湖南某高层剪力墙结构商业综合体大体积混凝土施工方案(附大样图).doc

目 录第一章 编制说明2第一节 编制说明2第二节 编制依据2第二章 工程概况7第一节 工程主要情况7第二节 设计简介8第三节 工程施工条件10第三章 混凝土设计11第一节 混凝土选型（厂家选择）11第二节 原材料选择12第三节 混凝土质量控制13第四节 混凝土搅拌站安排15第五节 混凝土内外温差验算16第四章 施工安排19第一节 施工目标19第二节 施工段划分及工程施工顺序19第三节 大体积混凝土工程重点和难点及主要措施21第四节 专项工程管理的组织机构及岗位职责24第五章 进度计划26第六章 施工准备与资源配置计划27第一节 施工准备计划27第二节 资源配置计划29第七章 施工方法与工艺要求30第一节 施工方法及施工工艺要求30第二节 施工部署36第三节 重点说明39第四节 施工措施42第一章 编制说明第一节 编制说明一、本专项施工方案是以保利麓谷林语区综合体1#楼为对象的专项施工方案，是在施工组织设计的基础上对该专项工程的内容进一步具体化，是直接指导该专项工程的施工管理和技术经济活动的专用文件。二、本施工组织设计出现下列情况时，由实施该项工程的项目经理部作出修改或补充、并报经原审批单位重新审批后执行：1、当工程设计图纸发生重大修改时，如主体结构的形式发生大的凋整等，将对专项施工方案进行修改；对工程设计图纸的一般性修改，视变化情况对专项施工方案进行补充；对工程设计图纸的细微修改或更正，专项施工方案不作调整；2、当有关法律、法规、规范和标准开始实施或发生变更，并涉及工程的实施、检查或验收时，专项施工方案将进行修改或补充；3、由于主客观条件的变化，施工方法有重大变更，原来的专项施工方案已不能正确地指导施工，将对专项施工方案进行修改或补充；4、当施工资源的配置有重大变更，并且影响到施工方法的变化或对施工进度、质量、安全、环境、造价等造成潜在的重大影响，将对专项施工方案进行修改或补充；5、当施工环境发生重大改变，如施工延期造成季节性施上方法变化，施工场地变化造成现场布置和施工方式改变等，致使原来的专项施工方案已不能正确地指导施工，将对专项施工方案进行修改或补充。三、本专项施工方案经审批后，作为工程结算依据的专用文件之一。第二节 编制依据一、与工程建设有关的法律、法规和文件1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国环境保护法3、建设工程质量管理条例；4、建筑安装工程技术资料管理规程dbj01-51-20035、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)二、国家现行有关标准和技术经济指标1、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20022、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20013、地下工程防水技术规范gb50108-20014、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20025、地下防水工程质量验收规范gb50208-20026、高层建筑混凝土结构技术规程 jgj3-20027、建筑施工组织设计规范（gb/t50502-2009）8、泵送混凝土施工技术规程（jgj/t10-95）9、混凝土结构设计规范（gb50010）10、民用建筑工程室内环境污染控制规范（gb50325-2001）三、工程设计文件1、湖南省建筑设计院提供的保利麓谷林语区综合体岩土工程详细勘察报告（编号：gk-2011-11-01）；2、湖南省建筑设计院的麓谷林语区综合体1#楼结构施工图（工程代号：2012-c006-01，02，03，出图日期为2012年7月10日）；四、现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件1、工程建设地点的气温和变化情况：1）气象情况：工程建设地点位于长沙市河西市区，在湖南省东部偏北, 湘江下游和长浏盆地西缘，属亚热带季风性湿润气候，其特征是：气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分明。但夏、冬季长，春、秋季短，春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。2）变化情况：3月下旬至5月中旬，冷暖空气常在江南地区交绥，从而形成连绵阴雨低温寡照的天气。常年从5月下旬起，气温显著提高，降雨明显增多，进入多雨的季节。盛夏8月雨季结束后，往往酷热少雨，伏旱开始，极端最高温度可达3940.6。9月下旬以后，白天虽仍较热，但入夜转凉，降水不多。从11月下旬至第二年3月中旬，节届冬令，但平均气温低于0的严寒期很短暂，全年以1月最冷，平均温度在5左右。3）气温情况：年平均气温为17.2，年平均最高气温为29.3；年平均最低气温为4.7；极端最高气温为40.6；极端最低气温为-11。