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文档简介
山西华源电化有限责任公司恒信源棚户区改造项目基坑止水.支护.降水工程 施工方案 山西华源电化有限责任公司 恒信源棚户区改造项目基坑工程 施工方案 审定: 审批: 编制: 太原市第一建筑工程集团有限公司 二一三年十月目 录第一章 概述1.1施工依据1.2工程概况1.3场地工程地质条件 1.4基坑安全等级第二章 施工工艺及质量要求2.1深层搅拌桩施工工艺及质量要求2.2土钉墙施工工艺及质量要求2.3预应力锚索施工工艺及质量要求第三章 降水工程3.1工程概况3.2降水井成井3.3水位观测井.回灌井第四章 施工监测与应急措施4.1监测目的4.2监测项目4.3监测方案4.4监测报警4.5应急措施第五章 施工组织计划5.1施工机械设备进场计划5.2劳动力组织计划5.3冬雨期施工保证措施5.4 工程质量管理第六章 施工配合及施工工期6.1施工配合6.2工期计划第七章 安全与文明施工 7.1 安全施工措施 7.2 现场文明施工及环境保护 附件: 1. 进度计划横道图 2. 参见沉降观测点平面布置图 3. 参见位移观测点平面布置图 第一章 概述1.1施工依据1.建筑基坑支护技术规程 jgj12020122.建筑基坑工程监测技术规范gb5049720093.复合土钉墙基坑支护技术规范(gb50739-2011)。4.建筑与市政降水工程技术规范(jgj /t111-98)。5.基坑土钉支护技术规程(cecs96:97)。6.岩土锚杆(索)技术规程(cecs22-2005)。7. 建筑地基处理技术规范(jgj79-2012)。8. 岩土工程勘察报告。9.理正深基坑设计7.0软件(北京理正软件设计研究院)。10.相关工艺标准、材料标准。1.2工程概况 1. 本工程为山西华源电化有限责任公司投资建设的北中环恒信源棚户区改造项目a、b座及地库工程基坑止水、支护、降水工程,施工场地位于太原市解放北路161号,北临恒大名都,建筑红线范围内场地基本呈长方形,南边长133m,北边长148 m,东边长88m,西边长100m。开挖深度约7.2m。2拟建工程为高层住宅小区,地上为2幢 高层住宅楼,层高为21层;地下2层均为车库,剪力墙结构,裙房 2 层,框架结构,均设3 层地下室。主楼基础桩型采用钢筋混凝土灌注桩,旋挖钻机施工。地下车库采用柱下独立基础,框架结构。 3.基坑止水、支护、降水工程由山西中方森特建筑设计研究院设计,由太原市第一建筑工程有限公司施工。3.1本工程止水帷幕桩采用水泥土搅拌桩。3.2基坑支护采用土钉墙(锚管)结合预应力锚索支护。3.3降水工程采用井点降水。 4.基坑止水帷幕采用三排水泥土搅拌桩(两喷四搅工艺),沿基坑四周环绕,全封闭式搭接咬合施工。呈线性,正方形布桩。桩长为12.2-15.2m,桩径为500mm,排距为350mm,桩距为300mm,桩与桩搭接均为200mm。桩体材料采用p.s 42.5水泥,每延米水泥掺入量不低于60kg。水灰比控制在0.55-0.6之间。 5. 支护土钉墙在基坑四周全做。 51土钉长度:第一、二、三、四、五、六排分别为10m, 12m, 12m, 12m, 12m, 10m; 52土钉间距:竖向间距分别为:基坑顶部以下为1200mm-1500mm;水平间距为1200mm-1500mm;呈梅花形布置; 5.3 土钉入射倾角:均为10。 5.4土钉采用48(3.0mm)钢管。 5.5加强筋采用14/16螺纹钢。 5.6网筋采用8圆钢,间距为150150。 5.7土钉管注浆材料采用p.o 42.5水泥,水灰比控制在0.5-0.55。需在一次注浆初凝前进行二次补浆,要求注浆压力应控制在不小于0.5 mpa,注浆水泥用量控制在40-45kg。 5.8土钉墙混凝土面层厚度100,钢筋保护层不小于30,根据进场材料做混凝土配合比,采用p.s.a 32.5水泥,现场拌制喷射混凝土,混凝土强度等级为20。6a-b段为5排钢管土钉,长度分别为:10m、12m、12m、12m、10m间距为1.4md-a段为 6排土钉。长度分别为:10m的间距1.5m、12m、12m、12m、12m、10m间距为1.2mb-c段为4排喷射10cm c2o混凝土面层。放坡系数: 1:0.75,内插 l=1.5m,=1.5m的16钢筋。c-d段为4排:3排10m间距1.5m的土钉;第二排为预应力锚索。