五峰柏顺桥电站施工管理工作报告

五峰柏顺桥水电站 厂房机电设备安装工程 施工管理工作报告 施工单位：湖北大禹水利水电建设有限责任公司 柏顺桥水电站机电安装工程项目部 监理单位： 建设单位： 日 期： 年 月 日 2 目 录 第一章、工程概况 .1 工程简介 .1 第二章、 工程投标 .2 1、 投标书编制原则 .2 2、 投标过程 .2 第三章、施工总部设置、总施工进度和完成的主要工程量 .4 1、 施工总布置 .4 2、 施工总进度 .4 3、 分阶段施工进度安排及主要施工情况 .4 4、 完成主要工程量 .6 第四章、主要施工方法 .8 1 水轮发电机组安装 8 2 蝴蝶阀安装 16 3 电气一次设备安装 17 4 电缆工程 .14 5 桥式起重机安装.21 第五章、文明施工与安全生产 22 1 文明施工措施 .22 2 安全生产措施 .23 第五章、结语 24 附件 .25 1 第一章、工程概况 工程简介 柏顺桥水电站工程位五峰县湾潭镇镜内，是湾潭河流域（五峰县境 内）开发的最后一级引水式电站。厂房位于百顺桥上游 50m 处，距锁金 山电站约 2km。 电站枢纽工程包括 2 处取水、无压引水隧洞（渠、函） 、前池、压 力管道、电站厂房等建筑物。电站装机 2 台立轴混流式水轮发电机组， 容量 14000kW+12000kW，设计净水头 36.0m，总引用流量 20m3/s， 多年平均发电量为 2015 万 kW.h，年利用小时数 3358h。 电站 2 台机组共用 1 条压力引水钢管。前池进水口工作闸门后钢管 主管轴线长 20.3m，管径 2.5m；岔管为 Y 型，分岔角 45；岔管后 2 支管内径分别为 2.0m 和 1.4m，单根支管长 15.8 m（至进水阀中心） ； 在每台水轮机蜗壳前各设置 1 台口径分别为 2.0m 和 1.4m 的液控蝶阀。 2 台机组各设 1 扇尾水检修闸门和共用 1 台 20T 启闭机。 电站发电机侧采用 2 机 1 变扩大单元接线，发电机机端电压为 10.5kV，高压侧 110kV 接入锁金山电站升压站 110kV 母线。主变布置于 锁金山水电站 110kV 升压站内，主变低压侧经 10kV 架空线路与本站 10kV 开关柜母线联接。 电站为岸坡地面式厂房，机组间距 7.50m。主厂房内设置 1 台 32/5t 电动双钩慢速桥式起重机。 本站按“无人值班(少人值守)”运行方式设计，采用以计算机监控 为基础的集中控制方式。 2 第二章、工程投标 1 投标书编制原则 保证安装工程质量的原则。 保证安装工期的原则。 保证成本控制的原则。 保证环境保护的原则。 保证安全生产和文明施工的原则。 保证优化投标报价的原则。 2 投标过程 （1）接受投标邀请 本工程业主为湖北能源集团锁金山电业发展有限责任公司，湖北大 禹水利水电建设有限责任公司作为承包商受邀请投标。中标后签订合同， 按约定履行合同义务和工程量申报、价款结算。 （2）组织专业人士熟悉投标文件，材料设备寻价 湖北大禹水利水电建设有限责任公司于 2013 年购买招标文件后， 即组织水机、电气、金结、焊接、吊装专业人员以及经营核算中的预算 人员、项目管理人员等认真熟悉招标文件的内容，熟悉招标文件规定的 最新的法律、法规相关要求，国家安全条例规定的资质证件，最新版本 的制作、安装规范、运输设备、试验仪器组织等，了解材料、设备价格 情况等。 （3）由项目经营人员组织专业人士进行投行投标文件的编写 3 当各专业人士对招标文件认真研究、分析后，即由相关专业人士编 写投投标文件规定的全部内容。其中，主要分两大部分：一是技术标， 二是商务标。 （4）标书审定，成本核算，确定投标封标报价 一是严格根据招标文件要求认真审核技术标的内容，对重要工序要 求要进行讨论，集思广益，制订的技术措施满足进度、质量要求，同时 要做到成本最低，防止技术措施过高或过低现象，过高现象有时难以达 到要求，反面使成本攀升，过低则不能满足质量要求，若造成返工，同 样也会使成本攀升。 二是根据商务招标的要求引用定额，计算计价基数，计算人工单价， 材料调差系数。根据工序难易程度进行单价调整，单价调整由专业技术 人员和经营人员、管理人员共同商定，计算出最优成本，进行成本核算， 计算出利润和创造的效益，考虑承包风险，经过各方面通盘考虑，确定 最终价格。 （5）标书投递、开标、答辩、中标确定 按招标人规定的截止日期将标书投递到位，由投标人组织专业人员 参加业主招标会，答复评标委员会提出的各种问题，经业主评标委员会 最终确定中标单位。 （6）中标通知书、签订合同 按中标通知书和招投标文件规定的内容，商议合同协商条款，商议 有关预付款事宜，签订合同。 4 第三章、施工总布置、总施工进度和完成的主要工程量 1、施工总布置 我公司组建柏顺桥水电站机电安装工程项目部后，既于 2013 年 5 月份组织首批人员进驻工地，进行现场施工布置，根据当时的施工场地 情况，在距柏顺桥水电站厂房约 50 米的柏顺桥村百姓家租用 200居 住房居住，并设立安装工程项目部，器具仓库。 2、施工总进度 本安装工程在 2013 年 5 月份进场，做施工前准备，2013 年 7 月 14 日正式开工，配合电站厂房建设单位于 2014 年 8 月份完成设备安装预 埋期。经湖北能源锁金山电业发展有限责任公司合理调整，将主厂房原 混泥土桥机行走大梁改为钢结构行走大梁，于 2014 年 8 月 12 日安装完 成行走大梁，桥式起重机，并正式投入安装使用。 2014 年 8 月 28 日，进水蝶阀、主机设备、电气设备陆续到货，机 电设备逐步进入安装期，至 2014 年 12 月份，2 台主机机及各辅助设备， 电设备相继安装完成，并具备机组启动，调试等条件。 3、分阶段施工进度安排及主要项目施工情况 （1）预埋期 2013 年 7 月 14 日正式开工。 2013 年 8 月 10 日完成主厂房第一仓集水井和机组尾水排水管预埋。 2013 年 8 月 22 日 2#机组尾水肘管开始转运、就位、调整，加固， 辅助管道埋设2013 年 9 月 3 日完成10 月 7 日混泥土浇灌。 5 2013 年 9 月 1 日 1#机组尾水肘管就位，此时机坑涨水9 月 16 日开始调整、加固，埋设辅助管道2013 年 9 月 26 日完成10 月 11 日混泥土浇灌。 2013 年 10 月 17 日 2 台机组座环，散装蜗壳转运，开始座环蜗壳 就位，座环调整和蜗壳拼装、焊接，加固，埋设辅助管道10 月 30 日 2#机完成，11 月 6 日 1#机完成。 2013 年 12 月 2 日，完成水轮机层大量的设备基础预埋，机组辅助 管道，电气管路等埋设。 2014 年 4 月 12 日，完成主厂房发电机层机组管路，厂房辅助管路， 电气管路，设备基础等预埋，又积极配合土建墙体的管道及设备埋件等。 2014 年 7 月 20 日2014 年 8 月 12 日，完成主厂房桥机钢结构 行走大梁安装，桥机安装，调试运行等。 2014 年 8 月下旬，进水蝶阀，主机设备，电气设备等各大件陆续 到货。机电安装开始进入安装期。 整个预埋阶段工作，主要是根据土建进度配合进行机电管路的埋设 及设备埋件施工，工程进度主要是取决于土建的施工进度，在此过程中， 工期与合同工期相差较大。 一是由于厂房土建施工延期。 二是天气变化，施工用电，百姓绕工等不定因素。 （2）机电设备安装阶段 2014 年 8 月 24 日9 月 23 日，2 台机进水蝶阀完成就位，调整， 6 拼装，焊接。 