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第 09 章 质量目标、质量保障要点及技术组织措施 09.109.1 工程质量目标工程质量目标 本工程质量目标:确保达到现行输变电工程达标投产考核评定标准 ,质 量等级要求为合格。 09.209.2 质量保证体系及各部门人员主要责职质量保证体系及各部门人员主要责职 09.2.1 质量保证体系质量保证体系 建立健全工程质量保证体系,在施工中推行TQM 管理方法和执行 IS11002 质量体系运行标准,严格工艺、精心操作、逐项检查,确保质量, 特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质 量检查,做好日常记录、编制质量报表,定期报送监理工程师。 质量保证体系见附件:质量保证框图 09.2.2 各部门人员主要质量责任制各部门人员主要质量责任制 09.2.2.1 项目经理项目经理 1.全面负责承担项目和管理范围内的质量工作,是工程项目施工管理和质 量第一责任人,对项目工程施工和施工所管理范围质量负全面领导责任,实行 工程质量终生制。 2.认真贯彻国家方针、政策、法令、法规和上级有关规定,并负责组织贯 彻落实,组织制定所需的各项管理制度与作业指导书,保证项目质量特性与各 项技术指标的全面完成和内部质量体系的正常有效运行。 3.科学组织项目工程施工生产中资源的配置和管理,正确处理进度、质量、 效益的关系,合理安排生产,确保安全文明施工,使工程施工在施工生产过程 中始终处于受控状态。 4.定期召开质量工作会议,针对工程施工生产中存在的问题,及时采取纠 正和预防措施,不断改善和加强内部的质量管理与控制。 5.协助主管单位负责人组织质量事故的调查处理,并按纠正和预防措施组 织实施。 6.参与和协助进行项目工程竣工验收和移交工作,承担工程竣工交付后的 保修服务工作。 09.2.2.2 项目总工程师项目总工程师 1. 全面负责技术和计量工作,对工程施工生产质量负直接技术管理、保障 责任。 2. 组织落实有关技术、质量、计量工作制度,贯彻执行经批准的质量计划, 保证施工生产项目质量体系正常运行。 3. 组织编制并审查项目施工组织设计、生产技术措施方案、工程任务单、 施工方案、作业指导书,经批准后组织实施。 4. 定期召开技术研讨会,攻克技术难关,指导和解决施工生产中出现的技 术问题,依据工程产品特点积极推广运用新技术、新工艺、新材料、新 设备。 5. 协助项目经理组织质量事故的调查、分析、处理,负责制定纠正和预防 措施。 6. 负责项目的技术文件资料的控制管理。 7. 协助组织项目工程的竣工验收和移交,承担工程竣工交付后的技术服务。 09.2.2.3 质量员质量员 1. 负责所分管的质量工作,认真执行相关的质量体系文件,维护质量体系 的有效、正常运行,对分管和经手的工程施工生产的质量检验、试验、 评定结果和出具的数据负直接责任。 2. 参加图纸会审和设计技术、施工作业交底,熟悉图纸,掌握技术要求、 施工规范、质量验评标准和相应检测方法、装置的使用,参加编制质量 计划并监督检查实施,若发现设计图纸、施工措施有不能保证工程施工 生产质量之处,应积极提出意见,参与采购物质和顾客提供的质量验收。 3. 经常深入施工生产现场进行过程检查,发现不合格及时提出,对违章施 工、危害工程质量的行为有权制止,必要时可责令暂停施工,并立即向 上级和有关领导报告,防止质量事故的发生。 4. 督促班组做好自检、互检和交接检查,坚持执行“三检制” ,自觉服从 工程施工监理的监督与复核检查,参加工序、分项、分部工程的质量检 查验收,并核定质量等级;参与单位工程和项目工程的质量评定、验收。 5. 整理汇总质量保证资料、施工质量记录和质量评定资料,按时移交工程 竣工移交所需提供的资料。 6. 参加质量事故的调查、分析、处理,并检查、验证纠正和预防措施的实 施情况。 7. 正确使用法定计量单位,按时统计上报各类质量报表和资料,积极运用 统计技术进行质量分析,提供各种质量信息和纠正与预防措施建议。 09.2.2.4 技术员技术员 1. 参加图纸会审和设计技术交底,熟悉图纸,掌握施工技术要求和质量标 准,对分管和经手的技术工作负直接责任。 2. 认真执行质量体系文件,参加编制质量计划和施工组织设计,制定单位 工程施工方案、施工工艺及安全文明生产的技术措施,编制分部、分项 工程作业指导书及施工措施,做好技术质量交底和技术复核。 3. 