4）湿度情况：年平均相对湿度80%。5）降雨情况：年最高降雨量230.8mm（5月）；年最少降雨量45.3mm（12月）。6）风向情况：全年风向最多为西北风，频率24%；最大风速24m/s，风向为北风。2、项目施工区域地形和工程水文地址状况场地原始地貌为丘陵，目前场地部分开挖，建筑范围现状地面高程约为60.9973.94m,场地中东部为保留山体，山顶高程为86.48m，地形总体东高西低。山体西侧.南侧已进行放坡开挖，坡度约为50，坡面土质基本为全分化强风化板岩，坡顶为原始地貌，为林木覆盖。场地现有切割边坡或自然边坡暂处于稳定状态。3、施工区域内地形地貌状况场地原始地貌为丘陵，目前场地部分开挖，建筑范围现状地面高程约为60.9973.94m,场地中东部为保留山体，山顶高程为86.48m，地形总体东高西低。山体西侧.南侧已进行放坡开挖，坡度约为50，坡面土质基本为全分化-强风化板岩，坡顶为原始地貌，为林木覆盖。场地现有切割边坡或自然边坡暂处于稳定状态。4、项目工程水文地质状况根据本工程地址勘探报告，场地地层上覆土层属第四系坡残积层，下伏基岩为元古界板岩。本场地填土层属弱透水层，其余各地层属相对隔水层，场地环境类型为类。局部孔发现一层地下水，赋存于填土层中，为上层滞水，水量不大；初见水位距地面深度为2.6m2.7m ，稳定水位于初见水位基本一致；补给来源为大气降水和周边用水渗透。五、与工程有关的资源供应情况1、当地主要材料供应条件能满足本工程需要。2、当地特殊材料供应条件工程设计中无特殊材料使用，基本为建筑常用材料，本地市场能满足施工需求。3、当地生产工艺设备供应条件当地有固定的生产工艺设备市场，能够满足工地生产设备需求。第二章 工程概况第一节 工程主要情况一、工程名称、性质、地理位置和建设序号分 项 内 容简 要 说 明1项目名称保利麓谷林语区综合体1#楼建安工程2项目性质性 质使用功能商业门面和公寓3地理位置长沙市岳麓区桐梓坡路408号保利麓谷林语项目内4建设规模占地面积略投资规模略二、工程参建单位的相关情况序号分 项 内 容简 要 说 明1工程建设单位湖南保利房地产开发有限公司2工程勘察单位湖南省建筑设计院3工程设计单位湖南省建筑设计院4工程监理单位湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司5施工总包单位湖南省第六工程有限公司6专业分包单位略三、工程承包范围和分包工程范围序号分 项 内 容简 要 说 明1工程承包范围保利麓谷林语区综合体酒店、公寓、办公楼、商业、地下室（含架空层）的建筑、装饰、安装工程以及甲方指定的其它工程，乙方按甲方提供的上述设计图纸、承建标准、承包范围进行施工总承包。2工程分包范围基坑大开挖工程、边坡支护工程、消防工程、弱电工程、铝合金门窗、幕墙工程、外墙涂料工程、户内栏杆工程等四、施工合同对工程施工的重点要求序号分 项 内 容简 要 说 明1工程工期490日历天工程竣工，第550日历天综合体1#栋竣工备案完成。2工程质量达到合格工程质量标准。3职业健康安全目标保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、火灾等事故发生。4环 境环境目标为无噪音、污水、粉尘污染。5工程文明施工实行现场标准化管理和创建“湖南省安全质量标准化示范工程”活动。第二节 设计简介一、施工范围内工程设计内容本工程功能为商业门面和公寓，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙，建筑高度为97.6米，耐火等级为一级，屋面防水等级为级，地下室防水等级为级。一层为商铺，233层为公寓式办公，层高为2.9米，地下12层为地下室，其层高为3.65.4米。底板建筑面积为4533.6平方米，包括主楼、车库二部分。 主楼建筑面积1176平方米，底板标高为-9.3m、-9.0m及h（变坡标高8.99m9.8m），板厚800mm 、1200mm、1500mm、1600mm，底板外伸宽度为8002100mm； 车库底板标高为h（变坡标高详见结施图），底板厚度为300mm。底板外伸宽度为350700mm； 基础平面图（见下图） 底板集水井大样图 天然基础与底板连接剖面(见下图) 各砼构件强度等级（见下图）砼构件名称砼强度等级基础底板、梁：c35 底板及挡土墙抗渗等级：0.8mpa垫 层: c15地下室墙、柱主楼范围的墙、柱：c50；范围外的墙、柱：c35 ；柱、墙地下室负二层27.95米：c50梁、板地下室负一层楼面103.65米楼面： c30二、施工范围内工程相关要求进度要求开工至竣工验收不超过530天。质量要求符合国家相关标准及要求的合格工程。安全要求无重大伤亡事故。文明施工安全文明示范工地。第三节 工程施工条件一、项目建设地点气象状况详见“第一章、第二节 编制依据”的相关内容。二、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况序号分 项 内 容简 要 说 明1主要材料供应条件及交通运输条件拟建建筑物的南向、西向均紧临有城市道路，交通便利，满足施工材料、设备的运输要求。