2014 年 9 月 9 日9 月 18 日，1#机组定子、下机架就位，水平 调整，同心调整10 月 3 日混泥土浇灌12 月底完成安装，机组 具备启动调试。 2014 年 10 月 13 日10 月 18 日，完成 2#机组定子、下机架就 位，水平调整，同心调整12 月底完成安装，机组具备启动调试。 厂房辅助设备，电气一次、二次设备于 2014 年 12 月上旬安装完成。 此安装阶段，为了在 12 月份底，2 台机组启动运行，我公司项目 部为此做了很大的努力，在人力和物力加大投入，增加施工班组，增加 管理人员，配置多套施工工具及施工设备，为保证施工进度不受影响， 许多进场工具设备处于待用状态，以备不时之需，因此器具利用率很低， 成本增加。强化内部管理，形成一套完整质保体系，安全体系，现场施 工调度管理制度，激励员工，使得各种施工计划与措施得意贯彻执行。 通过公司项目部全体施工人员的不懈努力，柏顺桥 2 台水轮发电机 组在 2014 年 12 月份完成安装。 4、完成主要工程量 （1）HLA551-LJ-130 水轮机和 HLA551-LJ-95 水轮机各一台； （2）SF4000-16/2600 发电机和 SF2000-12/2150 发电机各一台； （3）2 台套机组的调速器及油压装置； （4）2 台套水轮机进水阀及油压装置； （5）2 台套机组的励磁系统； 7 （6）2 台套连接管路、电缆、阀门和有关附件、完整的计量仪表、 自动化元件、液压元件、保护元件和盘柜及端子箱等。 （7） 机组技术供水系统； （8） 消防供水及管路系统； （9） 机组检修排水系统； （10） 渗漏排水系统； （11） 透平油系统； （12） 低压压缩空气系统； （13）水轮发电机组附属电气设备安装 （14）电站主变压器、励磁变压器、厂用变压器安装 （15）升压站设备的安装、接线（构架制作） （16）全厂电缆（支）架安装 （17）全厂各类高低压电力电缆、二次电缆、通讯电（光）缆敷设 （18）全厂各类电气一、二次盘柜安装、电气接线 （19）桥式起重机电气设备及滑触线安装 （20）各类闸门电气设备安装 （21）各类辅机电气控制箱柜 （22）全厂电气照明安装 （23）各类电气预埋件（包括电缆保护管、各类盘（柜）基础等） （24）厂区工作接地和防雷接地敷设和安装） （25） 计算机监控系统； （26） 继电保护系统； 8 （27） 控制电源系统； （28） 通信系统。 （29） 控制电缆敷设及接线工作。 （30）主厂房 32/5t 电动双梁桥式起重机 （31）消防灭火系统设备 （32）火灾自动报警及联动系统 （33）暖通系统设备 （34）给排水系统设备 第四章、主要施工方法 主要施工方法对机电安装工程而言就是主要设备的安装方法，柏 顺桥水电站主要设备有水轮机、水轮发电机、蝴蝶阀、调速器、电缆工 程、桥式起重机等。 水轮发电机组安装 水轮发电机组安装从尾水管里衬安装开始，开工前按招、投标文 件和相关规范的要求编制了详细的施工组织设计，在监理的指导和监督 下开始预埋安装。测量方案、安装工艺、检测记录、试验数据贯穿整个 机组安装过程。 1、尾水管扩散段里衬、肘管、锥管安装 按业主提供的高程水准点和厂房建筑物基准轴线，在厂房垫层基 础上测量出 1#、2#水轮发电机组 X、Y 轴线和设备的高程水准点，并在 厂房四周埋设安全可靠的施工用高程基准点、X、Y 轴线基准点，测量 数据经监理复核后再进行尾水管吊装工作。 9 根据底板实测高程和基准线，用水准仪实测自制钢支墩顶调整用 楔子板顶高程(即尾水管埋件底部高程)，焊接尾水管调整固定用的收紧 器、导链调整用的耳板及地锚环，用汽车吊装就位后，用千斤顶、导链、 收紧器粗调和精调尾水管出口和肘管、锥管上口尺寸，与支撑拉筋加固 后，精确测量尾水管出口及锥管上口尺寸，安装记录上报监理，经监理 工程师现场复核后，由土建施工扎筋、浇筑二期混凝土，浇筑过程中时 刻监测锥管上口水平、中心和高程情况。 