珠海飞扬化工有限公司年产3万t环氧氯丙烷生产建设项目

东莞高乐聚氨酯制品有限公司迁扩建项目东莞高乐聚氨酯制品有限公司迁扩建项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 建设单位：东莞高乐聚氨酯制品有限公司建设单位：东莞高乐聚氨酯制品有限公司 评价单位：江苏久力环境工程有限公司评价单位：江苏久力环境工程有限公司 编制时间：编制时间：2011 年年 11 月月 目录目录 2 第一章第一章 总则总则.1 1.1 项目由来.1 1.2 环境功能区区划.2 1.2.1 环境空气功能区划2 1.2.2 水环境功能区划2 1.2.3 声环境功能区划3 1.2.4 生态环境功能区划3 1.2.5 环境功能区区划汇总3 1.3 评价标准.4 1.3.1 环境质量标准4 1.3.2 污染物排放标准6 1.4 评价工作等级.7 1.4.1 环境空气质量影响评价7 1.4.2 地表水环境影响评价8 1.4.3 声环境影响评价9 1.4.4 环境风险评价9 1.4.5 地下水环境影响评价9 1.4.6 生态环境影响评价10 1.5 评价范围.10 1.6 污染控制和环境保护目标.10 1.6.1 大气污染控制和环境保护目标10 1.6.2 水污染控制和环境保护目标11 1.6.3 声污染控制及其环境保护目标11 1.6.4 固体废物控制及其环境保护目标11 1.6.5 主要环境敏感保护目标11 第二章第二章 建设项目概况建设项目概况.13 2.1 建设项目名称、性质、位置.13 2.2 迁扩建前项目工程概况.14 2.2.1 迁扩建前建设规模及产品方案14 3 2.2.2 迁扩建前工作制度及劳动定员14 2.2.3 迁扩建前主要设备14 2.2.4 迁扩建前主要原辅材料15 2.2.5 迁扩建前生产工艺流程16 2.2.6 迁扩建前给排水平衡17 2.2.7 迁扩建前能源消耗指标17 2.3 迁扩建后项目工程概况.17 2.3.1 迁扩建后建设规模及产品方案17 2.3.2 迁扩建后工作制度及劳动定员18 2.3.3 迁扩建后平面布置及建设内容18 2.3.4 迁扩建后主要设备19 2.3.5 迁扩建后主要原辅材料19 2.3.6 迁扩建后生产工艺流程及说明23 2.3.7 迁扩建后给排水平衡25 2.3.8 迁扩建后能源消耗指标26 2.4 迁扩建前后项目基本情况汇总.27 第三章第三章 工程分析工程分析.28 3.1 迁扩建前污染源分析及环保措施.28 3.1.1 迁扩建前废气污染源分析及环保措施28 3.1.2 迁扩建前废水污染源分析及环保措施30 3.1.3 迁扩建前噪声污染源分析及环保措施30 3.1.4 迁扩建前固体废物污染源分析及环保措施31 3.1.5 迁扩建前污染物及其源强产生、排放情况小结31 3.2 迁扩建后污染源分析及环保措施.32 3.2.1 迁扩建后废气污染源分析及环保措施32 3.2.2 迁扩建后废水污染源分析及环保措施36 3.2.3 迁扩建后噪声污染源分析及环保措施37 3.2.4 迁扩建后固体废物污染源分析及环保措施38 3.2.5 迁扩建后地下水污染源及防治措施39 4 3.2.6 迁扩建后污染物及其源强产生、排放情况小结40 3.3 迁扩建前环评批复意见、措施落实情况.41 3.3.1 迁扩建前环评批复意见41 3.3.2 迁扩建前环评验收意见42 3.4 项目“以新带老”分析.42 3.5 项目选址布局可行性分析.44 3.5.1 与产业政策相符性分析44 3.5.2 与国家“十一五规划”文件的相符性分析44 3.5.3 与“专项执法检查通知”文件的相符性分析44 3.5.4 与城乡规划及环境规划的相符性分析44 3.5.5 项目平面布置合理性分析45 3.5.6 小结46 第四章第四章 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价.47 4.1 环境空气质量现状调查与评价.47 4.1.1 监测布点47 4.1.2 监测项目和分析方法47 4.1.3 监测时间和频率47 4.1.4 采样及分析方法48 4.1.5 评价结论48 4.2 水环境质量现状调查与评价.49 4.2.1 监测布点49 4.2.2 监测项目和分析方法49 4.2.3 监测时间和频率50 4.2.4 监测评价结论50 4.3 声环境质量现状调查与评价.50 4.3.1 监测布点50 4.3.2 监测方法及频率50 4.3.3 监测评价结论.51 第五章第五章 环境影响评价环境影响评价.52 5 5.1 水环境影响评价结论.52 5.2 大气环境影响评价结论.52 5.3 声环境影响评价结论.53 5.4 固体废物环境影响评价结论.53 5.5 地下水环境影响分析.54 第六章第六章 环境风险评价环境风险评价.56 6.1 环境风险识别 .56 6.1.1 物质危险性56 6.1.2 物质事故性外泄的危险性56 6.2 环境风险评价结论.56 第七章第七章 清洁生产评价清洁生产评价.57 7.1 清洁生产评价结论.57 7.2 清洁生产建议.57 第八章第八章 总量控制总量控制.59 8.1 总量控制建议指标.59 8.2 污染物总量控制措施.60 第九章第九章 公众参与调查公众参与调查.61 9.1 公众参与的原则和程序.61 9.1.1 公众参与的一般原则61 9.1.2 公众参与的一般程序61 9.2 公众参与形式62 9.3 公众参与结论.62 第十章第十章 主要评价结论主要评价结论.63 10.1 建议.63 10.2 综合评价结论.63 1 第一章第一章 总则总则 1.11.1 项目由来项目由来 东莞高乐聚氨酯制品有限公司成立于 2006 年 8 月，公司经营范围为生产和 销售聚氨酯鞋垫、聚氨酯运动用品。