发电厂机组大修安全管理

发电厂机组大修安全管理 发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅 次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产 工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套 2（180MW+60MW） PG9171E 型燃气蒸汽联合循环机组，于 2005 年 8 月正式投产发电，自 2011 年 3 月 1 日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修） ，历经 45 天，经过全公司员工的共同 努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮 机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况， 被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理 中的几点做法。 一、大修前期准备工作 1、进行修前安全性评价 结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求， ，确定了大 修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设 备安全健康水平提升。 如：#1 燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、 二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2 汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现 象；#1 炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。 2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备 为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据 燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃 机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现 的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代 调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可 靠性，同时节约大量资金。 二、大修前准备工作 1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、 检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经 理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及 9 大专业组组成的检修领导指挥部，负责指 挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了第一套 机组大修安全技术方案 、 第一套机组大修组织机构职责 、 第一套机组大修主要节点工 作计划 、 第一套机组大修安全管理规定并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处， 确保每位参加大修人员均能熟知。 2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公 司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的 大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。 3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个 大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安 全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各 级参检人员进行为期 3 天的安全学习培训并考试合格，重点学习燃机发电机组检修全过 程安全管理规范和电力生产安全工作规程 。 4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进 行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。 三、大修开工前的工作 开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在 部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、 可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工 作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系 统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程 序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的 安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全 隔离措施。 四、大修进行中的工作 进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好 对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。 1、着装规定 进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作 服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服， 电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。 2、消防管理规定 （1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。 （2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。 （3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。 （4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。 （5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关 部门批准后方可开工。 （6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救 火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。 （7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。 3、安全用电管理规定 （1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人 员不得私自乱拉乱接电源。 （2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电 工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须 及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。 （3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。 （4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合 要求，否则不得使用。 （5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过 12V，以保安全。 （6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。 （7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大 修用电安全。 4、脚手架搭设与使用 严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面 3m 以下，经部门安全、技 术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证 ”填写好，粘贴在脚手架上。距地面 3m 以上， 先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生 技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证” ，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。 5、高空作业 高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂 低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否 具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人 或引起火灾事故。 6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理 对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网， 夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告” 标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经 大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。 7、易燃、易爆物品的管理 （ 1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、 防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。 （ 2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执 行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位 后才能进行。 8、交叉作业管理 检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点 可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落 伤人或引起火灾事故的有效措施。 9、规范起重作业 对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准 检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书” ，对临时起重要做载荷试验。重大 起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前 2 天，由起重作业单位提出“起重作业申请”， 并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和 操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。 10、临时工安全管理 （ 1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证) ，并建立临 时用工档案。 （ 2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁 负责” 。 （ 3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、 义务与责任。 （ 4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。 （ 5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否 则禁止上岗作业。 （ 6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作 任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。 （ 7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全 操作规程，严禁蛮干。 （ 8）临时工工作中发生“ 三违” 现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工 作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。 四、大修后期工作 进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、 、试转、设备停送电操作较多，为控 制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票” 制 度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。 1、各级人员严格把好“ 两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度； 试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。 2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护 罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。 3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒 线正确齐全，以防人员误操作。 4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来 的不安全事件发生。 5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施， 成立了大修启动试运指挥部，制定了第一套机组大修启动试运方案 ，要求各专业小组工 作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。 五、强化责任制、落实各级人员安全职责 1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班 前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对 各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、 防范措施不全面的检修项目决不开工。 2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅 炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、 防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施 的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事 的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。 3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会， 沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理， 确保检修工作连续有序进行。 4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点 对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受 限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照 有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意 见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共 10 份，其中责令 停工整改整顿共 5 次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一 次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光 92 次违章行为，如对 燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章 行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。 5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数 大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣 缸等项目