球形网架工程施工方案.doc

施工组织方案施工单位：山东建隆股份实业有限公司网架工程施工组织方案一、总 则1、工程概况工程名称： 兴和县第一中学综和教学楼（焊接球节点网架工程） 施工单位： 山东建隆实业股份有限公司 2、施工目标管理计划工期：该工程施工有效期定为 30 天。质量等级：工程质量标准为省内优良。安全指标：无重大伤亡事故、无重大质量安全事故及一次1万元以上的直接经济损失，一般轻伤事故率控制在月2%以下。施工机械利用指标：利用率90%以上，主要机械工具完好率80%以上。3、编制指导思想精心组织，精心施工，确保本工程承诺的时间内竣工，并达到承诺的质量目标。4、编制过程中主要参考资料钢网架检验及验收标准 gj75.3-91网架结构工程质量检验评定标准 jgj78-91网架结构设计与施工规程 jgj-91屋面工程技术规范 gb50207-94建筑钢结构焊接规程 jgj81-91钢结构设计规范 gb50017-2002冷弯薄型钢结构统计规范 gb50018-2002钢结构工程施工质量验收规范 gb500205-2001屋面工程技术规范 gb50207-94建筑钢结构焊接规程 jgj81-91钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程jgj85-92二、施工前期准备1、施工图纸会审我公司在施工前10天会同建筑设计师、建设单位、监理工程师、土建单位等对原设计方案中的问题和异议进行协商、调整、修改，使之成为贯穿于全部施工过程的指导性文件。设计经建设单位的确认后，我方将会同设计人、项目经理、施工队长等对设计图纸进行详细的技术交底，现场详细测算并校核工程实测值以使变更调正修改设计方案。2、材料的采购与检验1）材料采购依据工程图纸设计所选用的材料规格、型号、基本性能要求且符合国家现行产品标准，并均随有供应商质量保证书，所有材料均选用耐候性材料。2）为保持材料的统一性，同一种材料应为同一制造商所提供，在选定及采购主材时邀请建设单位参与商务技术洽谈，并按供应计划指定的生产厂家由我市公司材料供应部提供供货。3）各种材料必须预先取样，交建设单位封样备案，送样时间应在合同签订之前，每样材料一式三份并包装严密，建设单位、监理工程师选定后，由建设单位、监理工程师、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份，以后材料供应一律以封样品为准。4）所有材料采购应有完整包装，并附有质量证明文件原件，文件中记载的各项数据必须清楚且符合技术文件或订货协议书要求。5）材料采购人员及仓库管理人员审查质量证明文件无误，并检查材料几何尺寸、外观质量符合技术要求后，申请公司质检部进行入库前检查验收，不合格品不予入库。6）公司质检部门按3%的规定比例及技术文件对材料进行验收，查难验质量证明文件是否与材料实物相符，材料的外观、几何尺寸、状态、基本性能等是否与技术文件相符，并填写记录单一式两份，交仓库保管员一份及备案存档一份。7）首次购入的新产品或经过改图、改模、修模新试制产品，在验收时，须经技术部门与质检部门联合鉴定，检查比例不小于5%，必要时作100%的企检，合格品方可入库。8）本工程所需钢材，表面均进行防腐蚀处理。3、材料的包装、运输、储存1）各种材料包装均按企业标准规定执行，五金配件须用无腐蚀性的材料进行包装，同时应有足够的强度以免砸伤并采取防潮措施。2）从仓库搬入工地安装现场的材料，须在保持原有包装的情况下搬进工地，未经许可，不准随意开拆包装，以免材料损坏或散放于工地。3）材料的包装及其它包装物在材料完全取用后必须立即搬离储存地点，进行现场清理，存放在工地的须妥善安置在指定存放区域，不能阻塞通道，不占用行车道及额外位置。4）存放于仓库的材料领用时，须由两名以上的员工利用运输车将材料运至安装地，用于搬运的平板运输车辆需铺垫橡胶垫，以免擦伤产品并应避免与工地上其它材料及设备碰撞，损坏其它材料或设备。5）根据工程的安装顺序运输材料，放置面规范整齐，以保持道路安全畅通，产品在运输时须根据产品性质及包装大小尺寸、装载重量等情况，采取最安全可靠的方式加以固定，防止在运输过程中被冲击受损。6）材料在搬运时吊装具需用橡胶垫与材料隔离，以防对材料造成损伤；临时存放时用绳索捆紧产品，以免被强风吹散或吹倒；卸货时应确认货物的符号、数量以及是否有运输所造成的破损。7）运进工地的材料，经材料员及质检员验证合格后存放进仓库，同时要注意是否有物体可能从上面掉下；是否有被强风吹散甚至造成损坏的危险性；是否影响其他工程施工；是否有足够的照明。8）材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中避免与酸碱等易腐蚀性物质接触，为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部应垫高100mm以上，半成品采用货架存放。9）材料储存时参照安装次序、安装位置等分类存放，并按规定做好标签识以便日后搬运，小件（散件）材料及配件存放在包装箱内，由材料员集中保管好，以免造成损失。三、施工进度计划1、施工进度计划的编制1）编制依据a、建设工程设计图纸（平、立、剖及相关设计文件）；b、建设单位有关文件及具体标注；c、产品加工、制作、安装工艺流程，企业生产周期及有关标准规范；d、产品技术设计要求，说明等参考文件。