原厂址位于东莞市万江区新和创业工业园， 已经于 2006 年编制了环境影响报告表，并通过了东莞市环境保护局的审批。 随着公司业务量的增大，需扩大生产规模，但由于生产场地不足，限制了 公司的发展，因此东莞高乐聚氨酯制品有限公司迁至东莞市茶山镇伟建三路 （项目位置见图 1-1） ，并扩大生产规模。项目迁扩建后总投资 1200 万元，年产 聚氨酯鞋垫 600 万双、聚氨酯发泡胶板（半成品）约 803 吨。 本项目在建设过程中和建成投入使用后，可能会对周围环境产生一定的影 响。根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 、 中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例 、2004 年 7 月 29 日广东省第十届人民代表大会常务委员会第 12 次会议修订后的广东省 建设项目环境保护管理条例的有关规定，建设过程中或者建成投产后可能对 环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目， 必须执行环境影响评价制度。为此，江苏久力环境工程有限公司接受东莞高乐 聚氨酯制品有限公司的委托，承担了“东莞高乐聚氨酯制品有限公司迁扩建项 目环境影响报告书”的编制工作。 接受委托后，评价单位即成立了包括水环境、环境噪声、环境空气等专业 技术人员参加的环评项目课题组，并组织有关技术人员到现场及其周围进行了 实地勘查与调研，收集了有关的工程资料，进行了该项目的初步工程分析、环 境现状调查，依照环境影响评价技术导则 ，结合该项目的生产特点，在东莞 环境保护监测站等有关单位的支持与协助下，编制出本项目的环境影响报告书。 2011 年 11 月 7 日由东莞市环境科学学会主持，在东莞市召开了专家评审 会，对报告书送审稿进行审查，并形成了专家评审意见，评价单位根据该评审 意见完成报告书报批稿，供东莞市环保局审批。 2 1.21.2 环境功能区区划环境功能区区划 1.2.11.2.1 环境空气功能区划环境空气功能区划 本项目位于东莞市茶山镇伟建三路，根据东莞市环境保护规划 、 东莞 市茶山镇环境保护规划和环境空气质量标准 （GB3095-1996）中的有关要 求和规定，可以确定建设项目所在区域属于环境空气质量二类功能区。项目所 在区域环境空气质量执行环境空气质量标准 （GB3095-1996）及其修改单中 的二级标准。 1.2.21.2.2 水环境功能区划水环境功能区划 （1）地表水环境功能区划）地表水环境功能区划 3 本项目无生产废水排放，项目建成后生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池 预处理后排入市政污水管网，由污水管网引至东莞市茶山镇污水处理厂处理达 标后排入寒溪河。 根据广东省地表水环境功能区划 （粤府函201129 号）的规定，寒 溪河为工农业用水，属类水环境质量功能区。水环境质量执行地表水环境 质量标准 （GB3838-2002）类标准。 （2）地下水环境功能区划）地下水环境功能区划 根据广东省地下水功能区划，项目所在区域属于分散式开发利用区， 地下水环境质量执行地下水质量标准 （GB/T14848-93）中的类标准。 1.2.31.2.3 声环境功能区划声环境功能区划 根据东莞市茶山镇环境保护规划和声环境质量标准 （GB3096- 2008）中的有关要求和规定，项目所在区域属于 3 类噪声标准适用区，声环境 质量执行声环境质量标准 （GB3096-2008）3 类标准。 1.2.41.2.4 生态环境功能区划生态环境功能区划 根据珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020） ，项目所在区域属于城 市建设开发区。 1.2.51.2.5 环境功能区区划汇总环境功能区区划汇总 本项目所在地区的各类环境功能区划和属性见表 1-1。 表表1-1 项目所在地区环境功能属性项目所在地区环境功能属性 序号序号类别类别环境功能区属性环境功能区属性 1水环境质量功能区 寒溪河属于类水功能区。水环境质量执行地表 水环境质量标准（GB3838-2002）类标准 属于分散式开发利用区，地下水环境质量执行地 下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准 2空气环境质量功能区 属于二类环境空气质量功能区。空气环境质量执行 环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单 中的二级标准 4 序号序号类别类别环境功能区属性环境功能区属性 3声环境质量功能区 属于 3 类噪声标准适用区。声环境质量执行声环 境质量标准（GB3096-2008）3 类标准 4生态环境功能区属于城市建设开发区 5 是否基本农田保护区否 6 是否风景名胜保护区否 7 是否水库库区否 8 是否城市污水处理厂集水范围是（东莞市茶山镇污水处理厂） 9 可否现场搅拌混凝土否 10 是否环境敏感区否 1.31.3 评价标准评价标准 1.3.11.3.1 环境质量标准环境质量标准 1.3.1.11.3.1.1 环境空气质量标准环境空气质量标准 项目所在地环境空气质量属二类功能区，项目所在区域执行环境空气质 量标准 （GB3095-1996）及其 2000 年修改单中的二级标准。 