深入施工现场指导工作,进行技术、工艺、质量的跟踪检查,督促操作 人员严格按规定的工作程序、施工规范和作业指导书进行操作,及时发 现和解决施工中的技术问题。 4. 积极参加技术革新活动,推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备。 5. 及时整理汇总施工技术记录,按时移交工程竣工技术资料和竣工图。 6. 参加质量事故和不合格的调查、分析、认证,拟订相应的纠正和预防措 施。 09.2.2.5 测量员测量员 1.以规程、规范为依据,坚持实事求是的原则,牢固树立质量为本的思想。 2.熟悉设计图纸的目的、意义及要求,对图纸要认真仔细的验收、复核。 3.及时计算好各个桩点的放样数据,做到放样有单,交桩有单。 4.作业的原始记录、字迹要端正清楚,不得任意涂改,记录数据时必须回 报。 5.服从领导安排,满足施工现场的放样需要。 6.对测量仪器做定期年检、自检,保持测量仪器的清洁。 8.工程开工前要做到对地形地貌进行复测,做好平时测量资料的收集整理, 工程竣工后组织竣工测量。 09.2.2.6 材料员材料员 1.执行工程局和公司的质量体系文件,负责项目的设备、物资的采购和管 理工作。 2.做好物资采购计划落实和物资采购合同的鉴定工作,负责生产设备、物 资材料的采购和验证。 3.按照质量计划合理配置设备、物资,满足现场施工的需要。 4.组织并参加对物资分承包方的评审,编制及传递合格物资分承包方名单, 参加合同评审和物资分承包方评审。 5.负责可追朔性物资的采购、验证、标识、发放、追朔程序的控制、管理。 09.2.2.7 资料员资料员 1.负责各类技术资料的管理工作。 2.负责技术资料的整理、保管、利用及控制等工作。 3.对于技术标准、规程、规范等按受控文件进行管理。 4.负责技术资料借阅、查阅等日常管理工作。 09.2.2.8. 班组长班组长 1.服从工作安排,带领班组人员进行工程分部、分项施工生产,对本班组 经手的工程施工生产质量和施工设备机具的完好负直接责任。 2.经常对班组人员进行质量教育,树立“为用户服务”和每道工序就是用 户的思想,组织班组人员学习新工艺、新方法,开展专业知识学习,努 力提高操作技能,保证施工质量。 3.负责本班组的自检,互检的交接检查,确保每道工序数据的准确性。 4.带头执行施工规范和质量标准,服从技术人员的指导,接受质检员和施 工员的监督检查。 5.认真执行质量体系文件和工作程序,严格按作业指导书,接受质检员和 施工员的监督检查。 6.负责组织班组职工的安全学习活动,教育职工按照安全规程进行施工作 业,负责监督检查班组职工违章作业的现象发生。 09.2.2.9. 生产工人生产工人 1. 对自己经手施工生产的工程质量负直接责任。 2. 做到“三懂四会” ,即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程,会看图、 会操作、会维修、会检修,坚持按图纸、作业指导书、工艺要求等施工生 产,遵守安全操作规程。 3. 自觉接受现场技术员、质检员的指导和检查,及时处理存在的质量问题, 保证所施工生产的工程质量符合规定的要求、用户满意。 4. 做好自检自纠工作,防止发生质量事故,做好施工记录和质量记录。 5. 正确、合理地使用各种原材料、工具、量具和仪器设备,做到精心维护 和保养。 6. 保护好自己生产、施工的半成品和成品。 09.3 质量保障要点措施质量保障要点措施 09.3.1 工程开工前制定质量计划,进一步细化质量措施,指导工程施工质量管 理工作。 09.3.2 制定质量责任制,明确规定各部门和各级人员的质量责任和权力,把质 量管理工作分解落实到各部门和每个人。 09.3.3 制定切实可行的质量奖罚制度,每月进行一次检查考核,按各分项、分 部和单位工程质量评定情况进行奖罚,责任到人,奖罚分明,充分调动全体员 工搞好工程质量的积极性。 09.3.4 严格执行质量三检制,层层严格把关,上道工序验收不合格,不得进行 下道工序施工。 09.3.5 每个单位工程开工前,做好技术、质量交底工作,并做好交底记录,未 经交底的工程严禁开工,通过技术、质量交底,使每个员工都掌握有关质量标 准、技术要求、施工工艺、施工方法和注意事项。 09.3.6 把好材料供应关,做好供方的评审工作,只有合格供方和合格材料方可 采购,并做好材料进场的验证工作,严格进行检查验收,不合格材料严禁使用, 并及时进行退货清场。 09.3.7 实行质量一票否决制,给质检人员充分的权力,充分发挥他们的积极性, 各项施工都必须在质检员的严格监督下进行,质检员跟班作业,发现问题及时 处理,并有权责令停工或返工。 