2）编制原则a、运用科学的规范化管理进行计划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以项目经理部为责任中心的网络管理，使全盘计划责任落实、系统连贯；c、纳入安装公司统一运作轨道，形成安装公司项目经理部施工队作业组的运作系统，为总公司组织体系网络的保证；d、建设单位依进度计划拨付予付款、进度款，确保加工、生产、制作安装周期；e、建设单位提供设计依据（文件、图纸）齐备，现场具备开工条件，确保我方进度按计划执行。3）编制方法根据本工程装饰项目的工程量，结合我公司技术力量、施工能力和设备情况，经组织测算，施工时采取流水穿插作业，在正常条件下包括下料、制作安装，约共需 30 天工程可全面竣工，详细计划如下：序号设备名称型 号单位数量产地备注1电焊机bx6-2002台10上海2切割机slj-26b2台5日本3千斤顶台124手电钻ji2-sd30把15上海5标测尺把2兖州6经纬仪acppc架2上海7注胶枪支158电缆线米5009配电箱个210砂轮切割机2天津11脚手架及架板若干与土建配合四、施工安装方案本工程所有材料、部件都按照国家有关标准及程序制作使用，施工操作全部由从事多年网架、屋面工程的熟练工人进行，使成品安全有把握达到技术规范要求，符合国家标准，以确保工程质量。1、现场定位1）现场定位测量在主要材料未进入工地之前，对工程要在现场定位，实地复核建筑尺寸，我公司并对现场定位尺寸准确性负责，当发现实际尺寸与图纸尺寸不一致时，要提出合理的修改方案，并能马上通知建设单位、监理工程师、土建单位尽快解决。a、安装位置的测量复查建筑物全面方案，选用误差率较小的结构主体，且该主体能方便标准定位“移植”到其它的主体作为定位标准主体，标准主体的定位作为安装基准位置。b、标准定位标签位置及“移植”标准主体位置设定后，安装前须确认标准主体的标线是否正确，方可按标准定位开始设放安装用的标线（包括水平线、平面位置线）；如检查标线时有阻碍安装的误差，应立即进行校正。c、予埋件调整工程施工安装前我公司派出技术人员会同监理工程师对预埋件的制作和埋放进行检查，确认预埋件埋放的位置是否正确，其位置与定位线及牢固程度是符合要求，如有偏差应做好情况记录，修补办法应事先征得监理工程师的同意，修补后应检查并做好记录。2）施工测量施工测量应与主体工程轴线配合，如主体结构轴线水平偏差误差大于规定的允许偏差，项目部即向监理、设计、甲方发出申请修改设计意见书，以适当调整网架的轴线，从而保证网架两个方向的规范，同时也应符合网架的构造要求。根据扩展基准线的中点，测量预埋件左右位置偏差值，依据设计图纸提供的予埋件标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录，切实掌握好轴线测量，根据现场及建筑高度等采取不同方法，应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对网架与主体轴线位置相互校核，使误差得到控制、分配、消化，以保证网架水平和轴线位置的正确。注意事项：钢丝两端须用旋纽扣，缓缓拉紧、拉直，水平仪及垂直线测量仪须在使用前作检查及在使用中作定期的复查等程序；钢卷尺、钢尺、直尺及一切测量用仪器均用（jisi）级的标准测量器，并经常测试，确认准确程度，得用钢卷尺测量时要使其伸展平直，不影响测量的效果。2、施工工序1）测量、放线，同时检查脚手架、电源是否安全可靠；2）确认予埋件位置，检验、校正修补予埋件；3）根据施图纸搭设临时拼装支架；4）检查、清理予埋件，有损坏及时修补；5）调整网架杆件及网架平整度；6）焊接网架；7）按已就位实际测量尺寸布置焊接骨架檩条；8）予埋件、网架支座部位防腐处理；9）安装轻质屋面板；10）打耐候胶密封；11）交工验收。3、施工安装规程1）网架在施工前进行现场测量定位，检查建筑结构的平面及洞口几何尺寸偏差，确定偏差幅度是否在允许偏差范围内，如轴线误差大于规定的允许偏差，项目部即向监理、设计、甲方发出申请修改设计意见书，以适当调整网架的轴线，使其符合施工的构造需要。2）依据设计图纸，测定分格定位尺寸大小及内外定位位置，偏差值，如偏差值大于规定范围，要组织有关人员时行分析研究工程量最终定位，对误差进行合理分配并做好记录。3）钢材焊接按照jbj86-91标准执行，所有焊接点应为手动金属电弧焊，施工前明确焊缝宽充与焊缝厚度。在钢材焊接前需承交以下几点主要焊接程序供业主审阅，并在施工时不能随意偏离该焊接程序；（1）深融面的处理 （2）予热处理 （3）焊条类型（4）后加热处理 （5）焊边的数量及顺序4）焊接工作宜在工厂或予制拼装场内进行，尽量减少焊件受力变形；焊件所达到的机械性能最低限度应与原钢材相同，焊条的规格型号按标准要求选用，使用时必须严格遵照供应商的说明。5）对合焊接应完全焊接，如完全焊接有缺陷，封底焊缝打磨后再重新焊接然后磨平对合焊表面，第二条焊道应以手锤去旧焊渣后焊接，定位焊接的长度不能小于50mm。6）所有钢材在施工时，必须认真清除钢材（不锈钢除外）表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐措施，不密封的钢管内部必须刷防锈漆，焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。