塔山连续刚构桥(主桥)预应力混凝土V型墩施工组织设计.doc

v形墩施工组织设计（一）、编制依据1.杭州城建设计研究院编制的青田县塔山大桥工程施工图；2.公路桥涵施工技术规范（jtj014-2000）；3.公路工程质量检验评定标准（jtj071-98）。（二）、工程概况：塔山大桥主桥采用预应力混凝土v型墩连续刚构桥，跨径组合为80米+120米+80米，长280米；本桥7号、8号墩为v型墩。v型墩结构由两个斜腿和其顶部主梁组成倒三角结构。v型墩斜腿为板式预应力钢筋混凝土结构，墩身纵桥向厚度150厘米，横桥向宽度11米，两斜撑夹角为75，斜撑长20.55米（20.10米），一个v型墩混凝土数量为700立方米，重约1750吨；v型墩顶0号块梁长37米，0号块梁体混凝土数量为1116立方米，重约2790吨。v型墩预应力布置在墩身中心位置，张拉端设在v型墩墩顶横梁倒角位置、固定端设于承台混凝土内。7号、8号墩处于瓯江主河道内。本地区降水量集中在4-9月份，具有山区河流特点，河水暴涨暴落，洪水期水位剧增，枯水期水位剧降。桥位处水流流速较快，冲刷作用明显。（三）、v型墩总体施工方案：根据v型墩结构特点及现场实际施工条件，v型墩斜腿施工支架由万能杆件平衡架和斜腿外侧万能杆件及内外侧横梁（槽钢）组成。v型墩内侧横梁采用固定在精轧螺纹钢上。斜腿外侧横梁采用222，横梁在外侧的万能杆件与模板之间，通过32精扎螺纹钢、20拉杆与t字形万能杆件形成一个整体。内侧模板的固定主要通过横梁固定，模板整体固定通过32精轧螺纹钢筋与外侧万能杆件与内侧万能杆件相连。两斜腿新浇混凝土产生的重力通过拉杆传至内侧万能杆件平衡架上。v型墩斜腿分两次浇筑，每次均采用水平分层法施工；0号块梁体混凝土分两次浇筑完成。0号块梁体施工以斜腿内部万能杆件塔架及斜腿外部的万能杆件塔架为支架，采用支架法施工。具体结构见“v型墩施工布置图”。（四）、施工计划安排（见附件）（五）、v型墩施工步骤：v型墩从混凝土浇筑顺序上分为三个部分施工：第一部分为墩座及斜腿根部向上1.0处的混凝土施工，此段施工时同墩座砼同时浇筑完成，同时此段施工时应预留出内侧t字形支架的预埋件及斜腿模板的预埋件。第二部分分两次进行施工，第一次沿斜腿底部向上浇筑10，第二次浇筑至内侧圆弧处。第三部分为0号段梁体施工，0号段分两次施工，第一次为中间的18m，第二次为两边各9.5m。斜腿施工荷载由万能杆件平衡架承受；主梁0号块的施工是在由万能杆件组拼的塔架上进行的，0号块梁体施工荷载全部由万能杆件平衡架及外侧万能杆件塔架承受。为使v型墩斜腿轴线达到理论位置及减少梁体荷载对斜腿底部截面形成的弯曲应力，在0号块梁体施工前，在两斜腿顶部采用施加预应力的方式进行对拉，外拉形式采用5束12j15.24钢绞线横向均匀设置。1.v型墩墩座及斜腿施工：承台施工完毕后（承台施工时预埋劲性骨架、波纹管及斜腿预应力束，此时劲性骨架a已全部安装完成），即可进行v型墩施工。其施工顺序如下：墩座底部接茬混凝土凿毛测量放线绑扎钢筋、固定钢绞线及波纹管立模浇筑v形墩底座及斜腿根部砼安装v型墩内万能杆件平衡架焊接劲性骨架及绑扎第一节钢筋安装斜腿内外侧模板、横梁，设置部分拉杆对称浇筑第一节段斜腿混凝土绑扎第二节钢筋对称浇筑第二节段斜腿混凝土。具体施工步骤如下：（1） 墩座及预埋件施工a. 清除墩座接茬处浮浆，并用水清洗干净； b. 利用已浇筑承台绑钢筋、立模、固定波纹管（预应力钢绞线）、固定各种预埋件、浇筑v型墩墩座及斜腿根部混凝土（斜腿约1.0米长），混凝土灌注分层厚度不宜大于30厘米，混凝土入模后及时振捣，混凝土浇筑一次完成。待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板并用塑料膜包裹养生，养生时间不少于7d。（2） 万能杆件平衡架及模板支架施工安装斜腿间万能杆件平衡架和组装斜腿外侧万能杆件，设置外侧槽钢横梁及部分拉杆。外侧槽钢横梁的安装为固定在外侧模板与外侧万能杆件间。斜腿模板外侧万能杆件下端是与预埋在墩座侧面上的铰连接的，上部通过32精轧螺纹钢筋与内侧万能杆件连接。