2特殊材料供应条件及交通运输条件；3生产工艺设备供应条件及交通运输条件；三、工程特点、施工难点本工程地下室基坑下口较窄，工作面非常有限，很多地方除去结构基本上紧挨边坡，南向基坑局部欠挖，北向基坑上口到围墙边宽度不足1.5m，并且整个现场的材料堆放场非常有限，车辆的进出必须合理组织,现场施工组织管理具有较大难度，是施工难点之一。筏板基础底板面积1176m2，厚度1200 mm、1500 mm、1600mm，属于大体积混凝土是施工控制的重点，底板部位技术重点解决主楼基础底板大体积混凝土施工。做好测温工作，及时采取措施保证混凝土不出质量问题。大体积混凝土施工难点还有：配合比的设计、混凝土温度控制、混凝土的养护（详见“第三节 大体积混凝土工程重点和难点及主要措施”章节内容）；结合以往工程的成熟经验,筏板厚1.5m和1.6m处表面覆盖一层塑料薄膜保湿和两层草袋或麻袋保温；电梯井筏板厚3.5m处内部再布置二层冷却水管，沿长向排列，各层水管竖向高差为1.2m。第三章 混凝土设计第一节 混凝土选型（厂家选择）本工程采用商品混凝土，经对数家合格且具备资质的厂家比选，最后选定湖南中建五局混凝土有限公司作为商品混凝土供应厂家。混凝土水泥采用南方po42.5水泥、矿渣粉和粉煤灰双掺、混凝土外加剂为qh-d膨胀纤维抗裂防水剂以提高抗裂性能。地下室底板、挡土墙（包括临土剪力墙）砼抗渗等级为0.8mpa；地下室顶板及水箱砼抗渗等级为0.6mpa，混凝土强度等级为c35。第二节 原材料选择一、原材料质量1、水泥采用南方po42.5水泥，其各项性能指标稳定，有利于混凝土的质量控制。2、粉煤灰采用级粉煤灰，45m筛余平均为20%左右，远优于gb/t1596-2005规定的25%的要求，可保持混凝土强度长龄期的持续增长。3、矿渣粉采用s95矿渣粉，可有效抑制混凝土早期水化热，提高后期强度，预防混凝土开裂。4、膨胀剂、纤维采用高性能膨胀抗裂剂，可补偿混凝土水化产生的收缩并使混凝土具备一定的微膨胀性能，预防因水化收缩导致的开裂。按设计要求，本工程混凝土中需加入相当于胶凝材料含量6%的qh-d膨胀纤维抗裂防水剂。拟采用湖南强华新型材料有限公司生产的产品，该产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应，由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成。5、粗骨料选用粒径5-31.5mm连续级配的湘江卵石，含泥量一般小于1%，达到gb/t14685-2011规定的类卵石要求。6、细骨料选用湘江河砂，各项技术指标一般能达到gb/t14684-2011规定的类砂要求，确保本项目的质量要求。将严格按照规范要求，对进场原材料进行取样检验工作，保障原材料质量。第三节 混凝土质量控制1、优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的混凝土温度应力和体积变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：（1）合理选用胶凝材料本项目大体积底板混凝土拟采用普通硅酸盐水泥，并掺入适量的磨细矿渣粉和粉煤灰，可在控制水化热的情况下，确保混凝土强度长期持续地增长。掺入磨细矿渣粉和粉煤灰后，混凝土早期强度会略有下降，但后期强度增长较大，28d可达到与纯水泥混凝土基本相同的强度，60d和90d强度会远远超过纯水泥混凝土。粉煤灰是火山灰胶凝材料，自身不具有水硬性，但可与水泥水化产生的氢氧化钙反应，生成水化硅酸钙，提高混凝土后期强度，其作用效果在28d龄期后比较明显。粉煤灰的水化热低于水泥，可近一步平抑水化温峰，提高混凝土的抗裂性能。本项目拟采用级粉煤灰，各项指标均符合gb/t1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰的要求。（2）采用连续级配的粗骨料在混凝土中，骨料起到骨架作用，对混凝土强度有较大贡献，但并不增加水化热，当骨料级配好的时候，可减少胶凝材料用量，进而降低水化热。有资料表明，骨料最大粒径为10mm时，所能达到的最低空隙率为37%，当骨料的最大粒径为20mm时，所能达到的最低空隙率为34%，因此，提高骨料的最大粒径对降低混凝土水化温升有重要意义。本项目拟采用531.5连续级配卵石，各项指标均符合gb/t14685-2011建筑用卵石、碎石。（3）采用较低的水胶比大体积混凝土对耐久性有较高的要求，若水胶比太大，游离水过多，在混凝土凝结硬化后，会在其中留下大量孔洞，影响混凝土的耐久性能。其次，水胶比太大，拌和用水明显多于胶凝材料水化所需水分，多于的水分蒸发，会导致较大的干燥收缩，容易使混凝土开裂。因此，必须严格控制混凝土的水胶比。依据jgj55-2011普通混凝土配合比设计规程，处于非侵蚀性土或水中的部件，水胶比不得大于0.55。（4）对于有抗渗要求的部位掺入高性能膨胀抗裂剂高性能膨胀抗裂剂与水反应，可使混凝土产生一定的微膨胀，补偿混凝土的温度收缩，预防混凝土开裂。