7）网架安装时采用高空散装法拼装并在施工前进行试拼，当确有把握时方可进行正式施工，在安装过程中随时检查基准线轴线位置、标高及垂直偏差并及时纠正。安装前分别测量验算网架施工的节点反力、挠度、杆件内力，提升时支承柱的稳定性和风载下网架的水平推力，必要时应采取加固措施，网架结构总拼后及夹心板施工完后且挠度值应15%设计值。8）搭设拼装支架时，支架支撑点的位置应设在下弦节点外，并计算支架的承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保其安全，在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力，要根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每一步不大于10mm的等步下降法拆除支撑点。9)网架安装完毕，整体纵横向长度l偏差应为l/2000h30mm，支座中心偏移偏差应为l/3000h30mm；周边支承网架相邻支座（距离l1）标高偏差应为l1/400且15mm；周边支承网架最高与最低支座标高偏差不大于30mm；多点支座网架相邻支座标高偏差应为l1/800且30mm；杆件轴线平直度应为l/1000h5mm。网架安装工艺流程图安排电源、脚手架、安全网、垂直运输机构定点安装机具和设备复核设计图纸测量放线调整、变更设计图纸检验、校正修补预埋件1、对施工队员进行安全生产、文明施工教育2、对施工队员进行安全防范教育3、对施工队员进行操作规程、工艺标准施工规范、质量标准等技术培训和交底4、对施工队员进行机具的使用，保养、检查和触电防护等方面的培训和交底5、进行工程量、工程进度、工期等方面的交底反馈测量和变更信息定 位网架杆料分类下料支座设置网架安装防腐处理检查、校正、焊接c型钢安装隐蔽验收中间验收屋面板加工制作防火系统屋面板安装静置养护隐蔽验收内部检查验收整理技术文件和竣工资料内部检查验收竣工资料修整、内部复验当地质检部门竣工验收五、施工中主要质量问题的防范与处理1、主要质量问题的防范措施(1)严格的进行质量监督工程开工后，由质量管理员全面负责对施工过程中的质量进行控制和监督，如发现隐患或质量问题，由项目工程师根据现场实际情况进行解决，所有问题或隐患须进行记录，并向监理工程师通报，项目工程师提出解决方案后，须交监理工程师审定，得到同意后方可具体执行。(2)加强对易出现质量问题部位的预防措施预埋件安装a、在建筑物上固定网架，首先要在结构墙体内安装好预埋件，通过预埋件未完成两者的连接，但由于多种原因实际预埋件位置总是会出现偏差，从而影响工程的施工，因此必须在正式安装施工前对预埋件进行调整。b、我公司将预先派遣技术人员对现场进行勘测，按照网架安装基线检查预埋件的位置是否准确，并根据不同情况提出修补办法，然后再安装要求进行复核，并做好记录。c、根据国家有关网架结构施工规范，采用锚板和对称配置的直锚筋所组成的预埋件，且主体结构混凝土强度不宜低于c30，预埋件的锚板采用q235钢板，钢筋应采用i级或ii级钢筋（q235钢或16mn钢），不得采用冷加工钢筋。预应力直锚筋不少于根，其直径不小于8mm，也不大于25mm，直锚筋与锚板采用t形焊，锚筋直径不大于20mm时采用压力埋弧穿孔塞焊，当采用手工焊时焊缝高度不小于6mm及0.5b（i级钢筋）或0.6d（ii级钢筋）。预埋锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍，受拉和受弯锚板的厚度还应大于/（b为锚筋间距），锚筋中心至构件边缘距离均不小于2d或20mm，受拉或受弯预埋件锚筋间距、锚筋中心至构件边缘距离均不小于3d或45mm。构件现场装配组合a、在类型不协调材料的接触面之间放分格物，避免产生腐蚀或电位差反应。b、用螺栓、焊接或其它机械固定构件时，应考虑到它的操作要求及空间的移动，如有必要则应安放滑动垫于可移动的构件之间。c、板材与构件不得直接接触，板材四周与构件槽底应保持一定空隙，每块板材下部应设有不少于两块弹性定位橡胶块，橡胶块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，板材两边嵌入量及空隙符合设计要求，左右空隙一致，能使板材在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平滑动，消除变形对板的影响。板材四周橡胶条应按规定型号选用，硬度应为855，镶嵌应平整，橡胶条长宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘接牢固后嵌入槽内。固定用橡胶块应为黑实心压制的氯丁橡胶（根据astm标准，聚硅酮固定块亦可以用），最小长度为150mm，最小宽度根据凹口的大小而定，固定块的形状应能稳固地放于天窗构件之内，放置的地方应为各边长度四份之一的位置，与固定块同用的填隙片必须是相同的材料，长度、宽度以及硬度也基本相同。金属焊接a、钢材的焊接除设计另有说明外需根据jbj81-91标准进行，所有焊接应为手动金属电弧焊，并在施工前进行焊接试验（对合焊接、贴角焊接）明确焊接的厚度。b、在焊接展开之前，需呈交焊接程序供建设单位和监理工程师审阅，并在施工时不能随意偏离已定下的焊接程序，焊接应在水平位置进行，仰焊时需争得施工员、安全员同意。c、焊接必须由取得上岗证的熟练焊工进行，并向建设单位提供所有焊工的技术资格证明文件。