锚索孔径150mm,拉杆为2715.2-1860高强度钢绞线,预应力锁定值为100kn,预应力张拉锁定后才能向下挖土。7降水井成井深度为15,孔径均为600,管径均为400,外填0.5碎石做滤料。1.3场地工程地质条件1. 地基土构成及岩性特征 详见由山西省地质工程勘察院提供的山西华源电化有限责任公司北中环棚户区改造项目岩土工程勘察报告。2. 地下水状况 详见由山西省地质工程勘察院提供的山西华源电化有限责任公司北中环棚户区改造项目岩土工程勘察报告。1.4基坑安全等级根据基坑侧壁安全等级的不同,相对应采取的支护方式也不同。根据建筑基坑支护技术规范jgj120-2012中安全等级的划分标准,将本基坑的安全等级定为二级。第二章 施工工艺及质量要求2.1水泥土搅拌桩施工工艺及质量要求2.1.1水泥土搅拌桩施工流程工艺流程见下图: 钻机就位 垂直校正 钻孔 搅拌注浆 复 搅 搅拌注浆 复 搅 移 位 2.1.2 施工工艺1.施工前应准确测放轴线和桩位,并用竹签或 钢筋标定。2.桩机对位,误差不应大于50mm,调节钻机支腿油缸,使导向架和搅拌轴 垂直度偏差不超过1%。3.钻机就位:每次钻机就位后:(a)钻头对准桩位,保证成桩偏差不大于50mm。(b)双向垂直校正钻杆,保证钻杆垂直度控制在1%h以内。(c)检查钻头喷嘴是否畅通。4.钻进成孔:按设计要求,在钻头到预定深度时,经验证后,才能进行提升。5.高压注浆:(a)在钻机钻进过程中开始送浆、升压。(b)在钻头到达桩底标高以后开始提升。6.复搅:有效桩长范围内全程复搅。2.1.3 施工技术要点1.为保证桩身的均匀和桩身的强度,应全长复搅一次。施工操作严格执行国标gb502022012。2.施工场地要平整,并拆除含砖、瓦等杂物的表面杂填土,回填素土。清除地下障碍,对无法清除的障碍应控制其准确位置。3.桩体喷浆要求一气呵成,不得中断,应按理论计算量往搅拌罐投料,投入料量必须大于一根桩用量,确保成桩质量。喷浆深度应在钻杆上标线控制。4.注浆施工时,为避免钻机移动和管路过长,施工次序宜先中轴后边轴,先里排后外排,钻机移动最长距离不超过50m。5.施工过程中应经常测量电压,检查钻具、胶管浆路工作情况。6.施工过程中要注意防止因管内水泥结块造成堵管,遇堵管时宜拆洗管路或向上提升再打。第二次复打时要保证至少1.0m以上的重叠,以防止发生断桩。7.送浆过程中如发现压力突然下降、注浆泵加不上压力等现象,应停止提升,原地搅拌,及时查明原因。8.控制单位桩长喷浆量时,实际每根喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过3%。9.搅拌桩身大部分在粘性土层中,为保证桩身施工质量,必须采取一定的技术措施。2.1.4施工质量要求1.桩位偏差50mm2.垂直度1%h3.喷浆量3%m2.2土钉墙施工工艺及质量要求土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实际平行作业,依次有序进行。土钉墙支护施工顺序:凿孔土钉加工及安放注浆挂钢筋网焊加强筋喷射混凝土2.2.1 施工工艺1. 凿孔:按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔的竖向和水平间距、孔的俯角和孔径进行凿孔,穿透帷幕桩即可。凿孔采用锚杆钻机或水钻。2.土钉加工及安放:按照设计规定的土钉的长度、直径、出浆孔的间距、布置方法、倒刺的焊接以及管材的规格分段加工合格的锚管。具体描述如下:(1) 锚管端尾切割成锥形;(2)出浆孔呈梅花布置,用电焊穿孔6-8mm,间距500mm,端头4.0米范围内不打孔;(3)倒刺用2#角钢斜切成30mm的小段,焊接在出浆孔上部,方向与锥体一致;(4)锚管对接采用16钢筋三面绑焊,搭接长度不小于200mm,单面焊接;(5)锚管安放直接采用乾坤锤钉入,钉入时需掌握好入射角度。3.注浆:锚管打入土中之后,应先用清水将管内淤泥及土颗粒冲洗干净,然后再下管注浆。需将注浆管插入孔内距孔底约250500mm处,用废编织袋封堵孔口,防止浆液外流。孔内注入水灰比为 0.5-0.55的纯水泥浆,压力不低于0.5mpa。4.挂网:在修好的边坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层8150*150钢筋网片,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接长度大于300mm。