2、加强原材料的监控对原材料严格按国家相关标准取样检测，做到不合格材料绝不用于生产。3、设备监控管理定期对称量系统校验，以保证混凝土按配合比准确地计量，同时保持控制室、各称量控制系统的清洁及对设备的保养，确保了生产控制系统的正常运行；另外做好了搅拌机的维修保养工作，确保搅拌桨及其附件的完好，能够保证搅拌系统各项使用功能的正常，确保供应的混凝土品质优良。4、生产工艺的监控砂、石都严格按品种、规格分隔堆放，防止了混料，避免了影响混凝土配合比的准确执行；各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮罐都由专人管理，防止了进错料或受污染；生产前先由试验室检测砂、石的含水率，同时观察砂的细度模数、级配及石的粒径、粒形、级配等情况，并进行相应的检测，据此调整生产配合比；操作人员严格按照试验室签发的配合比进行操作，并由电脑控制系统控制生产，实时记录称量数据；在生产过程中，质检员及操作员经常目测混凝土的坍落度及和易性，而且在混凝土出站的环节上，商品搅拌站设置了质量观测台，能够确保送到用户手中的混凝土质量合格。本着全过程质量控制的理念，把好五关、监督三不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关，不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求；通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防工程质量事故的发生，使混凝土的质量处于稳定状态。第四节 混凝土搅拌站安排经了解，湖南中建五局混凝土有限公司主要设备情况如下：（一）生产设备情况该公司拥有6条混凝土搅拌生产线，分布在3个搅拌站，各搅拌楼采用进口仕高玛和三一的搅拌机，性能稳定，各生产线拥有经过专门培训的操作人员，搅拌出的混凝土和易性好，性能稳定完全可以满足施工需要。（二）泵送设备情况该公司拥有混凝土输送拖泵7台，其中有2台80高压泵；37m混凝土输送泵车3台，46m泵车2台， 48m泵车2台，以上设备均采购于三一重工或中联重科，性能可靠、稳定，完全可以满足施工方的泵送需求。（三）运输设备情况该公司拥有一批高素质的司机和强大的运输能力：目前拥有性能良好的混凝土运输车120余辆，分布在各站，高素质的司机可以在运输过程中很好的控制混凝土的质量，完全可以保证连续性施工。该公司搅拌站分别位于长沙市汽车北站（开福站）、洪山桥（洪山站）、霞凝港（新港站），距离本项目约17km、20km、23km，根据该项目地理位置，同时为了保障该项目施工的顺利进行，拟由该司开福站进行本项目的混凝土供应。以上三个生产站点运输设备力量雄厚，常驻混凝土运输车120辆、各型号车泵7台，地泵7台。另外，根据生产的实际情况可以调用长沙市场外部机动车辆，预计调剂510辆运输车进行备用。该公司的设备力量足以保障该项目生产高峰时的设备需用。见下表：服务站点情况站点距项目运距搅拌楼情况泵送设备情况运输设备情况开福站17km120生产线两条 泵车3台、地泵2台40辆洪山站20km180生产线两条泵车2台、地泵4台40辆新港站23km180生产线两条泵车2台、地泵1台40辆第五节 混凝土内外温差验算混凝土配合比暂按如下考虑进行验算：（以湖南中建五局混凝土有限公司的正式配合比为准，再调整计算）材料水泥砂石水掺合料配合比12.654.140.590.170.26每立方米用量kg273723113016047701）混凝土的绝热温升t=wq0(1-e-mt)/c式中：t为混凝土的绝热温升（）；w为每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）,取373kg/m3;q0为kg水泥28d的累计水化热，取460kj/kg;c为混凝土比热，取0.96kj/(kg.k0);为混凝土体积密度，取2400kg/m3t为混凝土龄期（d）；m与水泥品种、浇筑时温度有关的常数。算得混凝土最高绝热温升：tmax=373460930/(9602400)=69.3()2）混凝土中心温度th=tj+tmax tj=tc+(tp-tc)(a1+a2+a3+)式中：th为混凝土中心温度；不同浇筑混凝土厚度的温度系数，1m厚混凝土浇筑后3d，=0.36；tj为混凝土浇筑温度（）；tc为混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），取30；a1、a2、a3、为温度损失系数，取a1=0.064，a2=0.126，a3=0.18所以混凝土浇筑温度：tj=tc+(tp-tc)(a1+a2+a3)=24+(30-24)(0.064+0.126+0.18)=26.22()混凝土内部中心温度：th=26.22+69.30.36=51.153）混凝土内外温差从上述计算得知，在浇筑后的第3d，混凝土内部实际温度约为51.62，比当时室外平均温度（30）高出约21，因此在暑热养护中混凝土中心最高温度与表面温度之差以及混凝土表面温度与大气温度之差均可控制在25之内，不需要其他措施就可以满足抗裂需要。