某热电安装工程施工组织设计--优秀完整版.doc

1 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况5 1、工程概述5 2、施工构想5 第二章第二章 施工组织机构及职能施工组织机构及职能6 1、机构设置6 2、机构职能8 第三章第三章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施9 1、施工进度计划9 2、保证进度的措施9 第四章第四章 劳动力计划和机具计划劳动力计划和机具计划11 1、劳动力计划11 2、机具计划12 第五章第五章 质量目标及质量保证措施质量目标及质量保证措施14 1、质量保证体系14 2、工程质量目标15 3、质量保证措施15 4、本工程所执行的有关规范18 第六章第六章 安全生产管理与文明施工管理安全生产管理与文明施工管理20 1、安全生产管理技术措施20 1.1 安全管理目标：.20 1.2 安全管理体系.20 1.3 安全防护.21 1.4 施工现场临时安全用电.22 1.5 冬雨季施工.22 1.6 安全管理.22 2、文明施工与环境保护措施22 2.1 文明施工目标.22 2.2 文明施工管理23 2 2.3 文明施工保证措施.23 2.4 环境保护措施23 2.5 文明施工.24 第七章第七章 锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案26 1、工程简介26 2、锅炉主要施工程序26 3、锅炉钢架组合28 4、锅炉本体组合及安装30 5、锅炉整体试压32 6、筑炉33 7、烘炉与煮炉33 8、锅炉冲管36 9、锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定39 10、锅炉启动试运行40 第八章第八章 汽轮发电机安装施工方案汽轮发电机安装施工方案41 1、工程概况41 2、汽机本体安装主要程序41 3、油泵安装45 4、发电机安装的主要步骤45 5、油系统试运行和油循环冲洗45 第九章第九章 大件吊装大件吊装47 1、工程概况47 2、锅炉设备大件特性表47 3、锅炉钢架、锅筒吊装47 4、主变吊装49 5、除氧水箱吊装49 6、汽机房 25t/5t行车吊装 .50 7、发电机定子吊装50 第十章第十章 管道施工方案管道施工方案51 1、工程概况51 2、安装特点51 3、管道施工部署51 3 4、施工准备52 5、主蒸汽管道安装53 6、润滑油管道安装54 7、循环水管道安装55 8、化水管道安装57 第十一章第十一章 焊接施工方案焊接施工方案58 1、 焊接施工概况.58 2、 焊接工艺评定及焊接工艺卡的编制.58 3、 焊工培训和考核.59 4、 焊接材料的管理.59 5、 焊前准备.60 6、 焊接工艺及要求.61 7、 焊后热处理.64 8、 焊接检验.66 第十二章第十二章 电气工程施工方案电气工程施工方案68 1、 工程简介.68 2、 施工程序及原则.68 3、 成套配电柜（盘）安装.68 4、 微机系统及可编程序控制器（plc）安装.69 5、 发电机电气安装.69 6、 变压器安装.70 7、 硬母线安装.71 8、 电缆桥架及电缆保护管安装.71 9、 电缆敷设及电缆头制作.72 10、 电动机检查与接线.72 11、 接地与避雷系统安装.73 12、 电气调试.73 13、 送电运行.74 第十三章第十三章 自控仪表工程施工方案自控仪表工程施工方案75 1、工程简介75 2、施工程序及原则75 3、现场仪表设备安装调试、管线、部件的安装75 4、集散控制系统的安装调试81 4 第十四章第十四章 汽机安装作业指导书汽机安装作业指导书82 1、工程概况82 2、施工应具备条件82 3、施工现场准备82 4、设备开箱、清点及检查82 5、基础验收和复测83 6、设备的运输与吊装83 7、汽机安装83 8、发电机安装87 9、机组的二次灌浆90 10、冷凝器安装90 11、起动和运行90 12、机组安装主要关键质量控制点93 第十五章第十五章 设备运输吊装作业指导书设备运输吊装作业指导书94 1、运输吊装方法的选择94 2、设备的吊装94 3、设备吊装前的准备工作及吊装安全注意事项96 第十六章第十六章 全厂管道安装作业指导书全厂管道安装作业指导书97 1、管道工程简述97 2、管道施工部署98 3、施工准备99 4、汽水管的安装99 5、润滑油管道安装100 6、厂区内埋地管道安装102 7、冲管103 第十七章第十七章 施工平面布置施工平面布置105 1、布置原则105 2、施工平面布置105 附表一附表一 施工平面布置图施工平面布置图106 附表二附表二 施工网络计划图施工网络计划图107 附表三附表三 项目部技术人员配置及资格证明项目部技术人员配置及资格证明108 5 第一章 工程概况 1 1、工程概述、工程概述 1.1 工程名称： 垃圾焚烧热电工程安装项目 1.2 建设单位： 热电有限公司 1.3 工程地点： 市路号地块 1.4 工程规模和工程规范： 工程总规模为日处理垃圾 800 吨，一次规划，分期实施，本次工程建设规模为日 处理垃圾 400 吨，主要建设内容为一台 400 吨/日的垃圾焚烧炉和一套 15mw 的抽凝 式汽轮发电机组。并包括与上述配套的电气仪表，热控及辅助设施，各管道、烟、风、 煤、垃圾等各系统的安装。工程总用地 102.2025 亩，构筑物面积 20360.6 平方米。建 筑系数 26.9%,绿地率 32%。 1.5 主要设备型号： 锅炉是 tg-75/3.82400 的循环流化床锅炉。 汽轮发电机组是 c15-3.43/0.98 型抽凝式汽轮发电机组。 2 2、施工构想、施工构想 2.1 本工程施工工期紧，交叉作业多，为确保工程如期完成，在施工中将采取各 专业、各部位同时展开，并实行交叉作业。 