2、水轮机座环（蜗壳）安装 安装单位吊装座环蜗壳前，土建方已浇筑座环、蜗壳支墩基坑， 座环吊装前先进行清扫，检查座环上、下镗口的圆度及上法兰面的平行 度，找出+X、+Y、-X、-Y 在座环上法兰面的样冲标志点。测量 X、Y 轴 线到临时支架上，便于挂钢琴线，将+X、+Y、-X、-Y 测量至锥管上口 内、外壁上，用塔吊吊装座环，离地后用水准仪粗测水平，在下镗口内、 外侧用锤球划出 X、Y 轴线，平稳将座环吊入锥管顶面上方，缓慢下落， 当座环下法兰面离锥管口法兰面 50100mm 时，将预先放入座环螺栓基 坑的地脚螺栓连接在下法兰上，X、Y 轴四个方位各站两人用小楔子板 垫在接缝中便于调整，同时四个方位手扶座环保持平稳，吊装指挥人员 指挥吊车缓慢放下座环，准确对准尾水锥管上口内壁和座环下镗口 X、Y 轴线，再取下吊钩。 在座环固定导叶上绕短钢丝绳，用导链进行座环转动调整，用千斤 顶和楔子板进行高程和水平调整，用水准仪进行座环上法兰面粗调水平， 误差控制在0.5mm 以内，调整中心、X、Y 轴偏差不超过规范值，在锥 10 管内壁周向焊接临时挡块并打入进行调整的小楔子板，然后在自制的水 平架中间架方框水平仪测量座环上法兰面水平，座环分为 8 等分，反复 测量和调整，直至水平偏差接近于零，在测量机组 X、Y 轴的临时支架 上挂钢琴线，测量座环中心偏差及 X、Y 轴偏差接近于零，反复调整中 心、高程、水平，尽量使误差接近于零，点焊锥管与座环的结合缝并作 好记录，报监理工程师进行现场复核，再进行蜗壳挂装的安装工序。 3、水轮机导水机构预装 清扫座环，复测上法兰面水平度，在水轮机上方 1.5 米焊装求心 架，安装求心器测量座环上、下镗口圆度，上报实测数据到监理，用方 框水平仪进行水平测量，把合座环沉头螺丝。根据 X、Y 轴四个方向的 导叶位置，吊入一半的导叶(8 片)，吊入顶盖，用导链和千斤顶调整导 叶孔周向方位和导叶同轴度，重新安上求心器，求出顶盖和座环的中心， 用千斤顶调整顶盖和座环的同心度，校核导叶同轴度，用塞尺检查导叶 中轴套间隙，同时检查下轴套周向间隙，临时安上导叶拐臂，检察导叶 是否活动自如。 调整合格后，把合一半的顶盖法兰螺栓，测量座环各方位半径、顶 盖各方位半径、导叶同轴度、导叶中、下轴套间隙、导叶上、下端面间 隙、座环平行度、底盖水平度，记录测量数据并整理上报监理工程师， 监理工程师现场复核后，钻绞顶盖、座环四个方位的销钉孔，并装上定 位销，待下机架、定子、上机架固定部分的高程、中心调整合格后；再 吊出水轮机导水机构，进行水轮机正式安装。 4、水轮发电机组轴线调整 11 水轮发电机组轴线调整是在水轮机转动部分吊入、水轮机导水机 构吊入、水轮机接力器吊入、水轮发电机下机架吊入、转子吊入、上机 架吊装、推力瓦装配及水平调整合格、镜板吊入、推力头热套、上导轴 承盖(瓦架)吊装后进行，先盘小车(即发电机转动部位)，再盘大车(水 轮发电机组转动部分)。 盘车之前，先按设计高程，安装 8 块推力瓦到位，用量程 500M 摇表摇测推力瓦绝缘电阻，均大于 0.5M。调整对称四块推力瓦到设 计高程，用方框水平仪调整水平，另外四块推力瓦略下降低于设计高程， 清洗推力头镜板，将瓦放置在推力瓦研磨平台上，将镜板按周向划定 8 个区域，用钳工千分表周向移动，表计无任何跳动，读数固定，即确认 推力瓦镜板平整度合格。