对于无标准规定的评价因子，总 VOCS参照执行室内空气质量标准 （GB/T18883-2002）中“总挥发性有机物 TVOC”的标准。 本项目环境空气质量标准的具体限值详见表 1-2。 表表1-2 环境空气质量标准环境空气质量标准 指指 标标取值时间取值时间二级标准（二级标准（mg/m3）标准来源标准来源 年平均0.06 日平均0.15SO2 1小时平均0.50 年平均0.08 日平均0.12NO2 1小时平均0.24 年平均0.10 PM10 日平均0.15 环境空气质量标准（GB3095- 1996）及其2000年修改单中的二级 标准 5 指指 标标取值时间取值时间二级标准（二级标准（mg/m3）标准来源标准来源 总 VOCS8小时均值0.6 室内空气质量标准 （GB/T18883-2002）中总挥发性有 机物8小时均值 1.3.1.21.3.1.2 水环境质量标准水环境质量标准 （1 1）地表水环境质量标准）地表水环境质量标准 本项目纳污水体寒溪河水环境质量执行地表水环境质量标准 （GB3838- 2002）类标准，具体标准限值详见表 1-3。 表表 1-31-3 水环境质量标准（单位：水环境质量标准（单位：mg/Lmg/L，pHpH 除外）除外） 序号序号指指 标标类标准限值类标准限值标准来源标准来源 1pH69 2DO3 3CODCr30 4BOD56 5氨氮1.5 6总磷0.3 7石油类0.5 8挥发酚0.01 9LAS0.3 10铜1.0 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类 标准 11SS100 农田灌溉水质标准 （GB5084-92）标准 （2 2）地下水环境质量标准）地下水环境质量标准 地下水环境质量执行地下水质量标准 （GB/T14848-93）中的类标准， 具体标准限值详见表 1-4。 表表 1-41-4 地下水水质标准（单位：地下水水质标准（单位：mg/Lmg/L，pHpH、色除外）、色除外） 指标指标pH色(度)总硬度挥发酚硝酸盐亚硝酸盐 类标准值6.58.5 154500.002200.02 指标指标氨氮CODMn砷镉铅六价铬 类标准值 0.23.00.050.010.050.05 6 1.3.1.31.3.1.3 声环境质量标准声环境质量标准 项目所在区域属于 3 类噪声标准适用区，项目厂界执行声环境质量标准 （GB3096-2008）3 类标准，即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。 1.3.21.3.2 污染物排放标准污染物排放标准 1.3.2.11.3.2.1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 （1）工艺废气）工艺废气 生产工艺废气中总 VOCs 排放执行广东省制鞋行业挥发性有机化合物排 放标准 （DB44/817-2010）中 II 时段标准；二苯基甲烷二异氰酸酯排放参照执 行工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 （GBZ2.1- 2007）标准值；粉尘排放执行广东省大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）中第二时段的无组织排放监控浓度限值。具体标准限值见表 1-4。 表表 1-4 工艺废气污染物排放标准工艺废气污染物排放标准 污染物污染物 最高允许排放浓度最高允许排放浓度 （mg/m3） 最高允许排放速率最高允许排放速率 （kg/h） 无组织排放监控点浓无组织排放监控点浓 度限值（度限值（mg/m3） 总VOCs402.62.0 二苯基甲烷二异氰 酸酯（MDI） 0.05（PC-TWA值）/2.0（参照总VOCs） 粉尘/1.0 （2）厨房油烟）厨房油烟 项目职工食堂的油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准 （试行） （GB18483-2001） ，具体标准限值详见表1-5。 表表1-5 油烟废气排放标准油烟废气排放标准 规模规模中型中型 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除率（%）75 厨房火烟排放执行广东省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时 段二级标准，具体标准限值见表1-6。 7 表表1-6 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 最高允许排放速率最高允许排放速率 （kg/h） 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 序号序号污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度 （mg/m3）排气筒高度排气筒高度(m)二级二级监控点监控点 浓度浓度 （mg/m3） 1 二氧化硫500152.10.4 2 氮氧化物120150.640.12 3 颗粒物18150.42 周界外浓 度最高点 肉眼不可见 1.3.2.21.3.2.2 水污染物排放标准水污染物排放标准 本项目无生产废水排放；生活污水经预处理后排入市政污水管网，汇入东 莞市茶山镇污水处理厂处理。生活污水水污染物排放执行广东省水污染物排 放限值 （DB44/26-2001）第二时段三级标准。