经济报告写作方法

经济报告写作方法 经济活动分析报告是对企业经济活动进行定量与定性分析结果的总结性描述。 怎样写好经济活动分析报告，本人结合写作实践，谈些肤浅看法。 一、进行经济活动分析的原则要求 （一）经济活动分析的针对性。针对性是确保经济活动分析信息价值的前提条 件。经济活动分析报告是一种文字产品，要首先明确一个分析对象，确定要分 析什么，怎样进行分析，然后紧紧围绕分析主题，有的放矢地从错综复杂的经 济现象中抓住主要问题进行分析，不要眉毛胡子一把抓，抓不住要害，偏离分 析主题，迷失分析目标。 （二）经济活动分析的时效性。时效性是确保经济活动分析信息价值的关键所 在。经济活动分析的目的是为了总结经验，寻找差距，改进工作。所以，在一 定时期循环结束或一定分析对象活动完结后，就应及时进行分析，以便对下一 期循环或一定分析对象再次活动过程进行及时有效的调整、改进和控制。否则， 时过境迁，再好的信息也只能是束之高阁或降低信息的使用价值。 （三）经济活动分析的准确性。准确性是确保经济活动分析信息价值的决定性 因素。经济活动分析必须准确客观地揭示经济现象的变化过程及规律，总结经 验，找出问题，提出建议。所以，在进行分析时，要运用唯物辩证法的科学原 理，坚持全面、科学、发展和一分为二的观点，从事物的相互依存、相互制约 中观察问题，从事物发展变化中分析问题，透过现象看本质，从经验中找不足， 准确、全面、深刻地认识事物，使感性认识上升到理性认识，使分析结果得出 科学的判断和客观的结论。 （四）经济活动分析的逻辑性。逻辑性是确保经济活动分析信息价值的重要方 法。经济活动分析是一种从感性到理性的认识活动，即从概念形成判断，由判 断进行推理，并由此得出正确结论的思维过程。它体现了逻辑与分析之间的密 切关系。所以，在掌握大量数据和情况的基础上，坚持实事求是的原则，应用 判断、推理的逻辑方法，进行合乎事实的逻辑分析，才能如实反映客观事物的 内在联系，使分析结论正确反映经济现象的变化规律。 二、撰写经济活动分析报告的基本要求 （一）标题要简括。标题就是经济活动分析报告的精华缩写，它与主题密切相 关。所以，选择主题要简要明确，高度概括地揭示出经济活动分析报告的主题 思想，做到题文相符，使人一目了然。标题还要体现经济活动分析的范围或时 间。如“二四年度经济活动分析报告”，从标题上就可以知道这是一份对 企业全年经济活动进行评价的全面分析报告。又如“二四年五月份资金使 用情况分析报告”，从标题上就可以知道这是一份对资金使用效果进行评价的 专题分析报告，它突出了“资金使用”的概念，简明扼要地概括了分析报告的 主题思想。 （二）开头要简要。开头就是经济活动分析报告全篇的引子，又是正文不可分 割的部分。通常有两种写法，一是简要介绍一定时期的经济活动状况，以此作 为分析的依据展开分析。如“我厂今年实现利润万元，完成目标利润的 %，为总结经验，找出差距，吸取教训，以利再战，特作如下分析”。二是 首先说明作者的观点，然后说明分析对象的经济状况，以此作为分析的依据展 开分析。 （三）主题要突出。主题就是经济活动分析报告的纲，它贯穿全篇的始终，成 为全文的中心。一篇经济活动分析报告只能有一个主题，不能多中心。如有几 个主题，就会“意多文乱”，针对性差。如果篇幅较长，内容较多，涉及面较 广，看起来似乎有几个主题，而实际上这几个主题中只有一个是基本的，其余 都是从属的，它们都是为全文中心服务的。 （四）结构要明晰。结构就是经济活动分析报告的支架，是表现分析报告的手 段，如果结构混杂不清，人们难以理解。所以，要求层次分明，条理清晰，前 后呼应，顺理成章。各布局之间层层递进、层层深入地联系和分析，环环紧扣， 结构严密，体现出相互依存、相互制约、相互联系及影响的因果关系。 三、撰写经济活动分析报告的具体要求 （一）情况要清楚。