2.2 为减少高空作业，加快进度，钢构件和水冷壁等尽量在地面拼装，然后进行 整体和集中吊装。 2.3 为解决施工预制场地紧张，保证工程质量，循环水管的卷管制作和拼接安排 在公司基地容器厂内进行。 6 第二章 施工组织机构及职能 1 1、机构设置、机构设置 施工组织结构图 项目经理部经理 项目总工程师 质 量 检 查 员 设 备 施 工 员 钢 结 构 施 工 员 安 全 员 管 道 施 工 班 设 备 施 工 班 钢 结 构 施 工 班 电 仪 施 工 班 安装公司 项目部副经理 管 道 施 工 员 森 电 仪 施 工 员 7 主要施工技术管理人员表 姓 名本工程拟任岗位年龄性别专业职务与职称备注 项目经理工程师 项目副经理工程师 项目总工程师高级工程师 质 检 员工程师 钢结构施工员工程师 设备施工员工程师 管道施工员工程师 电气仪表施工员工程师 安 全 员助工 统计、资料员助工 计 量 员助工 材 料 员工程师 财务负责人会计师 8 1.1 项目经理必须持有项目经理上岗证书。项目总工程师必须持有工程师技术职 称证书，各专业施工员必须持有施工员上岗证书和助理工程师以上职称证书。质量检 验员和安全员必须持有相应上岗证书。详见施工组织机构图及主要施工技术人员表。 2 2、机构职能、机构职能 2.1 在公司的领导下负责整个工程的对外协调、联系及对项目部人员、资金、机 具等的调度、协调工作，组织施工前期的各项施工准备，对工程进度、质量、安全、 成本进行监控，为项目部创造良好的外部和内部条件。 2.2 项目经理代表公司实施对所承包工程的组织、管理、指导和监督，对工程的 进度、质量、安全、成本负全责，并代表公司履行合同中的各项承诺，满足业主期望， 以高速、优质、低成本完成工程建设，并以优良服务组织好工程保修工作。 2.3 项目经理部在项目经理的领导和业主的统一指挥下，负责按施工组织设计和 各专业施工方案，组织过程施工的全过程，密切与业主和监理单位的友好合作及兄弟 施工单位的配合协作，坚持按程序、按设计、按标准、按规范施工，具体履行合同承 诺，做好优良服务，圆满完成施工现场的各项施工技术管理，以优良工程和完整资料 向业主办理交工。 9 第三章 施工进度计划及保证措施 1 1、施工进度计划、施工进度计划 本工程的施工工期为 90 个日历日，详细施工网络计划表附后。 2 2、保证进度的措施、保证进度的措施 2.1 本工程为我公司的重点工程，公司将全力以赴，在人力、物力和财力等方面， 优先保证该工程的需要。立足于开拓市场，誓以优质、高速、低价和优良服务，争创 优良为目标，这是对工程进度的政策保证。 2.2 在公司的直接领导下，组建项目管理班子，在公司的统一指挥下，项目经理 对工程进度负直接责任。形成由公司领导分公司领导项目经理专业施工 员施工班组长组成的生产指挥系统和由总工程师分公司主任工程师项目 总工程师项目专业技术负责人施工班组质量检验员组成的技术质量管理体系， 各负其责各司其责，责、权、利 落实到人，这是工程进度的组织保证。 2.3 按施工网络计划的控制节点，分解工期目标，把分解后的工期目标与项目部 和班组的利益挂钩，这是实施网络计划、确保各控制节点正点到达的经济保证。 2.4 编制组织合理、工艺先进的单项施工方案并做好技术交底，配备技术好、责 任心强、经验丰富的施工作业人员参加施工，确保安装、试车（试压）一次成功，这 是确保工程进度的技术保证。 2.5 充分发挥我公司技术装备和地理环境的优势。在土建主体施工期间，就有计 划地在我分公司加工厂内，组织本工程的加工预制工作。这既减少了土建、安装 10 交叉施工的矛盾，又有利于提高加工预制的机械化水平，从提高质量和提高工效上有 了保障。 2.6 严密组织交叉作业，明确配合好土建工程的施工，是确保自身工程进度的前 提。在业主和监理公司的统一协调下，搞好各施工单位间的协作关系，互相提供方便， 确保工程建设总工期。 2.7 认真执行业主与监理公司签订的有关对我方实施监理的有关条款，服从业主 和监理公司对工程的协调和指挥，并做到及时整改，确保总体工程顺利施工。鉴于本 工程由多家施工单位共同组织施工，强调统一指挥、步调一致，是建设好本工程的关 键所在。建议业主和监理公司组织强有力的工程建设领导班子，在各家施工单位安排 的施工网络计划的基础上，统筹规划、安排总体工程的施工综和网络计划，并以此计 划为依据，有效地行使监督检查和指挥调度权，确保工程建设有序地进行。 11 第四章 劳动力计划和机具计划 1 1、劳动力计划、劳动力计划 根据本工程的特点，施工前期的配合土建预埋、留孔留洞的工作量少，以加工 预制为主，为安装创造施工条件。进场安装后，锅炉本体安装、设备安装、管道安装 和风管预制各工作同时展开。预制工作仍需延续以确保安装施工需要。施工后期则以 配合系统调试为主，因此，施工力量的需要呈现极不平衡的状态。按照施工高峰排定 的劳动力需要量如下： 工 种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间 钳 工 10 起重工 12 电 工 10 管 工 10 通风工 4 电焊工 10 铆工 20 辅助工 40 管理人员 11 油漆工 5 合 计 132 12 2 2、机具计划、机具计划 主要施工机具计划 序号机 具 名 称规格数量 1汽车吊25t 32t各 1 台 2塔吊300t1 台 3电动卷扬机3t 5t各 3 台 4电动卷扬机1t2 台 5直流逆变焊机zx7-315 igbt18 台 6气焊工具10 套 7电动套丝机1/2-41 台 8电动套丝机1/2-31 台 9液压弯管机32 台 10电动试压泵oxzy-321 台 11手动试压泵1 台 12砂轮切割机d4002 台 13角向磨光机1253 台 14手拉葫芦1t10 15手拉葫芦5t 