（3） 凿毛冲洗斜腿接茬混凝土，焊接劲性骨架，安装所有外侧模板及斜腿内侧有精轧螺纹钢穿过的模板，绑扎第一节斜腿钢筋，固定波纹管（预应力钢绞线）；（4） 安装第一节斜腿外侧模及剩余的内侧模板；（5） 安装第一节斜腿所有拉杆，调整模板、清除杂物；（6） 对称浇筑第一节斜腿混凝土，两斜腿混凝土浇筑高度差不得超过1m；（7） 待混凝土达到一定强度（70%）后，凿毛冲洗接茬混凝土，清理外侧模板上的杂物，绑扎第二节斜腿钢筋；（8） 安装第二节斜腿内所有拉杆，调整模板，清除杂物；（9） 对称浇筑第二节斜腿混凝土，两斜腿混凝土浇筑高度差不得超过1m；（10） 预应力钢绞线施工距0#段底部1.8米处安装5束1215.24预应力钢绞线，横向均匀对称布置。（11） 待混凝土达到设计强度后，将两斜腿临时预应力束进行张拉。张拉时5束钢绞线采用单端分级同步张拉，第一级张拉至10t/束；第二级张拉至30t/束；第三级张拉至50t/束。张拉时认真观测斜腿及劲性骨架线形变化情况，如有异常现象，及时停止张拉作业。（12） 拆除斜腿模板、横梁及模板拉杆，再将预应力束补拉至100t/束，张拉时5束钢绞线采用单端分级同步张拉，每级张拉均须持载510min，观测并记录斜腿线形变化情况。 2平衡架预压：平衡架及钢管支架安装完毕，在正式使用前须进行预压。对平衡架及钢管支架实施预压的目的在于消除支架的非弹性变形，并测量出其弹性变形值以确定底模板的预留上拱度。支架的预压模仿0#段混凝土浇注的施工过程进行预压，先预压中间的18米，再预压两侧各9.5米。预压重量不少于0号段梁体自重2790吨。预压时的平衡架变形测量分为以下几个阶段进行：（1）在开始预压之前设置变形观测点，做好标识并进行初始数据的测量和记录；（2）当18米段压重为1158吨时，在同一观测点进行第二次测量并做好记录；（3）当37米段压重为2790吨时，在同一观测点进行第三次测量并做好记录；（4）静压24小时后进行第四次测量，若第三次测量数据和第四次测量数据之差小于2毫米时即可卸载，否则需继续进行观测；（5）卸载后进行第五次观测，并对每次观测数据进行分析整理，得出支架的弹性变形值和非弹性变形值，为后续施工提供准确的技术参数。30号块梁体施工：v型墩顶0号块梁长37米，0号块梁体混凝土数量为1116m3，重约2790吨。结构复杂，混凝土体积大，钢筋、三向预应力束及其孔道密集交错，端面与挂篮施工段密切相关，故须精心组织施工。0号块混凝土采取纵向分段施工，第一次浇筑中间18段施工，一次性浇筑到位，第二次浇筑为两侧各9.5梁段施工，采取对称浇筑施工的方法施工。模板设计本着通用、节省的原则，外侧模板采用竹胶板，骨架桁架采用万能杆件组成。外模板顺桥方向4米为一段，中间段施工完后向两边段倒用。0段内模板采用3木板组拼，内侧支撑用木方进行加固。底模板利用大块组合钢模板。其施工顺序如下：平衡架及钢管支架上设置预压平台预压重安装底模调整底模位置及标高安装外侧模绑扎底板普通钢筋、波纹管绑扎底腹板普通钢筋、波纹管安装内模板及支架安装顶板普通钢筋、波纹管检查验收合格浇筑混凝土覆盖养护混凝土达到强度后张拉、压浆（斜腿预应力）。0#段混凝土采取分段整体一次性浇注工艺，混凝土输送利用输送泵自搅拌站直接送至梁上作业区。为保证混凝土灌筑质量，提高混凝土浇筑速度，决定用四台搅拌机生产混凝土，1台603/输送泵为0#段输送混凝土，并布置备用发电机及输运泵管。0#段作为刚构施工的基本段，梁高、管道密、变截面较多，混凝土施工难度大，为保证混凝土浇注质量，在原材料选择、混凝土拌和、技术工人培训、设备保障上严格把关，保证设计意图的有效实施。梁体混凝土浇注分为底板、腹板、横隔板、顶板四个部分。底板混凝土通过低压泵管直接进入底板，再由人工进行布料，浇注顺序为先中间，再两端，前后左右对称施工。混凝土振捣采用插入式振捣器完成。底板和腹板的倒角部分，采用先在倒角顶预留一道横槽，不铺模板，利于振捣倒角和观察，等混凝土灌筑到此处时再封上。腹板部分相对较高，钢筋及预应力管道密集，混凝土浇注质量不易控制，是0#段混凝土施工的关键。腹板混凝土入模采用串筒入模方法施工，由于预应力管道等影响，串筒位置每3布设一道，混凝土由顶板串筒进入腹板内，同时保证混凝土自由下落高度不大于2.0m。因腹板较宽（为80），为保证混凝土振捣良好，腹板振捣采用振捣工直接进入腹板进行振捣，因此，每腹板另开振捣工上下通道5个。混凝土全部采用插入式振捣器进行振捣。腹板的浇注顺序仍按先中间再两边的顺序进行，前后左右对称进行浇筑施工。要防止浇注腹板混凝土时，地板混凝土尚未初凝导致腹板混凝土从底板涌出。