另外网筋上翻至距坑边1500-2700mm处,间隔2m打入长度为1m的竖直锚钉,焊接通长筋,与加强筋焊接成整体。5.加强筋焊接:等注浆、绑扎网片施工完成后,用 16钢筋呈十字型焊接在土钉端头上,并且加焊两根长度为400mm的16的l型钢筋,要求满焊,各焊接点必须牢固。6.喷射混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土,厚度按设计要求喷100mm,配合比根据检测单位出具报告为准,强度达到c20,要求表面基本平整。2.2.2施工质量要求及验收标准1.认真讨论支护技术方案,作好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。2.对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。3.实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关,符合以下质量标准:(1)凿孔:孔的水平、垂直间距,允许偏差100mm,孔径允许偏差5mm,孔深允许偏差50mm。(2)挂钢筋网:网格允许误差20mm,经、纬筋搭接长度不小于300mm。(3)土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为20mm。(4)土钉安装:检验材径,长度和出浆孔、倒刺要符合要求。(5)搅拌浆液;严格按设计要求0.5-0.55的水灰比配料,搅拌均匀。(6)注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底250-500mm),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液压力不小于0.4mpa,即行堵口封死。(7)喷混凝土:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷混凝土时要垂直层面喷,注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离。严格掌握喷层厚度,表面平整度要20mm。喷混凝土前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求,下达喷混凝土指令后才能开始喷混凝土。23锚索施工工艺简介231锚索施工工艺流程见图1 1成孔锚索孔采用150型岩土钻机回转钻进工艺成孔 。采用钢卷尺结合控制点坐标确定开孔位置,地质罗盘和倾角仪分别校正方位角和倾角。孔径150mm,长度16m,钻孔完成后,应将孔内残留的废渣和积水冲洗干净。2锚索的制作与安装锚索的预应力钢绞线均采用符合astm a416-90a标准1860mpa的2715.24mm高强度低松弛无粘结钢绞线。在锚索编制过程中,用型材切割机下料,并彻底清洗钢绞线。沿锚索长度方向应安设隔离架,隔离架间距不大于2m;编束时,每根钢绞线均必须平顺,不得发生扭曲 、交叉和钢绞线污染或锈蚀现象。3注浆锚索安装到位后,即进行全孔一次性注浆。注浆采用po.42.5纯水泥灌注,水灰比为0. 450.55,浆液中掺入一定数量的tq微膨胀早强掺和剂,注浆压力不小于3.0-5.0mpa。灌浆管设置2 根20mmpvc管或者白塑料管作为进、出浆管。4承压槽钢垫墩制作承压垫墩采用22#型槽钢,要求将面上的松散土层和泥清理干净,按设计要求布置槽钢、导向套管及锚垫板,锚垫板采用25025012mm钢垫板,并使其中心线重合。5.锚索张拉按设计要求,当锚固段水泥结石强度达到15mpa,方可进行张拉施工。根据不同的锚固荷载,分别采用ycw-250型和ycw-400b型千斤顶 配合zb4-500型高压电动油泵整体张拉。张拉时,采用单根预紧再分级整体张拉的施工工艺 。预应力锁定值为100kn,超张拉完成锚索锁定后,即进行外锚头的防护采用混凝土封锚防护。 2.3.2锚索施工质量控制1.质量控制依据(1)有关锚索施工的国家规范及行业标准;(2)设计图纸、设计变更通知及有关设计技术要求;(3)引水系统标合同文件、锚索施工组织设计及监理文函批复意见等。2.