3t各 14 16数字转速表1 个 17螺旋千斤顶10t4 台 18水平仪0.2/10002 个 19压力表1.5 1.6mpa2 块 20长水平1/1000 l=5002 个 21安全配电箱6 只 22移动电源插座箱8 台 23管子割刀1/2-12 个 24卸扣10t2 台 13 25风管卷板机1 台 26切板机q11-625001 台 27四用冲剪机q35-161 台 28立式钻床z251 台 29台钻132 台 30手枪钻64 台 31电锤2 台 32电动剪刀3 台 33拉铆枪2 台 34手虎钳20 只 35台虎钳51 只 36竹梯232 部 37竹梯172 部 38人字梯94 部 39人字梯74 部 40人字梯132 部 41龙门压力管工用2 个 42管子割刀1-22 个 43卸扣5t4 台 44汽车3t1 辆 45x 光探伤机xxq-25051 台 46光谱分析仪1 台 14 第五章 质量目标及质量保证措施 1 1、质量保证体系、质量保证体系 根据 iso9001 质量体系运行的要求，在项目部内部建立质量保证体系，该体系纳 入公司整个质量保证体系范围内，体系如下图所示： 公司总经理 公司生产副总经理 公司总工程师 主任工程师公司质监站 项目经理 设备施工质检员 各施工班组 质检员 钢结构施工 质检员 分公司质检科 项目总工程师 管道施工 质检员 电仪施工 质检员 15 2 2、工程质量目标、工程质量目标 2.1 工程质量：合格，达到国家验收规范要求，一次性通过验收； 2.2 各单位工程质量合格率 100%，分部、分项工程的合格率 100%，分部、分项 工程的优良率90%； 2.3 确保施工技术资料的真实性，及时性与完整性，实现项目竣工技术资料一次 合格率 100%； 2.3 工程质量事故目标为零，杜绝因工程质量或质量隐患引起的责任事故。 3 3、质量保证措施、质量保证措施 3.1 遵守公司质量管理体系的运行办法，采取集中管理，分级控制，岗位到点的 控制模式，按照项目部组织机构设置，明确质保体系中各岗位的管理职责。 3.2 严格按照 iso9002 质量手册及本公司质量系统管理办法组织施工，认真学习 建设工程质量管理条例 、 实施工程建设强制性标准监督规定等一系列有关质量 工作的条例与法规。及时进行自检自查，总结提高。确保质量体系不断完善和有效运 行。不断提高广大职工的质量意识。做到全员化、标准化、程序化、科学化管理。 3.3 施工质量过程控制 施工前组织施工人员熟悉施工图纸及合同承诺要求，明确施工技术要求，认 真做好各级技术交底，做到一线施工人员人人心中有数。 材料、设备、构件的采购检验控制 采取择优采购原则，选择的材料、设备、构件必须符合设计文件、产品质量标准 及物质供应管理办法的要求，必须具备相应的质保书、合格书、生产许可证。必要时， 可根据设备的技术含量高低和复杂难易程度地同业主与监理共同进行。 一般过程，关键过程，特殊过程控制。 16 1)一般过程按计划配置合格人员，满足施工要求的机械设备、合格的计量器具、 有效的施工文件。项目部必须按图纸、规范、施工作业指导书进行检查，做好自检、 互检、交接检及隐蔽工程检查工作。坚持开展“检查上道工序，保证本道工序，服务 下道工序”的检查程序，层层落实，把关，使施工全过程处于受控状态。并按要求填 写记录。施工过程中发现有质量缺陷时，由质监人员开具工程质量整改单，限期整改。 分项工程结束后，发现有不合格品按质量手册中不合格品控制程序进行处理。 2)关键过程施工时，必须具备工艺评定或作业指导书明确施工方法、参数、程序、 检测手段、需用设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。 3)特殊工种操作人员必须持证上岗。 4)特殊过程施工前项目经理部技术负责人组织施工技术人员与质检员对作业人员 资格，作业指导书、设备状况等进行认可。质监部门要确认从事特殊项目操作人员的 持证上岗情况。项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊工种的作业人 员按工艺评定或作业指导书的要求施工，必要时，进行连续的过程参数监控。发现违 反操作规程情况或质量不能保证时，应及时纠正或停工。制定相应措施后方可继续施 工。 5)项目部及时、准确、完整的做好施工过程中的质量记录和工程质量评定资料， 在工程竣工后由项目部交分公司质监部门汇总、装订。 3.4 实施全过程的质量管理： 3.4.1 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理和确保工程质量的施工 组织设计，制定适合本工程特点的质量目标计划和保证工程质量的各项管理制度。 3.4.2 做好设计图纸的会审工作，认真参加设计交底，全面了解工程项目的工艺 特点和质量标准。 3.4.3 明确采用施工技术规范、标准并认真贯彻实施，在施工过程中做好质量监 督、检验和评定工作。采用专业检查与群众自检、互检相结合的办法，把质量问题消 17 灭在施工过程中。特别是隐蔽工程部位和关键部位，项目部内自检、专检之后，还要 通过建设单位和监理单位现场代表的检查认定，才能转入下道工序。在施工中充分发 挥班组长和班组质量员的作用，实行每一道工序都严格把关。 3.4.4 抓好单位工程施工方案的编制工作，对关键施工部位要制定切实可行的保 证工程质量的技术措施。施工现场必须执行“五不准”制度，即无设计或无合格证的 设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备和半成品不合格者不准施工；降低 规范要求或验收标准不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。 