破碎车间烟气治理除尘方案

破碎车间 烟尘除尘系统 设计方案 泊头市启航环保设备有限公司 技术方案 一. 简介： 目前破碎车间已顺利生产，由生产过程中的大量烟尘，造 成环境和工人劳动卫生条件严重的污染和浪费。根据贵公司对 含尘气体排放治理工程实施的要求，以及提供的部分参数。随 着人类对大气环境质量标准的提高以及国家环保排放指标的日 益严格，为改善职工作业现场环境，消除对周围环境污染，我 公司经过详细现场调研，特为贵公司提出一套完整合理的烟尘 污染治理方案： 1、主要设计依据、设计原则、总体目标 1.1 设计依据 1.1.1 结合我公司多年来对水泥行业、化工行业、钢铁行业、 矿渣超细粉的理论与实践经验 1.1.2脉冲喷吹类袋式除尘器 （JB/T8532-1997） 1.1.3袋式除尘器用滤袋框架技术条件 （HCRJ016-1998） 1.1.4袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 （GB12625-90） 1.1.5袋式除尘器性能测试方法 （GB12138-89） 1.1.6安全使用导则 （GB6527.2-86） 1.1.7袋式除尘器安全要求 （JB10191-2000） 1.1.8钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-95） 1.1.9钢结构设计规范 （GBJ17-88） 1.1.10运输包装件及各部件的标识方法 （GB3538-83） 1.1.11袋式除尘器安装技术要求与验收规范 （JB/T8471- 1996） 1.1.12焊接接头的基本形式与尺寸 （GB985986-88） 1.1.13工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996 1.1.14大气污染物综合排放标准GB16297-1996 1.1.15工业企业设计卫生标准TJ36-79 1.2 设计原则 1.2.1 采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的成熟 技术和设备，改造、配置收粉系统。 1.2.2 设备采用气箱脉冲除尘器，其运行安全可靠、故障率低、 易于操作及检测。 1.3 总体目标 1.3.1 各收粉系统的粉尘捕集率99% 1.3.2 各收粉系统排放浓度50mg/Nm3 1.3.3 各系统、设备运行性能达到设计参数 二、破碎车间除尘的技术方案 1、根据现场破碎车间及入料处，进行烟尘捕集、治理，拟选用 一套除尘系统，好处是一个系统以便于操作，管理以及维修，便于 尘点集中，更能使此车间有一个良好的工作环境。 2、设计范围： a、除尘管网设计， b、除尘设备选型 c、回料设计 d、风机选型 d、配套高低压电气设计 e、配套的水、气辅助设计 f、配套的土建提资 三、除尘器选型 根据现场共有 4 个产尘点，总计风量 32000-36000 m3/h，特选 用以下除尘器： 除尘器型号：PPC96-4 过滤面积：384 处理风量：32000-38000m3/h 过滤速度： 1.4-1.6m/min 滤袋规格：130x2450mm 滤袋数量：384 条 滤袋材质：拒水防油涤纶针刺毡（500g/） 清灰方式：离线清灰 除尘器阻力：1500pa 含尘气体温度：常温 进口含尘浓度：2 g/ m3 出口含尘浓度：50 mg/ m3 除尘效率：99% 设备漏风率：2% 压缩气体耗量2m3/min（断续） 配套全套电控装置， 风机、电机 风机型号: Y4-72-8C 离心风机 电机型号：Y37 功率:37KW 风量：32000-36000 m3/h 全压：3300 pa 入口烟气温度：常温 四、设备说明 高效气箱脉冲收集器是具有新世纪先进水平的高效率收尘器。 它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室 反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩 大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收集器的结构有的其特 点，可以提高收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 本系列产品用于破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等 收尘系统。适合于含尘浓度特高的气体的收尘，如带 O-SePa 选粉机 的粉磨系统，气体含尘浓度高达 1000g/m3（标）以上，采用本系列 收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外， 也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。 本系列收集器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其 收尘效率可达 99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于 50mg/m3(标) 五、工作原理 1、本系列收集器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系 统等部分所组成。当含粉料气体从进风口进入收尘器后，首先碰到 进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气体速度变慢， 由于惯性作用，使气体中部分粉料直接落入灰斗，起到预收集的作 用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋， 粉料被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室， 汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给 定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提 升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉 冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。 