质量控制要点(1)钢绞线、张拉设备及锚具等均应有出厂合格证,钢绞线进场后应进行力学性能试验;(2)孔位、孔深、孔径和孔斜等均应符合设计及规范要求;(3)锚固段的固结灌浆应严格按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(sl62-94)要求进 行,灌后进行锚固段声波测试,平均波速不得小于3000m/s;(4)剥除锚索内锚固段的塑料套管,钢绞线表面油脂应清洗洁净,彼此平行伸直不扭曲;(5)锚孔注浆应从通至孔底的pvc注浆管开始,确保注浆密实,灌浆记录应准确、完整 、 清晰; (6)锚墩垫板孔道中心线应与锚孔轴线重合,锚墩槽钢施工应满足规范要求;(7)分级均匀施加张拉荷载,并控制加载速率,张拉设备必须配套标定并绘制相关曲线;3. 施工过程的质量控制3.1完善质量管理体系,强化现场质量管理(1)建立质量检验机构和质量保证体系,施工前应进行技术交底工作,落实“ 三检”制度,并加强现场施工的组织、管理和协调。 (2)应熟悉设计文件,领会设计意图,掌握规范要求,对锚索施工进行全过程的控制,对关键工序现场旁站监督。3.2锚索施工的工序质量控制锚索施工质量的控制以单元工程为基础、以工序质量控制为重点,进行全过程跟踪监督,坚持本道工序检查验收不合格,决不进行下一道工序的施工。严把质量关,强化管理,按章作业,安全施工。3.2.1成孔(1)在现场施工部位标明锚索开孔位置,根据规范要求孔位偏差不得大于10cm; 搭建钻机平台要求稳固牢靠,钻机倾角及方位角要进行严格校验,当孔位受建筑物或地形条件限制无法施工时,征得设计同意后可以拟定新孔位。(2)在钻孔施工过程中要求加强钻机的导向作用,及时检测孔斜误差,合理采用纠偏措施 ,并做好施工班报记录。孔深不得小于设计值。监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位 、孔深、孔径、孔斜进行检查验收。(3)应按分序加密的原则进行钻孔,成孔后及时进行锚固段固结灌浆,以保证成孔质量。 3.2.2锚索制作(1)锚索索体在专用的施工场地进行编制,每批钢绞线进场后,按规范要求抽检进行破断力试验。每根钢绞线下料长度应根据实测孔深、锚墩厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤顶等沿孔轴线方向的总和再预留一定长度确定。可按以下公式进行控制:钢绞线下料长度=锚固端自由张拉端锚墩厚度千斤顶长度。(2)剥除锚固段塑料套管后钢绞线上的油脂、污渍必须用棉纱擦洗干净,要求表面乌亮,手感滑腻无涩滞感。沿锚索长度方向均安设隔离架,隔离架间距不大于2m,相邻两隔离架之间安设束线环(绑扎丝)对锚索进行绑扎固定。隔离架应能使锚索入孔后周围有足够的保护层,钢绞线彼此平行伸直不扭曲。(3)锚索编制完成后要编号,分类存放在专用场地并加以保护。3.2.3注浆锚索注浆是为了形成锚固段和为锚索提供防腐蚀保护层。另外,一定压力的注浆可以使注浆体渗入地层的裂隙和缝隙中,从而起到固结地层、提高地层承载力的作用。注浆是锚索施工的关键工序之一,其效果的好坏将直接影响到锚索的锚固性能和永久性。 (1)锚固段固结灌浆按规范(sl62-94)进行,用纯水泥浆液进行纯压式灌浆,进浆管伸至孔底,按设计锚固段长度要求在孔中设置止浆塞封闭。止浆塞应有良好的膨胀性和耐压性能,在 灌浆过程中不得产生滑移和串浆现象。灌浆泵和灌浆孔口均安有压力表,灌浆应根据规范要 求变换浆液配比,并做好详细的灌浆记录。灌后按设计要求进行锚固段声波测试,vp3000m/s为合格,声波测试不合格的锚固段要求重新扫孔补灌。(2)锚索入孔前重新对钻孔进行检查,对孔内集渣清理干净。在监理工程师检查验 收前,不得将锚索安装入锚索孔内。锚索入孔时用力要均匀一致,不得转动锚索体,随时检 查隔 离架及绑扎丝,发现有移动、损坏、脱落等要及时处理,必要时要更换重新编制,并应确保 将锚索体推送至预定深度后排气管和注浆管畅通。(3)锚孔采用全孔一次性灌注纯水泥浆,水泥浆拌和时间不少于3min,拌和后的浆要及时使用,拌和后1h未使用的浆作为弃浆处理。要求对浆液类型、成分、注浆日期、配合比、注浆量及注浆压力做详细的记录,施工过程中监理试验工程师对浆进行取样做抗压 强度试验。3.2.4承压槽钢垫墩制作锚墩钢垫板要求牢固地焊接在槽钢上,且其预留孔的中心位置应与锚孔轴线一致,几何尺寸满足设计要求,表面平整。3.2.5锚索张拉 (1)当注浆强度达到15mpa以后开始张拉锚索。张拉设备要求配套使用,并通过有关认 证机构的标定,绘制压力表读数张拉力关系曲线,以正式文件提交给监理工程师。经拆 卸、检修或经受强烈撞击的压力表都必须重新进行标定。 (2)锚索张拉采用单根预紧后再分级整体张拉的施工方法。