【极品】青岛市城阳区某某花园工程施工组织设计.doc

1 工程概况1.1 工程性质和作用城阳区*花园工程，是由青岛*置业有限公司兴建的网点和住宅为一体的合理化居民小区。工程自2007年4月开工，2008年5月竣工。工程结构质量要求达到市优质结构工程。由青岛北洋建筑设计有限公司设计，山东省建筑工程监理公司监理，青岛建设集团建兴工程有限公司承建。1.2 建筑和结构特征总体建筑平面由网点和8栋小高层住宅组成。网点为2层，住宅11层，局部9-10层。网点总高度8.3m，11层住宅总高度35.1m，总面积54000。结构形式为短肢剪力墙结构，住宅基础采用筏板基础，网点采用独立柱基础。抗震设计为丙类四级抗震，六度设防，网点部分为二级抗震。混凝土等级梁、柱、板均为c30、c25。内外填充墙采用加气砌混凝土块，砌筑砂浆均采用m5.0混合砂浆。本工程所有外窗采用85系列浅灰色塑钢门窗。屋面采用高聚物改性沥青防水涂料防水层和sbs卷材防水层。外墙1-2层采用镶贴面砖，2层以上刷涂料，内墙为普通抹灰。1.3 建筑地点及环境特征该工程位于青岛市城阳区，南靠*路，西临*路，东面为*支路，北面为城市规划路。1.4 项目管理特点和总体要求本工程单体多，共8栋，工程量大、工期短。因此，要求劳动力数量大、机械设备多，对于合理安排劳动力施工，组织机械有序运转、保证安全生产都是严峻的挑战。 2 施工部署2.1 项目管理目标2.1.1质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%，按青岛市优质结构标准施工。2.1.2工期目标：从2007.42008.5 共计428天。2.1.3安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤率控制在千分之三。2.1.4文明施工目标：青岛市建筑工程安全文明样板工地，山东省标准化示范工地。2.1.5为用户服务目标：群策群力，大胆构思，热情主动，搞好各方面协调、协商，进行设计优化、材料采购优化、施工操作优化、服务到用户优化，在工程质量、工期管理、配合支持、建筑功能、回访保修等方面让业主和用户满意。2.1.6主要施工管理措施2.1.6.1施工现场项目组织机构组成。根据工程性质和规模，实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部领导由项目经理、技术负责人组成，下设施工、质量、安全、预算、财务、材料设备、计量试验等部门，确保工程各项目标的实现。根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：项目管理层、施工作业层。2.1.6.1.1项目管理层项目经理部我单位组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能力的项目经理担任本工程项目经理。同时选派质量、安全、实验、预算等具有专业上岗证的管理人员，共同组成项目经理部领导层。我公司对项目实行方针目标管理，如质量目标、工期目标、安全文明施工目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行项目职责，公司按年度方针目标，每月对项目进行考评。 我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照gb/t9002iso9002和iso14001模式标准建立的质量和环境保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。2.1.6.1.2施工作业层精选具有专业性较强，施工过优质工程的作业班组。其所有管理人员、技术工人及普通工人在施工、技术、质量管理上都有很好的保证。2.1.6.1.3项目管理人员的主要职责项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证措施全部得到控制。项目经理职责： 代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部日常管理工作；主管工程的分析预测及控制；负责审定工程量，保证及时、准确向业主提供各类报表并要求按形象进度拨付工程款；主持制定和贯彻安全措施，保证工程的顺利进行；主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整；主持项目部的工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；解决业主指令和物资供应商工作中的问题。项目技术负责人职责：参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程进度表；负责监督、检查施工方案的贯彻执行；负责与业主的工作协调，解决施工过程中的问题；负责组织重要材料质量检验和试验工作；主持有关工程技术质量问题的会议，对施工工艺和工程质量进行监督和检查；组织纠正预防措施的落实工作；负责对工程各分部、分项工程的检查验收工作。安装负责人职责：分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理；负责协调安装与土建施工的配合工作。质检员职责：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。预算员职责：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。安全员职责：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。材料员职责：及时收集材料供应方的有关资料，并参加对材料供应方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。测量员职责：负责项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。试验员职责：试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样，并作好记录。