具体标准值详见表 1-7。 表表 1-7 废水排放标准值摘录（单位：废水排放标准值摘录（单位：mg/L） 项目项目CODCrBOD5SS氨氮氨氮动植物油动植物油 三级标准500300400/20 1.3.2.31.3.2.3 噪声控制标准噪声控制标准 本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008） 3类标准，即昼间65dB（A） ，夜间55dB（A） 。 1.3.2.41.3.2.4 固体废物控制标准固体废物控制标准 本项目固体废物控制执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001） 。 1.41.4 评价工作等级评价工作等级 1.4.11.4.1 环境空气质量影响评价环境空气质量影响评价 按照环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ2.2-2008）中的有关规定， 分别计算污染物的最大地面质量浓度占标率（Pi） ，及第 i 个污染物的地面质量 浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi定义为： 8 Pi（Ci/Coi）100% 式中：Pi第 i 个污染物的地面质量浓度占标率，%； Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面质量浓度， mg/m3； Coi环境空气质量标准值（小时均值） ，mg/m3。 根据工程分析，本项目废气排放源强见表 1-9。 表表1-9 主要污染物排放源及估算模式参数选择表主要污染物排放源及估算模式参数选择表 污染源污染源污染物污染物 排放速率排放速率 （g/s） 面源高度面源高度 （m） 面源宽度面源宽度 （m） 面源长度面源长度 （m） Screen3 模模 式选项式选项 发泡车间VOCS0.018947732.544.6 合贴车间VOCS0.01640672039.5 热压车间VOCS0.02368373035 烫压商标车间VOCS0.01213353035 扩散系数： 农村 地形选项： 简单地形 选择 Screen3 估算模式对各污染源所排放的主要污染物进行最大地面质量 浓度计算，并确定其评价等级，结果详见表 1-10。 表表 1-10 各评价因子下风向预测最大质量浓度各评价因子下风向预测最大质量浓度 污染源污染源评价因子评价因子 下风向预测最大质下风向预测最大质 量浓度（量浓度（mg/m3） 距离距离 （m） 占标率占标率 （%） 评价等级评价等级 发泡工序VOCS 0.033481835.58三级 贴合、贴片工 序 VOCS0.03683756.14三级 热压工序 VOCS0.043941767.32三级 烫压商标工序 VOCS0.036851276.14三级 由上表可知，本项目主要大气污染源各类污染物中，最大地面质量浓度 Pmax 2.24mg/Lh。 健康危害：吸入有害，导致眼睛严重刺激性，可能导致呼吸道刺 激，导致皮肤刺激性，吸入后可导致过敏或哮喘症状，或呼吸困难， 可导致皮肤致敏性。 3色膏色膏的主要成份为颜料和部分树脂。 4橡胶粉 橡胶是由各种单体经聚合反应而得，具有可逆形变的高弹性聚合 物材料。粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。 橡胶粉粒径为 0.5mm 左右的黑色固体颗粒，堆密度 1.5g/cm3左右。 5 催化剂（三乙稀 二胺） 三乙烯二胺英文缩写： DABCO，分子式 C6H12N2，无水三乙烯 二胺为可燃性结晶，极易潮解，室温时易升化。熔点158，沸 点 174，闪点 50（开杯） 。易溶于水、丙酮、苯及乙醇，溶于 戊烷、已烷、庚烷等直链烃类；能吸收空气中的CO2并发黄。呈 弱碱性。能溶解于多元醇类及大多数有机溶剂，水。 用于生产聚氨酯泡沫的基本催化剂，室温固化硅橡胶、聚氨酯 橡胶、聚氨酯涂料的催化剂等 ，也是聚氨酯泡沫塑料硬化剂，还 是环氧树脂固化聚合催化剂、乙烯聚合催化剂、环氧化物催化剂等。 6转印纸商标 转印纸商标是将需要烫印的商标图案用喷墨打印机输出，再 转印到物品上。 7水性亚克力胶 水性亚克力胶 是以亚克力单体经聚合之高分子合成树脂 ，主 要成分为 丙烯酸类。外观为乳白色液体，沸点100，储存温 22 度宜低于 60，避免与强碱、强酸混存。 主要应用于塑胶玩具，塑胶工艺制品等之间粘接，具有优异之 接著性；初步粘接快速，用途广泛。 注：本项目使用的化学品均不属于危险化学品名录 （2008）中的物质。 2.3.5.32.3.5.3 物料平衡物料平衡 本项目迁扩建后主要原辅材料物料平衡见表 2-9 和图 2-7。 表表2-92-9 项目迁扩建后主要原辅材料的物料平衡表项目迁扩建后主要原辅材料的物料平衡表 投入物料投入物料产出及去向产出及去向 名称名称 总用量（吨总用量（吨/ /年）年） 名称名称组成组成数量（吨数量（吨/ /年）年） 多元醇组合料425.1 异氰酸酯组合料348.4 聚氨酯鞋垫 600万双 （约52.2吨） 色膏6.8 橡胶粉6.8 产品 聚氨酯发泡胶 板（半成品） 803.3673 (约803吨) 催化剂（三乙稀二胺）0.9有机气体 0.2306 水性亚克力胶11.6MDI气体0.0021 布料64.5 物料流失 边角料 8.3 合合计计 864.1864.1/ / /864.1864.1 注：由于转印纸商标的质量较轻，因此在此忽略不计。 