经济活动分析报告虽然是从指标入手，以经济数据作为主 要的分析依据，但不能“纸上谈兵”，把它作为唯一的依据，只能作为深入分 析的向导。所以，还要根据经济数据“顺藤摸瓜”，深入实践调查研究，做到 胸中有数，把指标数据的分析和掌握具体情况紧密联系起来，相互印证和补充， 才能去粗取精，去伪存真，使分析的结果既能正确说明问题，又能有效解决问 题。 （二）表现要多样。经济活动分析报告虽然是使用文字语言描述，使用数字语 言表述经济现象数量变化过程及变化规律，但不能写成仅有数字表述，没有观 点阐述的数字“简介”，更不能把大量数字罗列成流水账式的数字文字化表述， 使人看起来眼花缭乱，枯燥无味。所以，分析报告不仅要用文字说明数字，还 要应用分析表格列示，集中、直观、有序地显示数据，便于观察对比分析，易 看易懂。还可以在必要的位置绘制精美的分析图形。它能够把事物的规模、结 构、速度、发展过程及变化规律形象地显示出来，美观、醒目，增强对比分析 的效果。使文字、表格、图形浑然一体，相辅相成，给人们清晰、明了、确切 的感觉，增强分析报告的可读性。 （三）语言要简练。经济活动分析报告是用文字语言进行描述的，它阐明了经 济现象变化过程和规律及发展趋势。所以，在描述过程中的语言要言简意赅， 用少而精的文字去描述客观事物和表达作者的观点。但精炼应以准确明了为前 提，特别是使用专业术语要通俗易懂，不要说官话、大话、废话，实事求是、 恰如其分地表现经济现象的变化过程及结果，以最精炼的文字表现出最丰富的 意思，以朴实自然的文笔描述出事物的本质特点，做到用语通顺简晰，生动流 利，描述准确，观点鲜明。 （四）数字要准确。经济活动分析报告是用经济数据作为分析的主要依据，通 过分析掌握经济现象数量变化和错综复杂的数量关系，使人们的认识进一步深 化，并用数字表述事物数量的变化过程及规律。所以，采用的数据必须准确、 客观、具有代表性，才能得出符合客观实际的结论。因此，我们必须认真地去 审查、鉴别和筛选经济数据，及时发现有违常规的和指标口径、计算方法、时 间范围不一致的以及逻辑关系异常的情况，才能做到去伪存真，去粗取精，从 数据源上把好关，为再生数据的准确性奠定基础，提高分析的质量。 事业部一季度经济活动分析 事业部 XXXX 年一季度经济活动分析 第一部分 主要指标完成情况 1、生产外运指标完成情况 一季度生产计划 16.8 万吨,实际完成 14.4186 万吨, 完成计划的 85.83%,亏 2.3814 万吨。 一季度外运计划 25 万吨，实际完成 22.1268 万吨, 完成计划的 88.51%,亏 2.8732 万吨。 其中精煤计划 16 万吨，完成 14.4186 万吨,完成计划的 90.12%,亏 1.5814 万吨. 中煤计划 9 万吨,实际完成 7.7082 万吨,完成计划的 85.65%,亏 1.2918 万吨. 2.内调煤情况 一季度共调煤 23.6173 万吨,其中李雅庄 14.5567 万吨,比计划 14 万吨增加 5567 吨，柏木沟 6.9443 万吨,洪焦 3591 吨,社会购煤 1.7563 万吨. 3.产率完成情况 一季度共入洗原煤 32.9069 万吨,生产精煤 14.4186 万吨,产率 43.82%,比计划 44.72%降低 0.9%. 生产中煤 8.4886 万吨,产率 25.8%,比计划 25.13%提高 0.67% 综合产品 22.9072 万吨,产率 69.62%,比计划 69.85%降低 0.23% 其中 8 级精煤 7.8210 万吨,产率 40.25%,比计划 41.50%降低 1.25% 9 级精煤 3.9500 万吨,产率 46.64%,比计划 47.00%降低 0.36% 10 级精煤 1.0244 万吨,产率 51.29%,比计划 51.50%降低 0.21% 11 级精煤 1.6232 万吨,产率 53.91%,比计划 54.00%降低 0.09% 4.