横隔板钢筋密集，人无法进入，振捣难度大。采用顶部开窗，用振捣棒从梁顶伸到墩梁结合部振捣，横隔板进人洞侧模暂不支立，作为振捣的观察窗和辅助振捣窗。顶板混凝土施工按常规工艺进行，振捣时应切实保证预应力管道不被移动。浇注完成后及时清除梁顶多余的混凝土，保证梁顶的平整度。顶板混凝土采用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。4.施工注意事项及技术要求平衡架及横梁槽钢施工1）万能杆件螺栓必须上满拧紧；2）平衡架安装时注意与墩座预埋件的焊接质量；3）墩座上预埋件的位置及尺寸应准确，并与墩座上主筋焊接牢固；4）安装平衡架时先安装支腿，再分片安装水平梁，最后安装横梁之间的连结；5）平衡架在0号块梁体施工前进行压重，以消除其非弹性变形。模板制作及安装1）v型墩斜腿模板、箱梁的底模均采用大块组合钢模板；2）v型墩斜腿模板用32精轧螺纹钢筋套pvc管作对拉杆。箱梁内模采用木模，并按适当距离开窗口，便于混凝土灌注、观察和混凝土振捣；3）内、外模板采用20mm拉杆套pvc管作对拉杆；4）pvc管伸出模板外侧，以防水泥浆漏入pvc管内。pvc管端部用胶条封住，以防进浆。v型墩临时预应力束施工1）认真检查外置式劲性骨架锚垫板加工及安装质量情况；2）张拉设备安装时，做到孔道、钢绞线束、锚环及千斤顶的轴线一致；3）混凝土达到设计强度后才能张拉；4）张拉采用单端分级同步对称张拉；5）张拉完成后，对钢绞线采取保护措施。混凝土施工1）浇注混凝土的自由落差不得超过2米，否则应采用滑槽、串筒、漏斗等器具；2）浇注混凝土必须不间断进行，上、下层间隔时间小于混凝土初凝时间；3）施工过程中，防止碰撞模板、钢筋、预埋件及预应力孔道；4）混凝土的振捣用插入式振动棒，要防止漏振、过振，以混凝土不再沉落、不再出现气泡、表面泛浆为度。施工时设专人对下梗肋、预应力锚固端等关键部位进行振捣和检查。预应力施工1）.为保证预留孔道畅通，在横向波纹管内插入比波纹管内径小35毫米的厚壁胶管或塑料管，并在混凝土灌注过程中经常往返抽动或旋转，当混凝土初凝后拔出,纵向预应力筋采用钢管施工，以便于与锚垫板的连接，防止砼漏浆；2）预应力管道在钢筋绑扎完成后安装，管道须保持顺直、位置准确，波纹管和锚垫板应保持同心，支承板面应垂直于管道轴线，管道轴线在任何方向的偏差不得大于5毫米；3）横隔墙竖向32螺纹钢筋，下端为固定端，上端为张拉端，固定端钢筋露出锚具外长度为3厘米，露出的螺纹用铁丝捆扎；4）在施工过程中，应防止波纹管被碰撞、挤压变形；5.v型墩施工质量通病及其预防措施v型墩斜腿局部出现裂纹本桥v型墩斜腿较长（20.55米），在自重、施工荷载、温度及风荷载等作用下受力情况复杂，施工中斜腿易出现局部裂纹，必须采取有效措施加以控制：1） 严格控制钢筋保护层，以防止因保护层过厚或过薄而引起混凝土表面局部裂纹；2） 严格控制混凝土骨料质量，控制好水灰比，充分搅拌均匀，控制好混凝土坍落度；3） 模板设计保证有足够的刚度，防止混凝土浇注过程中模板变形而产生裂纹；4） 混凝土养护要及时，防止温度应力产生裂纹；5） 预应力施工，必须在混凝土强度达到规定后进行；6） 必须严格按照设计规定的张拉顺序施加预应力；7） 张拉后及时压浆，以使预应力尽早均匀分布，以防锚下预应力长期集中而造成锚下混凝土开裂；8） 施工时环境温度过高时应采取降温措施。混凝土外观质量不好1）控制钢筋保护层的混凝土垫块采用半圆形垫块；2）严格控制模板拼装质量，模板之间加垫3毫米胶垫，再用汽车腻子补缝并打磨；3）严格控制混凝土拌和质量；4）对混凝土振捣工进行技能培训，增强质量意识。预应力有偏差1）预应力管道安装要保证定位准确、管道畅通、减少孔道摩擦阻力；2）对施加预应力过程进行控制，千斤顶及油表严格配套标定、配套使用，读表、量尺精确；3）施工中发现实际伸长量与设计值之差超标时，要及时分析原因，有问题及时解决；4）严格控制锚垫板埋设、预应力束编束、锚具及千斤顶安装等施工过程。波纹管进浆1）波纹管的对接采用大一号的波纹管旋入套接的方法，套管两端用胶带缠包以防止漏浆；2）波纹管与喇叭口的连接时，波纹管套入喇叭管口直线段处，用棉纱塞实、缠胶带密封；3）纵、横向波纹管内穿入钢绞线（此法亦可控制波纹管上浮）或厚壁胶管，在混凝土浇注过程中往返抽动、旋转，待混凝土初凝后拔出并清洗孔道；4）竖向锚垫板顶、底口用黄油密封并用棉纱塞实以防漏浆；5）混凝土振捣时振动棒严禁碰触波纹管。