有机废气 0.0614、MDI 废气 0.0021 搅拌 多元醇组合料、 橡胶粉、催化剂 图图 2-7 迁扩建后项目物料平衡图迁扩建后项目物料平衡图 （单位：吨/年） 异氰酸酯组合料 发泡 热压裁双聚氨酯鞋垫烫压商标 有机废气 0.0393 边角料 5 贴合 裁型 有机废气 0.0767 有机废气 0.0532 布料、水性亚克力胶 432.8 348.4 788 787.9365 76.1 60.6160 55.6160 55.5393 边角料 3.3 52.239352.2 半成品 803.3673 色膏 6.8 23 2.3.62.3.6 迁扩建后生产工艺流程及说明迁扩建后生产工艺流程及说明 2.3.6.12.3.6.1 迁扩建后生产工艺流程迁扩建后生产工艺流程 项目迁扩建后聚氨酯鞋垫生产工艺流程及产污节点见图 2-8，聚氨酯鞋垫生产工 艺流程设备连接见图 2-9。 产污环节：产污环节： 1）废气 发泡、贴合、热压、贴片、烫压商标等工序产生一定量的有机废气；投加橡胶粉 时会产生粉尘废气。 2）废水 脱膜 剖片 噪声 灌注 投料粉尘、噪声 有机废气、噪声 搅拌 多元醇组合料、橡 胶粉、催化剂 图图 2-8 迁扩建后项目生产工艺流程和产污节点图迁扩建后项目生产工艺流程和产污节点图 异氰酸酯组合料 发泡（密闭） 热压裁双 聚氨酯鞋垫 包装 烫压商标 有机废气、噪声边角料、噪声 贴合裁型手工贴片 有机废气、噪 声 边角料、噪声 有机废气、噪声 布料、水性亚克力胶 转印纸商标 水性亚克力胶、配件 聚氨酯发泡胶板（半成品） 料缸 A 料缸 B 色膏色膏缸 抽料管 抽料管 24 生产过程中无工艺废水的产生和排放。 3）噪声 主要生产设备如裁断机、压烫机、切除机、空压机、风机等生产过程中会产生一 定的噪声，约 7585dB（A） 。 4）固废 固废主要包括边角料、废原料桶罐。 2.3.6.22.3.6.2 迁扩建后生产工艺流程说明迁扩建后生产工艺流程说明 根据配方比例将多元醇组合料、橡胶粉、催化剂等一起加入混料釜中进行密闭搅 搅拌槽（混料釜） 铝铸模具 12 孔位二段式热压成型台 斜度自动切除机 帮鞋输送带 商标压烫机贴合附件流水线高速油压裁断机 合贴机 布料、水性亚克力胶转印纸商标 泡棉直切机输送带式高速开皮机 包装聚氨酯鞋垫 图图 2-9 迁扩建后项目生产工艺流程设备连接图迁扩建后项目生产工艺流程设备连接图 水性亚克力胶、配 件 聚氨酯发泡胶板（半成品） 灌注 多元醇组合料、橡 胶粉、催化剂 异氰酸酯组合料 料缸 A 料缸 B 色膏色膏缸 抽料管 抽料管 发泡设备 25 拌混合；然后通过抽料管将混料釜混合好的物料抽入料缸 A，将异氰酸酯组合料从原 料桶抽入料缸 B，将色膏加入色膏缸；物料准备完成后，根据计量记录和配方的参数 进行设置，再通过喷头管道进行物料混合，将喷枪头移动至距离模具左侧边缘，从左 到右开始自动灌注（灌注时间设为 2s）入铝铸模具中，灌注完成合上模具，物料在 密闭的模具中进行发泡、熟化（熟化时间 20-40 分钟）等。 发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为聚醚多元醇，乙组分为二苯基甲烷二异氰酸 酯（MDI） ，发泡反应是多元醇、MDI 能发生聚合反应生成胺基甲酸酯，即能生成所需 的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯。生产时两组分进入喷头管道中混合，并注 入鞋材模具中，发生反应生成聚氨脂鞋材。 反应方程式：CnH2n+2-x(OH)x+RNCORNH2nCO2（泡） 反应条件：温度 18-22，项目发泡车间采用分体空调控温，压力为常压。 同时在反应过程中由于发生聚合反应而释放出少量热量，故发泡反应结束后表面 温度约 35。在反应过程中，化学产物主要为聚氨酯和 CO2，不会产生其它物质。 待发泡好的鞋材冷却稳定后打开模具，进行脱膜；发泡成型后的聚氨酯泡棉按照 一定的规格、厚度通过高速开皮机、直切机等进行剖片；剖片完成后，通过合贴机进 行聚氨酯泡棉与布料的贴合，贴合后一部分为半成品（聚氨酯发泡胶板）出货；另一 部分再通过斜度自动切除机裁成所需的规格、大小；然后通过热压成型台，将裁型后 的鞋材放入模具中，压成所需的规格、形状；再通过高速油压裁断机进行切割成型， 去除多余的边角料；鞋垫成型后，通过贴合附件流水线将配件贴在鞋垫上；然后将外 购印刷好的转印纸商标（图案）经压烫机高温转印到鞋材表面上，不使用油墨；最后 将鞋垫进行包装后，即为成品（聚氨酯鞋垫） 。 2.3.72.3.7 迁扩建后给排水平衡迁扩建后给排水平衡 1、供水、供水 项目迁扩建后生活用水、绿化用水均为自来水，全部由市政供水管网供给。本项 目总的新鲜用水量为 34.45m3/d；其中生活用水 32.4m3/d，绿化用水 2m3/d，生产车间 员工洗手用水 0.05m3/d。 2、排水、排水 项目迁扩建后实施雨污分流。项目生产车间员工洗手废水排放量为 0.05m3/d，收 26 集后交由具有危险废物经营许可证的单位回收处理；生活污水排放量为 29.16m3/d， 其中食堂厨房含油污水经隔油隔渣池、普通生活污水经三级化粪池预处理后，通过市 政污水管网进入茶山镇污水处理厂。 项目迁扩建后给排水平衡见图 2-10。 2.3.82.3.8 迁扩建后能源消耗指标迁扩建后能源消耗指标 项目迁扩建后能源消耗情况见表 2-10。 