真空冷冻干燥机

食品加工用真空冷冻干燥设备食品加工用真空冷冻干燥设备 ( (小批量生产型小批量生产型| |有加热板面积有加热板面积2020 平方米平方米) ) 真空系统 真空系统由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装 有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭 压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统 管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有 电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保 护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 制冷系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层， 板层对制品进行冷热功当量交换。 制冷系统 冷阱是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/ 蝶阀隔开，可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后， 自动进行压力试验，寻找出冻干结束点。如遇短时停电（10min） ，为 保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差， 保持升华状态。 制冷系统 板层是供制品冻结和升华用的直接部件，它由固定框架将板层组成一组。 制冷系统 干燥箱体按真空容器设计制造标准制造，箱体内部均采用圆角处理，底 部有倾斜，有利 CIP 排水，箱门采用 O 型截面的橡胶密封，箱体侧面装 有灯罩的视镜。 可选项目可选项目 PC 控制 在线 CIP 螺杆机组 食品加工用真空冷冻干燥设备食品加工用真空冷冻干燥设备 ( (批量生产型批量生产型| |有效隔板面积有效隔板面积 25-10025-100 平方米平方米) ) 干燥库体 干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行 真空气密性试验。干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨， 方便物料进出干燥库体。 结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 真空容器设计制造标准 材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25PaL/s 加热板 加热板采用 D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加 热板为加热补偿板，工作时物料盘在二层加热板的中间，加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。加热 板层的作用是给于物料足够的升华热量。 结 构 铝合金型号材 设计压力 0.6MPa 材 质 D31(6363) 设计温度 120 冷凝器 冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置，与干燥库体联成一体，最大限度减少水蒸汽的运 动阻力。冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型，并采用自动焊机焊接，经 1.6MPa 压力试验和校漏组装而成。冷凝器后部装有视窗。 结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 GB150-1998 材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25PaL/s 制冷系统 制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成，它为冷 凝器提供冷源，主要部件为进口的螺杆式压缩机，管路设计先进合理，能确保长时 间安全稳定运行。有富裕的冷量储备，能应对大量升华水蒸汽负荷。 螺杆式压缩机 意大利 Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特艺压力容器有限公司 制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷剂 R22/R404A 真空系统 真空泵组可由真空泵+罗茨泵；活阀泵+罗茨泵；水环泵+罗茨泵等组合方式。系 统带真空度自动调节控制功能。有效提高冻干速率，真空泵组的作用：初期建立冻 干系统真空度，保证制品此阶段不被熔化并维持系统合适的真空度排除冻干过程中 产生的不凝性气体。在真空泵的吸口处装有防止停电造成真空油返流的自动隔离装 置。 真空泵组 旋片泵+罗茨增压泵 真空蝶阀 意大利 ALEDER(电控气动) 预抽真空时间 10 Pa-103Pa15min(空 载) 系统极限真空 13.3Pa(空载) 循环系统 循环系统是一套能精确控制加热板升降温度，从而保证制品在升华过程所需升华热能的系统。它的工作原 理是蒸汽通过板式换热器将导热液加热，循环泵将加热的蒸馏水送到加热板，从而达到加热板升温的目的。 而要使加热板降温则需要用冷却水对板式换热器中的导热液进行热交换，从而达到加热板降温的目的。 循环泵 德国 GRUNDFOS 板式换热器 英国 APV 材质 SUS 或 Q235A 供热系统 供热系统的主要部件由蒸汽流量调节阀、安全阀、疏水阀、温度传感器等组成。系统主要作用是通过流量 调节阀控制蒸汽供应量，控制加热板温度，满足制品升华所需热量。系统还装备安全阀，保障安全。 流量调节阀 上海工洲阀门有限公司 安全阀 上海安全阀厂 CJS-冻干机控制系统 CJS-冻干机控制系统基于终端和远程控制而研发的智能化操作系统。它包括继电器、接触器、温度传感器、 压力传感器、数模转换模块、可编程控制器、触摸屏等组成。是一套可直观显示各部件运行状态，系统运 行流程及记录、报警及报警记录、冻干工艺设置和储存及调用、故障自诊系统的大型工业级软件。其硬件 均选用国际著名品牌组成。提供与计算机通讯用的程序和操作界面，从而能实无线远程控制和诊断。 控制方式 电脑/触摸屏(法国 SCHNIDER 或日本 PROFACE) 可编程控制器 德国 SIEMENS 可选项目可选项目 PC 控制 在线 CIP 远程控 食品加工用真空冷冻干燥设备食品加工用真空冷冻干燥设备 ( (大批量生产型大批量生产型| |有效隔板面积有效隔板面积 125-200125-200 平方米平方米) ) 干燥库体 干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行 真空气密性试验。干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨， 方便物料进出干燥库体。 结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 真空容器设计制造标准 材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25PaL/s 加热板 加热板采用 D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加 热板为加热补偿板，工作时物料盘在二层加热板的中间，加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。