为确保钢绞线理顺并受力 均匀,张拉前应按设计荷载的10%进行单根钢绞线预紧。正式张拉采用整体张拉,按设计值的25%、50%、80%、100%、110%分5级荷载逐级增大。荷载施加均匀,加载速率每分钟不宜超过设计应力的0.1,每一级张拉后稳压5min,同时量测索体伸长值并做好记录。若实际伸长值大于理论伸长值的10%或小于5%时,应停止张拉查明原因并采取补救措施后方可继续张拉。张拉荷载按设计要求达到设计荷载的110%后稳压1020min进行锁定。 (3)非作业人员不得进入锚索张拉作业区,张拉时千斤顶出力方向45内严禁站人。3.3.2.6外锚头防护锚索施工完成后,要求钢绞线在锚具外的外露长度不大于2cm,多余部分予以切除,外露部 分钢绞线用混凝土进行封锚保护。第三章 降水工程3.1工程概括本工程设计基坑尺寸东133m,南148m,西88m,北100m,基坑开挖深度约7.2m。基坑内部设计92眼降水井,井深为:15m。基坑内部选定8 个降水井作为水位观察井,在停止降水两天后,观察其水位,可以确定能否继续开挖。3.2降水井成井3.2.1降水井成井工艺流程 钻机就位放线钻孔 171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717包扎滤管 冲孔、换浆 下滤管 填土稳管 填砾砂 配套安装 洗 井 抽水3.2.2 管井布井参数及质量要求(1)采用回转或冲击钻机机械成井,参见平面图(具体位置由现场而定),管井定位偏差小于20mm。(2)降水井自井口下全长为滤水管,底部2m为沉渣段,井壁与井管填充滤料。(3)钻孔时一径到底不留沉渣,井孔要求正、直、圆、孔斜率1%,下管时井管居中,不偏不斜。(4)严格控制水位,定期观测,使水位平稳,缓慢下降,防止过快造成不均沉降,影响周边环境。3.3水位观测孔和回灌井 设置要求:成井后周边要用砌砖围起来,防止落入杂物堵塞。施工中应注意以下事项:1.设置观测井,及时观测水位变化情况是否影响土方开挖;2.水位观测,每天记录观测数据,观察排水量,含砂量大小,如有异常,及时反馈信息,加以调整。3.注意观察基坑边坡动态,及时反馈信息,修整方案,确保基础施工顺利进行。4.定期检修抽水设备,保障降水正常进行。5.根据观测孔的水位,确定是否需要回灌。第四章 施工监测与应急措施4.1 监测目的1.为基坑开挖、支护、降水信息法施工提供有利的科学依据。2.通过监测,保护周围建筑物及市政设施的安全。4.2 监测项目1.支护施工中的边坡位移监测2.降水施工中的沉降观测3.土方开挖、降水施工中的水位监测4.基坑工程施工5.对周边道路及市政设施的监测4.3. 基坑监测方案4.3.1 .沉降观测1.观测仪器选用ds32自动安平水准仪、铝合金塔尺(精确到0.1mm)2.观测方法及要求用闭合法,要求三等水准精确。(1)在远离基坑边线30米外选定基准点(01点),在基坑周边及马路、管线沟边设置观测点,并记录观测点到基准点之间的原始数据;(2)每次观测结果与原始数据的差值即为总的位移量;(3)根据时间与变形增量绘制位移曲线,以7天为一周期,每周期绘制一次s-t曲线图(根据经验,土体变形稳定时间一般在57天);(4)监测结果评析。4.3.2 位移观测1.观测仪器选用ds-32水准仪fdt2g经纬仪cw-50m钢卷尺2.观测方法方向线交汇法,二级导线精度。(1)每次观测结果与原始数据的差值即为总的位移量;(2)根据时间与变形增量绘制位移曲线,以7天为一周期,每周期绘制一次s-t曲线图;(3)监测结果评析。4.3.3 监测时间与频率根据基坑开挖、降水、支护的进度计划,基坑监测分4个阶段,根据不同施工阶段诱发基坑形变的不同,确定相应的观测频率:第一阶段:降水井完成并开始抽水,每天观测一次。第二阶段:帷幕桩施工、土方开挖-5.0m标高期间内,每1天观测两次。第三阶段:-5.0m以下土方、土钉墙施工、降水井大量抽水,每天观测不少于两次,如出现险情,每2小时观测一次,全天不间断。第四阶段:土方开挖、支护完成、降水井维持抽水,每周观测一次(持续至降水结束、土方回填完)。4.4 监控报警值基坑周边有止水帷幕桩,所以降水引起的沉降、位移相对会减小,主要的变形来自于基坑开挖、支护。施工中要严密监测,以下列参数为报警值,如果支护、降水引起的变形迭加起来超出下表,则需采取相应的应急措施。