工艺流程-纸箱生产工艺流程课件(ppt 50页)

纸箱生产工艺流程纸箱生产工艺流程 n 作者：庞增贵作者：庞增贵 概述概述 用作运输包装的瓦楞纸箱于用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907年出现年出现 于美国，在第一次世界大战期间，木箱运于美国，在第一次世界大战期间，木箱运 输包装占输包装占 80%，瓦楞纸箱仅占，瓦楞纸箱仅占 20%。到第。到第 二次世界大战期间瓦楞纸箱已占二次世界大战期间瓦楞纸箱已占 80%，成，成 为最重要的运输包装容器。为最重要的运输包装容器。 2006年，中年，中 国包装工业总值约国包装工业总值约 3500亿元，纸制品占亿元，纸制品占 59% 包装纸箱用途包装纸箱用途 可用来包装食品、可用来包装食品、 饮饮 料、家用料、家用 电电 器、器、 医医 药药 、日用、日用 /化化 妆妆 品、机品、机 电电 等等 产产 品品 。 包装纸箱优点 重量轻重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2 计算，约计算，约 600 g/m2 ，而同样，而同样 3mm 厚度的木板的重量约为厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸板的，是纸板的 3倍以上。倍以上。 成本低成本低 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆 制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 易加工易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印 刷。刷。 便于储存和运输便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不 具备的。具备的。 结构合理结构合理 瓦楞的楞型（瓦楞的楞型（ U、 V、 UV）结构大大地提供了纸箱）结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。的抗压、耐破能力。 纸箱包装的不足纸箱包装的不足 强度有局限性强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板 除外）内装物品重量最好不超过除外）内装物品重量最好不超过 55kg. 防潮性差防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂， 这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表 面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷 后），可适当提高其防潮性。后），可适当提高其防潮性。 纸箱生产工艺纸箱生产工艺 -生产工艺图生产工艺图 原纸 n 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重 要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要因素之一，是纸板、纸箱组成的主 要原料。按用途可分为二大类即箱纸要原料。按用途可分为二大类即箱纸 板（板（ GB13024-91）和瓦楞原纸）和瓦楞原纸 （ GB13023-91） 箱纸板 用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸 。 其质量等级。其质量等级。 为为 A、 B、 C、 D。其中。其中 A、 B、 C为挂面纸为挂面纸 板。根据纸张的颜。板。根据纸张的颜。 色及表面处理方式，又可细分为白版色及表面处理方式，又可细分为白版 纸与牛皮纸。纸与牛皮纸。 瓦楞原纸瓦楞原纸 n 用作瓦楞用作瓦楞 纸纸 箱中瓦楞制作的原箱中瓦楞制作的原 纸纸 。其。其 质质 量量 等等 级级 分分 为为 A、 B、 C、 D。一般来。一般来 说说 A、 B级级 的的 称称 为为 高高 强强 度瓦楞原度瓦楞原 纸纸 ， C、 D级级 的的 为为 中中 强强 瓦瓦 楞原楞原 纸纸 。 按制造商来分可分为国产纸、进口纸 ，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等 。 主要技术指标： 定量（克重）：定量（克重）： 每平方米原纸的重量（每平方米原纸的重量（ g/m2 ）。一般来说目前）。一般来说目前 的克的克 重范围在重范围在 100 g/m2 -400 g/m2 。 紧度：紧度： 相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重 量（量（ g/cm3 ）。）。 耐破指数（耐破指数（ kPa.m2/g）环压指数（）环压指数（ N.m/g）等，这些）等，这些 指标反映了原纸的物理性能。指标反映了原纸的物理性能。 瓦楞的形状 瓦楞的形状瓦楞的形状 瓦楞的基本形状有瓦楞的基本形状有 U形和形和 V形，形， U形的楞峰接近圆形的楞峰接近圆 形，形， V 形的楞峰接近尖形，如下图所示。形的楞峰接近尖形，如下图所示。 U形瓦楞的特点是形瓦楞的特点是 ： a)柔柔 软软 、富有、富有 弹弹 性。只要性。只要 变变 形不超出形不超出 弹弹 性范性范 围围 ，在松开后，在松开后， U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；形瓦楞能迅速恢复原来的形状； b)由于瓦楞由于瓦楞 辊辊 的磨的磨 损较损较 慢，瓦楞慢，瓦楞 纸纸 板的厚度相同。板的厚度相同。 c) U形瓦楞比形瓦楞比 较圆较圆 滑，不会出滑，不会出 现现 在楞峰在楞峰 处处 切断瓦楞芯切断瓦楞芯 纸纸 的的 现现 象，因此可相象，因此可相 对对 提高瓦楞原提高瓦楞原 纸纸 和粘合和粘合 剂剂 的用量的用量 较较 大，但大，但 不不 够经济够经济 。 V形瓦楞的特点：形瓦楞的特点： n a) V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一 旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧 失复原性。 n b) V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少， 但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸 板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。 我国规定（推荐）瓦楞形状介于我国规定（推荐）瓦楞形状介于 U形和形和 V形之间，称形之间，称 为为 UV形，其弹性和加工性能优于形，其弹性和加工性能优于 V形，而平压强度和形，而平压强度和 用料用料 方面又优于方面又优于 U形。形。 UV形瓦楞纸板具有 U形和 V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。 瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每瓦楞高度以及每 300mm长度上的瓦楞数称为瓦长度上的瓦楞数称为瓦 楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有 关规定。关规定。 常用的楞型有：常用的楞型有： A瓦（型）、瓦（型）、 B瓦（型）、瓦（型）、 C瓦瓦 （型）、（型）、 E瓦（型），随着瓦楞辊制作技术及瓦（型），随着瓦楞辊制作技术及 包装业的发展，一些更小的如包装业的发展，一些更小的如 F、 G、 N、 O等等 楞型也随之出现。楞型也随之出现。 不同楞型的楞高及 300 mm长度上楞数见下表 ： 楞型 楞高（ mm） 楞数（个 /300mm） A 4.5 34+2 C 3.5 38+2 B 2.5 50+2 E 1.1 96+2 F 0.75 138+2 G 0.55 185+2 N 0.45 185+2 O 0.30 266+2 运输包装常用的楞型为运输包装常用的楞型为 A型和型和 B楞型。