加热 板层的作用是给于物料足够的升华热量。 结 构 铝合金型号材 设计压力 0.6MPa 材 质 D31(6363) 设计温度 120 冷凝器 冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置，与干燥库体联成一体，最大限度减少水蒸汽的运 动阻力。冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型，并采用自动焊机焊接，经 1.6MPa 压力试验和校漏组装而成。冷凝器后部装有视窗。 结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 GB150-1998 材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25PaL/s 制冷系统 制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成，它为冷 凝器提供冷源，主要部件为进口的螺杆式压缩机，管路设计先进合理，能确保长时 间安全稳定运行。有富裕的冷量储备，能应对大量升华水蒸汽负荷。 螺杆式压缩机 意大利 Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特艺压力容器有限公司 制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷剂 R22/R404A 真空系统 真空泵组可由真空泵+罗茨泵；活阀泵+罗茨泵；水环泵+罗茨泵等组合方式。系 统带真空度自动调节控制功能。有效提高冻干速率，真空泵组的作用：初期建立冻 干系统真空度，保证制品此阶段不被熔化并维持系统合适的真空度排除冻干过程中 产生的不凝性气体。在真空泵的吸口处装有防止停电造成真空油返流的自动隔离装 置。 真空泵组 旋片泵+罗茨增压泵 真空蝶阀 意大利 ALEDER(电控气动) 预抽真空时间 10 Pa-103Pa15min(空 载) 系统极限真空 13.3Pa(空载) 循环系统 循环系统是一套能精确控制加热板升降温度，从而保证制品在升华过程所需升华热能的系统。它的工作原 理是蒸汽通过板式换热器将导热液加热，循环泵将加热的蒸馏水送到加热板，从而达到加热板升温的目的。 而要使加热板降温则需要用冷却水对板式换热器中的导热液进行热交换，从而达到加热板降温的目的。 循环泵 德国 GRUNDFOS 板式换热器 英国 APV 材质 SUS 或 Q235A 供热系统 供热系统的主要部件由蒸汽流量调节阀、安全阀、疏水阀、温度传感器等组成。系统主要作用是通过流量 调节阀控制蒸汽供应量，控制加热板温度，满足制品升华所需热量。系统还装备安全阀，保障安全。 流量调节阀 上海工洲阀门有限公司 安全阀 上海安全阀厂 CJS-冻干机控制系统 CJS-冻干机控制系统基于终端和远程控制而研发的智能化操作系统。它包括继电器、接触器、温度传感器、 压力传感器、数模转换模块、可编程控制器、触摸屏等组成。是一套可直观显示各部件运行状态，系统运 行流程及记录、报警及报警记录、冻干工艺设置和储存及调用、故障自诊系统的大型工业级软件。其硬件 均选用国际著名品牌组成。提供与计算机通讯用的程序和操作界面，从而能实无线远程控制和诊断。 控制方式 电脑/触摸屏(法国 SCHNIDER 或日本 PROFACE) 可编程控制器 德国 SIEMENS 可选项目可选项目 PC 控制 在线 CIP 远程 药用生产型真空冷冻干燥设备药用生产型真空冷冻干燥设备 ( (小批量生产型小批量生产型| |有效搁板面积有效搁板面积88 平方米平方米) ) 真空系统 真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装 有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 号 罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS 系统极限真空 1.0Pa 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭 压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统 管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有 电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保 护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/REFCOMP 制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22 循环系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层， 板层对制品进行冷热功当量交换。 循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG 板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂 硅油 液压系统 液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸 的密封采用 Y 型+ O 型氟橡胶+防尘组合件，液压泵组件采用国际著名品牌。 液压泵站 DACHUN/YUKEN 波纹管保护套 SUS316L 干燥箱体 干燥箱体-按 GB150-1998 标准设计，箱体内部均采用圆角处理，底部有倾斜，有利 CIP 排水，箱门采用特 殊截面的橡胶密封，箱体侧面装有灯罩的视镜。 箱体结构 带加强槽钢的矩形体 设计压力 0.15MPa 设计温度 128 材质 SUS316L 粗糙度 Ra0.4m 真空泄漏率 3.0Pa.l/s 板 层 板层-是供制品冻结和升华用的直接部件，它由吊杆和滑杆将板层组成一组，通过液压系统驱动，使之上下 移动，方便物料进出和小瓶胶塞压紧功能。 板层结构 跑道式 设计压力 0.25MPa 设计温度 128 材质 SUS316L 粗糙度 Ra0.4m 平整度 0.5 冷阱 冷阱-是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/蝶阀隔开， 可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后，自动进行压力试验，寻 找出冻干结束点。如遇短时停电（10min） ，为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之 间的压差，保持升华状态。 结构 卧式圆桶型/矩形体 粗糙度 Ra0.5m 材质 SUS316L 真空泄漏率 3.0Pa.l/s 蒸汽灭菌 蒸汽灭菌-采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备 Fo 值显示和记录，具备完整的安全联和锁互锁功能， 箱体自带冷却功能。 