工效 一季度原煤全员工效 10.15t/工,比上年 10.18t/工低 0.03t/工。精煤全员工效 4.45t/工,比上年 4.54t/工低 0.09t/工。 5、可控成本完成情况 可控成本计划 13.09 元/吨,实际 11.21 元/吨,节 0.46 元/吨,同比下降 3.18 元/ 吨，降幅 22.1%。 其中：材料计划 4.34 元/吨,实际 4.21 元/吨,降耗 0.13 元/吨,同比下降 0.47 元/吨，降幅 10%。 电费计划 3.47 元/吨,实际 4.14 元/吨,超 0.67 元/吨,同比 超耗 0.2 元/吨，增幅 4.6%。 修理费计划 0.29 元/吨,实际 0.04 元/吨,节约 0.25 元/吨,同比下降 0.17 元/吨，降幅 80.9%。 工资性费用计划 4.99 元/吨,实际 2.82 元/吨,节支 2.17 元/吨,同比下降 3.16 元/吨，降幅 52.84%。 6、销售损失 一季度销售损失局计划 12.5 万元，实际 27.5 万元，超计划 15 万元。其中超水扣吨 1107 吨，12.91 万元。亏吨 64 吨 2.16 万元,热值加价 3.25 万元,Y 值不足扣款 5.01 万元，超硫扣款 3.92 万元, 超灰扣款 6.75 万元。(其中洪焦 23.58 万元，占 85.7%，新余钢 5.77 万元，占 20.98%，日照电 0.59 万元，占 2.1%，无锡焦化 0.08 万元，占 0.3%，日照中煤 热值加价 3.25 万元）。 第二部分 一季度情况分析 一季度，洗煤事业部经过艰苦的努力，克服了严寒与节假日多、外运不平衡、 中煤严重积压等诸多困难，全力地组织了生产和外运，但受铁路外运大气候的 影响制约，没有完成计划指标，亏产 2.3814 万吨，亏运 2.8732 万吨。然而经 过全厂上下的顽强拚搏，在生产组织管理和成本控制上仍然取得了一定的成效， 可控成本同比下降了 3.18%，降幅 22.1%。下面做一简要汇报。 一、 生产经营与成本控制主要工作 1、加强了组织管理,提高了经济效益。一是完善制度，细化责任：制定了以 “统一领导，分点核算，工资计件，损失联责，成本否决，工资负亏，责任考 核，工资兑现”为指导思想的生产经营承包管理考核方案；分解了成本考核指 标，责任落实到了人头；加强了领导责任考核并制定了考核细则；规范细化了 计件工资考核方案，对不能计件岗位推行了包岗包资制；明确了各类损失责任 考核，责任落实到人；各单位工效随工资单价浮动。二是严谨了生产组织，最 大限度的提高了生产效率。一季度在停调三交河原煤，入洗原料煤质量较差， 生产低灰精煤 11.77 万吨，占 81.64%，且低灰精煤极难分选的情况下，仍将小 时入洗量组织到了 379.4 吨，达到了系统最大能力。三是加强了冬季生产组织 管理，降低了事故损失。设专人监督采暖情况，无暖时及时采取措施，杜绝了 采暖设施冻裂事故；加强了防寒防冻设施管理，保持了室内温度，杜绝了设备 冻结事故；长时间停车时，定时运转皮带，清理留槽，降低了其它事故，杜绝 了冻结事故和损失。四是强化了外运装车组织，减少了投入：投运了中煤脱水 筛，降低了中煤水分，减少了热值损失；采取仓内仓外搭配装车与根据气候用 户区别对待的办法减少了添加防冻液的投入。 2、加强了材料成本的管理控制。材料成本单耗 4.21 元/吨，比计划 4.34 元/吨 降低 0.13 元/吨，同比下降 0.46 元/吨。净降材料费 13.68 万元。一是加强了 专用材料的管理，细化了岗位责任指标，责任到人，单位联责。压滤车间滤布 改变了原先另散更换的做法，采用了定期整台更换，既节省了滤布，又提高了 效率，滤布同比少用 50 块，节支 7500 元。聚丙烯采用每天根据实际生产情况 定额审批使用，同比节约 500kg，节约 8900 元。