3.4.5 做好施工技术资料填报工作，技术资料要做到及时、完整、准确、可靠并 具有较好的可追溯性，按质量控制点对重点部门和部位资料进行复查。 3.4.6 工程交工时，及时向建设单位交付完整的工程技术资料，及时对单位工程 作出质量评定并提交有关质量监督单位核定。 3.5 加强材料、设备质量管理 3.5.1 认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。 3.5.2 交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证 明书。 3.5.3 进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未 盖合格章的不准进入现场使用。 3.5.4 进口设备、材料的检验，按有关规定进行。交付安装前，应由设备检验和 保管部门提供检验合格证和保管记录。对合格品要妥善存放，重点保管。 3.6 质量检查与监督： 3.6.1 严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督。 3.6.2 定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料真实、完整、及时。 3.6.3 定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制订保 证工程质量和消灭质量通病的技术措施。 18 3.6.4 对存在的工程质量问题，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权 制止违章操作和停止下道工序的作业，公司和工程项目负责人要支持质检员行使质量 否决权。 3.6.5 做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和社会质量部门的质量监督检 查，及时听取用户意见，建立质量信息反馈档案，及时整改工程质量方面所存在的问 题，不断提高工程质量水平。 3.7 在施工过程中，做好原材料、设备、半成品、成品的保护，对已安装好的设 备以及其它需要进行防护以防止受潮或损伤外观的安装半成品、成品应用薄膜、硬纸 板、木板等物进行包扎防护，并在整个施工过程中对防护情况进行定期检查。 4 4、本工程所执行的有关规范、本工程所执行的有关规范 (1)机械设备安装工程施工及验收通用规范(gb50231-1998) (2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准(gb50275-1998) (3)连续输送设备安装工程施工及验收规范(gb50270-98) (4)工业金属管道工程施工及验收规范(gb50235-97) (5)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(gb50236-98) (6)起重设备安装工程施工及验收规范(gb50278-98) (7)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(gbj126-89) (8)劳动部(1996)276 号蒸汽锅炉安全技术监察规程 (9)电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇 dl/t5047-98) (10)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇 dl/t5007-92) (11)电力建设施工及验收技术规范(管道篇 dl/t5031-94) (12)电力建设施工及验收技术规范(汽机篇 dl/t5011-92) 19 (13)电力工业锅炉监察规程（dl612-96） (14)电气装置安装工程低压电器及验收规范(gb50254-96) (15)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(gb50256-96) (16)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(gb50170-92) (17)火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(建设部 1996 年版) (18)钢制承压管道对接、焊接、接头射线检验技术规程(dl/t821-2002) (19)自动化仪表工程施工及验收规范(gb50093-2002) 20 第六章 安全生产管理与文明施工管理 1 1、安全生产管理技术措施、安全生产管理技术措施 1.1 安全管理目标： 杜绝重大伤亡事故、多人事故、重大设备(机具)事故和火灾事故，安全事故频率 控制在 6以下。 1.2 安全管理体系 安全管理体系图安全管理体系图 公司总经理 公司生产副总经理 分公司经理公 司 工 程 部 分公司生产副经理 项 目 经 理 项 目 副 经 理 项目专职安全员公 司 安 全 员 施工班组安全员 21 1.2.1 本工程实行安全生产三级管理（公司、分公司和项目部）层层制约，上下 监督。 1.2.2 坚持“管生产必须管生产” 、 “谁施工谁负责安全”的原则，上至项目经理， 下至具体操作者，每一施工管理层和操作层都对安全生产负有一定责任。 1.2.3 参加施工的全体人员，必须树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想 意识，从工程开工至竣工，必须严格执行国家安全法规和公司的安全生产规章制度， 施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行作业施工。认真 做好安全生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。 