（六）、确保工程质量和工期的措施 1、确保工程质量的措施（1）、质量承诺及创优计划工程质量要求为竣工验收报告确定的工程质量等级为优良，确保丽水市级九龙杯，创浙江省级钱江杯。（2）.确保优质工程的管理措施、强化质量教育，增强全员创优意识质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程，调动每个职工创优的积极性和自觉性。、建立工程质量管理责任制根据质量创优目标，建立系统的岗位责任制和“质量终身责任制”，明确其岗位责任，签定质量责任状。、制定创优规划，完善质量保证体系工程开工前，制定以分项工程创优保整个工程创优的规划，制定具体实施措施，把创优目标层层分解到项目经理部、工程队及施工人员。建立健全项目质量保证体系，明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，并和考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和自觉性，把创优工作真正落到实处。、开展qc小组活动积极开展qc小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展qc小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。推行tqc全员、全过程的全面质量管理，施工过程中，在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。（3）.保证施工工艺标准的主要措施本合同段工程全面推行标准化施工作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。、坚持技术交底制度每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。、坚持工艺过程“三检”制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不得施工。、坚持隐蔽工程检查签证制度凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师检查，检查结果填写表格，双方签字。、坚持“四不施工”“三不交接”制度“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。（4）.工程质量自检、质量管理奖罚制度、内部专职质检小组（自检体系）制度项目经理部成立“内部专职质检小组”，对本合同段工程质量实行跟踪控制，不定期检查工程质量。、定期检查制度项目经理部每月25日进行一次单位工程质量大检查；各工程队每周进行一次分部工程的质量检查；各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。、优质优价制度项目经理部对施工单位验工计价实行优质优价制度。对合格率达不到100%的不计价，责令其返工重作，并对其管理层进行经济处罚。优良率达到90%以上，按造价的0.5%实行奖励，同时对管理层和工程队实施重奖。、日常质量检查处罚制度在日常质量检查时发现问题，按项目质量管理办法的有关规定进行处罚。（5）.与业主配合，共同创建优质工程认真执行工程监理制度，及时办理各种签证手续，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理、设计和质检人员的监督和指导，与业主、设计、监理单位一道共同创建优质工程。2.确保工期的措施（1）.工期目标及承诺23个月内完成本合同工程。确保物资、设备和人员的配备，按时开工，做到计划工期与实际进度同步。（2）.管理保证措施、设备及其动员周期准时到场，及时开展工作。、建立健全各种保证制度，确保工期目标实现。、开展“比质量、比安全、比进度、比文明施工”劳动竞赛，使全体参战员工始终保持饱满的热情和斗志，保证所制定的各项目标的落实。、正确处理好与当地政府、沿线群众的关系，争取各方面全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。