表表 2-10 项目迁扩建后能源消耗情况一览表项目迁扩建后能源消耗情况一览表 年用量年用量 分分 类类 项目项目 单单 位位 迁扩建后迁扩建后增加情况增加情况 备备 注注 总用水量（新鲜水）m3103354935 生活用水（新鲜水）m397204320 其 中 绿化用水m3600600 市政供水管网供水 32.4 3.24 34.45 普通污水经三级化粪池 食堂污水经隔油隔渣池市政污水 管网 绿化用水 市政给水 生活用水 2 2 图图 2-10 项目迁扩建后给排水平衡图项目迁扩建后给排水平衡图 （单位：（单位：m3/d） 10.16 29.16 给排水损耗水图例：图例： 19 生产车间员工洗 手用水 0.050.05 收集后交由具有危险废物经营许可 证的单位回收处理 27 生产车间员工洗手用 水 m31515市政供水 电Kw.h4510430104市政供电网供电 2.42.4 迁扩建前后项目基本情况汇总迁扩建前后项目基本情况汇总 迁扩建前后项目基本情况见表 2-11。 表表 2-11 迁扩建前后项目基本情况一览表迁扩建前后项目基本情况一览表 主要指标主要指标迁扩建前迁扩建前迁扩建后迁扩建后 总投资额100 万美元1200 万元 员工人数及工作制度 100 人，全年工作 300 天， 每天 1 班 8 小时 180 人，全年工作 300 天， 每天 1 班 8 小时 工程规模 占地面积 2500m2， 建筑面积 3800m2 占地面积 31800.25m2， 建筑面积约 20000m2 主要产品及年产量 聚氨酯鞋垫 200 万双、聚氨酯发 泡胶板（半成品）328 吨 聚氨酯鞋垫 600 万双、聚氨酯 发泡胶板（半成品）803 吨 12孔位二段式热压成型台2 套7 套 高速油压裁断机4 台13 台 商标压烫机2 台15 台 斜度自动切除机1 台2 台 输送带式高速开皮机1 台2 台 铝铸模具4 套10 套 搅拌槽（混料釜）1 台2 台 空压机1 台3 台 帮鞋输送带1 台6 台 拉力强度实验机1 台1 台 泡棉直切机02 台 发泡设备01 套 合贴机02 台 主 要 设 备 及 数 量 贴合附件流水线02 套 多元醇组合料 205 425.1 异氰酸酯组合料 136 348.4 色膏 3.4 6.8 橡胶粉 3.4 6.8 催化剂（三乙稀二胺） 0.4 0.9 转印纸商标200 万双600 万双 水性亚克力胶 0 11.6 主 要 原 辅 料 及 年 用 量 布料 0 64.5 年耗电量15 万度45 万度 28 年耗新鲜水量5400 吨10335 吨 生活污水排放量16.2 吨/天29.16 吨/天 29 第三章第三章 工程分析工程分析 3.13.1 迁扩建前污染源分析及环保措施迁扩建前污染源分析及环保措施 3.1.13.1.1 迁扩建前废气污染源分析及迁扩建前废气污染源分析及环保措施环保措施 1 1、投料粉尘、投料粉尘 本项目迁扩建前在投加橡胶粉时产生少量粉尘（搅拌工序中因和液体一起搅拌， 故无搅拌粉尘产生） ，该粉尘较重，产生浓度约为 10mg/m3，主要沉降于搅拌设备四围。 搬运时注意轻拿轻放，防止划破包装袋产生扬尘，投料时应降低落差，并在倒料后将 倒料口加盖封闭，并使用地拖进行清洁地面，可确保项目厂界粉尘达到广东省大气 污染物排放标准中第二时段的无组织排放监控浓度限值，车间空气质量满足工作 场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）的要求。 2 2、工艺废气、工艺废气 根据专家意见要求，需对项目迁扩建前的源强进行核实。根据项目实际情况，由 于项目迁扩建前未针对相关污染源源强进行测定，且迁扩建前生产线已拆除，鉴于项 目迁扩建前后使用的原料种类、生产工艺一致，因此参照“东莞市华溯检测技术有限 公司在 2011 年 12 月对迁扩建后项目的环境检测结果”进行分析及根据项目迁扩建前 后的原料使用比例和迁扩建后污染产生量进行估算。 （1 1）发泡工序产生的有机废气）发泡工序产生的有机废气 本项目迁扩建前发泡工序使用的原材料多元醇组合料、异氰酸酯组合料等会挥发 出气体，主要为醇类有机气体（VOCS） 、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI） ，该工序每天 工作约 4 小时。 参照“东莞市华溯检测技术有限公司在 2011 年 12 月对迁扩建后项目的环境检测 结果” ，检测结果：发泡车间 TVOC 产生浓度为 1.12mg/m3、二苯基甲烷二异氰酸酯 （MDI）产生浓度为 0.039 mg/m3。 根据项目迁扩建前后多元醇组合料、异氰酸酯组合料的使用比例和迁扩建后污染 物产生量进行估算，得出迁扩建前发泡车间 VOCs产生量约 0.0296 t/a、MDI 产生量约 0.0008t/a。 30 项目迁扩建前发泡工序产生的有机废气通过加强车间内抽风换气条件，车间空气 质量满足工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）的要求，同时为生产操作 的一线员工配备必要的劳保用品，以确保员工身体健康不受到影响，确保厂界有机废 气浓度达到广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准 （DB44/817-2010）中无组 织排放监控浓度限值。 （2 2）热压、烫压商标等工序产生的有机废气）热压、烫压商标等工序产生的有机废气 本项目迁扩建前热压 、烫压商标等 工序中聚氨酯泡棉 由于受热挥发少量有机 废气，主要 污染物为 VOCS。 类比参照“东莞市华溯检测技术有限公司在 2011 年 12 月对迁扩建后项目的环境 检测结果” ，检测结果：热压成型车间 TVOC 产生浓度为 1.45mg/m3、烫压商标车间 TVOC 产生浓度为 1.04mg/m3。 