1.3 安全防护 1.3.1 严格执行班前的安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条 件，天气变化，施工进度进行准确的安全技术交底，履行交底人和被交底人的签字手 续。 1.3.2 对参加施工的作业人员（包括民工、临时工）必须先进行三级安全教育和 考试，合格后方可进场作业。 1.3.3 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施” ，正确使用安 全帽和个人防护用品。 1.3.4 高处作业，严格向上或向下抛掷工具、材料等各种对象。 1.3.5 梯子不得缺档、垫高使用，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单 面梯与地面的夹角以 60-70 为宜。使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止两 人或两人以上在同一梯子上作业。 1.3.6 在 2 米以上（含 2 米）的高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则， 必须使用安全带。 1.3.7 特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。 1.3.8 进行吊装专业时，应设专职起重指挥，起重拨杆和吊装对象下严禁站人， 无关人员不得进入吊装区域。必须设置警戒区和警示牌。 1.3.9 施工现场必须悬挂醒目的安全标志和警示牌。 22 1.4 施工现场临时安全用电 1.4.1 施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ，必 须设置安全型配电箱。 1.4.2 各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地或接零。传动部位必须有 防 护罩。 1.4.3 手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。 1.4.4 夜间施工，必须保证足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警， 防止人员伤亡。 1.4.5 照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。 1.5 冬雨季施工 1.5.1 遇有雨、雪、霜等天气，专业前须先将冻霜、雪、水及时清理干净。必须 采取防滑措施。 1.5.2 遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业。 1.5.3 施工现场及存放易燃易爆物品的设施内，严禁烤火和用电炉，防止火灾事 故的发生。 1.6 安全管理 5.1 各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导、管理责任，必须认真执 行国营建筑企业安全生产工作条例和公司公司生产奖罚条例 。 5.2 教育职工不违章作业，积极组织人员对施工中的不安全隐患进行整改。 2 2、文明施工与环境保护措施、文明施工与环境保护措施 2.1 文明施工目标 按施工现场综合考评试行办法组织施工，争创文明施工工地。 23 2.2 文明施工管理 项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。以项目经理为首， 组成文明施工领导小组。对工地文明施工情况，实行每日巡视，每周小检，每月大检， 及时发现问题，解决问题。定期对职工进行文明施工教育，各工种进场工作前的入场 教育中应强调文明施工的内容，在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。 2.3 文明施工保证措施 2.3.1 项目部大门处安置施工标牌，注明工程名称、建设规模、建设、设计、监 理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。 2.3.2 现场各种宣传标牌设置齐全，标牌设计要求周正美观，内容清楚，增强参 战职工的荣誉和责任感，另一方面形成巨大的社会影响，为创文明样板工地提供保障。 2.3.3 合理规划生产、生活区和场内道路，严格按施工组织设计规划指定的地点 和方法堆码材料、停放设备，并做好标识，搭设临建，防止乱堆、乱占、乱搭，保证 整个场地布置规范整齐。 2.3.4 设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清 扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。 2.3.5 工地食堂内外整洁，炊事用具必须干净，无腐烂变质食物，确保饮食卫生。 2.3.6 在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡，以防止非施工人员误入施工 现场。 2.3.7 坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住证等有关证件，清退“三无 人员” 。 2 .3.8 全体人员佩戴工作牌，统一着装上岗，做好经常性文明施工教育工作， 并成立工地文明生产小组，负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。 2.4 环境保护措施 2.4.1 遵守国家有关环境保护的法令，严禁砍伐在合同规定的施工活动范围以外 24 的植物、树木。 