、积极协助业主做好征地拆迁工作，为确保工程按计划开工创造条件。（3）.施工组织保证措施、坚持一个“早”字，即“早准备、早上场、早施工”。 、在确保质量的前提下，狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。、坚持领导干部昼夜跟班作业，协调各工序间的施工矛盾。、合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。提高工作效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。、高标准要求工程质量，杜绝返工浪费。严格按作业程序作业，一次成型，一次达标。（4）.施工设备、资金保证措施、按照合同工程内容和特点及施工进度计划安排，配备足够和先进适用的施工机械设备，并提前进行维修保养。、根据各工序特点，合理调配施工机械设备，充分发挥设备的效率。、建立完善的设备维修保养系统，确保设备的出勤率及完好率。、按时进行验工计价，确保工程价款的及时拨付。（七）、 雨季施工安排1.7#墩安排在汛期施工，瓯江水位上涨时停止施工，水位下降后再继续施工。8#墩安排在汛期过后再施工。2.施工时与气象部门联系及时掌握天气变化情况，不在雨天进行砼工程施工。若施工时突降大雨，停止灌注砼，按施工缝处理，并对刚浇筑完的砼采取必要的覆盖措施。3.各种支架、脚手架在大风、大雨过后，进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时及时修复。（八）、 安全、文明施工生产措施1、.确保安全生产的措施（1）、安全生产目标杜绝死亡事故，年重伤率控制在0.6以内。（2）、安全生产保证措施 建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。中国工程监理人才网/.项目部成立项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全生产领导小组，组员为相关的业务口负责人及各施工队队长。.项目部设安全质量检查部门，配专职安全员。.各施工队相应成立队安全生产领导小组，队长为组长，副队长为副组长，下辖各口负责人和工班长。队里设专职安全员。.根据“谁主管谁负责”的原则，建立“项目经理”为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出了问题，追究哪一级的责任。.建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制，责任到人，责任到具体施工的每一道工序。.建立安全奖罚制度。（3）.安全教育 .增强全员安全意识。.抓好安全岗位培训。.特种行业作业人员一律持证上岗。.采用新技术、使用新设备、新材料，推行新工艺之前，向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。.做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全教育。.受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行教育。（4）.安全检查.参加检查的人员为各级安全小组成员及相关业务部门，对现场进行有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。.根据各分项工程特点进行检查，如防止机械伤人、防触电、吊装安全、防毒、防塌、防落等。.季节性检查，如防暑、防洪、防风等。.防火及其它安全生产检查。水源、道路是否畅通；施工人员进入施工现场是否佩戴安全帽，检查安全带、安全网及其它防护用品和设施的性能是否可靠。.安全检查的形式有：定期安全检查、突击安全检查、特殊检查。（5）.人身安全保证措施.所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员进入现场戴好安全帽，登高者系好安全带。.施工场地区域禁止闲人进入。.悬空作业的吊笼、平台等设备经鉴定后使用，脚手架、排架、基底承重、立杆及顶端承重经上级技术部门审核后使用，脚手架设登高扶梯，梯外侧周围用护网围好，并设两侧扶手。（6）.