4.4.1 临近建筑物变形监控根据 建筑地基基础设计规范gb5007-2002中第5.3.4条规定,建筑物允许变形值应符合下表(中、低压缩土):建筑物的地基变形允许值:变形特征地基土类别中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础的局部倾斜0.0020.003注:倾斜指基础倾斜方向向两端点的沉降差与其距离的比值对于本工程而言,即si+1-si/li-(i+1)0.002 i为奇数(1,3,515)si某一观测点的累计沉降量li-(i+1)相邻两观测点的距离4.4.2 基坑边坡及地面变形监控根据建筑地基基础工程施工质量验收规范db50202-2002中第7.1.7条规定,基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表:基坑变形的监控值:基坑类别a-a面土体顶部累计水平位移监控值(mm)b-b.c-c面土体累计水平位移监控值(mm)地面累加最大沉降基坑开挖深度的监控值(cm)二级基坑40501(6cm)4.4.3 临近地下管线变形监控据甲方提供,距工程施工现场的一定距离内无任何管道和线路,施工时不会遇到,所以不需监控。4.5 应急预案措施基坑支护、降水过程中,由于地质条件比较复杂,常常会出现一些特殊的问题,如不及时采取措施,可能会给基坑边坡支护及周围建筑物的安全带来很大的危害。现将基坑开挖、支护过程中可能遇到的几种问题及补救措施分述如下:1. 土钉成孔造成流沙在土钉成孔过程中可能由于渗漏、施工震动使土体液化,产生流沙,针对此中可能性,应提前准备速凝剂及堵漏材料,如一旦出现以上情况,及时注浆,以最快的速度封闭土体,避免土体常时间暴露。以防止边坡出现异常。另外,尽量避免在基坑边使用震动较大的机械设备。2. 止水帷幕桩漏水止水帷幕桩入土深度较长时,偶尔会出现桩与桩之间咬合不住,造成桩缝漏水或流沙现象,产生这种现象时要迅速在缝隙漏水处打入花管,通过花管向内注水玻璃或掺有三乙醇氨的稠水泥浆进行堵漏;如果缝隙较大时也可以采用土办法,如用干海带塞入缝中,海带遇水膨胀,就会将缝隙堵死。3. 超挖造成塌方或边坡位移土方开挖过程中,可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移,这时,应及时回填土方,或用沙袋压坡脚,并增加锚杆及时抢险支护,待土体稳定后再进行下一步开挖。另外,特别强调:土方开挖每层挖深不允许超过2.0m。4. 基坑降水造成周边建筑物沉降及时观测,降水施工开始,就要做好观测记录,参照前面专题分析中给定的参数,控制水位降深,如水位降深过大,首先要控制抽水量,即关闭部分抽水设备,必要时组织实施回灌方案,并对建筑物基础进行压闭注浆,固化建筑物基础。5. 基坑变形过大,或地面荷载过大时出现位移6. 如出现以上现象,应马上减轻地上荷载,根据现场情况补加予应力锚杆,控制位移发展,或者在坑底脚被动区压重(如填沙袋等)。7. 底鼓或管涌基坑底部有局部粉沙层,如出现基底隆起或管涌应及时回填土方,并加大降水量,情况紧急时,可采用坑内充水。另外,要预防管井周围涌水现象,井管滤料填时,上部1m2m深度内,必须用黏土封闭、压实。第五章 施工组织计划5.1技术经济准备1.根据场地的性质、设计要求的承载力、变形以及拟建场地周围环境等情况,综合考虑,确定施工设备、施工工艺参数以及控制施工质量的措施。2.组织技术人员熟悉图纸、勘察现场,了解场地周围情况,编写施工组织设计,并对施工人员进行培训,对班组织进行技术交底。3.于开工前签定工程承包合同,明确承包价格,价款支付、工期、质量条款。4.调查了解供料情况,明确供料数量、质量标准,供应时间。5.根据业主、设计单位、监理单位和设计图纸要求及有关规程,认真进行施工技术交底,明确设计意图和注意事项。6.会同业主、监理对其提供的基准线和水准点进行认真复查,把桩位测量和放样定位落到实处。5.2施工机械设备进场计划1.搅拌桩机; 2.土钉施工设备; 3.降水设备; 4.基坑监测设备; 配置设备数量时,充分考虑了本工程施工工期因素。拟入本工程的施工机械设备见下表。拟入本工程的施工机械设备及监测仪器情况表序号机械设备名称型号规格数量产地额定功率设备来源(自有或租赁)目前所在地1深层搅拌机sp-5a3武汉60kw自有山西2钢筋调直机jzj3-13a1洛阳1.5kw自有山西3泥浆泵bw-1505杭州22kw自有山西4灰浆搅拌机hj-2505武汉7.5kw自有山西5空压机vy-9/72柳州78kw自有山西6挤压式注浆泵/1渑池7.5kw自有山西7钢筋切断机gw40c1洛阳4kw自有山西8经纬仪j6-21自有山西9混凝土试模15cm33自有山西10回转钻机jz1203河北45kw自有山西11电焊机bx1-3153上海15kw自有山西125.3 施工部署 本工程计划先进场两台深层搅拌桩机,搅拌桩机从西南角开始连续施工,随时处理与工程桩施工的配合,在工程桩施工后及时开始降水井的施工,在水位降到一定程度后土方开挖并与土钉墙同时施工。