2.2 项目计划安排2.2.1施工准备计划及主要材料用量2.2.1.1从规定开工之日起，用5天的时间施工机械及工程施工人员进入现场，且进行工程定位放线和土方工程的施工。2.2.1.2劳动力及主要材料的组织和安排（主要材料计划表后附）根据本工程的建筑特点和我方承建类似工程的施工经验，本工程选用合适的项目班组。根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程顺利展开。主要材料根据工程形象进度提前考察，所有材料进场前必须经甲方、监理共同认可后方可进场，确保优质工程用优质材料。2.2.2主要施工机械计划2.2.2.1塔吊。选用六台塔吊以解决工程所需模板、钢筋、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输，布置七台吊笼，负责主要装饰以及安装材料的垂直运输。2.2.2.2混凝土输送泵。选用三台hbt-50型混凝土输送泵，每小时最大输送量为50m3。2.2.2.3钢筋加工区在现场布设对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械。2.2.2.4木工房配置圆锯、电刨等，均在现场设置。机械设备详见附表。2.2.3工地计量、试验设施及检测手段2.2.3.1现场设标准试验养护室一间内设标养箱3个，并保证养护室保持标准养护要求，另配备混凝土试模20组，坍落度筒3个，砂浆试模6组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。2.2.3.2施工前提前做好砂浆及混凝土配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。2.2.3.3确保各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，各项质量指标合格有效。见附表。2.2.3.4技术人员编制试验计划。检验、测量和试验设备一览表名 称分级数量使用特征检定周期钢卷尺b20技术质检计量试验用一年后换新坍落度筒c3试验用经纬仪b2测量放线24个月水准仪b3抄平、放线24个月角尺c1质检用游标卡尺b2质检用24个月水平尺c4质检用靠尺c4质检用楔型塞尺c4质检用天平a2试验用12个月台秤a3材料衡量12个月温度计c18试验用兆欧表a2质检用12个月接地电阻测试仪a2质检用12个月钳形电流表a2质检用12个月2.2.3.5检测项目及取样试验方法2.2.3.5.1土方工程检验项目：回填土土质密实度,含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每步土层按50米取样一组。2.2.3.5.2钢筋工程钢筋原材料检验检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉批号钢筋组成，每批钢筋任选两根，在钢筋任意段截取500毫米二个试样。钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能等。试验取样要求：闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件。2.2.3.5.3混凝土施工试验 混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100立方米的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件；每一工作班砼同配合比不足100盘时，至少留置一组标养试件；每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。混凝土试件的制作，混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块，边长为150毫米的立方体试模制作，在温度为203情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。2.2.3.5.4砌体工程砌块检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。试验取样要求：同一标号、同一厂家不超过3万块为一批，随机抽取6块。砌筑砂浆检验项目：稠度、抗压强度。试验取样要求：每一楼层或250立方米砌体为一组，若强度等级或配合比变更时，还应重新制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块，边长为70.7毫米的立方体试块组成，在温度为20士3情况下静置一昼夜至两昼后拆模，在标养室养护28天。2.2.4技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案。2.2.5施工平面布置本工程为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全起见在施工现场彩钢板围护墙。合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物西面附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉作业。2.2.5.1施工平面图布置原则2.2.5.1.2施工现场布置紧凑合理。2.2.5.1.2合理布置各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用。2.2.5.1.3办公室采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。2.2.5.1.4各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。2.2.5.2施工平面图布置依据2.2.5.2.1施工设计方案2.2.5.2.2施工部署和主要施工方案。2.2.5.2.3总进度计划及资源需用量计划。