d、如焊条与助焊剂一同使用，所达到的机械性能最低限度应与原钢材相同，焊条及助焊剂的使用必须严格遵照供应商的指示。e、对合焊接应为完全焊，如完全焊有缺陷，应打磨焊料至封底焊道后再重新焊接，然后磨平对合焊表面，焊渣应先以后锤打掉再加第二条焊道，临时点焊只能经项目工程师同意后使用，定位焊的长度不能小于50mm。f、焊接完毕，在自检合格后，向合格单位和监理工程师提出验收要求，并对焊接口质量进行试验或分析试验，如发现焊接口比可接受的标准低，应作出符合规定的修补工作，然后再复查质量。接合点施工a、网架屋面与混凝土结构有明显易见的接合点，安装要严格按照图纸紧密地将不同构件连接起来。b、所有小五金件均为隐蔽构件，除非项目工程师批准，否则小五金件绝对不允许外露，如果完成的材料表面必须加设螺丝钉或自攻钉，则必须选用埋头螺丝，且安装后需作出表面处理，以协调材料外观。c、高强度磨擦坚固螺栓，利用扭矩控制法，使用有读数的机动或手动转矩板手收紧螺栓及螺帽以达到安全负荷。2、主要质量问题的处理措施施工中如出现严重的事故或发现存在较大的隐患，我公司项目经理部应要求建设单位、监理工程师、土建单位各方联合会谈，对问题进行分析，并提出相应的解决方案供参考。六、质量保证体系和措施1、质量保证体系（tqc系统）（一）完整的企业标准体系我公司在发展过程中，始终把质量放在首位，先后引用借鉴了国外同行的网架生产，安装标准，主要参考了我国网架工程技术规范及其它相关资料，在长期的实践中，摸索整理，积累完善了一整套企业标准规范。2002年我国正式颁布了行业标准钢结构工程施工质量验收标准gb50205-2001，我公司及时对以前的规范迅速修正，补充了一整套企业标准为正式实施国家规范，完成了国家与企业的规范标准迅速接轨。（二）健全的tqc全面质量管理制度企业有标准必须有相应的监督、管理制约机制才能保证企业严格执行标准。公司针对建制体系，分别制定了各部门、环节的tqc责任制，各部门又分别制定了各岗的岗位责任制。运用tqc的精神，充分运用经济杠杆作用，对每个人责、权、利挂钩，上一岗对下一岗负责，同时目标分解，做到千斤重担人人挑，人人肩上有指标，把各岗的工作态度，效益与产值奖个人的利益挂钩。现场项目经理部先后出台完善了以下管理制度：1、项目经理的地位与责任。2、项目工程师的责任。3、施工队长（作业组长）守赠。4、安全员（后勤保障）守则。5、成本核算，材料供应员守则。6、质量检验员守则。7、施工队员工作守则。8、关于项目部与施工作业组人员按质量，进度精神文明挂钩的办法。9、安全操作守则。10、关于材料发放制度。设计院为建立良好的工作作风，严谨科学的工作态度的为一线服务，完善了下列制度：1、设计院各岗人员岗位责任制。2、关于设计人员奖金提成分配的若干规定。3、关于设计人员基本工资与产值、优良品率，精神文明与奖金挂钩组成办法。4、关于提高设计质量（严防错漏碰缺）建立三级审核制度的决定。5、关于设计创优的奖励办法。6、tqc质量创优小组奖励办法。7、关于工地回访制度。8、坚持图纸二次现场校核会审制度。以上制度保证了设计出高质量的成品，与一线挂钩接轨的目的，是为了更有效的发挥设计人的潜能，极大的提高了设计人员的生产积极性，八年来固定设计不断积累，无形资金不断扩大，在一些专业，处于我国领先地位，如结构空间网架计算设计具备了同行内的一流软硬件水平。各公司内部、经理及分管经理都有各自明确的责任。使我公司在tqc的全面规范下始终保持良好的运作态势之中。（三）工程质量日检验制度1、为尽快与国家行业gb50205-2001钢结构工程施工质量验收规范全面接轨，公司决定实行工程质量日检验制度。2、质量员每日按工段区间详细标明施工部位与施工人员，工号相吻合，每天详细记录清单。按公司标准进行检验，打分。3、一般问题可提示警告，较大质量问题可直接停止该施工人员工作。4、工程完毕后，以该分值确定基础工资与奖金。5、七天为中检，由项目经理、施工队长共同参加，并召开质量通报会。对施工间的意外不可预见因素，编制施工服务业大纲给予必要的储备和机动。2、管理机制及其运作执行总公司安装项目经理部的组织运作机构，由公司副总统一协、运作并对该工程负全面责任。工地现场的管理，公司实行派驻以项目经理为一级工组织，负有对现场工程的全面领导责任。项目经理部设：项目经理，项目副经理、项目工程师、专职安检员、专职质检员，按照各自的职责和权限全面有效的制作。质量保证体系胜利装饰有限公司监理公司代表建设单位代表工程项目质量管理小组 质量检查小组打胶检查员屋面板安装检查员安装检查员制作加工检查员电气焊检查查员杆件切割检查员质检员试验员材料员操作员专业技术员表专业工长分部工程2、制作安装质量保证措施1）必须依照建设单位批准的施工图及工程技术规范进行施工，并达到有关结构施工及验收的要求。2）工程施工安装的最终位置，技术人员必须依据对主体工程的仔细测量并与建设单位、监理工程师共同分析商讨后确定。3）制作安装的所有构件，应符合设计的材料品种、规格和色泽要求，发现不合格的产品不准安装。4）在安装施工中，质量检查人员必须在现场进行监督巡视检查，未经检验的产品，在施工现场要做好产品保护工作并待检。5）制作安装过程中的隐蔽部位，要做好自检记录，并及时给予验收，未经隐蔽工程验收的部位，不能进行下道工序的安装。6）产品堆放在安装地点时，应平直放在垫木上并加以覆盖，在搬运、吊装过程中应避免碰撞损坏、污染或发生变形，易碎的产品须有警告字样。