根据项目迁扩建前后多元醇组合料、异氰酸酯组合料、转印纸商标等的使用比例 和迁扩建后污染物产生量进行估算，得出迁扩建前热压工序 VOCs产生量约 0.0336 t/a；烫压商标工序 VOCs产生量约 0.0131t/a，合计产生量为 0.0467t/a。 本项目迁扩建前热压、烫压商标等工序产生的有机废气通过加强车间内抽风换 气条件，车间空气质量满足工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）的要求， 同时为生产操作的一线员工配备必要的劳保用品，以确保员工身体健康不受到影响， 确保厂界有机废气浓度达到广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准 （DB44/817-2010）中无组织排放监控浓度限值。 2 2、食堂废气、食堂废气 项目迁扩建前的食堂使用液化气为燃料，液化气属于清洁能源，其燃烧产生的 SO2、NOx、烟尘等污染物浓度较低，可直接排放。 职工食堂设 2 个炉灶，厨房炒菜时产生一定量的油烟废气，油烟废气量约为 4000m3/h。油烟废气中的污染物主要为油烟，油烟浓度为 12mg/m3。 油烟废气采用高效油烟净化装置对其进行处理，处理的工艺流程如下： 油烟 静电滤油机 风管 风机 达标排放 油烟在风机的作用下，不断被抽进静电滤油机烟罩里的高效静电场，利用静电 力把油烟吸附在阳极的水膜上，然后被水带走，经处理后的油烟滤除率可达 85%以上， 处理达标后由 15 米高排气筒排放。 31 迁扩建前厨房油烟废气中污染物产生及排放情况见表 3-1。 表表3-1 迁扩建前油烟废气的产生及排放情况迁扩建前油烟废气的产生及排放情况 项目项目厨房油烟厨房油烟 产生浓度、mg/m312 排放浓度、mg/m32 排放标准、mg/m32 产生量、t/a0.043 排放量、t/a0.007 3.1.23.1.2 迁扩建前废水污染源分析及环保措施迁扩建前废水污染源分析及环保措施 1 1、生活污水、生活污水 本项目迁扩建前员工约 100 人，均在厂区内住宿，设有食堂。生活用水量为 18m3/d（5400m3/a） ，排污系数取 0.9，则生活污水产生量为 16.2m3/d（4860m3/a） 。食 堂含油污水经隔油隔渣池、普通生活污水经三级化粪池预处理后达到广东省水污染 物排放限值 （DB44-26-2001）第二时段三级标准，排入市政污水管网，引至石鼓污 水处理厂处理达标后排入厚街水道。 迁扩建前项目废水污染物产生及排放情况见表 3-2。 表表3-2 项目迁扩建前生活污水中污染物产生及排放情况项目迁扩建前生活污水中污染物产生及排放情况 污染物污染物 产生浓度产生浓度 (mg/L) 产生量产生量 （t/a） 排放浓度排放浓度 (mg/L) 排放量排放量 （t/a） 排放标准排放标准 (mg/L) CODcr2501.2152000.972500 BOD51500.7291200.583300 SS1500.7291200.583400 氨氮400.194300.146- 动植物油400.194200.097100 迁扩建前污水量为 4860m3/a 3.1.33.1.3 迁扩建前噪声污染源分析及环保措施迁扩建前噪声污染源分析及环保措施 项目迁扩建前的噪声源主要为生产装置的机械设备（包括混料釜、热压成型台、 压烫机、高速开皮机、裁断机、切除机、空压机等） 、水泵、风机等，各种机械设备 32 的噪声强度见表3-3。 表表3-3 项目迁扩建前机械设备噪声源强项目迁扩建前机械设备噪声源强 序号序号设备名称设备名称 声功率级声功率级 dB(A)dB(A) 位位 置置备备 注注治理措施治理措施 1 热压成型台8588室内、连续运行 2 压烫机70-75室内、连续运行 3 混料釜80-85室内、连续运行 4 裁断机7580室内、连续运行 5 切除机7580室内、连续运行 6 空压机等8588室内、连续运行 选用低噪声设备； 合理布局； 减震等；空压机设 独立的的隔声间 7 各类风机80-85 生产区 室内、连续运行 选用低噪声设备； 减震 8 水泵8085污水处理区室外，间歇运行 选用低噪声设备； 减震 项目迁扩建前采取的噪声治理措施有：总体合理布局；对生产设备、风机、 泵等选用低噪音设备；风机、水泵等设置隔音罩，同时设置减振基础；车间的生 产设备的相关基础等部进行减振、隔振阻尼措施。经上述措施治理后，项目厂界噪声 达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123482008）3类标准的要求。 3.1.43.1.4 迁扩建前固体废物污染源分析及环保措施迁扩建前固体废物污染源分析及环保措施 项目迁扩建前产生的固体废物主要包括边角料、废原料桶罐、员工工作和生活 产生的生活垃圾，固体废物的产生与处置情况见表3-4。 表表3-4 项目迁扩建前固体废物的产生与处置情况项目迁扩建前固体废物的产生与处置情况 序号序号固体废物种类固体废物种类排放源排放源产生量（产生量（t/a）处置情况处置情况 1边角料生产车间2.8 2废原料桶罐生产车间1.5 由东莞市裕丰化建有限公司 回收处理处置 3生活垃圾办公楼、宿舍、食堂30由环卫部门负责清运 合 计34.3 3.1.53.1.5 迁扩建前污染物及其源强产生、排放情况小结迁扩建前污染物及其源强产生、排放情况小结 项目迁扩建前污染物产生和排放情况详见表 3-5。 