用专用尼龙绳吊装镜板到位，用方框水平仪检 查其水平度，制作专用烘箱，加热经清洗并去毛刺的推力头，加热至 80保持 6 小时，用游标卡尺测量推力头孔径，吊装热套推力头到位， 检查轴键间隙使其不松动，安装推力头卡环键，将制作的单臂水平梁架 和人力盘车架安装在推力头轴顶，固定方框水平仪，由机械操作工 2 人 在推力油槽内，准备随时调整推力瓦的高低，吊入上导瓦架(即上导轴 承盖)，调整导轴承径向受力，保证有 0.05mm 瓦面间隙，用电动油泵顶 起发电机转子，在推力瓦面抹入无水猪油，导瓦用手动油枪加入透平油， 在推力头架设百分表高程处沿圆周等分 1-8 个点，在方框水平仪底吊一 根红绳，用以指引盘车推动过程中与推力瓦分点一致。推动旋转之前已 确认水轮机转动部分的周向间隙，即测量调整转轮与下止漏环之间间隙 均匀，确认发电机转子吊装时连接法兰处对齐，即以水轮机止漏环中心 12 为基准，确定水轮机转动部分中心，进而确定发电机转动部分中心，明 确盘车的核心任务就是要完成水轮发电机组转动部分心脏部位即轴向推 力瓦的水平、中心、高程，进而确定整机的轴线在设计中心位置，盘车 合格，确认水轮发电机组固定部分的水平、中心、高程调整并铰孔到位， 作好人力推动旋转的准备工作。 盘小车：人力顺时针推动旋转转子，方框水平仪在推力头周向外 引点每一个位置停留读数，连续转动三圈，用第三圈作读数结果，第一、 二圈作参考。根据方框水平仪规定的+X、+Y 正方向，用公式如(+X 读数) +(-X 读数)/2 计算误差，根据四对点的高低，顶起转子，调整相应推力 瓦，用该办法调整推力瓦所有瓦面水平至为止。盘小车摆度，根据上导 瓦分点规则，分出法兰盘和水导瓦处点位，在上导瓦和法兰盘+X、+Y 方向上架百分表，顺时针推动转子，每经过一个点位，在上导瓦、法兰 盘同时记录 X、Y 向百分表读数，根据读数，计算上导瓦和法兰盘处的 全摆度，进而计算出法兰盘净摆度。因电站水轮发电机组推力瓦绝缘垫 在推力瓦轴承底座上，根据法兰盘净摆度值，经现场和监理工程师讨论， 采取在推力头与镜板间加垫的措施，加垫区域及厚度经计算确定，单片 铜片厚度为 0.03mm，加垫后重新推动转子旋转 3 圈，计算法兰盘处的 净摆度，经计算确定重新加垫区域及厚度，再次加垫，直到法兰盘处净 摆度合格为止，盘小车完毕。 盘大车：当小车盘好后，连接水轮机和发电机大轴，用专用工具 加百分表测螺栓伸长度在均制造厂规定的范围内，在上导瓦、法兰盘、 水导瓦的+X、+Y 方向架百分表 6 块，用盘小车的办法推动水轮发电机 13 组转动部分盘大车，计算法兰盘和水导处的净摆度值，计算加垫区域和 厚度。电站两台机组在各自盘车中均在推力头和镜板之间加垫共 3 次。 盘车完毕经监理工程师复测机组法兰盘和水导处的净摆度均符合要求， 上、下、水导轴承的全摆度均符合要求。 1#、2#机组轴线调整和加垫情况见下表： 14 柏顺桥 1机组轴线调整检验记录表 架表部位 X 轴 Y 轴 检查次数 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 上导 1 0.5 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 上导 2 0.5 0 0 0 0 0 1 1 0.5 0 0 0 0 0.5 0.5 0.5 法兰 1 -1 -1 -10 -3 2 -7 -9 -8 -4 -5 0 3 -4 -4 -6 -1 法兰 2 0 2 -8 -1 4 -6 -9 -7 -5 -6 0 4 -5 -5 -7 -2 水导 1 -3 -4 -22 -11 5 -14 -18 -16 -8 -10 0 8 -7 -6 -8 2 水导 2 2 3 -18 -6 9 -12 -15 -14 -7 -13 -1 8 -9 -6 -9 2 相对点 15 26 37 48 15 26 37 48 全摆上 1 0.5 0 -1 -1 1 0 0 -1 全摆上 2 0.5 0 -1 -1 0.5 0 0 -1 全摆法 1 -3 8 -1 5 0 -1 6 4 全摆法 2 -4 8 1 6 0 -1 7 6 全摆水 1 -8 10 -4 5 -1 -4 8 6 全摆水 2 -7 15 -3 8 2 -7 8 6 相对点 15 26 37 48 15 26 37 48 法净摆 1 3.5 -8 0 -6 1 1 -6 -5 法净摆 2 4.5 -8 -2 -7 0.5 1 -7 -7 15 水净摆 1 8.5 -10 3 -6 1 4 -8 -7 水净摆 2 7.5 -15 2 -9 -1.5 7 -8 -7 水法净 1 -5 2 3 0 0 -3 2 2 水法净 2 -3 7 4 -2 2 -6 1 0 柏顺桥 2机组轴线调整检验记录表 架表部位 X 轴 Y 轴 检查次数 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 上导 1 0.5 2 2.5 4 4 4 4 2 -1.5 -1.5 -1.5 0.5 0 -1 -0.5 -1 上导 2 0 1 3 4 4 4 2.5 0.5 -1.5 -1.5 -0.5 -0.5 -0.5 -1 -1.5 -1.5 法兰 1 1 2 4 6 5 5 4 2 -3 -2 -1 1 2 1 -1 -2 法兰 2 -2 1 4 5 5 4 1 1 -2 -1 -1 0 2 1 -1 -2 水导 1 8 1 7 18 20 22 19 12 0 -1 1 7 15 16 11 6 水导 2 -1 0 6 11 15 14 10 8 -1 -1 -1 3 11 11 7 2 相对点 15 26 37 48 15 26 37 48 全摆上 1 -3.5 -2 0.5 2 1.5 -0.5 -1 1.5 全摆上 2 -4 -3 0.5 3.5 -1 -0.5 1 2 全摆法 1 -4 -3 0 4 -5 -3 0 1 全摆法 2 -7 -3 3 4 -4 -2 0 2 全摆水 1 -12 -21 -12 6 -15 -17 -10 1 全摆水 2 -16 -14 -4 3 -12 -12 -8 1 相对点 15 26 37 48 15 26 37 48 法净摆 1 0.5 1 0.5 -2 5.5 2.5 1 0.5 法净摆 2 3 0 -2.5 -0.5 3 1.5 -1 0 16 水净摆 1 8.5 19 11.5 -4 16.5 16.5 9 0.5 水净摆 2 12 11 3.5 0.5 11 11.5 7 1 水法净 1 8 18 12 -2 10 14 10 0 水法净 2 9 11 1 1 8 10 8 1 蝴蝶阀安装 蝴蝶阀到货后，在安装间进行蝴蝶体清洗、检查，主要检查闸板 关闭状态下的渗漏情况，用 0.05mm 塞尺不能通过，用灯光照射不透光， 将蝴蝶阀立起使闸板处于水平，在闸板上端注入清洁水，静放 4 小时无 渗漏，内焊临时支撑使闸板处于正好关闭状态不活动，检查伸缩节压圈 的压紧情况，达到周向均匀对称压紧，检查法兰连接螺栓的连接情况， 使其达到连接紧固并均匀对称，外露丝扣用黄油涂抹并经包扎防护，拆 卸旁通管并进行清洗，检查手动闸阀密封情况，伸缩节压紧情况等。密 封、渗漏、连接检查完毕后，进行蝴蝶阀吊装。在吊装就位后，调整蝴 蝶阀基础垫板及楔子板，保证地脚双螺帽并好后至少外露 3 个丝扣，用 水准仪测量、千斤顶和导链调整水平，调整蝴蝶阀轴线和水轮机蜗壳接 管的轴线偏差情况，修整接缝坡口，焊接蜗壳接管环缝并作探伤检查， 吊装蝴蝶阀与压力钢管间凑合节瓦片，焊接经探伤合格后，紧固地脚螺 栓螺帽，外露 3 个丝扣，涂抹黄油并包扎防护，打紧基础板，用铁锤敲 打蝴蝶阀上、下游焊缝，消除应力，上报安装成果及探伤报告，由监理 工程师通知土建单位浇筑蝴蝶阀基础二期混凝土。