2.4.2 现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到 施工不扰民，减少对附近农田的损毁。 2.4.3 避免燃料、油料、化学品等污染路面、土地、河川。 2.4.4 施工期间的施工垃圾及时清理干净，运至指定地点或焚毁，避免造成河道 和周边环境污染。禁止在指定堆碴区域以外任何区域堆碴。 2.4.5 施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道， 污染河流、破坏生态环境。 2.4.6 出入施工区域的施工车辆要清洗，以免影响市容。 2.4.7 在主体工程完工后，除业主另有规定外，拆除临时设施，清理场地。 2.5 文明施工 文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工作质量， 保证安全施工的重要措施。因此必须做好以下几个方面的工作： 2.5.1 做好施工平面布置图的管理 根据本施工组织设计的施工平面布置图，由项目经理部负责与建设单位协商审批 及具体的实施工作。 各种临时设施的坐标要与正式工程核对，并经建设单位同意。 暂设工程按经批准的施工平面图施工，如需更改必须经建设单位同意。 2.5.2 按施工程序施工： 开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程；按实际规范、规程、标 准、施工方案、技术措施施工；上下工序要进行交接，组织检查，办理手续；多任务 交叉作业，要以有利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。 因施工需要清除障碍物，破断道路、停电、断水，必须征得建设单位同意。 2.5.3 施工现场场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料净 场地清。 施工挖土要及时组织回填，管沟开挖，根据土质情况，按照安全坡度开挖，材料 堆场，按总图布局堆放有序，避免二次倒运；施工机具摆设不占用道路，要排列整齐， 定期检查、维修、保养；施工破路，及时修复；现场施工用电不乱拉乱扯，应按规定 25 架设；施工现场用水，经常维修，无跑冒；施工现场按各专业组划分区域管理，负责 清扫，整洁；各工地垃圾，要各自负责回收清理；工程竣工不再使用的临时设施，施 工机具要及时拆除；工程完工，组织好“自检自查” ，竣工初检、尾项工程一次扫清； 工程交工时，技术资料齐全，交付生产。 2.5.4 做好上述几个方面，必须采取的措施： 主管施工的项目经理，负责文明施工。各专业施工的负责人负责本单位的文明施 工。 各级安全生产专职检查员应经常出入现场监督检查，对临施工程的违章设施，认 真查处；经常组织检查评比，要奖罚分明，必须与奖金挂钩。 26 第七章 锅炉安装施工方案 1 1、工程简介、工程简介 该锅炉为浙江大学热能工程研究所设计，南通锅炉厂生产的异重循环流化床过 热蒸汽锅炉，垃圾处理量为 400 吨/日。 锅炉型号及主要参数： 锅炉型号循环流化床 额定蒸发量75t/h 蒸汽出口压力3.82mpa 蒸汽出口温度450 给水温度150 排烟温度140 2 2、锅炉主要施工程序、锅炉主要施工程序 27 旋风分离器吊装 旋风分离器组对 水平烟道吊装 回料装置安装 阀门研磨试压 锅炉范围的放空、排 污、取样、加药、吹 灰等管道安装 施工准备 抱杆等机具设立（吊车站点选择） 锅炉设备清点检验 技术文件审核交底 基础划线验收及垫铁安装 钢架地面组对安装 第一层钢架找正二次灌浆 钢架梯子平台 焊接试件产品焊口抽检 省煤器过热器单片水压试验组对 过热器组对 钢架炉顶大梁组对吊装找正 省煤器吊装 过热器吊装 汽包及各集箱找正就位固定 梯子平台安装 布风板吊装就位 锅炉本体及下降管安装 冷渣器/管道燃烧器就位 水冷壁、顶棚、包墙过热器密封焊 锅炉本体水压试验 炉墙砌筑保温 低温烘炉、锅炉化学清洗 中温烘炉、蒸汽吹扫 满负荷试运 24 小时移交生产 受热面通球试验 验 空预器组对吊装 水冷壁水冷屏组对 省煤器组对 水冷壁水冷屏吊装 光谱检查 汽包吊装 烟/风管道安装 锅炉辅助系统试运 锅炉冷态调试 锅炉整套启动调试 满负荷试运调试 72 小时 安全阀调试、 蒸汽严密性试 验 停炉消缺 停炉消缺 28 2.1 锅炉框架施工主要程序 基础验收(并有锅检所相关人员参加)开箱清点外观检查部件复测地面组对 焊接检查尺寸复测吊装就位安装找正等 2.2 锅炉受热面施工主要程序 2.2.1 水冷壁、施工主要程序 开箱清点 外观检查制造厂焊口抽检通球试验地面组对焊接无损检验 吊装就位安装找正系统连接 2.2.2 省煤器、过热器（蛇形管部分）施工主要程序 开箱清点外观检查制造厂焊口抽查光谱检查（合金钢部分）通球试验单片 水压试验地面组装管口焊接无损检验吊装就位安装找正系统连接 2.2.3 锅炉受热面等安装完毕之后的主要施工程序： 水压试验前检查风压预试验水压试验筑炉保温锅炉冷态调试锅炉低温烘炉 锅炉煮炉汽包内汽水分离器安装锅炉中温烘炉锅炉管道吹洗蒸汽严密性试 验安全阀调试锅炉空负荷运行调试锅炉带负荷调试锅炉满负荷试运 7224 小时移交生产 3 3、锅炉钢架组合、锅炉钢架组合 3.1 工程简介 本工程锅炉钢结构主要分三大部分：第一部分为立柱及其连接梁形成的框架结构。 第二部分为顶棚钢结构，它由主梁、次梁、过渡梁组成。第三部分为梯子步道以及炉 顶罩壳、护板等。前两部分为锅炉钢构架，后一部分为锅炉金属结构。 3.2 锅炉钢架施工方案 为了提高安装进度，减少高空作业，施工原则根据塔吊的能力,立柱与柱梁尽量采 用地上预制成片后整体吊装。梯子组装成形后吊装就位，平台梯子应配合锅炉钢架尽 早安装，以利钢架的稳定性和施工安全作业的方便。同时强化锅炉质保体系的运转， 29 责任人员必须到位，被免施工质量处于受控状态。 