4）混凝土温度应力计算取 e0=3.25104n/mm2,=110-5,t1=4.25,=0.15 混凝土在3d龄期的弹性模量,由公式: 计算得: e(3)=0.77104n/mm2 混凝土的最大拉应力由式: 计算得: t=0.26n/mm2 混凝土的最大压应力由式: 计算得: c=0.13n/mm2 3d龄期的抗拉强度由式: 计算得: ft(3)=0.84n/mm2 结论: 因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。第四章 施工安排第一节 施工目标一、进度目标根据施工总进度计划和地下室施工阶段节点计划，主楼底板结构混凝土施工确保8月8日开盘，地下室各个分解进度计划与主体结构同步。二、质量目标本分项工程质量符合现行国家验收评定标准，确保工程合格，分部分项工程合格率为100%。三、安全目标无重大伤亡事故。四、环境目标环境目标为合格。五、成本目标成本目标为预算费用目标。第二节 施工段划分及工程施工顺序一、施工段划分和安排要点地下室底板面积较大，根据设计图后浇带分界划分成五个独立施工段，即、施工段，其中施工段为主楼和车库范围（见图）。17轴线东后浇带21轴线交a轴k轴线为施工段，k轴南后浇带n轴交1/4轴西后浇带17轴为施工段，k轴南后浇带q轴交2/01轴1/4轴西后浇带为施工段，1轴线西后浇带17轴线后浇带交a轴k轴线南向后浇带为施工段，余下的主楼西侧为施工段。各个施工段隐蔽工程等各检验批验收合格后，按照先具备条件先施工原则，组织各段底板混凝土浇捣作业，底板施工段施工流向按各段平面图的顺序进行混凝土浇筑工作，商砼采用一台或着二台输送泵。地下室底板混凝土施工段划分见下图：地下室底板混凝土各段浇筑流向见下图：、施工段浇筑工作均是采用基坑北侧的一台输送泵泵送，浇筑路线总体思路是由南至北、由远至近打退管方法；主楼117轴线及周边车库底板划分为施工段，该范围混凝土方量大约3000立方米，采用北向和西向二台输送泵泵送，同时和交替协同作业，先同时在17轴线中部向两边分头浇捣，2米浇筑宽度s形来回循环退管，西向泵接近12轴线后转入到电梯井浇筑直至该井砼完成与北向泵汇合；北向泵在西泵打电梯井时不停，仍按预定循环线路由东至西进行，在电梯井处汇合。之后两台泵按图所示路线完成各自范围工作量。二、总体施工顺序1、大体积砼施工工艺流程2、总体施工顺序为保证总体工期要求，根据筏板基础工程特点、施工后浇带的设置，地下室施工阶段平面上划分为五个施工段，各自独立进行流水施工,具体划分部位见前“一、施工段划分和安排要点”，主楼范围（33f和23f）高层作为工程关键工序，应优先进行安排和部署，车库范围底板结构见机穿插作业。由于基坑南向高边坡发生垮塌，目前正在进行加固作业，主楼南向基坑堆载了大量土方影响主楼垫层和土方开挖，因此必须调整原施工组织设计进度计划和安排，经讨论，按照具备条件先出来先施工原则，将车库工作内容提前施工，主楼滞后待工作面出来后突击。大体积混凝土总体施工顺序如下：施工段底板混凝土施工段底板混凝土(即主楼)施工段底板混凝土施工段底板混凝土施工段混凝土第三节 大体积混凝土工程重点和难点及主要措施一、重点和难点的施工安排1、大体积混凝土施工重点和难点：1.1 配合比的设计：大体积砼施工中配合比的设计对砼的成型质量非常重要。对配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热;既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。首先优选水泥，同时为了减少水泥的用量和降低水化热，可掺入一定用量的粉煤灰和矿粉，但不得超过规范所规定的最高限量，并应对水泥无不良反映，大体积砼的配合比必须根据设计强度及泵送混凝土坍落度等各方面的要求，经试配优选。1.2 浇筑与振捣：当结构平面尺寸不太大时，可采用全面分层进行浇注，即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。当结构物厚度不太大而面积或长度较大时，可采用分段分层进行浇注，即先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。当结构长度大大超过厚度3倍时可采用斜面分层法进行浇注。要求斜面坡度不大于13。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。1.3 混凝土温度控制：为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。在具体施工中可采取降温技术措施来控制混凝土出机温度，同时通过预埋直径为25mm左右的薄壁冷却水管等来控制和降低大体积砼的浇注温度。1.4 混凝土的养护：大体积混凝土的养护，可根据工程的具体情况，采用薄膜加草袋或麻袋的养护方法。在控制内外温差的前提下，应尽可能推迟保温层开始覆盖的时间。