5.4工程人力部署5.4.1管理人员配备 1.组建与工程规模相适应的“恒信源棚户区改造项目基坑工程项目经理部”(见框图)。 项目部组织机构框图 项目经理:赵世荣 技术负责:杜鹏程施工员:杨瑞峰 质 赵 安 赵 测 康 材 李 量 海 全 有 量 静 料 峰 员 林 员 德 员 波 员 2.根据施工组织设计和施工进度计划,确定施工机具和配套设备,逐步进场安装、调试,并储备部分易损易坏的零配件,保证机械的完好率,发生故障及时维修。 3.根据施工需要,调配充足熟练的劳动力,保证生产均衡,连续进行。5.4.2劳动力组织计划本工程拟组建五个专业施工队,一个灌注桩施工队,一个深层搅拌桩施工队,一个降水井施工队,一个组织降水施工队和一个土钉墙施工队,高峰期共100人,其中:1.桩机队18人,主要负责本工程帷幕桩的施工;2.钻机队10人,主要负责本工程降水井的施工;3.降水施工队8人,负责基坑降水、疏通排水沟、观测统计数据及雨季临时排水。4.土钉墙、锚索施工队30人,负责、土钉钻孔、灌浆、绑扎钢筋网、喷射混凝土、养护等工作。5.5 主要材料用量及进场计划5.5.1 主要材料供应计划主要材料根据施工进度计划提前组织供应,主材供应计划详见下表。主要材料供应计划序号材料名称单位总数量1钢筋t2钢管t3矿渣水泥32.5t普硅水泥42.5t4米石m35中砂m35.5.2 材料质量检验本工程所有主材必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(砂、石、水泥、钢筋等)在使用前都必须按规范标准规定进行取样试验测试,所有样品(包括钢筋焊接件)一律送实验室进行检验测试,取样时应有监理工程师现场见证,监理工程师亦可自行抽样送检。5.6雨季冬雨期施工的保证措施 本工程施工工期,构筑物工程在冬期施工,为了确保质量与进度要求,施工中要严格贯彻执行冬期施工技术措施。561 冬期施工准备工作1组织机构:成立冬期施工管理小组,建立岗位责任制,落实到人,组织编制冬期施工方案。试验员积极联系气象台,掌握天气变化情况,认真收听天气预报,遇有灾害性的天气应提前汇报,做好准备工作,要求每天做好测温记录。在冬期施工阶段建立值班制度,以应付突发事件。 2物资准备:根据生产进度和项目工程量,将所需材料(混凝土早强剂、防冻剂、草袋子及塑料布等)、器具(温度计等)购买进场,并将外加剂分类入库,明码标注,做到不混合堆放及露天堆放。3技术准备:分期分批组织管理人员、主要工种的班组长、测温员、工长、司炉工、试验、电焊工、外加剂掺配人员等进行培训工作,施工前要求认真做好技术交底。562 冬期施工主要技术措施1土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。2基坑开挖前应覆盖保温,防止土方冻结。3基坑开挖好后用彩条布和草帘子进行覆盖保温,防止地基土冻胀。4冬期施工,水泥应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5级,每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg,水灰比不应大于0.55。5混凝土拌制时,材料应准确计量,外加剂提前准备好并用塑料袋装好,进入冬施阶段,其掺量依温度而定。6混凝土受冻临界强度符合如下规定:掺防冻剂混凝土,当室外最低气温不低于15时,其强度不得小于4.0n/mm2;当室外气温不低于30时,其强度不得小于5.0n/mm2。563 冬期施工安全措施1入冬前进行安全技术教育,结合工程任务在冬期施工前作好安全技术交底,配备好安全防护用品;2现场的氧气瓶、乙炔瓶要加强管理,人行道上采取铺草帘进行防滑,霜、雪天后要及时清扫;3施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻在冰雪中,大风雪后,应对供电线路检查,防止断电造成触电事故;4易燃材料库、辅助材料库及现场严禁烟火并配备适当灭火器;5做好防毒工作,对有毒有害的物品加强管理,防止煤气中毒;5.7工程质量管理1. 