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文档简介

热处理习题汇总热处理习题汇总 -料 113 朱敏 第一章(金属固态相变基础): 本章重点: 1、各种固态相变的归类。 2、固态相变的特点。 3、固态相变驱动力和阻力。 4、固态相变的形核与长大(理解其基本过程和方式,公式不做要求) 5. C 曲线、TTT 曲线 习题一: 1、金属固态相变有哪些主要特征? 2、哪些因素构成固态相变阻力?哪些构成相变驱动力? 3、金属固态相变主要有哪些变化? 4、固态相变的过程中形核和长大的方式是什么? 5、固态相变的长大速度受什么控制? 6、C 曲线为何呈“C”型?影响 C 曲线的因素有哪些? 第二章(奥氏体): 小结: 1. 介绍了一些重要的术语和基本概念:奥氏体,Ac1,Accm,Ac3,TTA 图,残余碳化物, 2. 共析钢平衡态组织(P)的加热时奥氏体的形成过程,非共析钢和共析钢奥氏体形成异 同。奥氏体的形成是受扩散控制的。 3. 奥氏体长大机制(应用扩散观点说明) 4. 共析碳钢奥氏体等温形成动力学图分析、特点,非共析钢和共析钢奥氏体等温形成动力 学图异同。奥氏体等温形成动力学(形核与长大)的经验公式及意义,影响奥氏体转变速 度的因素。 5. 连续加热时奥氏体的形成特点 6. 奥氏体晶粒度的概念,晶粒度级别与晶粒大小的关系式。影响 A 晶粒长大的因素,A 晶 粒长大的控制。 思考题: 1.热处理的条件?为什么钢可以进行热处理? 2.钢在加热和冷却时临界温度的意义? 3. 以共析钢为例,说明奥氏体的形成过程及碳的扩散? 4. 解释钢的本质晶粒度、起始晶粒度和实际晶粒度? 5. 影响奥氏体形成速度的因素有那些?有何影响? 第三章(珠光体): 小结: 1.珠光体(P)的形态:片状珠光体和粒状珠光体;珠光体片间距及其与过冷度的关系。 2.珠光体形成的两个基本过程、形成机制碳的扩散过程(片状珠光体的长大机制) 、片状 珠光体转为粒状珠光体机制 3.亚(过)共析钢的珠光体转变、先共析相的析出条件、形态 4.影响珠光体转变动力学因素 5.珠光体的力学性能、影响力学性能的因素、片状珠光体和粒状珠光体在力学性能的差异。 思考题: 1. 以共析钢为例,试述片状珠光体的转变机制,并用铁碳相图说明片状珠光体形成时碳的 扩散。 2.片状珠光体和粒状珠光体生成条件有何不同?决定片层间距的主要因素是什么? 3. 什么是伪共析组织? 第四章(马氏体): 思考题: 1.试叙述马氏体相变的主要特征 ? 2. 简述钢中板条马氏体和片状马氏体的形貌特征、晶体学特点、亚结构及其力学性能的差 异? 3. 钢中马氏体高强度高硬度(强化机制)的本质是什么?为什么钢中板条马氏体具有较好 的强韧性,而片状马氏体塑韧性较差? 4.马氏体转变动力学的方式,各种方式的特点? 5. 奥氏体的热稳定化? 6. Ms 点很低的原因?马氏体形成的两个条件?影响 Ms 点的主要因素有那些? 7.什么是形变诱发马氏体,Md 点的物理意义是? 8.两个碳含量为 12的碳钢薄试样,分别加热到 780C 和 900C 并保温相同时间奥氏体化 后,以大于淬火临界冷却速度的冷却速度冷至室温。试分析 1)哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大? 2)哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多? 3)哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多? 4)哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少? 5 )那个加热温度的硬度较高? 第五章(贝氏体): 复习题: 1. 比较比较上贝氏体和下贝氏体的组织特征(形态特征、立体特征、形成温度、组成、铁 素体的形态及分布、碳化物的形态及分布、亚结构)与性能特点? 2.分析贝氏体转变的动力学图,说明贝氏体转变的动力学特点和影响因素? 3. 比较珠光体、贝氏体、马氏体转变的主要特征? 4.简述上贝氏体、下贝氏体形成过程。 第六章(钢的回火转变): 复习题: 1. 试述回火过程中钢的组织和性能的变化? 2. 试比较索氏体和回火索氏体,屈氏体和回火屈氏体,马氏体和回火马氏体之间在形成条 件、组织形态、性能上的主要区别。 3 第一类回火脆性和第二类回火脆性的定义、产生原因与消除方法? 