大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度、顶面及底面温度、室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。温度测定可采用在每个测温点上埋设测温管。二、重点和难点的施工主要措施2.1 一定要合理的、科学的试配出最优的砼配合比，配合比设计的是否科学对砼的质量影响非常大，是大体积砼实施能否成功的关键的一个环节。按设计要求混凝土中加入相当于胶凝材料含量6%的qh-d膨胀纤维抗裂防水剂。2.2 加强商品混凝土运输过程的控制：要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。抵达现场后，专人接受并测定混凝土坍落度等技术指标。2.3 制定具有针对性、可操作性、科学的混凝土浇注方案。2.4 加强振捣，确保混凝土的密实。要求对操作人员进行全面的技术交底。特别是在振捣插点、振捣间距、振捣时间等各方面。同时特别要注意为了排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性，一般建议间隔2o30分钟进行二次复振，或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间为准。2.5 泌水处理与表面处理。由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，在施工中必须设计能够收集上涌的泌水和浮浆的坑底集水井，并及时地通过潜水泵对集水井内的泌水和浮浆排除基坑外；要求施工操作人员用木搓板抹平，防止表面微小裂缝产生，在初凝前再用铁搓板压光，这样有效的控制混凝土表面龟裂，增加防水抗裂效果。第四节 专项工程管理的组织机构及岗位职责一、专项工程管理的组织机构安装(副)经理生产(副)经理施工科技术负责人质 安 监督科经 营 核算科物 资 设备科综 合 办公室各分包单位各专业施工班组水电设备 安装科项目经理大体积混凝土工程管理组织机构图二、岗位职责成立以项目经理为组长的大体积混凝土工程管理小组，负责本项目大体积混凝土工程组织管理机构的组建，人员安排以及各项规章制度的制定。 项目经理（副经理）岗位责任项目经理（副经理）对大体积混凝土施工进度、质量、安全负领导责任。对劳动力进场组织安排、施工区域划分负领导作用，合理组织材料进场，检查督促施工技术、质量检查、物资、试验等部门，认真把关，把大体积混凝土工程目标具体化、实物化，对该工程进行动态控制，提高工程质量和进度。每周主持一次本项目质量大检查，加强阶段检查和竣工工程验评，对发现问题及时采取措施予以解决，遇到难以解决的质量隐患，须及时上报。 项目技术负责人岗位责任项目技术负责人在项目经理的领导下，合理编制施工进度计划，协助项目经理（副经理）建立健全工程质量管理体系，并督促完善运行；对项目混凝土工程技术管理和质量负技术责任。 施工科岗位责任经常检查各专业作业队按设计文件施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的作业队和个人，有权制止，责令返工或令其停工；定期向作业队进行技术讲课，讲授施工规范、操作规程、施工程序、质量标准及验标规定。要积极辅导并参加作业队全面质量管理工作，指导并参加qc小组活动。 质安监督科岗位责任主要负责工程质量、安全生产、文明施工等监督控制和管理工作，对现场出现的不达标的地方及时指出要求专业班组长及时整改到位。 物资设备科岗位责任主要负责工程各类材料的供应、机械设备和周转材料及料具的租赁和管理等工作。 经营核算科岗位责任主要负责工程的经营合同、工程预结算、成本核算、财务收支、劳动工资、计划统计等工作。 专业班组长岗位责任作业班组长是工程施工现场直接指挥者，是施工操作的组织者，对工程施工进度与质量负直接责任。根据技术人员提出的技术标准、施工进度和质量要求组织施工，在施工过程中认真落实、检查；负责工程检查报验工作，经认定符合验标要求后，报请主管技术员检查认可。第五章 进度计划 与整体主体进度同步。详见保利麓谷林语区综合体1#楼建安工程施工组织设计相关内容。第六章 施工准备与资源配置计划第一节 施工准备计划一、机械准备工作本工程底板浇捣过程中，采用两台固定泵和10辆运输车，一辆砼运输车从商品砼厂出发至工地时间约60分钟。在现场布置泵送管道，采用一次泵送至最远处，边浇边拆的方式，每次浇捣时，均一次性浇捣完毕。平板振动器1台，插入式振动棒3根。浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。二、浇捣前技术准备计划浇捣前，钢筋模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。技术人员应根据施工方案，向工人进行详细书面交底。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。