33 表表3-5 项目迁扩建前污染物产生和排放情况汇总项目迁扩建前污染物产生和排放情况汇总 污染污染 种类种类 污染物污染物 名称名称 迁扩建前迁扩建前 产生量产生量 （t/a） 治理治理 削减量削减量 （t/a） 迁扩建前迁扩建前 排放量排放量 （t/a） 治理措施治理措施 VOCs0.029600.0296 发泡工序 MDI0.000800.0008 车间机械通风 热压、烫压商标 等工序 VOCs0.046700.0467车间机械通风 废气量 万 m3/a 3600360 厨房油烟 油烟0.0430.0360.007 经油烟净化装置处理后 高空排放 废水量 万 m3/a 0.48600.486 CODcr1.2150.2430.972 BOD50.7290.1460.583 SS0.7290.1460.583 氨氮0.1940.0480.146 生活污水 动植物油0.1940.0970.097 经隔油隔渣池、化粪池 处理后排入市政污水管 网，引至石鼓污水处理 厂处理达标后排入厚街 水道 边角料2.82.80 废原料桶罐1.51.50 由东莞市裕丰化建有 限公司回收处理处置 固体废物 生活垃圾30300由环卫部门负责清运 噪声75-85dB（A） 2535dB(A ) 隔声、消声器、个人防护和建筑布局 等综合治理 3.23.2 迁扩建后污染源分析及环保措施迁扩建后污染源分析及环保措施 3.2.13.2.1 迁扩建后废气污染源分析及环保措施迁扩建后废气污染源分析及环保措施 1 1、投料粉尘、投料粉尘 本项目迁扩建后在投加橡胶粉时产生少量粉尘（搅拌工序中因和液体一起搅拌， 故无搅拌粉尘产生） ，该粉尘较重，产生浓度约为 10mg/m3，主要沉降于搅拌设备四围。 搬运时注意轻拿轻放，防止划破包装袋产生扬尘，投料时应降低落差，并在倒料后将 倒料口加盖封闭，同时建议项目设置移动式吸尘器对投料时产生的粉尘进行收集回用， 可确保项目厂界粉尘达到广东省大气污染物排放标准中第二时段的无组织排放监 控浓度限值，车间空气质量满足工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）的 34 要求，同时建议为生产操作的一线员工配备必要的劳保用品，以确保员工身体健康不 受到影响。 2 2、工艺废气、工艺废气 （1 1）发泡工序产生的有机废气）发泡工序产生的有机废气 根据反应方程式及反应条件，发泡化学反应的化学产物主要为聚氨脂和 CO2，不 产生其它物质。反应过程使用的原材料多元醇组合料、异氰酸酯组合料等经抽料管抽 入料缸，再进入喷头管道进行物料混合（密闭） ，并由喷头灌注入铝铸模具，灌注完 成合上模具，物料在密闭的模具中进行发泡、熟化。发泡工序会挥发出气体，主要为 醇类有机气体（VOCS） 、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI） 。 东莞市华溯检测技术有限公司在 2011 年 12 月对项目进行了环境检测，是在正常 负荷运行下监测的，虽说是每天 8 小时的工作制度，但正常负荷时间就是约 3 个小时。 检测结果：发泡车间 TVOC 产生浓度为 1.12mg/m3、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）产 生浓度为 0.039mg/m3。 项目迁扩建后发泡车间换气次数每小时约 6 次，车间的建筑面积为 1450m2，厂房 高度约为 7m，则发泡车间污染物产生量计算如下： VOCs产生量：(6 次换气/h1450m27m)1.12mg/m3 =68208mg/h 0.0614t/a； MDI 产生量：(6 次换气/h1450m27m)0.039mg/m3 =2375.1mg/h 0.0021t/a。 根据工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）MDI 时间加权平均容许浓 度（8 小时）0.05mg/m3，项目车间 MDI 浓度满足标准要求。项目生产过程散发的无组 织废气采取车间内抽风换气措施，保持车间内空气流通，车间空气质量满足工作场 所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2007）的要求。同时通过为生产操作的一线员工配 备必要的劳保用品，可以确保员工身体健康不受到影响，防止职业病的发生。除此之 外，在生产车间附近多种吸附有机废气的植物，减少有机废气对项目周边环境的影响， 确保项目厂界有机废气浓度达到广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准 (DB44/817-2010)中无组织排放监控浓度限值。 尽管生产过程散发的无组织废气浓度在车间内外均达到相关标准的要求，但为了 进一步减轻废气对外环境的影响，以及从企业的长远发展考虑，建议发泡工序产生 的废气经收集后由吸附率大于 80%的活性炭吸附装置处理，处理后由 15 米高排气筒 排放，外排废气达到广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/817-2010)中 35 II 时段标准要求。 （2 2）贴合、贴片等工序产生的有机废气）贴合、贴片等工序产生的有机废气 本项目迁扩建后贴合、贴片等工序使用水性亚克力胶过程中会挥发少量的有机废 气，主要污染物为 VOCS。 东莞市华溯检测技术有限公司在 2011 年 12 月对项目进行了环境检测，是在正常 负荷运行下监测的，虽说是每天 8 小时的工作制度，但正常负荷时间就是约 3 个小时。 检测结果：合贴车间 TVOC 产生浓度为 1.78mg/m3。 项目迁扩