3.3 钢架安装前必须根据验收记录进行复查锅炉钢架基础尺寸，并符合要求。 3.3.1 基础验收合格后，基础表面应全部打出麻面，以利灌浆层的粘接强度。对 于放置垫铁处应凿平。要求垫铁与基础接触应平整且严密。 3.3.2 本锅炉钢架的安装质量应严格控制误差，在吊装前设定 1m 标高，1m 标高 标识从底板向上测量 1m 处为标高高程。同时在立柱翼板上以立柱腹板中心线为基准 绘制中心线。在立柱腹板上也绘制一条中心线。便于钢架找正找平时用。 3.3.3 构架的安装根据施工现场布置和起重设备的布置，吊装就位后用丝绳稳定 法来安装。炉顶梁也采用 300tm 塔吊进行吊装。吊装前要求根据图纸标识在立柱上 先做好方位标记，以免造成安装后无法纠正的误差。立柱的找正、找平基准以炉膛的 立柱为基准。立柱找正的方法是利用柱脚和基础对十字中心线的办法检查找正，立柱 的找平应在相互垂直的面上采用经纬仪来测量找平。 3.3.4 立柱安装就位后要求及时安装大梁与平台梁，待大梁就位后拆除缆风绳。 3.3.5 立柱安装采用垫铁来找平安装时，垫铁应符合下列要求： 3.3.5.1 垫铁表面应平整，必要时应刨平使垫铁与基础之间的接触良好。 3.3.5.2 每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放 置垫铁时厚的放在下面薄放在上面，最薄的放在中间，其宽度一般为 80120mm，长 度较柱脚底板两边长出 10mm 左右。 3.3.5.3 在平垫铁和斜垫铁混合使用一般将平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面。 3.3.5.4 垫铁不得有毛刺飞边。 3.3.6 立柱找正后，应将各组垫铁分别相互点焊一起，再与柱脚底板焊住。 3.3.7 本锅炉钢架安装过程中，考虑构架稳定性和施工安全问题在不影响以后本 体设备安装的平台，梯子应配合钢架尽早安装。栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转 弯附近应装一根立柱。同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上。对于接头连 接焊后要求打磨光滑。格栅板安装时要求安装一块及时固定一块。 3.3.8 钢架安装完后要求进行检查，安装允许偏差应符合要求。 30 3.3.9 锅炉钢架经检查合格后，对钢架基础进行二次灌浆，二次灌浆前应检查垫 铁已点焊固定。并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。然后通知土建施工单 位进行二次灌浆。灌浆要求符合图纸和混凝土结构工程施工及验收规范的规定。 4 4、锅炉本体组合及安装、锅炉本体组合及安装 4.1 锅炉汽水流程： 锅炉主给水省煤器汽包水冷壁汽包1 级过热器级过热器主 蒸汽管出口去汽轮机。 4.2 锅炉受热面施工方法及技术要求 4.2.1 本工程本着优质、高效，尤其是要确保焊接质量及工期进度，所以受热面 采取地面大面积展开组合及局部逐件就位相结合的组合安装法施工程序，减少高空作 业及保证安装质量。 4.2.2 汽包及下降管系统： 汽包与吊环地面组合，单件抬吊就位。汽包内件待汽包安装就位后散装；下降管 与分配到各联箱系统管，除直管部分地下预制，其它均在受热面全部就位后进行安装。 4.2.3 水冷壁组安： 锅炉水冷壁构造为四周包覆管，把整个燃烧室六面都围起，左右侧水冷壁各自由 上下联箱连接，前面水冷壁合用上下联箱，后水冷壁系统合用上下联箱。 4.2.4 旋风分离器部分组安 旋风分离器气体入口部分为整体到现场，安装时整组吊装就位，但必须注意 与旋风分离器入口及炉膛后壁出口处相接合缝，标高一致。安装过程必须道道把关达 到规范及图纸的要求。 4.2.5 后部烟道受热面组安 后部烟道由水平烟道顶棚管、省煤器和、过热器及过热器吊管组成，组安秩 序如下： 首先地面设置与过热器尺寸大小的组合平台各两个组合架。、过首先进行 通球试验，然后再进行连体组合架上组合，并进行无损探伤、热处理等工序的测试。 工作完成后开始安装，从内到外进行分层安装。待省煤器完工后，在省煤器顶部 31 中心按要求标高进行级过热器入口集箱、顶棚管、吊管上集箱和上部吊管安装，同 时也把过热器进出口集箱安装就位好，开始从内到外进行、级过热器的蛇形盘管 安装。每片安装后必须经射线探伤合格后，方可进行第二片的安装，待、过安装 完后。后烟井工作待整体水压试验后再进行烟道护板安装。 4.2.6 本体系统配管 本体管道有水系统和蒸汽系统的连络管及取样、排污、放空、吹灰、加药、疏水、 紧急排放等管路，为了方便地面射线、热处理等，减少高空焊接量和作业难度，根据 情况地面加大预制量，然后吊装就位，但必须预制准确，并要考虑吊装的可能。 4.2.7 质量计划及技术措施 4.2.7.1 本工程质量目标主要检验项目 100%优良。 4.2.7.2 经质量技术监督部门办理锅炉开工审批报告，经审批同意后方可进行锅 炉安装，并接受质量技术监督部门监督检查全过程锅炉安装质量。 4.2.7.3 锅炉安装施工全体人员要认真贯彻执行本公司的蒸汽锅炉安装质量保证 手册和公司按 iso9001 标准制定的质量保证手册及程序文件进行质量控制，锅炉质保 体系应正常有效运行。 4.2.7.4 由各专业检查员组成的现场负责质量专职检查工作，建立各班组兼职检 查员，负责日常的质量自控工作，施工员组织质量的互检工作。 4.2.7.5 施工中接受监理和质量技术监督部门的监督检查。 4.2.7.6 施工材料的采购、入库、保管、发放等工作，应按质量保证手册的要求 进行开展。 4.2.7.7 焊接工艺评定、焊工考试、代样试验、焊材管理、光谱检查、施焊、热 处理、焊缝检验等焊接质量进行全过程控制。 