三、资金准备计划1、资金使用计划根据施工组织设计的施工进度安排和现场施工进度情况合理安排资金使用，提早采购储存好所需材料。2、资金筹措方法根据工程进度向分公司筹措资金，保障混凝土施工进展，同时购买商品混凝土所需的资金采取合同约定费用滞后两个月支付方式，待建设方进度款支付到位再行支付。第二节 资源配置计划一、劳动力配置计划商品砼浇捣时牵涉到环节较多，任何一个环节出现差错，都有可能影响砼的质量，故各相关单位、各职能人员要相互协调，发现问题及时解决。在浇筑砼时成立一个指挥小组（指挥小组人员附后），根据后浇带分块划分，安排1个砼班组（大方量砼时为两个小组）依次分别进行底板砼浇捣。每一台泵车，一个班组，组成人员如下：工种每一组（人数）备注现场指挥1项目部人员担任材料供应1项目部人员担任振捣手3班组人员担任抹面修饰2班组人员担任移管8班组人员担任坍落度试块1项目部人员担任木工值班1班组人员担任钢筋值班3班组人员担任外协1班组人员担任合计21现场搅拌站供料系统人员不包括在内（现场技术员一人，指导及协调）。大体积混凝土指挥小组：组 长：覃卫平副组长：李升旺、朱帆组 员：李小明 刘博 陈华 刘智学 王建良 李桂华二、物资配置计划1、材料及机械设备计划序号仪器名称规格型号数量额定功率（kw）用途1水准仪s31台标高测量2塔尺5m4把标高测量3砼试模15*15cm5套砼试块制作4抗渗试模4套砼抗渗试块制作5坍落度筒300mm1个砼性能检验6温度计1006根温度测量7塑料薄膜0.5mm厚1500m2保温8麻袋（或草袋）6000个保温9砼输送泵hbt802110混凝土工程10插入式振动器506套2.2混凝土工程11平板振动器mc2台2.5混凝土工程12镀锌钢管直径2.54cm大体积降温第七章 施工方法与工艺要求第一节 施工方法及施工工艺要求一、混凝土浇筑方法1）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑见下图，分层厚度300mm500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5m2.5m。斜面分层浇灌每层厚300mm350mm,坡度一般取1:61:7。2）浇筑混凝土时间应按下表进行控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间90min。 混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）混凝土强度气 温混凝土强度气 温250c250c250c250cc3012090c3090603）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。4）在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼车输送指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，配备3台插入式振捣器，插入点间距小于400，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。5)局部厚度较大时先浇较深部位的混凝土，24h后再浇上部混凝土。6）振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动应在坡脚与坡顶处插振。7）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。8）混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。9）混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。10）间断施工超过混凝土的初凝时，应待先浇混凝土具有1.2n/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。11）混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行洒水湿润。二、混凝土的表面处理1）混凝土表面泌水应及时引导集中排除。2）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为20mm40mm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。3）较大承台浇砼时可分层进行表面处理。初凝前采用三次抹面刮平的方法以防止早期混凝土表面收缩裂缝的产生。初步按标高用长尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，在覆盖塑料薄膜和麻袋充分浇水湿润养护。三、混凝土的养护与温控1）混凝土侧面模板采用砖侧模时，在混凝土浇筑前宜回填完土方。2）常温施工时混凝土终凝后立即覆盖麻袋和浇水养护。3）混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开麻袋尽快完成随即恢复。