各收尘室的脉冲阀喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器 自动连续进行。 2、收集器主要结构、特点 2.1收集器箱体采用型钢、钢板结构，材质 Q235，=4mm， 收集器箱体成形后保证光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板 布设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外 形美观，漏风率小于 3%。 22收集器所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并 采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求。焊接后的焊缝后进 行清理焊渣和飞溅物，无明显的焊渣、飞溅物和锈末，关键部位用 手提砂轮机进行打磨。成形后的箱体板平整，保证收集器本体安装 后的外形尺寸和外形美观。 2.3. 设计合理的灰斗进风均流管导流技术解决了一般布袋除尘 器常产生的各分室气流不均匀的现象，保证大颗粒粉尘直接落入到 灰斗内。收集器灰斗整体刚度好，灰斗的安息角70，在制作过 程中保证内壁平整、光滑，保证超细粉不易粘壁。灰斗下部安装螺 旋输灰机。 2.4. 滤袋材质为复膜滤料，能适应过滤比表面积为 4500cm2/g 高浓度石灰粉，正常运行情况下寿命不小于 12 个月，收尘效率高， 易清灰，保证净化后的废气含尘量50mg/m3。滤袋上端采用弹簧涨 圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现 机外换袋。 2.5. 多孔板 =6mm（花板）是袋除尘器的关键性部件之一， 起到分隔气（袋）室和固定滤袋的作用，采用冷冲压制成，经镗床 镗孔确保两孔洞的中心距误差在0.1mm。花板孔洞制成后焊接加强 筋板时，保证筋板布置合理，焊接后通过整形确保花板平整，滤袋 与花板的配合合理，滤袋安装后，保证严密牢固不掉袋、并且装拆 方便。 26滤袋笼骨磁焊后必须光滑、无毛刺，并用有足够的强度 不脱焊，整体采用热镀锌处理，以防止腐蚀。滤袋框架采用镀锌冷 拔高碳钢丝制成。骨架筋的分布采用直径 4mm,纵筋 10 根，筋骨距 离150mm 制作。 2.7.电磁脉冲阀采用国内精工产品，其易损件膜片的使用寿命 大于 100 万次。 六、金属表面的预处理 为提高金属涂装表面的清洁度和粗糙度，采用抛磨除锈的工艺 方法对金属涂装表面进行预处理，使油漆层与金属表面间的粘合度 大大增加，有效保证防腐效果。 1 设备的涂装防腐 为保证防腐效果，金属表面采用抛磨除锈处理，等级达到 Sat3 级，设备内部涂两道底漆：C53-31 红丹醇酸防锈漆二道， 50-60um；箱体类钢结构采用内外涂二道防锈漆。面漆：在设备 安装完毕后进行施工，收集器采用 C04-42 醇酸磁漆二道，50- 60um。 2.出厂前预安装 为全面检验收集器在设计和制作过程中可能存在的问题，在设备 制造完成后，进行设备部分组件预组装，对电磁阀全部进行组合 喷吹动作试验，并邀请用户进行全面检验，以确保可能出现的质 量问题在出厂前解决，使用户更加放心。 七.电器控制范围 1).电气技术要求及原理配制概述: 本控制系统采用西门子 S7-200 PLC 控制器控制清灰系统。具有 操作简单直观、运行可靠等优点。 2)喷吹系统操作: 喷吹系统具有自动手动两种控制方式。 自动方式:启动风机后，喷吹会在所设时间参数内从 1#脉冲阀一 直到 4#脉冲阀顺序进行自动工作。自动喷吹的工作只有在风机 启动后才能运行，风机停止后自动喷吹即会停止。也可采用压差 程序清灰。 脉冲间隔旋钮调节 10S、20s、30s 三档可调。 脉冲宽度旋钮调节 0.1s、0.2s0.3s 三档可调。 PLC 电位器“0”调节周期间隔 1-180M 手动时，把“手动脉冲自动”旋钮打到手动,点动“喷吹手 动”即可清灰工作一个周期停止。也可采用压差程序清灰。 3).控制工艺： 在远程启动信号给定后，风机启动（延时 2s）1#阀工作（脉宽 时间 0.1s、0.2s、0.3s 可调），延时（脉冲间隔， 10s、20s、30s 可调）2#阀工作一直到 4#阀工作完毕 进入周期间隔，过后开始下一循环。 本柜手动时，手动启停主风机，手动启停一个周期的喷吹。 本柜为远程提供信号有： 远程备妥信号、运行信号、停止信号、故障信号、 远程为本柜提供：远程启动信号。 4).技术参数 电源电压：AC380V，需有 N 向连接； 电压允许波动误差10%； 使用环境：-25 +40； 安装：海拔高度不超过 2000M； 空气湿度：+40时不超过 50%。 七、维护和检修 1. 收集器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造， 发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。 2. 运转部位定期注油。 3. 发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破损，检修时，应 先关闭风机或关闭单室地进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口 处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。 4. 收集器阻力一般小于 1500Pa，清灰周期可根据阻力情况用控 制器的调节器旋钮进行调整。 5. 压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀 要定期放水。 6. 控制阀要由专业人员检修，定期对电磁滑阀和电磁脉冲阀进 行检查。 八、我公司制作安装的优势 1、良好的技术和售的服务：我厂实行除尘专项设计-制造-安装- 调试-