7）对永久工程组合及无件装配在设计上要设计承受的荷载力或应力，产品安装后应满足建筑物理要求。8）所有材料必须符合设计上对表面处理，形状、大小、厚度及接口位置的要求，并保证同类型材料色泽一致，纹理统一和谐，以确保安装的外观质量。9）与建设单位及土建单位配合协商，在工地预留一些空间进行最后的装配工作，同时要注意产品的安全防护措施，避免制成品受其它工种在施工过程中损坏或污染。2、质量管理组织措施1）设置项目经理部，实行目标管理法，明确目标。成立全面质量管理小组，公司管理、项目经理部组织实施，从施工班组到施工队，项目部、公司层层把关不放过一个薄弱环节，不放过任何一个问题。2）建立工程质量创优奖励办法，奖罚分明，工程质量与效益、产值、个人利益紧密联系起来，以确保工程质量达标。3）建立完善的质量管理机构。七、项目经理部的施工运作（一）、项目管理的基本职能在施工项目的生命周期内，用系统工程理论的观点和方法，对本工程进行有效的规划、决策、组织、协调、控制等系统、科学的管理，从而按项目规定的质量要求、有效工期、投资总额、资源限制和环境条件，圆满地完成本项工程，实现建设项目预期目标。概括地讲，主要职能如下：1、决策职能：前期参与谈判、参与工期人力计划调配。2、计划职能：前期纳入管理体制，将本项工程的全过程、全目标和活动都纳入计划轨道。用动态的计划系统协调与控制整个项目，使本项建设活动协调有序地实现预期目标。同时，由于有了计划职能这一环节，各项工作是可以预见的，是可控制的。3、组织职能：建立以项目经理为中心的组织保证系统来实现，围绕本项建设工程建立健全适合于网架安装的各项规章制度，使之有效运转，确保本项工程各项目标的完成。4、协调职能：完成安装工程全过程的各个阶段、相关的层次、部门之间存在大量的结合部，结合部存着复杂的关系和矛盾，处理不好，便会形成协作配合的障碍，影响项目目标的实现，故应通过项目管理的协调职能进行沟通，排除障碍，确保系统的正常运转。5、控制职能：完成一项工程，即是以控制职能为保证手段的，这是因为偏离预目标的可能性经常存在，因此，必须通过决策、计划、协调、信息反馈等手段，采用科学的管理方法，纠正偏差，确保目标的实现，网架安装工程的主要目标就是质量、进度和投资的目标控制。（二）项目经理部工作的主要内容及方法1、进行施工项目管理计划施工项目管理规划是对施工项目管理组织内容、方法、步骤重点进行预测和决策，做出具体安排的纲领性文件，内容主要有：（1）进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以便确定阶段控制目标，从局部到整体进行施工活动和进行施工项目管理。（2）建立施工项目管理工作体系，绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工作信息流程图。（3）编制施工管理计划，确定管理点，形成文件，以利执行，即施工组织设计。2、进行施工项目的目标控制施工项目的目标和阶段性目标和最终目标，实现各项目标是施工项目管理的目的所在，要以控制论原理和理论为指导，进行全过程的科学控制，对网架工程来讲主要有以下几项：（1）进度控制目标（2）质量控制目标（3）成本控制目标（4）安全控制目标（5）施工现场控制目标由于在施工项目目标的控制过程中，会不断受到各种客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调和风险管理，对施工项目目标进行动态控制。3、对施工项目的生产要素进行优化配置的动态管理施工项目的生产要素是施工工程项目目标得以实现的保证，主要包括劳动力、材料、设备、资金和技术，生产要素管理的内容主要有三项：（1）分析各项生产要素的特点。（2）按照一定原则、方法对施工项目生产要素进行优化配置，并对其状况进行评估。（3）对施工项目的各项生产要素进行动态管理。4、合同管理、仪器管理等项工作（三）项目经理的地位项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，具体来讲：1、施工项目经理是建筑施工企业法人代表在项目上的全权委托代理人。施工项目经理是施工项目全过程所有工作的总负责人，实际项目承包责任者，是项目动态的体现者，是项目生产要素合理投入和优化组合的组织者。施工项目经理是项目目标的全面实现者，既要对建设单位的成果性目标负责，又是要对企业效率性目标负责。2、项目经理是协调各方面关系，使之相互紧密协作、配合的桥梁和纽带，他对项目管理目标的实现承担着全部责任，即承担合同责任，履行合同义务，执行合同条款，处理合同纠纷，受法律的约束和保护。3、项目经理对项目实施进行控制是各种信息的集散中心，自下由外而来的信息，通过各种渠道汇集到项目经理的手中，项目经理又通过指令，计划和“办法”对下、对外发布信息，通过信息的集散达到控制的目的，使项目管理取得成功。4、项目经理是施工责、权、利的主体，项目经理是项目总体的组织管理者，也是该项工程中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要求的组织管理人。（四）项目经理职责1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业指定颁发的各项规章制度，确保公司下达的各项经济技术指标的完成。2、同项目范围内的各单位、政府主管部门、甲方、监理等搞好关系，接受监督、履行职责。