在安装间检查接力器 动作和密封情况，用手动油泵操作使油缸活塞活动，调整活塞顶部丝柄， 退丝使丝柄由丝孔底预留间隙 5mm。吊装接力器就位按实际高程定位， 17 穿入主阀拐臂与丝柄连接销，基础螺丝紧固并涂抹黄油包扎防护，打紧 基础板并加固，经监理工程师验收合格后，浇筑二期混凝土。按照设计 布置图和蝴蝶阀油压装置电控柜厂家说明书及安装规范，用氩弧焊机焊 接清洗组装管道并经油压试验正式安装，油压装置及液压站过流工作元 件也进行了清洗。注入经过滤和试验的透平油，接通各行程开关、压力 表、传感器、差压控制器电缆，按正序 A、B、C、N 接入三相四线电源 后，进行蝴蝶阀及油压装置的无水动作调整，压力钢管充水后进行动水 关闭试验及远方监控试验。 电气一次设备安装 柏顺桥电站电气一次为 2 台机组扩大单元接线形式，主设备有 2 台水轮发电机、开关设备等，水轮发电机组的主要安装方法已叙述清楚， 本节只对电气接地进行总结。 全厂接地系统由主厂房、引水隧洞钢管组成，每一部分接地层面 按布置图布置，所有带电设备明敷接地线二根，非带电设备明敷接地线 一根，全厂接地经反复测试接地电阻为 2.45，可以保证安全运行。 电缆工程 柏顺桥电站电缆工程含 10kV 电力电缆、400V 动力电缆、控制电缆、 光纤电线等，本节仅对电缆敷设进行总结。 截止 2014 年 10 月份，电气设备及屏柜已安装完毕，电缆管已疏 通并补设到位，电缆桥架已安装完毕，辅助设备主体已就位，主要管路 已配管完毕，机墩端子箱已安装完毕，电缆敷设后，对电缆进行了清理、 核对、编排。在剖电缆接线时，电力及动力电缆铠装作了可靠锡焊接地， 18 控制电缆铠装、外屏蔽层作了可靠锡焊接地，测温及弱电电缆内屏蔽层 按监控厂家要求一直屏蔽到接线端子。高压电缆接线作到了横平竖直， 接线端子连接紧密；二次电缆接线整齐、美观、连接紧密可靠，二次电 缆接线前，进行了对线穿号，接线后进行了回路核对，为进行分步调试 模拟对点、整体连动作好了准备。 全厂机电设备安装调整、调试合格后，将调整、调试相关报告提交 监理工程师，经监理工程师核准，按监理工程师的指示，由安装单位起 草柏顺桥水电站水轮发电机组启动调试大纲 ，调试大纲报启动试运 行领导小组进行讨论批复后，由安装单位起草机组启动及电气试验程序， 主要试验程序有： 1#、2#水轮发电机组首次启动试验及调速器空载试验程序 1#、2#水轮发电机过速试验程序 1#、2#水轮发电机无励磁自动开机和自动停机试验程序 1#、2#水轮发电机组升流试验程序 1#、2#水轮发电机组升压试验程序 1#、2#水轮发电机组空载下励磁调节器的调整和试验程序 1#、2#水轮发电机组自动并列试验程序 1#、2#水轮发电机组甩负荷试验程序 1#、2#水轮发电机组成部分甩负荷试验结果见下表： 19 #水轮发电机组甩负荷试验记录 机组负荷 kW 25% 50% 75% 100% 记录时间 甩前 甩时 甩后 甩前 甩时 甩后 甩前 甩时 甩后 甩前 甩时 甩后 机组转速 r/min(125%ne=750r/min) 导叶开度% 调速器关闭时间 s 接力器活塞往返次数 调节器调节时间 s 蜗壳实际压力 MPa(125%pe=1.75MPa) 大轴法兰处运行摆度(0.14mm) 上导轴承处运行摆度(0.08mm) 下导轴承处运行摆度(0.12mm) 水平(0.05mm) 测 量 参 数 上、下机 架振动 垂直(0.04mm) 水平(0.04mm)定子 振动 垂直 mm 转速上升率% 水压上升率% 指示值% 永态转差系数 实际值% 测 量 参 数 转动部分上抬量 mm 上游水位： 下游水位： 记录整理： 技术负责人： 年 月 日 20 注 1. 