第七章(时效): 习题: 1、简述时效的一般过程和时效硬化机制。 2、不连续脱溶与珠光体转变有何相同点和不同点。 3、淬火时效、应变时效 第八章(金属的加热): 无 第九章(正火退火): 习题: 1. 说明完全退火、不完全退火、正火的目的与应用。这三种工艺各如何选择加热温度? 2. 有一 20 钢制造的轴,试问锻后采取什么样的热处理再进行切削加工?T8 钢、T12 钢切 削加工前的预备热处理工艺是否相同,为什么? 第十章(淬火回火): 1. 如果钢在淬火时冷却速度是可以任意控制的,那么它的理想冷却曲线应该怎样?为什么? 在淬火工艺中必须重点考虑哪两方面的问题? 2. 常用的淬火方法有哪些?工艺曲线怎样表示?各适用什么情况? 3. 何为钢的淬透性和淬硬性?影响因素各是什么?淬透性好的钢淬硬性是否一定高? 4. 试述钢的回火分类。举例说明各类回火有何应用?调质与正火产物在组织、性能上的差 异和原因? 5. 钢淬火时发生变形和开裂的原因是什么?何为热应力和组织应力?解释为什么分级淬火 和等温淬火可以减小变形和开裂? 6. 有一 45 钢制造的齿轮,要求表面耐磨,其工艺流程为:锻造热处理 1切削加工 (成型)热处理 2成品, 试问热处理 1、2 各采取什么样的热处理工艺?说明原因? 第十一章(表面淬火): 第十二章(化学热处理): 思考题: 1 化学热处理的基本过程有哪些? 2 什么叫纯扩散?什么叫反应扩散? 3 某齿轮要求具有高的耐磨性,并承受一定的冲击载荷,拟采用下列材料和热处理工艺: (1)45 钢的淬火和低温回火;(2)45 钢的高频淬火和低温回火;(3)T8 钢淬火和中 温回火;(4)20 钢渗碳淬火和低温回火。你认为哪种工艺比较合适?为什么? 4 确定下列零件的热处理工艺,并制定简明的工艺路线: (1)某机床变速箱齿轮,要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,且选用 45 钢; (2)某机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴颈部要求耐磨(5055HRC) ,材料选 用 45 钢; (3)柴油机凸轮轴,要求凸轮表面有较高的硬度(HRC60) ,心部有较好的韧性(Ak50J),材 料选用 15 钢; (4)镗床和镗杆,在重载荷作用下工作,并在滑动轴承中运转,要求镗杆表面有极高的硬 度,心部有较高的综合力学性能,材料选用 38CrMoAlA。 第十三章(热处理工艺设计): 复习题: 1. 下列零件应选用何种热处理工艺: Wc=0.2%,要求适当提高硬度,改善切削加工性能。 Wc=1.2%,要求降低硬度,改善切削加工性能。 Wc=1.2%,要求提高硬度和耐磨性。 Wc=0.45%,要求具有好的综合力学性能。 Wc=0.6%,要求具有好的弹性。 钢丝冷拉后硬度高,要求降低硬度,消除内应力。 2. 用 45 钢制造一根 10 的轴和一根 100 的轴,用相同淬火工艺淬火,试问两根轴的表 面硬度是否相同?淬透层深度是否相同? 3. 甲、乙两厂生产同一种零件,均选用 45 钢,硬度要求 220250HB,甲厂采用正火,乙 厂采用调质处理,均能达到硬度要求,试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。 4. 两根 45 钢制造的轴,直径分别为 10mm 和 100mm,在水中淬火后,横截面上的组织和 硬度是如何分布的? 5. 某型号柴油机的凸轮轴,要求凸轮表面有高的硬度(HRC50) ,而心部具有良好的韧性 (Ak40J) ,原采用 45 钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火,最后低温回火,现因工厂 库存的 45 钢已用完,只剩 15 钢,拟用 15 钢代替。试说明: (1)原 45 钢各热处理工序的作用; (2)改用 15 钢后,应按原热处理工序进行能否满足性能要求?为什么? (3)改用 15 钢后,为达到所要求的性能,在心部强度足够的前提下采用何种热处理工艺? 6. 图是过共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 分析过共析钢在冷却温度 ab 点之间 的组织,及四种不同 冷却速度冷却后

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