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文档简介
目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署4四、主要项目施工方法5五、安全施工技术措施10六、文明施工措施11一、编制依据1、*文化艺术中心工程施工图纸2、主要法规、标准、规程、规范、图集序号名 称编 号1建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-20012住宅装饰装修工程施工质量验收规范gb50327-20013建筑工程施工质量统一验收规范gb50300-20013、*文化艺术中心工程施工组织设计4、图纸会审、设计变更/工程洽商记录5、质量保证手册名 称编制日期质量管理手册(江苏扬建集团)2006.5.18质量体系程序文件(江苏扬建集团)2006.5.18二、工程概况1、工程建筑概况*文化艺术中心工程位于*市*市西部新区,东邻*会展中心及新城西区中心区人工湖,南接文昌西路,西侧为环湖路。工程总建筑面积为49166m2。2、内外墙抹灰做法内墙做法:结构层12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛8mm厚1:2水泥砂浆粉面抹光三、施工部署1、劳动力需求计划主要劳动力一览表序 号工 种人 数1管理人员152放线人43抹 灰1204架子工205普 工402、主要设备、机具需用及要求主要设备、机具一览表序号机械、设备名称规格型号单位数量1水准仪s3台22经纬仪j2台13激光测距仪台24砂浆搅拌机台45台秤台26喷浆机套63、材料要求(1) 干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分;(2) 干混砂浆拌合水应符合现行行业标准混凝土用水标准jgj 63中对混凝土拌合用水的规定;(3) 干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间除应符合产品说明书的要求外,尚应符合下列规定: 采用连续式搅拌器搅拌时,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定; 采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在容器中加入规定的水或配套液体,再加入干混砂浆搅拌,搅拌时间宜为3min5min,且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀; 搅拌结束后,应及时清洗搅拌设备。(4) 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完,且应满足工程施工的要求;(5) 当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用;(6) 为避免抹灰砂浆产生离析,当干粉砂浆罐容量低于8t时需及时通知供货商对罐内砂浆进行填充。四、主要项目施工方法1、墙面喷浆(1) 施工顺序基层处理基层验收墙面浇水浆料配置现场喷涂养护(2) 基层处理 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂,剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。(3) 基层处理结束后,报项目部验收,合格后方可进行下一步工序。(4) 用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。(5) 浆料配制浆料配制是喷浆工程质量的关键。 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足下表的规定。所有材料均采用质量法计量。原材料每盘称量的允许误差材料名称允许偏差胶液(胶粉)2%水 泥3%细集料3%拌合水3% 浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。 拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。(6) 喷浆施工 喷涂前基层应清洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应清理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。 喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。 风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。 喷涂施工时,喷射压力宜为0.4mpa1.0 mpa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。 正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,并应按按本规程3检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。 喷涂时,将浆料以圆点 、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为13mm,圆点底部直径 25mm。 喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。(7) 养护喷浆浆料初凝后,应采用浇水养护,浇水程度应保持墙面完全湿润,从第二天开始应开始养护,喷水养护不应少于3d。2、内墙抹灰工程(1) 施工顺序基底处理(贴钢丝网、喷浆) 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 底层刮糙 面层抹灰(压入玻纤网格布一层)(2) 施工方法 抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面及砖墙表面应喷浆。 抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。 大墙面、四角和门窗口边弹线找规矩,横线则以楼层水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和柱为基线控制。在墙面上用2m托线板分层设点做灰饼,墙面竖向灰饼设置2个,横向灰饼设置间距为1.5m,严禁房间两头灰饼控制尺寸出现大小头情况,房间开间进深尺寸控制严格按照分户验收允许偏差,每次打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。 为防止内墙粉刷过程中门边会有碰坏现象,所有室内门边阳角及小面离门洞5cm切齐后二次施工,进户门门边待进户门安装完成后粉刷。 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于10mm,必要时可用钢丝网加固。 抹灰前,先把墙面洒水湿润,在粉刷面层施工前一天进行底层刮糙,底层抹灰应压实,抹灰应与所冲的筋抹平,拉出鱼鳞糙,使其粘结牢固,面层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺刮平,木蟹打平整搓毛。 罩面应待中层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。终凝后洒水养护。 砌体与混凝土柱(墙)交界处蒙300mm宽(两边各150mm)钢丝网,顶层(18层+阁楼层+机房层)墙面满蒙钢丝网,水电管线较密集部位在管线槽修补后,在管线槽部位蒙钢丝网,以免以后出现裂缝。 为了保证内墙抹灰质量,确保不产生裂缝,在所有内墙粉刷面层中增加玻纤网格布一道。(3) 质量要求 保证项目:所用的材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 基本项目:1) 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。