转速上升率= 100%甩 负 荷 前 稳 定 转 速甩 负 荷 前 稳 定 转 速甩 负 荷 时 最 高 转 速 2. 水压上升率= 100%甩 负 荷 前 水 压甩 负 荷 前 水 压甩 负 荷 最 高 水 压 3. 实际调差率= 100%甩 负 荷 前 稳 定 转 速甩 负 荷 前 稳 定 转 速甩 负 荷 后 稳 定 转 速 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 五峰柏顺桥电站机电安装工程项目部 年 月 日 21 柏顺桥电站 #水轮发电机组 72h 试运行结束时段记录 #机组 日期： 年 月 日 星期 天气 上导轴 瓦温 度 下导轴 瓦温 度 推力轴 瓦温 度 水导轴 瓦 温度 定子温度进水水 压 总冷 却水 压力 调速器 油压 导叶 开度 机组转 速 有功功 率 功率因 数 1 2 3 4 5 6 厂用电 压时 间 Mpa Mpa Mpa % 转/分 KW cos V 21 桥式起重机安装 在桥式起重机大梁顶按厂房土建结构布置图、桥式起重机轨道布 置图以及桥式起重机厂家图纸进行桥式起重机轨道埋件测量放线，调整 并锁紧轨道垫板，安装单位按设计和厂家图纸要求实测轨道埋件垫板水 平度、纵线螺杆直线度、平行螺杆平行度、上、下游轨道中心平行度、 高差，接头埋件上、下游错开并大于大车行走轮距，将安装记录上报监 理工程师，经监理工程师审查和现场复核合格后，进行下道工序。 轨道安装完毕后，由安装单位实测单条轨道纵向直线度、单条轨 道水平度、单轨道两端高差，测量上、下游轨道高差、轨道接头间隙、 错位，用应力扳手锁紧轨道压板螺帽及轨道接头夹板螺帽，将实测数据 上报监理工程师，经监理工程师复核后进行轨道防腐和上黑色面漆两道。 吊装大车箱型梁和行走机构，先在安装间外将箱型主梁和上、下 游单个行走机构组装，该类组装有电缆滑线侧箱型梁和人行走道箱型梁 组装各一件，此二件吊装到轨道上后，预留大车行走机构连续梁位置， 将上、下游行走机构连续梁分别吊装到位，并做好防护及支撑，然后用 千斤顶、手拉葫芦、螺旋顶、普通扳手、应力扳手进行组装，检查同侧 车轮直线度、单个车轮垂直度、上、下游轮间平行度、大车梁内对角线， 合格后进行小车部件吊装。 桥式起重机小车部件吊装及组装，首先复测出厂已安装好的小车 轨道尺寸，合格后将小车吊装到小车轨道梁上，主钩卷扬机卷筒在上游 侧分瓣小车上，副钩卷扬机在下游侧分瓣小车上，用大车行走机构的组 装工具组装小车，按规范检查小车组装尺寸，检查合格后进行下步安装 22 工序。 司机室、钢梯、走道、电缆滑线架、护栏、电气屏柜、阻进器、 安全滑线安装；电缆敷设及接线；大车、小车、主钩、副钩机械调整和 电气检查完毕，具备各机构电气动作条件；主钩、副钩穿绕钢丝绳，按 规定安装的钢丝绳已涂润滑脂；变速装置箱进行清洗后注入新的齿轮油， 调整行程限位开关及负荷开关，完成电气调试前的准备工作。 对桥式起重机电气系统进行调试，完成桥式起重机负荷试验前的 整个安装、调整及调试工作；桥式起重机负荷试验前试重块的组织、制 作、吊具的准备工作；最后进行桥式起重机负荷试验。 第五章、文明施工与安全生产 1、文明施工措施 搞好文明施工，对树立企业形象有着重要意义，在施工过程中， 采取和执行下列文明施工措施。 制定了文明施工规范，使文明施工有章可行，从思想意识上，提 高所有进场施工人员对施工现场环境保护的认识。 成立文明环保小组，负责施工现场文明施工管理，定期及不定期 地组织检查，对文明施工做得好作业队班组和个人进行表扬，对于不符 合文明施工要求的断面给予批评，并限期予以整改。 抓好文明施工的宣传教育工作，并密切搞好与施工现场周边区域 的社会关系。 保持施工现场场容场貌的清洁，施工道路畅通无阻，施工材料堆 放整齐。 23