2.2.5.2.4水源、电源位置。2.2.5.2.5施工现场安全防火标准。2.2.5.3现场围护为减少施工对周围环境的影响，现场采用彩钢板围护墙对现场进行封闭式2.2.5.4现场通道设置2.2.5.4.1现场通道布置原则施工通道的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短。在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。2.2.5.4.2道路设置施工道路：主道路6.00m，副道4.00m。道路做法：原土夯实、c20混凝土200厚，抹平、搓毛、介格。 2.2.5.5现场材料堆放2.2.5.5.1材料堆场的设置原则：不占正式工程位置，不影响施工；尽量靠近道路，方便材料运输；尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。2.2.5.5.2材料堆场设置本工程钢筋加工场、木工加工场、周转材料堆放场设在建筑物的南侧。砂浆搅拌机、砂、石、水泥、砌块等存放地详见施工平面布置图，材料堆场做法与施工道路做法相同。2.2.5.6现场临时设施平面布置图现场临时建筑布置原则：靠近施工现场，方便职工上下班；不占正式工程位置；尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用；满足施工需要。2.2.5.7水平垂直运输本工程结构施工阶段布置6台塔式起重机负责主要结构建筑材料的水平及垂直运输。塔吊能够覆盖工程全部工作面和材料堆场。装饰阶段每栋楼布置一台吊笼，负责主要装饰以及安装材料的垂直运输，我公司拟在进场后即进行塔吊安装，以便在地下结构开始施工时就能投入使用，塔吊具体的安装位置详见施工平面布置图。混凝土运输采用混凝土输送泵，沿结构布置竖向水平泵管。设3台hbt-50输送泵可以满足施工要求。2.3项目管理总体安排2.3.1施工计划部署 我公司决定该工程的工期为：2007年4月开工，2008年5月31日竣工，总日历天数428天。2.3.2分段工期的控制点为确保工期目标的顺利完成，特设以下分段工期进度控制点（详见施工进度计划网络图附页）第一控制点：开 工 2007.4.1第二控制点：基础工程完 2007.4.30第四控制点：主体结构完 2007.8.30第五控制点：内外装修完 2008.4.30第六控制点：竣工验收 2008.5.312.3.3施工进度计划和工期保证措施2.3.3.1施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工专业队伍串联起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务，确保工程于2008年5月31日竣工。2.3.3.2工期保证措施2.3.3.2.1施工计划管理项目部技术负责人，与预算人员专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与业主、设计单位、监理单位交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是工程师和各施工组负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。确保计划每一步的实施，我们的指导思想是保质量、保安全，确保工程竣工。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度、质量的先行工作来落实。2.3.3.2.2施工组织管理 为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。为控制施工阶段工期，项目部将计划层层分解，充分发挥职工积极性，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的班组予以表扬和奖励，对滞后的要提出处罚，形成施工热潮。 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩， 结构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间的充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。2.3.3.2.3资金对工期的保证 本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为冬、雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2.3.3.2.4工序管理在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架，砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序，为此，我公司在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所用奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据承包合同套用。2.3.3.2.5材料机械对工期的保证 本工程施工准备期间，主体施工期间各种材料具体数量由项目经理部和材料部门根据施工进度计划和预算工程量报价单经建设单位同意后提前购进，主体结构验收期间各种装修材料以及门窗框、墙地砖、给排水配件陆续进入现场。根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施工需要，以确保工程的顺利实施。 采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，在施工准备期间，插入式振捣器、平板振动器、蛙式打夯机等小型机具进驻现场，砂浆机、钢筋切断机等进入现场，现场投入1台塔吊和一台吊笼，满足材料垂直水平运输。布置1台hbt60泵，满足现场混凝土泵送，加快浇筑速度。 