机械设备安全保证措施.所有施工设备和机具在使用时均由专职人员负责进行检查、确保状况良好。特殊工种须持证上岗操作。.各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。 .机械定期保养，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。.机械夜间作业时提供良好的照明设备。（7）.施工用电安全保证措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电气器材严禁使用。.现场照明：照明电线绝缘保持良好，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。.配电箱、开关箱：配电箱内开关电器保持完整无损，接线正确。配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳配电箱作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸保险。. 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2。. 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成。电工持证上岗，实行定期检查制度，做好检查记录。（8）.防火安全保证措施.建立项目经理部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。.重点设施，如仓库等配置相应的消防器材；.施工现场加强用电管理，防止发生电器火灾。.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品的距离不少于 10m，与易燃、易爆品的距离不少于30m。2.文明施工措施我单位文明施工的目标是：健康、安全、环保。建立“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动。（1）、 现场工程标牌现场设置工程标牌(五牌一图)。即：施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。各类公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。、项目经理部周边设置连续、密闭的围挡。围挡材质选用装配式预制板材，绘制标准“文明施工”标志及宣传口号，间隔出现施工单位和建设项目的标志及名称，字体图案简洁、明快。、每个施工队驻地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、标段监理负责人、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师（或技术负责人）、自检人员、现场技术人员等内容的公告牌。、每个工地设置标明工点名称、施工负责人、旁站监理、技术人员、试验员等内容的公告牌。、砼拌和站设置标明砼理论配合比、施工配合比、每盘砼各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。、与地方道路交叉地段设置施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志。（2）、 临时建筑物、构筑物、硬化地面、临时便道、临时房屋稳固、安全、清洁，并满足消防要求。现场搭设集体宿舍，具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与施工作业区隔离。宿舍人均面积不小于平方米，并进行适当的分隔。宿舍内用电线路按设计架设。、严格按施工组织设计中的平面图划定的位置遵守堆原材料，所有材料堆放整齐。、现场场地及道路进行地面硬化，其厚度及强度满足施工和行车需要。现场道路平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，现场不允许有积水。、拌和站场内地面硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。水泥、外加剂设置库房，钢材、木材等建