3、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和分段实施计划，施工技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。4、根据合同要求以及总公司总体要求组织该项工程劳力、材料和机械设备的使用权，计划批复后，严格履行。5、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调各土建安装单位之间的关系，作好人力、物力的机械设备的供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行合同并提高综合经济效益，圆满完成任务。6、组织制定项目经理部各类管理人员的职责、权限和各项规章制度，严格财经纪律、正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。项目经理部经理：顾克东技术员：冯为民工程师：顾克东预算员：张继勇廉秋彬联 络 员（兼任）安全员：吴明辉施工员：冯玉辉质检员：扈如朋现场安装制 作 组轻质板屋面安装制 作 组网架、钢架安装、制作组（含共用测量组）八、文明施工与环境保护本公司在现场施工过程中，项目经理及各部门、所有施工人员均须对施工现场的环境状况负责，文明施工使各项工作均符合创建国家卫生城市的具体要求，达到“文明工地”的要求。1、进入施工现场后，项目经理部应与当地环保部门取得联系，主动接受环保部门的监督管理，并签订环境保护责任状。2、项目经理部应与建设单位保持密切联系，了解建设单位的环保要求予以配合，制订出相应的管理措施。3、设专人负责后勤工作，对本公司施工现场生活区进行管理，清理各个卫生死角，保持环境整洁。4、由于施工期间易于滋生蝇虫、引发疾病，因此应组织人员对现场进行清理，尤其泔水阴沟及卫生间等部位应喷洒杀虫剂。5、施工垃圾及生活垃圾应每天予以清理，并分别堆放在建设单位指定的地点，严禁随意抛洒，否则将追究有关人员的责任。6、严禁乱涂乱划，禁止随意张贴。7、语言文明，着装统一并保持整洁，自觉维护公司及工地的形象。8、尊重当地的风俗习惯。9、服从当地公安机关的管理，主动配合检查。10、服从现场项目经理及其他管理人员的安排，同事之间及与建设单位、其他施工单位之间应相对体谅、相互帮助，严禁发生吵架、斗殴现象，违者严肃处理，并追究主管领导的责任。11、各种溶剂、胶水应妥善存放，严防泄漏，残余胶类、溶剂容器及留有残余物的抹布等应集中存放，集中清洗处理 后方可堆放在指定地点。12、夜间施工应事先向环保部门及建设单位提出申请，经环保部门同意并签发夜间施工许可证后方可动工，并在许可证指定时间段内进行施工，严禁超时。13、夜间施工应提前向周围居民及其他可能受影响的人民、单位发生通知，告知具体施工时间，对施工噪声、光源可能造成的环境污染程序予以说明，并请求详解。九、安保消防措施本公司在现场施工过程中，项目经理及各部门，所有施工人员均须对施工现场的施工安全负责，各项工作均须达到有关法规及企业各项条例的要求。（一）安全管理进行安全管理，重要的是必须使每个工作人员都认识安全的重要性，并做好安全准备工作，与安装工作有关的一切人员均须将安全放于第一位，以防产生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，严格遵守现场安全施工条例，以完成施工任务。（二）安全会议由项目经理负责每周召开安全会议，要求所有班组长以上人员全部参加，通报一周安全工作情况，布署下周安全工作安排。（三）安全教育每个施工人员均有安全手册，并接受过公司技术部门的专门培训，施工现场由安全管理员负责每天进行安全记录，每周进行一次安全教育，并将受教育情况记录在每个施工人员的安全手册上。（四）管理条例1、全体安装施工人员，必须严格遵守总包方及本公司规定的劳动安全规定，树立“安全第一”观念，安全检查人员必须进行现场监督巡视检查。2、全体安装施工人员必须配戴安全帽、安全带，在沿楼层边缘施工时，两柱之间须设有10mm以上多股钢丝绳，作为供安全带系绑之用。3、现场焊接时，在场人员必须在二人以上，必要时，应在焊接件下方设置防火设施。4、使用的施工机具在使用前必须进行严格检验，不合格的绝不勉强使用。5、密封材料使用前，所使用的溶剂要有安全包装，不得随意乱丢有可燃性溶剂的布，以免发生火灾，使用溶剂人员在施工中严格遵守防火规定，严禁动用其他火种。6、交叉安装施工时，上、下方须设防护设施，保证安全施工。7、每次吊装产品至平台前，必须仔细检查平台条件的安全可靠。（五）安全基本规定1、施工安全员必须让施工人员接受安全训练。2、每天早上必须开会，学习如何预防危险事故。3、施工场地必须保持整齐清洁。4、进场作业时必须戴安全帽，高空作业须系扣安全带。5、结构施工层下方须架设挑出6m水平安全网，如果在架设竖向安全网时，有困难可采取其他有效办法，以确保施工安全。6、电动升降机吊篮施工时，最多只允许三人进入吊篮。7、施工安全员应参加定期会议，以便安排工作及安全工作同时进行。8、未经许可不得将安全扶手，围栏，开口盖等撤走，如果该部位妨碍作业则须经负责人同意后才可以暂时撤除，但在作业完成后，必须放回原处。9、吊升货物应委派持有牵引提升装置操作证的人员，且提升重量不得超过提升机械或脚手架的额定负荷。