对水源、电源的考虑：经到现场实地查看，为保证在施工中水量充足，且在施工用水高峰期，自备高压水泵一台，以保证正常施工，缓解周围用水压力。接通施工用水、用电，安装水表及电表。 2.3.3.2.6劳动力对工期的保证 公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受麦收、秋收季节的影响，分两班昼夜连续施工，确保工期。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施。2.3.3.2.7施工技术对工期的保证 现场技术负责人要充分了解设计文件，配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。在雨期、冬期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。冬期施工详见具体的冬期施工方案模板采用竹胶板，保证混凝土顶板梁柱断面尺寸规则，提高混凝土外观质量，可直接在混凝土面刮腻子找平刷浆，进一步加快工程施工进度。混凝土施工掺加高效减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。现场成立qc质量攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。2.3.3.2.8良好外围环境对工期的保证 在施工过程中，我们一定会在相关部门的大力支持配合下，绝不牵扯业主精力，高质量、高速度地圆满完成该工程。2.3.3.3劳动力安排计划及保证措施2.3.3.3.1劳动力计划本工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属的劳务施工队伍。根据总进度安排，日平均施工工人380人，高峰时期日平均560人。2.3.3.3.2劳动力安排 劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳力情况基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程竣工清理瓦 工6090907021木 工301401403514钢 筋60454510架子工20202020抹 灰14014油 工7014防水工安装工101515207合 计16031031036590由技术素质好、能打硬仗的施工队伍施工，合理安排两大作业班组进行施工，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。主体结构施工以木工、钢筋工、架工、瓦工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作、混凝土浇筑等分项工程的施工。装饰装修门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗制品安装工等为主。水、电、暖、通、消防、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度，需要进行配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受麦收、秋收季节的影响，分两班昼夜连续施工，确保工期。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。2.3.3.4材料供应计划根据施工进度计划,提前组织材料进场，需业主确定的材料品种、规格、提前报业主决定，确保工程顺利进行。3、总体施工方案3.1总体施工方案原则本着先地下、后地上、先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则，安装工程随土建工程穿插进行施工。3.1.1平行流水、主体交叉流水的组织在基础部分，主体的混凝土结构，以及抹灰，地面等分项工程施工中，均按施工段组织流水施工。在分项工程之间，为充分利用空间以缩短工期，组织立体交叉流水。几个主要分项工程交叉点设计在：混凝土框架五层混凝土完，围护墙即可以由下向上跟进施工。室内抹灰可在围护墙封闭15天后即开始施工。3.2施工顺序3.2.1总施工顺序砌体工程 基础工程竣工验收装修工程主体工程 验收合格 验收合格安装工程回 填室外工程3.2.2施工顺序主体结构阶段施工顺序： 底层柱、墙、楼梯、板绑钢筋柱、墙、楼梯、板支模板柱、墙、楼梯、板浇注混凝土养护拆模屋面结构装修阶段施工顺序： 主导工序：室内外抹灰门窗楼地面 油漆涂料3.3主要分项工程施工方法3.3.1测量工程3.3.1.1 测量仪器的配备仪器名称经纬仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺150n弹簧称数量2（台）3(台)3(根)3（把）1（根）注：以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。3.3.1.2建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：3.3.1.2.1 根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各轴线的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。3.3.1.2 .2控制网测设步骤在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点a、b，经复测合格后，作为基准线。用经纬仪在a、b两点测ab基准线的垂线，量等距离得c、d两点，a、b、c、d四点组成矩形，经过测角、量距、平差，调整后成矩形主控网，对建筑物按角度、距离、测设e点作为控制网后分别按控制网放出细部尺寸线。3.3.1.3 轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。3.3.1.4控制点的投设经自检、监理工程师检验，符合规定要求后做醒目的标识，并对主控点进行保护。