09.3.8 认真、主动接受监理工程师的检查、督促、指导,主动配合监理工程师 把施工质量搞好。 09.3.9 各工序设专人负责,认真做好质量检查和技术复核工作。 09.3.10 对连续作业的工作,严格实行交接班制度,并做好交接班记录,保证 施工质量不受影响。 09.3.11 做好各项质量检测设备的保养、校验工作,使之始终处于完好状态。 09.3.12 认真、及时、准确地做好各项技术、质量资料的管理工作,做到资料 齐全、真实、正确、整洁。 09.3.13 施工过程质量控制流程 1. 施工质量控制流程图 施工质量控制依据的 制定 技术部门、施工技术 性 指导文件的编制 质 量 部 门: 检 验 计 划 编 制 生产部门:施工技术 交底书的编制与发放 质 量 计 划检 验 计 划 施 工 组 织 设 计专项施工技术作业 方案 施 工 技 术 交 底 书 2. 施工操作过程控制流程图 送报材料部门 申请施工材料 根据限额向班组 发放施工材料 施工员签发 施工任务书 施 工 任 务 书 下 发 班 组 班组执行施工操 作 技术交底下达班组 施工全过程监督检查,组织班组自检、互检 自互检合格自互检不合 格 返工或返修 3. 质量验收过程控制流程图 施 工 员 填写隐、预检申请书检验不合格 技 术 员 组织隐蔽工程验 收 预检、隐 蔽 工程验收 质 量 员 对施工质量进行签认检验合格 监理验收 转入下道工序 验收合格验收不合格 09.4 质量技术组织措施质量技术组织措施 1、 严格实行技术交底制度,按照设计图纸与国家有关施工技术规范要 求,制定实施措施。 2、为保证质量目标的实现,在设备投入上加以保证:施工机械,计量器 具等采用先进设备,废弃不合格的周转材料,并在施工中采用新工艺,新 技术,严格工艺要求,对现浇柱、梁、板等重要暴露结构的混凝土,采用 新九合板模板,确保本工程的外观质量。 3、土方开挖分层进行,并做好排水系统,雨季时保证水流畅通,基底层 不受水浸泡。开挖后的基槽边坡应平整、稳定,边线应顺直,曲线则应圆 滑,底部应平整,排水良好。 4、钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混 凝土工程结构的主要关健。按施工规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和漏焊。 5、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质,配合比挂牌施工,明确 各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混 凝土施工严格执行浇筑操作规程,防止混凝土离析及初凝现象。改善混 凝土和易性和均匀性,避免漏振、重振和胀模,混凝土设专人养护。 6、混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑厚度,当高度超过2m 时用串筒下料,防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充 分振捣密实。保证混凝土的连续作业,严禁出现冷缝。 7、模板支撑必须牢固,搁栅、围檩、横梁必须有足够的刚度,混凝土浇 筑前认真检查模板及支撑情况,检查合格后方可浇筑混凝土,并在浇筑过 程中派人值班,经常检查,发现问题及时纠正,确保模板不走样、不变形、 不漏浆。 8、模板拼缝严密,表面平整,不漏浆、钢筋制安严格按图纸要求进行, 特别是上层钢筋网和负弯矩处必须架立牢固,可用钢筋或型钢支撑,严防 混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层厚度,防止露筋现象。 9、关键施工过程:对楼面、屋面现浇钢筋混凝土结构,对关键工程的控制 重点的方法:编制详细的作业指导书外和施工方案;做好施工人员的技术交 底工作;配备足够的机械和设备。 09.5 关键工序及质量通病控制措施关键工序及质量通病控制措施 09.5.1 回填土不密实回填土不密实 控制措施: 1. 填方施工从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压,并严格控制每层 回填土厚度;当分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾压重叠 0.51.0m,上、下层错缝距离不小于 1m。 