设计压力 0.15MPa 设计温度 128 阀门 BURKERT/ALEDER 水环泵 NASH-ELMO Fo 记录 121 30min 控制系统 GLZY- 真空冷冻干燥机控制系统：是基于远程和近程控制，运用 SIEMENS 专业编程软件开发的智能化 控制系统，主要由 PLC、触摸屏、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、交流接触器、小型继电器等 组成。硬件采用国际著名品牌。 操作功能：参数设定、工艺曲线记录储存、操作界面控制、数据显示、实时曲线、报警记录、历史数据、 维护指南。 管理功能：电子签名、多等级操作划分、数据库不可修改性，满足全自动控制和过程的重复性，完全符合 客户的不同需求。 可选项目可选项目 PC 控制在线 CIP在线压塞 液压杆保 药用生产型真空冷冻干燥设备药用生产型真空冷冻干燥设备 ( (批量生产型批量生产型| |有效搁板面积有效搁板面积 10-2010-20 平方米平方米) ) 真空系统 真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装 有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 号 罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS 系统极限真空 1.0Pa 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭 压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统 管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有 电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保 护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/REFCOMP 制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22 循环系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层， 板层对制品进行冷热功当量交换。 循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG 板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂 硅油 液压系统 液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸 的密封采用 Y 型+ O 型氟橡胶+防尘组合件，液压泵组件采用国际著名品牌。 液压泵站 DACHUN/YUKEN 波纹管保护套 SUS316L 干燥箱体 干燥箱体-按 GB150-1998 标准设计，箱体内部均采用圆角处理，底部有倾斜，有利 CIP 排水，箱门采用特 殊截面的橡胶密封，箱体侧面装有灯罩的视镜。 箱体结构 带加强槽钢的矩形体 设计压力 0.15MPa 设计温度 128 材质 SUS316L 粗糙度 Ra0.4m 真空泄漏率 3.0Pa.l/s 板 层 板层-是供制品冻结和升华用的直接部件，它由吊杆和滑杆将板层组成一组，通过液压系统驱动，使之上下 移动，方便物料进出和小瓶胶塞压紧功能。 板层结构 跑道式 设计压力 0.25MPa 设计温度 128 材质 SUS316L 粗糙度 Ra0.4m 平整度 0.5 冷阱 冷阱-是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/蝶阀隔开， 可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后，自动进行压力试验，寻 找出冻干结束点。如遇短时停电（10min） ，为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之 间的压差，保持升华状态。 结构 卧式圆桶型/矩形体 粗糙度 Ra0.5m 材质 SUS316L 真空泄漏率 3.0Pa.l/s 蒸汽灭菌 蒸汽灭菌-采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备 Fo 值显示和记录，具备完整的安全联和锁互锁功能， 箱体自带冷却功能。 设计压力 0.15MPa 设计温度 128 阀门 BURKERT/ALEDER 水环泵 NASH-ELMO Fo 记录 121 30min 控制系统 GLZY- 真空冷冻干燥机控制系统：是基于远程和近程控制，运用 SIEMENS 专业编程软件开发的智能化 控制系统，主要由 PLC、触摸屏、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、交流接触器、小型继电器等 组成。硬件采用国际著名品牌。 操作功能：参数设定、工艺曲线记录储存、操作界面控制、数据显示、实时曲线、报警记录、历史数据、 维护指南。 管理功能：电子签名、多等级操作划分、数据库不可修改性，满足全自动控制和过程的重复性，完全符合 客户的不同需求。 可选项目可选项目 PC 控制远程控制 无油真空泵 液压杆保护套 过滤器完 整性测试 药用生产型真空冷冻干燥设备药用生产型真空冷冻干燥设备 ( (大批量生产型大批量生产型| |有效搁板面积有效搁板面积2222 平方米平方米) ) 真空系统 真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装 有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 号 罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS 系统极限真空 1.0Pa 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭 压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统 管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有 电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保 护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/REFCOMP 制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22 循环系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层， 板层对制品进行冷热功当量交换。 循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG 板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂 硅油 液压系统 液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸 的密封采用 Y