浮选采用一、二次浮选配合生 产的办法，使煤油同比减少 6200kg，在油价上涨 300 元/吨的情况下，仍节支 2797 元。机械队严抓细管，采用定车、定工作量、定消耗、严格考核兑现的办 法，大大降低了柴油消耗，同比减少 5.25 吨，在油价上涨 450 元/吨的情况下， 总耗只增加 1.21 万元，把消耗降到了最低点。二是坚持限额与定额相结合，周 分析通报，严格控制。在完成多项技术项目的同时，材料费同比下降了 0.47 元 /吨。三是加强了回收复用和自修自制，修复旧滤板 60 余块，修复阀门 4 个， 补修旧刮板 80 余块，节约资金 10 万余元。 3、强化了修理费的使用管理。一是严格控制委外修理，凡厂内能修的绝不委外， 厂内大修了两台汰拖拉汽车，一台推土机，节支 2 万余元。二是加强了机电设 备管理，严格落实了设备定检、定保、定修制度，坚持责任事故全额赔偿，单 位罚款 1000 元的考核办法。机电事故率同比下降了 1.3%，修理费同比下降 0.03 元/吨，节支 5994 元。 二、存在问题 1.生产外运任务没有完成计划 其主要原因:首先是受外运大气候影响，特别是 春节前后的 1-2 月份影响比较大。一季度欠车停车影响时间为 364.10 小时,按 每日两班生产计算,相当于 26 天没有生产。其次是入洗原料煤构成变化，质量 变差，生产低灰煤困难，不能大量生产低灰低硫煤而受一定限制。 2、产率没有完成局计划：其主要原因是入洗原料煤来源复杂，煤质较差。一季 度共调煤 23.6173 万吨,其中李雅庄原煤 14.5667 万吨,占总调煤量的 61.68%, 占入洗量的 44.27%,其灰分 32.23 %,比局考核计划 28%高 4.23 %,影响精煤产 率 0.79 %,综合产率 1.09%。水分 10.17 %,比局考核计划 7 %高 3.17 %,影响入 洗量 4367 吨,影响精煤产率 0.4 %,影响综合产率 0.62 %。综合一季度入洗原 煤灰分 30.79%,同比增高了 1.13%,比计划增高了 3.79%,导致产率降低 0.97%,综 合产率降低 1.23%。其次是实际生产级别结构发生变化，低灰精煤比重增大。 一季度计划 16.8 万吨,其中 8 级精煤 3.54 万吨,占 21.4%,9 级 6 万吨,占 35.7%10 级 2.4 万吨,占 14.3%,11 级 4.86 万吨,占 28.6%。实际生产 14.4186 万 吨,其中 8 级 7.8210 万吨,占 54.24%,增高 32.84%,9 级 3.95 万吨,占 27.4%,减 少 8.3%,8、9 级合计占 81.64%,增高 24.54%.10 级精煤 1.0244 万吨,占 7.1%,降 低 7.2%,11 级精煤 1.6232 万吨,占 11.3%,降低 17.3%。8、9 级精煤0.1 含量 大于 40%,极难分选。精煤产率和综合产率均较低。三是内部组织存在不足，商 品煤质级相符率没有达到总公司考核指标 85%，个别时间段矸石污染超标，也 造成产率一定损失。 3、部分成本控制有漏洞。电力超 0.53 元/吨。 主要原因： 一是生产任务没完成，影响成本 0.24 元/吨，占超耗的 45.3%。 二是产率没完成，影响成本 0.09 元/吨，占超耗的 0.09%。 三是一季度属多用电期，照明期长，采暖设施运转等，影响约 0.1 元/吨。 四是受外运不均衡影响，延时加班 28.3 小时，导致高峰用电，增耗 9600 元， 影响成本 0.04 元/吨。 五是受外运影响，开车频次多效率低。一季度共生产 86 天 839 小时,日均生产 9.35 小时,班均生产 5.31 小时，另外受原煤煤质差,大量生产低灰 8 级精煤影 响，及内部组织上的不足，小时入洗量 379.4 吨/小时，比 2000 年降低 7.17 吨 /小时，增加开车时间 12 小时，增加电耗 1.08 万元，单耗 0.05 元/吨。 