楞型。 A型瓦楞高度而型瓦楞高度而 后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。 B楞型的平楞型的平 压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距 较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。 C瓦介于瓦介于 A瓦与瓦与 B瓦瓦 二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用 BC瓦楞代替瓦楞代替 AB瓦楞。瓦楞。 E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替 厚纸板厚纸板 。 瓦楞纸板的层数瓦楞纸板的层数 瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特 征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦 楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸 （外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯（外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯 上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例 最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、 饮料等。饮料等。 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层， 习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易 损产品。双瓦楞纸板通常是由损产品。双瓦楞纸板通常是由 A型和型和 B型组合而成，一般型组合而成，一般 将将 A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲， B瓦楞放置在外侧，瓦楞放置在外侧， 使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦 楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包 装超重型产品。装超重型产品。 n a)单瓦楞纸板（三层板） n b)双瓦楞纸板（五层板） n c)三瓦楞纸板（七层板） 瓦楞纸箱瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的箱型瓦楞纸箱的箱型 瓦楞纸箱的箱型绝大多数为瓦楞纸箱的箱型绝大多数为 O2型（箱型为国际通型（箱型为国际通 用）开槽箱。其中用）开槽箱。其中 0201型开槽平口箱是最常用的运输包型开槽平口箱是最常用的运输包 装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形 成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印 刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼 合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。 瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱的结构 瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱 和捆扎而成为箱形结构的。和捆扎而成为箱形结构的。 瓦楞纸箱的制作瓦楞纸箱的制作 瓦楞纸板瓦楞纸板 现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成 ，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的 纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后， 再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的 经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备 了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压 线。线。 瓦楞纸板生产线瓦楞纸板生产线 纸板形成：纸板形成： n 瓦楞原纸瓦楞原纸 瓦楞辊轧制 瓦楞 单面纸板 (一平一瓦 ) 瓦楞纸板 粘 合 箱板纸 （里） 箱里纸 纵切 横切 纸板（堆码） 瓦楞生产线的结构瓦楞生产线的结构 瓦线按其最高生产速度可分为中低速（瓦线按其最高生产速度可分为中低速（ 150m/min以下）、中高速（以下）、中高速（ 150m/min以上以上 ）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系 统组成：统组成： n a)原纸支架：原纸支架： n 作用是支撑原纸，使其可以一定的速作用是支撑原纸，使其可以一定的速 度进行生产。目前一般采用的均是液压无度进行生产。目前一般采用的均是液压无 轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带 有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率 。 n b)预热器：预热器： n 对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其 便于成型及粘合。便于成型及粘合。 c)单面机：单面机： 瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机 器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式 （导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单 面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高 工作效率工作效率 。 瓦楞辊瓦楞辊 n 由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊 的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作 时的重要技术指标时的重要技术指标 d)上纸小车：上纸小车： 将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设 备。备。 e)输送过桥：输送过桥： 也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸 板，并对单面纸板作初步固化。板，并对单面纸板作初步固化。 f)多重预热器（二重、三重等）：多重预热器（二重、三重等）： 对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。 g)双面涂胶机：双面涂胶机： 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以 粘粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。合。主要部件有上胶辊和均胶辊。 