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文档简介

品品管管部部 12 月月工工作作总总结结报报告告 第一部分:主要工作目标完成情况 序号序号本月的主要工作内容本月的主要工作内容目标完成进度目标完成进度 1电子车间 2910 电子板测试还没有完成 2电子车间 7022 电源板试产如期完成 3LED 装配车间日光灯装配如期完成 4LED 车间路灯装配如期完成 5宝湖订单日光灯返工如期完成 6 7 8 9 10 11 12 第二部分:部门的工作概况 一、来料检验方面一、来料检验方面 序号月份来料批次合格批次不合格批次合格率标杆 LED 车间 电子车间 12 月份来料不良供应商分析与整改明细表 供应商类别 物料名称不合格批次不合格描述跟进情况 1 月品质改善工作重点:月品质改善工作重点: 1、针对 12 月份供应商来料不合格的问题点统计分析,联系供应商到我司检讨,并根据检讨要求跟 进供应商后续送货情况,如有问题的及时通知供应商处理,连续出现问题的要求供应商限期整改, 如还达不到要求的将取消该供应商的供货资格。 2、配合工程部修订相关的检验标准,使 IQC 检验员能够迅速、准确的对供应商来料检验,提高检 验效率。 3、协助采购挑选优质合格的供应商,对老供应商的年度审核和新供应商审核的把关,提高零部件的 进料合格率,对于有发展潜力、品质较差的供应商给予辅导,使其产品质量达到我司要求。 4、认真跟进每一单型式试验的异常,及时将相关信息传达到供应商处并跟进其回复情况。 5、针对每一单因零部件影响到生产的异常对供应商进行处罚,并要求供应商限期整改,达不到要求 的停止供货。 广广东东辉辉骏骏集集团团科科技技有有限限公公司司 二、制程品质方面二、制程品质方面 LEDLED 车间一次装配合格率状况车间一次装配合格率状况 A:12 月一次装配总合格率为 94.45%。分别为:94.61%、94%。 生产数(台)不良数(台)合格率 产品名称 12 月12 月12 月 1.2 米 T8 日光灯 446621795.1% 路灯811088% 9W 天花灯50198% 合计: 12 月份月份 LED 车间质量状况分析车间质量状况分析: 12 月份装配车间共计生产日光灯 4466 支,其中不良 217 台,合格率为 95.1%,同比月份合格率 93.4%上升了 1.7 个百分点。一次装配前五项问题点依次为:铝材刮花变型、死灯珠、螺丝滑牙、整灯不亮。 同比月份同类别异常:铝材刮花变形、整灯不亮,高压不过等问题出现不良率下降状况,但铝材变型问 题不良率 1.05% ,同比月不良率 9%下降了 7.95 个百分点,主要是由于运输和来料的相互摩擦造成, 后续将再次严格要求供应商,对铝材严格挑选,包装要严格,防止防止运输过程中相互摩擦,导致铝材刮花。 整灯不良问题不良率 58/4466=1.29% ,主要是由于电源输出线焊反、老化死灯,堵头铆钉不紧导致断路, 此问题现已通知供应商,后续对于不良品严格拒收。以下针对月份主要不良问题点进行分析改进,并在 201年月份的生产中落实改善措施。 问题点 主要不良总 数 各项不良数主要不良比率主要不良累计率 铝材变型83 整灯不亮 螺丝滑牙 高压不过 老化死灯 这批日光灯在老化过程中,发现有这批日光灯在老化过程中,发现有 200200 多只死机的,工程分析是电源问题,具体参看多只死机的,工程分析是电源问题,具体参看品质异常纠正和预防品质异常纠正和预防 措施处理单措施处理单,这次生产事故原因主要是电源来料不良,不能通过,这次生产事故原因主要是电源来料不良,不能通过 260V260V 的高压老化的高压老化 ,工程通过查出原因,和上批次电源的,工程通过查出原因,和上批次电源的 MOSMOS 管不一样,供应商把电源内的零件更换了。管不一样,供应商把电源内的零件更换了。 电子车间一次装配合格率状况电子车间一次装配合格率状况 A:12 月一次装配总合格率为 94.45%。分别为:94.61%、94%。 生产数(台)不良数(台)合格率 产品名称 12 月12 月12 月 2910 控制板239057123.8% 2910 电源板2390331.3% 2910 霍尔板239020.08% 7022 电源板602440% 合计: 12 月份电子车间质量状况分析月份电子车间质量状况分析: 12 月份电子装配车间共计生产 2910 控制板、2910 电源板、2910 霍尔板、7022 电源板,其中不良65 台, 合格率为 94%,同比月份合格率 93.42%上升了 0.58 个百分点。一次装配前五项问题点依次为:霍尔元 件插反 2PCS,不良率 0.08%,2910 电源板开关灯亮、马达不转、死机、灯不亮,不良数量 33,不良 率达 1.3。生产 7022 打蛋机电源,这次生产主要用手工贴片和手工焊接,造成大部分此问题现已通知供应 商按下公差生产,后续对于不良品严格拒收。以下针对月份主要不良问题点进行分析改进,并在 201 年月份的生产中落实改善措施。 问题点 主要不良总 数 各项不良数主要不良比率主要不良累计率 3、质量纠正预防报告 广广东东辉辉骏骏集集团团科科技技有有限限公公司司 三、客户反馈方面三、客户反馈方面 四、质量目标方面四、质量目标方面 部门项 目指标定义 目 标计算方法 统计 周期 12 月 份 出货检验 合格率 QA 抽检合格率99% QA 检验合格批数/QA 总的检验 批数*100% 月 进料检验 合格率 IQC 抽检合格率97% IQC 检验合格批数/IQC 总的检 验进料批数*100% 月 制程检验 合格率 IPQC 抽检合格率97% IPQC 制程检验合格批数/总的生 产批数*100% 月 品质部 客户抱怨 率 客户抱怨次数 2% 本月客户投诉的次数/当月出货批 次 月 第三部 分:存在工作难点 在工作开展中遇到哪些困难需要上级帮助解决?需要公司提供哪些资源?

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