2. 在碾压机碾压之前,先用推土机推平,低速行驶 45 遍,使表面平实。 3. 大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有 1520 cm 的重叠度,避免漏压。 4. 已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序,填方区 应碾压成中间稍高两边稍低,以利排水。 5. 压实后,需进行取样试验,干容重达到设计要求标准后,方可进行上层 土方回填。 6. 严格控制好土料质量,含水量和碾压遍数。 7. 雨季施工应采取遮盖措施,防止雨水大量侵入土堆中,如土含水量仍偏 大,应晾干一段时间待含水率适宜后回填,或掺加废碴、碎石混合后进行 回填。 09.5.2 杯基尺寸偏差杯基尺寸偏差 控制措施: 1严格测量放样,在杯基二端设置龙门架,控制好中心线和标高。 2杯口予留洞在砼浇筑前进行轴线、标高和尺寸复核,砼浇筑完成后并在 砼初凝前再进行检查复核一次,发现有偏差,及时进行纠正。 3杯口予留洞芯模按予留洞规格做成固定式,便于拆装和重复使用,芯模 外表四周及底部镶贴泡沫板,便于蕊模拆除,并能保证杯口四周砼不破损,底 部钻几个小孔,以便排气,减小浮力。 4杯口芯模支承必须牢固,防止浇筑砼时偏移,芯模底部标高应比设计标 高低 5cm,以抵消砼浇筑时的上浮误差。 5在砼浇筑时,在芯模四周要均匀下料及振捣。拆除的芯模板,一般在初 凝前后即可用锤轻打,撬棍拔动,防止芯模起不出来。 09.5.3 地下防水砼结构渗、漏水地下防水砼结构渗、漏水 控制措施: 1砼振捣要得当、密实,脱模不能提早,模板缝隙要封闭,模板表面要刷 脱模剂,防止产生蜂窝、麻面。 2当埋件和钢筋过密时,应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑,砼振捣时要 依次分层进行,防止漏振,以免造成孔洞。 3施工缝接槎处要严格处理好。施工中砼严格按配合比控制配料,严格控 制水灰比和坍落度,严禁随意加水,防止造成渗水现象。 09.5.4 柱、墙、梁模板柱、墙、梁模板 1柱模板容易产生柱位移,截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲,梁 柱接头偏差大。 控制措施: (1)支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚模板。 (2)转角部位应采用联接角模以保证角度准确。 (3)柱箍形式,规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定。 (4)梁柱接头模板要按大样图进行安装,而且联接要牢固。 2墙模板容易产生墙体砼厚薄不一致,上口过大,墙体烂脚,墙体不垂直。 控制措施: (1)穿墙拉条的规格和间距应设计确定。 (2)墙梁交接处和墙顶上口应设拉结。 (3)外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠。 (4)模板安装前模板底边应用水泥砂浆找平,以防止漏浆。 (5)墙体垂直度应校正准确,并内外支撑牢固。 3梁模板容易产生梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大, 板中部下挠,产生蜂窝麻面。 控制措施: (1)750mm 梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用 联接角模进行联接,大于 750mm 梁高的侧板,宜加穿梁拉条。 (2)模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑有足够的刚度,模板支顶 的底部应在坚实的地面上。梁板跨度大于 4m 时,如设计无要求则按规范要求起 拱。 09.5.5 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装 控制措施: 1钢筋保护层厚度应准确,垫块间距应适当,不能太稀,否则易导致平板 悬臂板面出现裂缝,梁底、柱侧出现露筋。 2底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网上面应设置负筋撑脚,以保证上、 下层钢筋位置的正确和两层钢筋网之间的距离。 