工业炼铝的生产方法

工业炼铝的生产方法 主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法：以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝 ，因纯净的氧化铝 熔点高（约 2045），很难熔化，所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化 铝在 1000左右溶解在液态的冰晶石中，成为冰晶石和氧化铝的熔融体，然后在电解槽中， 用碳块作阴阳两极，进行电解。 全面介绍如下： 铝的生产加工 铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链：铝矿石开采氧化铝制取电解铝 冶炼铝加工生产。 一般而言，两吨铝矿石生产一吨氧化铝；两吨氧化铝生产一吨电解铝。 （一）氧化铝的生产方法 迄今为止，已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和 经济方面的原因，有些方法已被淘汰，有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方 法可归纳为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱 法。 铝土矿是世界上最重要的铝矿资源，其次是明矾石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工 业，除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外，几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料 生产的。 铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止，我 国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。 铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的仅约 30，高的可达 70以上。铝土矿中所含 的化学成分除氧化铝外，主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外，还 含有少量或微量 的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。 其中镓在铝土矿中含量虽少，但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累，从而可以 有效地回收，成为生产镓的主要来源。 衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值，俗称铝硅 比。 用碱法生产氧化铝时，是用碱（NaOH 或 Na2CO3）处理铝矿石，使矿石中的氧化铝 转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物。将不 溶解的残渣（赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或进行综合处理，以回收其中的有用组分。 纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝，经分离、洗 涤后进行煅烧，便获得氧化铝产品。 分解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳-烧 结联合法等多种流程。 拜耳法是由奥地利化学家拜耳（KJBayer）于 18891892 年 发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进， 但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献，该方法一直沿用拜耳法这一名称。 拜耳法包括两个主要过程。首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出（氧化铝工业 习惯使用的术语，即浸出。以下同）过程，然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析 出的过程，这就是 拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法，从铝土矿 中提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中，含硅矿物会引起 Al2O3 和 Na2O 的损失。 在拜耳法流程中，铝土矿经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。 矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释 及赤泥（溶出后的固相残渣）的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期 预热。沉降分离后，赤泥经洗涤 进入赤泥堆场，而分离出的粗液（含有固体浮游物的铝酸 钠溶液，以下同）送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分 解工序经晶种分解 得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后，一部分作为晶 种返回晶种分解工序，另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经 蒸发 返回溶出工序，形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。 不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿 在 105的条件下就 可以较好地溶出，一水软铝石型铝土矿在 200的溶出温度下就可以有较快的溶出速度， 而一水硬铝石型铝土矿必须在高于 240的温度 下进行溶出，其典型的工业溶出温度为 260。溶出时间不低于 60 分钟。 拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿，流程简单，产品 质量高，其经济效果远比其它方法 为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时，优点更是突出。目前，全世界生产的氧化 铝和氢氧化铝，90%以上是用拜耳法生 产的。由于中国铝土矿资源的特殊性，目前中国大 约 50%的氧化铝是由拜耳法生产的。 将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并 联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝，主要是由铝土矿的品位 （即矿石的铝硅比）来决定 的。从一般技术和经济的观点看，矿石铝硅比为 3 左右通常 选用烧结法；铝硅比高于 10 的矿石可以采用拜耳法；当铝土矿的品位处于二者之间时， 可采用联合法处 理，以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点，达到较好的技术经济指标。 目前全球氧化铝年产量在 5500 万吨左右，我国的氧化铝产量约为 680 万吨。 （二）原铝、铝合金及铝材的生产方法 目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于 1886 年发明。霍尔埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石 （Na3AlF6）为熔剂组成 的电解质，在 950970 的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和 氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在 碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨 原铝，可产生 1.5 吨的二氧化碳，综合耗电在 15000kwh 左右。 工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由 于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐 渐淘汰。目前全球原铝