3.3.1.5场内水准点的测设3.3.1.5.1 为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。3.3.1.5.2 水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。对每个建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。3.3.1.6轴线投测3.3.1.6.1 0.00以下轴线投测将经纬仪架设在基坑边轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的筏板基础平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于二条，以此作角度，距离校核。3.3.1.6.2 0.00以上轴线投测a内控网的布设：将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精 度 控 制 表等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/18000控制点刻在15cm15cm预埋带爪钢板上。各层楼板与首层控制点相应位置，预留200200mm孔洞。b. 外控网的布设：在每栋楼的4个大角和抗震缝两侧，把轴线引测到砼墙上，并随砼板墙的升高把轴线引测在上面，和内控点进行闭合。c轴线投测：a.光学垂直仪法仪器采用激光经纬仪。将激光经纬仪安置在控制点上，经对中整平，使仪器发射光束，此时固定靶位，用同样方法投测其它各点。然后测量各点的水平距离与角度，满足精度要求。b.吊垂球投测法吊球投测法通常用0.50.8mm的细钢丝，悬挂10kg的垂球，从首层轴线向上投测。投测时要做好防止风吹的措施，以保精度。3.3.1.7标高控制 3.3.1.7.1 0.00以下标高控制场区水准点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标准上，并标明相对高程，便于施工中使用。3.3.1.7.2 0.00以上标高控制 a.对水准点的检测：对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。b.结构施工中楼层标高传递方法：在首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。3.3.2土方工程3.3.2.1基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。随开挖随通过井点降水，井点数量和深度根据地质勘察报告和现场情况确定。3.3.2.2为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下：3.3.2.3基坑开挖预留300mm厚土层，用人工清除多余土层，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土。3.3.2.4为防止挖土时地表水流入坑内，在基坑四周挖明水沟，四角挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。3.3.2.5土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。3.3.2.5.1土质要求：回填土，土质为粉土，土的最大含水率为19-23%，最大干密度为1.58-1.70t/m3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。3.3.2.5.2施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，下雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。3.3.2.5.3施工方法填土按1:1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数为0.93。3.3.2.5.4质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。2:8灰土以压实系数不小于0.96。3.3.2.6 土方工程施工安全注意事项坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。经常检查上口、边坡是否有裂缝移位现象，发现问题及时处理。回填土与上部交叉作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密目网。3.3.3钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土结构工程质量保证的关键一环。施工过程中要严把材质、翻样和下料、焊接、机械连接、绑扎、锚固、搭接、保护层厚度等的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量，保证建筑结构安全。3.3.3.1 施工准备工作3.3.3.1.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。3.3.3.1.2 索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。3.3.3.1.3对岗位操作人员证书的查验。焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。 3.3.3.1.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。3.3.3.1.5 各种钢筋机械的保养、安装和试车运转正常。 3.3.3.1.6 垫块制作。钢筋筏板保护层垫块用砼制作，要注意对垫块的养护，确保其强度。剪力墙保护层垫块用塑料卡或砂浆垫块控制保护层厚度.3.3.3.2钢筋材质检验和堆放3.3.3.2.1材质为确保钢筋原材料质量，公司采用材料竞标模式，选择质量稳定的大型钢厂、服务规范的材料商供应钢材。