4.2.7.8 施工现场实行“五不准”制度：无设计和不符合规程的不准施工；原材 料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求和验评标准 者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量。 4.2.7.9 作业人员要开展“三工序”活动，即：检查上道工序，保证本道工序， 服务下道工序，使过程始终处于受控状态。 4.2.7.10 受热面管子对口组装中，必须采取管口不得进入异物的可靠措施。 4.2.7.11 联箱、汽包、炉膛、后部烟道封闭前必须经有关单位确认后，并做好 32 相应的隐蔽记录。 5 5、锅炉整体试压、锅炉整体试压 5.1 锅炉受热面系统安装完毕后，按照国家劳动部颁发的蒸汽锅炉安全技术监 察规程及电建规锅炉机组篇的规定要求进行一次水压试验。其目的是在冷态下 检验各承压部件及系统的严密性和强度是否符合要求，是检验产品制造质量和安装质 量关键工序；是质量技术监督机构对锅炉安装质量全过程监检的主要控制点之一。 5.2 锅炉水压试验范围： 5.2.1、汽包 5.2.2、水系统含下降管、水冷壁管、下部省煤器蛇形管、省煤器吊管及水系统 联络管，主给水至进省煤器的电动阀止。 5.2.3、汽系统,i 级过热器、ii 级过热器、主蒸汽到出口母管电动阀。 5.2.4、减温系统：减温水到一次阀止。 5.2.5、锅炉本体附属管道，包括汽包紧急放水，再循环管，定期排污，连续排 污，加药、疏水、放空，汽水取样、温度、压力测点和水位计等一次阀。 5.2.6、安全阀不参加试压。 5.3 试压用水及试验压力 5.3.1、水温 按中国电建规锅规对锅炉水压试验时的环境温度一般应在 5以上，水压试验用 水应保持高于周围露点的温度，但也必须要符合设计要求执行。 5.3.2、水质 根据电建规化学篇规定，根据现场实情再定。 5.3.3 水量 考虑到水压前某些管路冲洗，要准备有足够的除盐水。 5.3.4 试验压力 按照电建规锅炉机组篇第 3.6.1 条和蒸汽锅炉安全技术监察规程第 207 条规定； 锅炉水压试验压力为汽包工作压力的 1.25 倍；锅炉水压试验前先进行 0.20.3mpa 风 压试验，无异常后再进行水压试验。 水压试验前应具备条件： 33 a、参加试压范围内的全部承压部件的安装工作已结束，并经有关部门签证确认 符合施工图纸、说明书及规范要求。 5.3.5 技术资料应提交质量技术监检组、质检中心、建设单位及有关部门确认签 证后的技术资料方面。 5.3.6 试压程序及检查 a 在锅炉具备了开始试压前还必须进行一次气压预试验，压力控制在 0.20.3mpa 进行全面检查，用肥皂水检查焊口，无渗漏为合格。 b 水压试验首先将系统所有放空点打开，待系统内最高点一个阀门出水后，然后 再等 35 分钟后，确认炉内无气体即关闭放气阀，停止注水，对锅炉进行一次全面检 查，检查所有可能泄漏点无泄漏、无异常现象，所有管道吊支点受热面吊杆都无异常 现象，然后再开启试压泵正式升压，升压速度每分钟0.3mpa，继续升压至试验压力。 保持 20 分钟后，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。监视压力 以汽包上的压力表为准。水压试验全格后放掉试验用水，然后再用压缩空气进行一次 吹扫，确保受热面内无积水现象。 5.3.7 水压试验分工明确，保试压工作顺利进行。 6 6、筑炉、筑炉 由于筑炉工作效果，在后期整个锅炉运行过程中，有它不可忽略的重要性，而每 个生产筑炉材料的厂家，都有其材料的特点，对筑炉的过程关键控制点都有其独到的 要求。而他们也都有自己的施工队伍。在该工程中筑炉工作不是我方施工范围，故不 编制详细施工方案。 7 7、烘炉与煮炉、烘炉与煮炉 7.1 锅炉本体安装、炉墙及保温工作已结束，炉本体漏风试验合格后，按机组 篇第 10.1.3 条规定要对整套机组启动以前进行烘炉与煮炉工作。 7.2 烘炉范围 在锅炉燃烧室下部密集区，旋风分离器内筒、管道燃烧器热烟道内敷设有多层耐 火材料，耐火材料采用由设计单位和建设单位选定，要具有耐高温、强度大、快速干 34 燥、使用寿命长、施工简便等特点。 7.3 养护的目的是内敷各式浇注料中，含有大量水分，在经自然干燥后，通过阶 段加热升温烘烤，除去其中的外在和内在水分，并形成稳定的陶瓷性粘合，满足锅炉 正常运行要求的物理、机械性能。 7.4 养护要求是为了使浇注料达到致密、不裂纹、不脱落，并形成陶瓷性粘合， 各部位的浇注料采用单独，分阶段相结合的方法进行养护。 7.5 启动燃烧器本体旋风分离器等养护方案另编。 7.6 本体养护在管道燃烧器养护结束并达到满意效果后方能进行，分低、中、高 三个阶段进行烘炉。并在低温阶段完成锅炉煮炉工作。 7.7 锅炉第一次点火必要的条件是锅炉系统已按设计要求安装结束，保温完好， 各部位的浇注料已按生产厂家的要求敷设完毕，并经过 24 小时自然通风干燥。烟风 系统热工仪表能够投入，并能通过 dcs 进行监视。锅炉冷态风量标定试验结束，各风 量测量装置已根据标定结果进行了必要的修正，指示准确。汽水阀门、烟风挡板已调 校完毕，并已编号挂牌。燃烧系统管道已吹扫干净，并准备好足够的燃油。管道燃烧 器的静态调试完毕，能可靠投入运行。化水系统能够提供足够的合格除氧水。膨胀部 件的膨胀指示器在冷态调整好零位，能膨胀自如。准备好烘炉用的记录仪器、临时设 备等。 7.8 第一次点火检查和试验，因对锅炉本体、烟风道进行全面检查，确认内部无 人员、无杂物。各人孔、检查孔关闭。对各辅机进行检查，确认转动机械的润滑油正 常，冷却水已投入。以及风门挡板，汽水电动门的操作试验；油枪的雾化试验；辅机 联锁保护试验；有关油枪的启停、mft 静态试验。 7.9 注意事项如下，在升温阶段严格按烘炉曲线，严禁升温过快。在养护过程中， 如发生意外熄灭，应迅速重新启动管道燃烧