另外，部分材料控制还有不足，一是大型材料集中投入，离心机刮刀筛蓝一次 投入 4.6 万元。二是运销科有 9356 元的技改材料进入了成本。三是客观上投入 少，部分设备带病运转，如排矸承载绳，机电设备各类保护不齐全，部分配件 不到位等。四是责任考核不严不细，责任没有落实到人。 4、销售损失没有完成局计划，超 15 万元。主要是用户要求苛刻，销售损失重 点用户发生在山西焦化厂，扣吨 1135 吨，23.58 万元,占总损失额的 85.7%（其 中盈吨 318 吨 22.66 万元,扣水 1453 吨 35.57 万元,超硫扣款 3.92 万元,超灰扣 款 6.75 万元）,销售损失的重点是水分问题,剔除工艺本身不足之外,管理也存 在一定问题,如离心机管理、分级筛管理、真空过滤机的管理还有不到位之处。 另外，计量设施不完好，3 道 4 道轨道衡已损坏，计量不准；质量控制上不到 位；售后服务的信息反馈与处理不到位。受中煤外运制约，积压严重，中煤的 分离分贮分运工作做的不好。 第三部分 下一步工作措施 1、加强内外部协调与组织，力争超额完成生产计划 二季度，洗煤厂储装运技 术改造已基本结束，气候适当，内外条件较优越，是组织洗煤超计划生产的有 利时机。洗煤厂全厂上下，将团结一致，努力顽强拚博，争取生产外运创水平， 完成 20.6 万吨。弥补一季度不足，实现时间任务双过半。一是加强洗煤生产的 内部组织，狠抓满负荷生产。积极组织落实矸石运输线改造，提高两部矸石斗 子与 581 皮带速度,增大两部矸石刮板功率,满足达设计生产能力；抓好环节配 合，克服零星事故影响，确保正点连续开车和开满点，执行日均小时入洗量超 降与计件工资挂钩考核，力争小时入洗量达设计 430 吨；二是狠抓机电设备管 理，确保 90.5.1。确实搞好定期检查,定期保养,定期检修,严格落实包机责任 制,降低机电事故,做到连续运转;抓好设备隐患处理，改造 503 皮带驱动装置， 更新压滤机上料泵电机，完善运销仓下装车系统，更新排矸承载绳，改造安装 配电队压风机等;严肃责任考核,坚持责任事故分析追究不放过制度。三是认真 抓好生产适应外运的弹性生产，坚持有车无煤不停车，无车库满放假做法；认 真抓好内部生产和外部计划的协调与沟通，实现生产与外运的统一；加强与总 公司和铁路的联络，最大限度增加运量。 2、全方位狠抓精煤产率与综合产率的提高。一要狠抓入洗原料煤的质量，定量 检查外调煤质量，严把入厂原煤质量关；充分利用三仓、三场的多点存放煤和 自动化配煤的优势，实现均质化入洗。二是全面落实“四个按级”，提高质级 相符率，力争商品煤质级相符率达总公司考核指标 90%。三是狠抓分选效率的 提高：积极组织改造跳汰机前均匀给料改造，安装两台双质体振动给煤机，去 掉仓内冲水，确保均匀给料，为提高分选效果提供条件；加强跳汰机的维护、 保养与检修，提高分选精度，保不完善度 0.15 和 0.17，减少错配物，矸石污 染控制在 8%以下，提高产率。四是认真组织落地浮精的及时回仓，减少损失， 提高产率。五是搞好外调煤计量，定期校验调入调出计量器具，确保计量准确； 严格控制外调煤水分，定时检查原煤水分，及时与总公司对照，杜绝水分导致 的产率损失。 3、提高自动化水平，合理用人用工结构，减员提效。一是积极开发改造完善， 逐步完善部分岗位和作业线的自动化，所有水池全部进行液位自动控制改造。 把看管人员减下来；完善皮带跑偏、堵槽等自动停机设施，改定岗制为巡岗制， 减少用人；改造跳汰机前均匀给料，直接由跳汰司机操作，减少给煤司机。二 是合并部分岗位、机构，尽快推广自动化采样器，浮沉工并入水洗，由岗位监 管，减少用人。三是改进用工制度，积极推广包岗制，所有能包岗的岗位、环 节全部包岗。以工作量、工效定工，实现减少用工，提高工效的目的。 4、严抓细管，降低成本消耗。 二季度，洗煤事业部在成本控制上