进场钢筋质保材料齐全，钢筋上的标牌炉号与材质报告单相符，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识，钢筋表面不得有裂纹、锈蚀、折痕等现象。力学性能试验：按现行国家标准的规定，由监理单位现场监督抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。根据设计要求，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3，如实测结果超出以上范围则其超出率不应大于5%。进场复试：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋不大于60吨为一批次。化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。3.3.3.2.2运输和堆放钢筋在加工前不得损坏标识，钢筋进场后应按型号堆放整齐并挂上醒目的标识牌，明确材料合格状态。采取必要措施保证钢筋不锈蚀、不污染。钢筋架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免雨水浸泡；使用塑料布将钢筋垛覆盖，避免淋雨和油类等污染。钢筋的垂直运输：现场塔吊根据施工要求提前安装到位，钢筋的垂直运输主要通过塔吊来完成，在吊装时不能长短料混吊，需要分类就位。在塔吊作业半径以外区域的底板考虑采用溜槽将钢筋从周边边坡以上滑到底板上后采用人工倒运到安装部位。3.3.3.3钢筋加工3.3.3.3.1调直：对于直径12mm以下的i级级盘圆钢筋用钢筋调直机调直，调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲的，用扳手或弯曲机将钢筋校直，禁止用重锤砸直。3.3.3.3.2弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据翻样尺寸进行试弯，尺寸复核无误后方可批量加工。3.3.3.3.3钢筋弯钩、弯折应符合设计和相关规范规定，箍筋端部做135度10d弯钩。3.3.3.3.4钢筋加工工艺流程：（钢筋除锈）钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。3.3.3.3.5钢筋加工的要求：钢筋切断时根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。钢筋弯曲前应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线后进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。3.3.3.4钢筋连接及绑扎本工程钢筋主筋16以上的钢筋采用等强直螺纹机械连接，连接接头性能等级采用级（a级）； 16及以下的钢筋接头采用搭接的方法。钢筋搭接或焊接长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。钢筋接头在构件同一截面内（1.3ll倍搭接长度）的数量不得超过钢筋总数的50%。3.3.3.4.1钢筋搭接同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡是搭接接头的中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应为：板类构件，不宜大于25%。纵向受力钢筋的最小搭接长度符合设计要求，纵向受拉钢筋抗震锚固及搭接长度详见图集03g101第34页要求。设计没有要求时应符合图集03g101和04g101及gb50204-2002附录b中的有关规定。钢筋绑扎应先进行复杂部位后进行简单部位。对于绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。3.3.3.4.2钢筋连接a. 竖向钢筋型号16的级钢筋采用电渣压力焊。其它的级钢筋采用冷搭接，遵照钢筋焊接及验收规程jgj18-96执行；直径18的级钢筋采用直螺纹套筒连接，其它的级钢筋采用绑扎搭接，遵照直螺纹套筒连接及验收规程执行；直径18的16的级钢筋采用闪光对焊，其它的级钢筋采用绑扎搭接。b.钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。 板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。c.受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 d.外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。e.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。3.3.3.4.3 直螺纹套筒机械连接钢筋端头的处理钢筋端头必须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。如有须首先进行钢筋端头的平口处理，钢筋平口处理必须用无齿锯、带锯床或专用锯片铣割机，不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断。钢筋端部滚丝钢筋滚丝操作工人必须经过培训实践。机头前端的切削刀具应调整到相应的钢筋直径尺寸，并随时检查，不得有误，应注意滚丝轮的螺距应与钢筋直径的变化保持统一，根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧螺纹直径和滚轧长度。丝头长度和丝头质量检验标准见表5.1.1钢筋滚轧直螺纹检验标准。钢筋端部丝头的检验每次调换滚轮和钢筋直径变化调整后，前10个丝头必须逐个用检具检验，稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查，并每加工10个就要用检具检查一次。