3柱箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎 牢,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。绑扎箍时, 铁线扣要相互成八字形绑扎。 4墙的双层钢筋网之间,应设置撑铁(钩),以固定钢筋的间距。 5梁的纵向受力钢筋出现双层或多层时,两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋,如纵向钢筋的直径大于 25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。 6板的钢筋绑扎时,上部负筋应设钢筋撑脚固定。砼浇筑时要防止被踩下, 要严格控制负筋位置,除设钢筋撑脚外,砼浇筑时,设专人看管,发现被踩下 时,及时纠正复位。 09.5.6 砼浇筑砼浇筑 1蜂窝 控制措施: 按操作技术要求使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围 要仔细振捣。模板安装前清理模板表面及模板拚缝处的砂浆,保证模板接缝严 密。若接接缝宽度超过 2.5mm,应封密。钢筋过密时,应选择相应的石子粒径。 2露筋 控制措施: 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当。使用振 捣器时,必须待砼中气泡完全排除后方可移动。 3麻面 控制措施: 模板安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂。模板要求平整光滑,变形 的模板必须经整平机调直后方可使用。 4孔洞 控制措施: 对钢筋较密的梁柱接等处,应分层分次下料,缩小分层振捣厚度,并仔细 振捣密实。 5缝隙及夹渣 控制措施: 砼浇筑前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清除干净杂物,泥沙、 木屑等。 6砼表面不规则裂缝 砼终凝后立即进行淋水保养,高温或干燥天气要加盖草袋复盖,保持砼表面 潮湿.砼表面采用二次压面工艺。 09.5.7 砌墙砌筑砌墙砌筑 1墙身轴线位移 控制措施: 拉线找正墙的轴线和边线,保持墙面垂直。 2水平灰缝厚薄不均 控制措施: 立皮数杆标高必须一致,每层砖要与皮数杆对平,拉线要穿平,准线要拉 紧。 3砂浆饱满度不足 控制措施: 严禁干砖上墙,砖要浇水充足。砂浆铺砌饱满。 4墙面粗糙 控制措施: 半砖不得集中使用。二砖半厚墙必须双面挂线,溢出墙面的灰渍应刮平顺。 09.5.8 水泥砂浆面层水泥砂浆面层 1起砂、起泡 控制措施: 砂子偏细或含泥量偏大不用,严格控制砂浆水灰比,砂浆稠度不宜大于 3.5cm,掌握好面层的压光时间,第一遍随铺随进行,第二遍应在初凝后终凝前 完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,切忌在水泥终凝后进行,连续养 护时间不少于 7 昼夜。 2面层空鼓 控制措施: 面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材 料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。 09.5.9 铝合金窗铝合金窗 1表面腐蚀变色 控制措施: 施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及 时清除溅落在表面的污浆污物。 2门窗表面划痕 控制措施: 使用工具清理门窗时不得划伤,割伤铝合金型材表面。 3外观不整洁 控制措施: 门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多 余的胶痕要及时清理掉。 09.5.09 一般抹灰一般抹灰 1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓,裂缝 控制措施: (1)重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵实。 (2)墙面基层应认真清理和提早浇水湿润。 (3)基底应分层找平,每遍厚度宜控制在 7-9mm。 (4)使用质量符合要求的原材料。 2抹灰面层起泡,有抹纹,开花 控制措施: (1)抹完面层灰后,灰浆收水后再压光。 (2)底灰应有一定湿度,以便进行压光。 (3)淋制石灰膏时,应充分过滤去除大灰颗粒及杂质,灰膏必须熟化透。 3抹灰表面不平整,阴阳角不垂直、不方正 控制措施: 抹灰前必须认真进行吊垂直,套方以及贴饼或冲筋。 