10、动力卷筒及电动工具均须配备三条导线（其中一条接地并在每天开工前进行检查）。11、每天作业结束前所有工人须用5分钟时间时行清洁工作。12、每天作业结束下班以前，施工安全员或其代表须向办公室汇报当天的安全作业情况。13、必须仔细检查各危险点，防止发生任何意外火警或盗窃。14、作业过程中，必须谨慎操作并采取有效措施，防止工具或材料从高处坠落。15、经常检查和维修各种机械和工具，尤其是电焊机的橡胶电缆和接火的损坏情况。16、应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。17、动用火源时，必须事先备好消防设施。18、执行“劳动安全卫生条例”与有关条例规定的各项职责及工作安全守则，同时采取必要的配合措施以防止发生灾难性意外事故。19、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑，防寒和防冻措施，凡水、冰、雪、霜等应及时清除。20、高层建筑应事先设置避雷设施，遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候，不得进行露空攀登与悬空高处作业，暴风雪及暴风雨后应对安全设施进行检查，发现有松动，变形，损坏或脱落现象的，应立即组织修复。（六）消防措施1、确立消防制度，确定专人负责，按规定配备消防器材，非特殊情况任何人不得擅自挪动。2、所有操作员岗前经过安全培训，学习消防知识。3、施工中所有易燃物品，如油漆、溶剂等按规定妥善保管，远离火源。4、认真执行动火制度，使用电焊，气割进必须遵守公司的有关安全操作规定，严格签发动火证，二级动火必须经过项目经理及安全管理员审批，并报总包单位。5、做好防火技术交底，并作交底记录，电焊、气割等用明火作业，必须由持证专业焊工操作，并设专人监控。6、施工现场不得吸烟，吸烟者必须到指定的吸烟室，违返规定者，安全管理人员有权给予批评指正，并按规定予以罚款。附：施工现场安全制度 施工现场安全纪律 施工队长安全职责 安装工人安全责任制 电焊、气割安全操作规范 临边作业安全防护制度 洞口作业安全防护制度 攀登作业安全防护制度 悬空作业安全防护制度施工现场安全制度为确保我公司在安装施工中施工人员的身体健康和安全操作，预防设备损坏及人员伤亡等事故发生，特制订本现场安全制度。（一）安全教育制度认真贯彻执行有关安全施工的法律法规，组织职工学习安全知识，建立、健全安全网络，各级领导将安全施工视为企业头等大事。(二)安全施工作业制度职工进入现场必须带好安全帽，并合理使用必要的劳保用品，登高作业时，凡在2米以上悬挂作业人员必须系好安全带，对安全带有专人做好检查工作。(三)安全用电制度执行各种施工安全用电操作规程，临时线路建立须专人管理，各种电气设备（工具）金属外壳均应妥善接地或接零，对拖线板，开关等进行检查，维修电箱要设有二级保护措施。(四)安装使用机械、电气设备制度施工中所使用的机械设备必须安装防护装置,使用电焊人员必须持有“上岗操作证”在烧焊的同时并设专人进行安全监护。(五)安全防火制度施工现场配备好消防器材，组织职工学习基本消防知识，不随地乱扔火种，提高防火安全意识，并严格执行国家有关施工防火规定。施工现场安全纪律一、进入施工现场，必须遵守安全生产制度；二、进入施工现场，必须戴好安全帽、系好安全带；三、现场不准赤脚，不准穿拖鞋；四、高空作业严禁穿皮鞋及易滑鞋；五、非有关工作人员不准进入危险作业区；六、不准任意拆除架设设施及安全装置；七、不准带闲杂人员进入施工现场；八、不准在施工现场打闹；九、不准在从高处往下抛掷任何物品及材料；十、严禁酒后作业。凡违反上述纪律的，按规定予以严肃处理。安装工人安全责任制一、牢记“安全生产，人人有责”树立“安全第一”的思想，积极参加安全教育活动。二、认真学习和掌握本工种安全操作规程及有关安全知识，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全管理人员的指挥，不冒险违章作业。三、正确使用防护用品、安全设施和安全工具；爱护安全标志；不随便开动他人使用的操作机械和电气设备；不允许无证人员进行特殊工种作业。四、发生事故或未遂事件立即向上级报告，积极提出促进安全生产的合理化建议。五、有权越级回报有关安全生产的一切情况，遇到有严重人身危险且无足够安全保证措施的作业，有权拒绝施工，并立即报告有关部门。施工队长安全职责一、认真执行国家安全生产的方针、政策、法令、规章制度，与安全管理员一起搞好工地安全防护工作二、在计划、布置生产活动中，必须同时把安全贯穿在每个具体环节中去，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。四、有权拒绝不科学、不安全的生产指令。五、发生重大伤亡事故，重大未遂事故时，要保护现场并立即上报。六、负责所管理的施工现场环境安全及一切安全防护设施和生产设备的安全检查、验收工作。电焊、气割安全操作规范1、焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；2、不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；3、登高作业的焊工必须戴安全帽、系安全带，并按规定穿戴好其它劳动防护用品；4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件，工具等须离楼层沿边超过一米，以防坠落；5、焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材；6、气割作业前，应检查确认所使用的氧气、乙炔气导管完好无损，符合安全规定。