4）当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定： 混凝土内部温差(中心与表面下100mm或50mm处)不大于20。 混凝土表面温度：表面以下100mm或50mm与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25。 混凝土降温速度不大于1.5/d。当实测温度不符合上述规定时则应及时采取其他措施使其满足温度及温差的规定。6）混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，应不少于14d。7）养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态，对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。8）本工程的筏板厚1.5m和1.6m处表面覆盖一层塑料薄膜保湿和两层草袋或麻袋保温；电梯井筏板厚3.5m处内部再布置二层冷却水管，沿长向排列，各层水管竖向高差为1.2m。水管采用直径2.5cm的钢管，入口水温保持在26左右。（降温水管见后附图）单根水管总长度控制在250m以内，各水管水平间距为1.0m，通水流量为1.5m/h，浇筑后1d开始通水。水管进出口设换向控制阀门，不断调换进、回水方向（每12h调换一次）。水管连接完成后应作通水检查，看是否流畅，有无外漏。电梯井坑壁模板外悬挂两层草袋或麻袋保温，集水坑内用草袋或麻袋等材料填平。另外，在混凝土浇筑后养护4-5d的过程中，可能会由于掺加外加剂的原因，混凝土表面提早泛白缺水，要浇水养护，随时浇水；浇水要求使混凝土表面有12积水，达到混凝土蓄水养护的目的。保温材料除底部一层塑料薄膜拆除外，其余保温材料即掀即盖，切不可麻痹大意。降温水管布置示意图：在电梯井厚度较大的部位，中心温升接近绝热温升，采用通水冷却方案是降低其最高温度的较好办法，水温与混凝土的温度差应控制在20-25。温差太小，冷却效果差；温差太大，容易产生内部裂缝。进、回水管口应设置换向阀门，通水冷却时可不断调换进、回水管口，提高冷却效果。四、测温1）测温延续时间自混凝土浇筑始至养护期为止，同时应不少于20d。2）测温时间间隔，混凝土浇筑后13d为2h,47d为4h，其后为8h。3）测温作详细记录并整理，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18时应预警，22时应报警。4）使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。测温孔平面布置、测温孔埋设见下图：测温时间：每日2：00、6：00、14：00、20：00分别对每一个孔各测温一次，并填写测温记录表。测温结束时间：达到上述标准后即可停止测温。如测温结果与标准偏差较大，应继续测温监控。5）测温操作要求为了有效控制砼内外温差，使砼表面与中心温差控制在25以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理。利用48mm镀锌钢管作为测温管，下端防水胶带封闭。测温点按3个为一组，每组呈三角形分布，每组长度按底部上100、垂直中点水平面下100、表面下300，上端高出砼表面100。将测温管点焊固定在底板附加钢筋上。在测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧，在浇筑后3天内砼水化热最大，每4小时测一次，砼强度达到标准值30%以后每8小时测一次，并做好测温记录，把测温记录及时反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施，现场备塑料薄膜等。测温点沿高度方向布置：五、施工缝、后浇带与膨胀加强带1）大体积混凝土施工除预留后浇带尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇带处理。2）施工缝、后浇带与加强带均应用钢板或钢丝快易收口网做侧模。3）后浇带使用钢板止水带，并应安放牢固。4）后浇带处钢筋因需暴露较长时间，故应在钢筋表面刷防水砂浆保护，以防止锈蚀。5）后浇带在砼施工完后用模板覆盖以防止杂物落入，混凝土浇筑前，先凿毛后浇带处砼，清净表面松动石子及软弱砼层，整理好钢筋，并清除杂物、保持湿润，水平缝刷净浆再铺10mm20 mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。6）后浇带砼其强度等级比两侧砼提高一级，加入相当于胶凝材料含量6%-8%的qh-d膨胀纤维抗裂防水剂，浇筑时振捣密实。7）后浇带砼采用洒水覆盖麻袋养护，养护时间不少于14天。8）膨胀加强带内掺相当于胶凝材料含量10%-12%的高效hea抗裂防水膨胀剂。六、混凝土内外温差计算见前章节“第四节、混凝土内外温差计算”的内容。第二节 施工部署1、组织结构混凝土施工小组由