检验合格的丝头可将其一端丝头部分盖上保护帽，另一段拧上相同规格的套筒，存放整齐备用。钢筋连接连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查钢筋的规格是否与连接套筒一致，检查钢筋丝头是否完好，如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净。标准型接头的连接：把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上，然后用扳手将连接的两根钢筋拧紧，两端的外露丝扣不许超过两扣。表5.1.1 钢筋滚压直螺纹检验标准序号检验项目量具名称检验要求1螺纹目测牙型饱满，牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分的长度不超过1.5倍螺纹周长。2丝头长度卡尺或专用量规专用量规旋至丝头底部，丝头外端在可视槽内，即为满足长度要求。3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合要求。止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3p(p为螺纹距)。接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验并做好检验记录。在支模前，质检人员按规定的抽检数量进行目测检查，两端的外露丝扣长度相等，切不可超过两扣。现场质量检验现场接头工艺检验：按照钢筋机械连接通用技术规程的规定，在现场正式加工前要用现场的设备、量具及钢筋按照滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定做工艺试验，即每一种规格的钢筋做3根试件，待试验合格后方可以大批量加工。现场抽验：连接完毕后，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。每500个接头为一验收批，每批3个接头。现场连续检验十个检验批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。3.3.3.4.4竖向采用电渣压力焊电渣压力焊属于溶槽压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。以300个接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。施工注意事项：钢筋焊接端头要直，接头宜平，上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。3.3.3.5钢筋绑扎钢筋现场绑扎之前要核对钢筋种类、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用2022号镀锌铁丝。绑扎、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合有关的规定。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率；受拉区25%，受压区50%。1.基础钢筋绑扎 （1）底板下层钢筋绑扎划钢筋位置线绑底板下层钢筋基础梁钢筋底板上层钢筋墙柱钢筋其他部位钢筋绑扎1、按弹出的钢筋位置线。先铺底板下层钢筋，一般让靠近底板模边的那根钢筋离模板边为5cm（留出钢筋保护层）。按照图纸要求，图中所注x方向通长筋为筏板平面内满布，除通长筋外图中所画钢筋均为在通长筋基础上板底支座处附加的钢筋，图中未注明配筋大小均为级16200。基础筏板通长筋在底部短边方向钢筋置于长边方向钢筋下面。剪力墙阳角部分筏板底部放射筋放置7根（按90度角均分）。钢筋的交叉点必须全部绑扎。绑扎扣宜采用八字扣，顺扣要交错变换方向。2、底板砼保护层采用大理石或砼垫块，垫块厚度同设计保护层厚度。间距1m梅花型摆放；底板有上返梁的部位垫块间距加密，防止梁重量加大压碎垫块。3、布筋和绑筋按照所画的尺寸分割线布置，绑扎顺直、间距均匀；锚固90度弯钩上下垂直，锚固长度相同。（2）基础梁钢筋绑扎a、基础梁筋的架立骨架（h1000mm）宜采用钢管搭设。（h1000mm）宜采用马凳绑扎。基础梁上层钢筋为双排受力筋时，钢筋层与层间将25的短钢筋以1米的间距固定，以控制上排筋间距。上层钢筋用8#铅丝吊到梁箍筋上，临时固定上排筋，再用火烧丝按规定绑牢。基础梁主次梁交叉处，次梁箍筋厚度不能减少（除设计同意）。抗扭及腰筋按照规范规定分部均匀绑扎及用拉勾拉接。箍筋分布均匀和主筋满绑扎不要漏绑，不允许倾斜；冷搭接区域钢筋箍筋加密。b、搭接和连接区域按照规范施工，不允许在非连接区域内连接（下铁在净跨的1/3处连接，上铁在支座处连接），不允许在同一截面连接。小于25%的连接可以在任意部位连接。冷搭接的区域按照施工规范要求进行箍筋加密。保护层采用大理石或砼垫块，垫块厚度同设计保护层厚度。间距0.7m摆放。不要因垫块少基础梁重量大而压碎垫块。c、直径18的钢筋采用闪光对焊连接，接头按25%错开任意搭接。（3）基础底板上层钢筋绑扎1、基础底板上层双向钢筋，要摆放在钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）上绑扎。在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋。按照图纸要求，在顶部短边方向钢筋置于长边方向钢筋上面。2、础底板的马凳的选用方式，马凳式：“n”、字型。 3、严格控制底板厚度，马凳的数量，马凳的下料尺寸（按照设计规定下料），不要浇注完毕砼后因保护层过小出现露筋现象或保护层过大不符合规范规定。4、绑扎要求按照底板下层钢筋绑扎要求施工。（4）墙柱插筋1、根据弹好的墙柱位置线，将墙，柱深入基础的插筋绑扎牢固。插筋甩出长度不大于3m。2、墙柱钢筋定位按照底板上弹的尺寸线把钢筋位置插筋准确，绑扎牢固防止移位，并且用电焊与梁或板钢筋焊接牢固。3、柱及暗柱