其中氧气管为红色，乙炔管为黑色；7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换；8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸；9、严禁利用建筑物内的金属结构、轨道、暖气设施，管道及其它金属物体作为电焊导线及电缆的外搭导电线路；10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，并距离明火最少10米。11、焊接、切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，消除事故隐患。12、焊接、切割作业时均应在下方设有承火铁斗。临边作业安全防护方案一、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边、屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆；2、首层高度超过3.2m的楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层、周边必须在外围架设安全网道。3、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；4、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚；5、各咱垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；二、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合以下规定：1、毛竹横杆小头效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应小于3圈，且无滑动；2、原木横杆上杆梢不应小于70mm，上杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm，并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇；3、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，并用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；4、钢管横杆及栏杆柱均采用40mm的管材，以扣件或电焊固定；5、以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊焊固定。三、搭设临边栏杆时，必须符合下列要求：1、防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，须加设栏杆柱；2、当在混凝土楼面、层面或墙面上固定时，可能预埋件与钢管或钢筋焊牢，采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的50x5角钢，其上下各钻一孔后用10mm螺栓与竹、木栏杆拴牢；3、当在砖砌块上进行固定时，可预先砌入规格相应的80x6弯转扁钢作预埋件的混凝土块，然后用上述方法固定；4、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处都能经受任何方面的1000n外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或密柱距；5、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或要栏杆下边设置严密固定的高度低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，板与笆底边距离起始面的空隙不应大于10cm，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。6、当临边的外侧面临街道时，除防护栏外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理；攀登作业安全防护方案1、现场攀登应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的直运输设备，进行攀登用业时可使用梯子或采用其他攀登设施；2、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载不应在于1100n，当梯面上有特殊用业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算；3、移动式梯子，均应按现行国家标准验收其质量；4、梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有