09.5.11 乳胶漆墙面及顶棚乳胶漆墙面及顶棚 1透底 控制措施: 磨砂纸时不得磨穿腻子。涂层不能薄,因此除注意不漏刷外,还应保持乳 胶漆的稠度。 2接槎明显 控制措施: 涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔稍长,就容易看出接 头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 3刷纹明显 控制措施: 乳胶漆稠度要适中,蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。 4产品保护 控制措施: (1)乳胶漆末干前,室内不得清扫地面,以免灰尘粘污墙面,干燥后也不 得往墙上泼水,以免沾污墙面。 (2)不得碰撞墙面。 09.5.12 轻钢龙骨吊顶轻钢龙骨吊顶 1主、次龙骨纵横方向线条不平直 控制措施: (1)凡是受扭折的主、次龙骨一律不采用。 (2)挂铅线位置设置准确。 (3)拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 (4)四周墙角的水平线测量正确,中间按平线起拱度 1/2001/300。 2不对称,天花板布局不合理 控制措施: (1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 (2)按设计要求布置主、次龙骨。 (3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。 09.5.13 防水涂料(屋面)防水涂料(屋面) 1空鼓 控制措施: (1)基层如有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷,必须进行修补。 (2)基层必须干燥,如找平层未干,不得进行防水涂料施工。 2渗漏 控制措施: 涂刷要均匀一致,厚薄相同,不得漏刷和少刷,在第一层涂膜固化 24 小时 后对所抹涂膜的空鼓、气孔、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等缺陷进 行修补后涂刷第二层涂料,涂刷方向必须与第一层涂刷方向垂直,涂刷总厚度 按设计要求 1mm,涂刷顺序先立面后平面。 09.5.14 复合防水层复合防水层 1卷材起鼓 控制措施: (1)不得在雨、雪天或浓雾时施工,且基层含水率不大于 8%。 (2)粘结剂应充分干燥才能铺贴卷材,严格掌握施工工艺。 (3)发现卷材局部起泡,用针插入吸出空气溶剂,然后将内部杂物清理干 净,已割破的卷材周围仔细磨平,再铺贴比破口外径大 09mm 以上的卷材。 2粘结不牢 控制措施: (1)粘贴剂与防水材料必须配套使用。 (2)基层表面必须清洗干净,并保持干燥。 (3)粘贴剂应充分搅拌。 09.5.15 墙面和窗框四周渗水墙面和窗框四周渗水 控制措施: 1墙体砌筑必须保证砂浆饱满度,使砂浆饱满度达到 85%以上。 2砌筑时砖必须提前浇水湿润,禁止干砖上墙。 3砖头缝砂浆必须饱满,不得有透亮现象产生,采用挤浆法砌筑。 4墙体的脚手架孔洞必须补填密实。 5外墙粉刷基层必须密实、牢固、无空鼓、裂缝等缺陷。 6外墙分格缝必须用防水砂浆嵌缝密实。 7窗框四周用砼填实,用防水砂浆密封。无起壳,裂缝等缺陷。 8框架安装螺丝和玻璃四周用密封胶密封。 9窗台和窗眉做好滴水线和泛水 09.609.6 执行的主要质量标准、规范执行的主要质量标准、规范 1、 建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002) 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 3. 建筑地基处理技术规范(GJ79-2002) 4. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 5. 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 6. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 7. 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 8. 工程测量规范及条文说明(GB50026-93) 9. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 09. 水泥混凝土路面施工及验收规范 (GBJ97-87) 11. 电力建设施工及验收规范 建筑工程篇 SDJ69-87 12. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 13. 土工试验方法标准(GB/T50123-1999) 14. 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(GECS 40-92) 15. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB300-2001) 16. 砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ 98-2000) 17. 109-500kv 变电土建工程质量检验标准 18. 给排水管道施工及验收规范(GB50242-2002) 19. 混凝土质量控制标准(GB50164-92) 20. 砼强度检验评定标准(GBJ097-87) 21. 电力建设土建工程施工技术检验若干规定 22. 电力建设施工及验收规范建筑工程篇(SDJ69-87) 23. 输变电工程达标投产考核评定标准 (2002 年版) 24. 工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 建标(2002)241 号 25. 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 建标(2002)219 号 26. 电力建设房屋工程质量通病防治工作规定 09.7 工程质量考核奖惩措施工程质量考核奖惩措施 09.8.1 奖惩原则奖惩原则 1. 项目经理为质量第一责任人,对施工质量负有全面领导和管理责任;分 管质量或生产的付经理,以及负责技术、质检、供应和工段负责人,对质量管 理和施工质量分别负有直接领导和技术、组织实施责任。 2. 本着“谁施工,谁负责”的原则,各级施工人员应对各自承担的施工质 量负直接责任。 3. 正确处理好质量与进度、质量与成本之间的关系,当质量与进度成本发 生矛盾时,坚持“质量第一”的原则。 4. 切实加强内部质量管理,建立健全质量管理和质量保证体系,进行全员 质量意识教育,提高施工队伍质量素质。 5. 根据合同规定履行质量控制,按国家有关质量检验评定标准和施工验收 规范检验评定工程施工质量,做好质量回访和质量保修工作。 6. 自觉接受地方和省公司质量监督部门、建设单位、监理单位及运行单位 对工程质量的监督检查和指导,并做好配合工作。 7. 工程竣工资料与施工同步进行整理,按单位工程和分部、分项划分,完 成一项整理一项,由总工负责逐月检查考核,工程完工后,按合同要求及局档 案管理规定及时移交和归档。 8. 项目部的质量管理与考核,实行统一领导,分级管理,逐级负责,系统 考核,公司管理领导小组负责对项目工地进行考核奖惩,项目工地负责对各科 室、工段和班组进行考核。 09.8.2 考核与奖励措施考核与奖励措施 1. 项目部提取项目工资总额的 58%和各种质量罚款建立质量考核奖励基 金。 2. 对项目考核以年度合同期为限,由质量管理领导小组考核后提出意见, 经审定后开具奖罚通知单,由劳工和财务负责兑现。 3. 对项目质量管理考核奖励 凡符合下列条件时,对项目给予 300015000 元奖励: (1) 项目质量管理机构健全,分工明确,职责落实。 (2) 项目质量管理制度和质量保证措施实施认真,收效显著(如质量责任 制,技术质量交底制度,三检制,项目质量考核奖惩办法,质量技术资料齐全, 及时准确) 。 (3) 当年未发生质量事故。 (4) 日常施工质量控制严格,分项工程优良率达到合同要求或90%,工程 质量受到监理和建设单位好评,为企业创造良好信誉。 (5) 质量月报表和年终总结及时、准确上报。 4. 对项目质量管理混乱的处罚 凡出现以下情况之一时,将对项目考核进行单项处罚: (1) 工程开工后不及时报送开工报告的,对主要责任人和部门罚款 200 元。 (2) 质量报表不报或不及时报送,每迟一天罚款 50 元。 5. 质量事故 (1) 质量事故不及时统计报告,一经查实,每次处以 500 元罚款。 (2) 隐瞒质量事故不报的,一经查实,每次处以 0900

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