坚持对国家、对业主负责的原则,树立百年大计,质量第一的观念不断提高质量意识,切实加强施工现场的管理、严格按技术要求,按国家、部门和地方规范进行施工。严格执行监理验收制度,充分发挥质保体系的作用,层层把好质量关,力争实现工程的优质、高效、低耗、安全、文明施工,确保按时完成施工任务,创优质工程。2.工阶段的质量控制,采用事先指导、中间检查和事后把关的三环节控制方法。实施三级质量管理和控制,以保证施工质量。3.在施工中的质量控制,按照以下几点控制工程质量:(1)设计图纸和设计说明书;(2)建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范;(3)工程有特殊要求时,另指出质量指标及验收标准;(4)组织设计交底和图纸会审。4.对工程所需原材料、结构配件等的质量进行检查与控制。(1)工程所需材料的出厂证明、技术合格证或质保证书;(2)凡采用新材料,应检查技术鉴定证书;(3)按有关规定进行抽检,没有产品合格证和抽检不合格的材料,不得在工程中使用。5.编审施工组织设计(1)针对工程特点,认真编审施工方案,保证工程质量具有可靠的技术措施。(2)要求各班组针对当前工程质量通病制定技术措施。(3)针对工程项目具体情况,要求班组提交为工程质量而制定的质量预控措施。6.质量保证体系(1)本工程的质量目标是优良标准,为实现这一目标,必须有完善的质量管理手段和管理体系及组织,我公司建立了以项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”,一切以质量为中心,全方位参与质量管理模式。(2)建立从图纸会审到施工组织设计,质量计划到技术交底,材料试验管理实施全过程控制。(3)以国家施工及验收规范和国家质量验评标准为依据,严格按照设计精心施工。(4)建立健全各种质量管理制度和管理机构,坚持三级检查验收制度,严格执行施工质量与单位和个人经济挂钩,奖优罚劣,加强职工质量意识教育,人人明白质量是企业的生命,质量是实现经济效益的根本保障。(5)建立质量岗位责任制,从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自己保证质量的责任,工作内容和标准,建立高效灵敏的质量信息反馈系统,及时掌握施工中通过施工队、业主、监理、设计和质检站反馈的质量信息并及时解决,确保工程质量。(6)在公司技术部的统一领导下,严格细致的审图,做好施工组织设计及各分项质量计划,以此作为指导施工的依据。(7)坚持书面技术交底,随时按规范的标准要求进行施工。(8)严格控制材料质量,必须做到进场验收,使用前试验,合格后方可施工。(9)认真做好施工技术资料的管理,特别是质量保证核查资料必须与施工同步,达到真实、齐全、整洁、符合要求的标准第六章 施工配合与工期进度6.1 基坑降水、挖土、支护施工配合基坑降水、挖土、支护三者紧密相关,施工时要密切配合,根据基坑深度及土钉的施工工艺,土方开挖要分层进行,首先清理场地、帷幕桩、护坡桩施工,基坑内部开始打深井、降水。待桩施工完,开始第一次大面积开挖,每层挖深不超过2m,开挖过程中必须保证水位在底面0.51.0m以下依次进行分层开挖、支护。降水维持至基坑土方回填,然后封闭降水井。土方开挖要严格按照降水及支护的要求进行,不得超挖。6.2 工期进度基坑施工开始至土方开挖完成,预计工期为 40天。降水工期暂定200天。第七章 安全与文明施工7.1 安全施工措施7.1.1安全管理目标1.贯彻“安全第一”与“预防为主”的方针目标,确保质量、安全与施工满足业主和设计单位的要求。2.杜绝人身伤亡事故的发生,减少和避免机械事故的发生,其造成的经济损失必须控制在工程造价的千分之三以内。7.1.2安全施工管理措施1.坚持“安全第一”与“预防为主”的方针,坚持贯彻管施工必须管安全的原则,将安全施工放到重要议事日程,作为头等大事来抓。2.落实安全责任,实施责任管理(1)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织地开展安全管理活动,承担组织、领导、安全生产责任。(2)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。(3)按照项目经理作为安全第一责任人的原则,建立安全领导组,负责制定安全施工的规章制度及措施。(4)各
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