2) 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀一致,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。3) 室内墙柱面和门窗口的阳角,宜用水泥砂浆做护角,高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm,且应注意门窗框与墙体予留缝隙应用水泥沙砂浆填嵌密实。4) 各种孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。 允许偏差项目:项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2表面平整43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 净开间、进深的允许偏差值和允许极差值项目允许偏差(mm)允许极差(mm)检查工具净开间、进深1520激光测距仪 应注意的质量问题:1) 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基底处理的不干净和不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹的太厚,跟的太紧。混凝土表面处理不够,未进行表面酥皮处理或者凿毛处理。抹灰以后浇水养护处理不够等等。预防:第一,施工前要浇水,清理;第二,施工操作要分层分遍压实,需认真;第三,施工后要进行浇水养护,并注意施工部位的洁净;第四,为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂,这可防止空鼓,大大提高工程质量。2) 面层接槎不平,颜色不一致:槎子甩得不规矩、不平,故接槎时难找平,接槎应避免分在块中介处,应甩在分格条处。(4) 成品保护及养护: 对门窗框上残留的砂浆要及时清理,并用干净的棉纱擦净。 抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动,保证抹灰层有足够的强度。 在各工种交叉作业时,不得踩踏窗台,损坏棱角。 抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护,养护时间不得少于7d。2、外墙抹灰(1) 施工部署:主体结构施工期间严格控制外墙的垂直度、层间接缝处位移、表面平整度等,务必做到外墙大面不抹灰要求。外墙抹灰、涂料工程于结构验收完毕后立即进行。(2) 施工方法及施工注意事项 工艺流程基底清理 外墙穿墙螺栓孔封堵 外墙砖于混凝土柱(墙)交界处蒙钢丝网 水泥砂浆刮糙(掺避水浆) 结构施工期间严格进行质量控制,为外墙涂料施工创造有利条件1) 外檐涂料施工前应在各阴阳角、窗口处,从顶层挂线,按垂直找齐,并在窗口上下弹水平控制线。2) 外墙穿墙螺栓孔封堵材料选用发泡剂,注意施工时要塞实堵严以满足保温隔热及隔声需要。3) 涂料要求基层的吸水率一致,补腻子处吸水性一般要高于混凝土墙面,为确保基底干湿程度一致,裸露混凝土面刷涂料前预先用喷壶喷水湿润。4) 涂刷色浆顺序应由上而下,涂刷要均匀,不得流淌和漏刷透底。5) 涂料涂刷遍数不得少3 遍。6) 为保持整栋楼颜色的一致性,涂料供应厂家必须根据工地所提数量一次调色,并留够充足的备用量,避免不同批次涂料间的色差。7) 分色处必须使用胶条。8) 刷涂料用滚刷需选用同厂家、同价位产品,以保证自然花纹的一致性。9) 涂料施工时注意对外窗的保护,不得污染。3、天棚抹灰1)工艺流程基层处理抹水泥腻子养护抹底层腻子抹面层白水泥腻子。2)操作要求(1) 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于天棚表面凹凸不平整的部位要剔凿平整,对于粘结在混凝土表面的废旧模板和铁钉等杂物要清除干净,并对混凝土表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。(2) 抹水泥腻子:用腻子刮板将水泥腻子直接批抹在混凝土基层上。水泥腻子应用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥和108环保胶水经充分拌和而成。该层主要起粘结和找平作用,其厚度应控制在13mm。(3) 养护:水泥腻子批抹完成后,应有35天的养护时间,期间可适量进行湿水养护。(4) 抹底层腻子:用腻子刮板将腻子均匀批抹在水泥腻子上。底层腻子应用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥和108环保胶水经充分拌和而成。该层主要起找平作用,其厚度应控制在12mm。(5) 抹面层腻子:用腻子刮板将面层白水泥腻子均匀批抹在底层腻子上。该层主要起装饰作用,其厚度应控制在1mm左右。3)质量标准(1) 主控项目: 天棚批腻粉刷所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 粉刷层与混凝土基体之间及各粉刷层之间必须粘结牢固,粉刷层应无掉皮、脱层、空鼓,面层应无裂缝。(2)一般项目: 天棚批腻粉刷工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰:表面应光滑、洁净、平整、纹路均匀一致,阴阳角线条应顺直、清晰。 孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。 抹灰层的总厚度应符合设计要求,且不得大于8mm。五、安全施工技术措施1、针对工程的具体特点,建立健全安全管理保证体系,完善落实安全岗位责任制度。按照“谁指挥谁负责,谁施工谁负责,谁操作谁负责”的原则,把岗位责任落实到各层次、各部门、各班组及个人。严格按照施工安全检评标准、施工用电安全规范、高处作业安全规范、安全技术操作规程及有关规定,健全各项安全管理制度,落实各种安全措施,在安全的前提下进行施工。2、加强全员安全教育增强安全意识,对进场人员,要进行全面的安全知识入场教育,提高全员尊章守纪的自觉性和自我保护意识,有效的杜绝违章指挥,违章作业现象。3、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底,逐条落实班组个人并经常检查监督认真执行。坚持班前安全活动,并写好活动记录。 现场建立安全管理小组,坚持定期及不定期检查,施工现场设安全标语、安全色标及设置要符合国家标准,认真贯彻执行安全管理奖惩制度。4、现场各类安全防护设施要逐项检查验收并有验收记录,发现隐患时必须及时解决,危及安全时必须停止作业,因作业必须临时变动防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后立即恢复。5、整个施工现场用电配线采用三相五线制,对线路布设要规范化,并做到三级漏电保护和“一机一闸“。严禁使用裸露线、拖地线和金属物走线,漏电保护器要灵敏可靠。6、安装、维修和拆除临时用电必须有现场电工完成,电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线和开动配电箱。7、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱由专人负责,并经常检查维修。 8、现场电工要经常检查用电线路、设备的情况及时做好绝缘,更换处理。同时检查清理线路,防止混乱情况发生。9、进入现场必须正确佩带合格的安全帽。10、严禁酒后、赤脚上班,不得穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋登高作业。11、高空作业所需材料、工具应堆放稳妥,禁止向下抛掷物体,无安全操作面时拴好安全带。12、架上作业时,人员、材料不能过分集中,操作面上要求满铺架板。不得在架上打闹、睡觉。13、人员上下、通行应按规定的通道行走
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