h)粘合烘干机：粘合烘干机： 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定 的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种 方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是 气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件 是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性 等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产 （如沈阳兴中）及进口输送带。（如沈阳兴中）及进口输送带。 i)纵切压痕机：纵切压痕机： 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的 压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用 单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全 电脑调整。电脑调整。 j)分纸托架：分纸托架： 纵切、分纸时托架。纵切、分纸时托架。 k)横切机：横切机： 机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需 手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电 脑中设置，其尺寸误差也较小。脑中设置，其尺寸误差也较小。 l)输送机：输送机： 将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（ L*B） 的纸板运送到后方的堆码机的设施。的纸板运送到后方的堆码机的设施。 m)堆码机：堆码机： 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。 n)主传动。主传动。 包含主电机在内的主传动系统。包含主电机在内的主传动系统。 o)纸边粉碎机：纸边粉碎机： 收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理 。 p)制糊机：制糊机： 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机 即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用 玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂 等制作。等制作。 q)蒸汽加热系统：蒸汽加热系统： 提供提高纸板温度的加热系统。可以是提供提高纸板温度的加热系统。可以是 电加热、油加热或是燃煤锅炉。电加热、油加热或是燃煤锅炉。 r)压缩空气系统：压缩空气系统： 因整条生产线上有很多气动原件，压缩空因整条生产线上有很多气动原件，压缩空 气系统是提供此动力的设备。气系统是提供此动力的设备。 s)电气控制系统：电气控制系统： 生产线的主控制系统（包括单面机的速度生产线的主控制系统（包括单面机的速度 协调、湿部、干部的协调等）。一条完整协调、湿部、干部的协调等）。一条完整 的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单 机和系统，也可根据用户需要进行简化或机和系统，也可根据用户需要进行简化或 增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备 。 瓦楞纸箱加工 n 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加 工，最终成型。 印刷机印刷机 印刷方式分类： 印刷是将所需的文字、图案及其它信息 “印 ”至箱体的表面，印 刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按 使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按 使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已 淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷 （相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为 上印式和下印式。 印刷机的印刷原理印刷机的印刷原理 印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油 墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文 字或图案及其他信息印刷至纸箱表面。字或图案及其他信息印刷至纸箱表面。 印刷版 紙板 水墨转 印前 转 印 后 印刷机介绍印刷机介绍 印刷机结构：一般印刷机均有以下基本结构印刷机结构：一般印刷机均有以下基本结构 a)上料机构上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其 方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由 上料机（半自动、自动）完成。上料机（半自动、自动）完成。 b)送纸机构送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及 前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易 、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在纸加工的精度在 1.5mm左右，而前缘真空吸附的左右，而前缘真空吸附的 精度可达精度可达 0.5mm，当然不同的配置其价值也不同，当然不同的配置其价值也不同 。 c)印刷部印刷部 ： 印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其 分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒（安装印版用）、均墨辊分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒（安装印版用）、均墨辊 （或刮刀）、网纹辊（金属或陶瓷）等，不同的色组之间可进行相对移动（或刮刀）、网纹辊（金属或陶瓷）等，不同的色组之间可进行相对移动 （水平或上下），来保证换版及清洗等工作。（水平或上下），来保证换版及清洗等工作。 d)油墨循环系统油墨循环系统 ： 通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时 ，油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统，油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统， 采用变压（送墨时增压，回收时减压）方式，换墨时间及油墨损耗均大采用变压（送墨时增压，回收时减压）方式，换墨时间及油墨损耗均大 大减少。大减少。 分纸、压线、开槽机分纸、压线、开槽机 分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对 纸板进行分切，压纸板进行分切，压 线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折 叠。开槽是将纸箱摇盖叠。开槽是将纸箱摇盖 及搭接舌处及搭接舌处 “多余多余 ”的纸板切除。的纸板切除。 一般所说压线开槽机均可一次性一般所说压线开槽机均可一次性 完成纸板分切、压痕、开槽等工序完成纸板分切、压痕、开槽等工序 ，有些设备还可加装打孔装置。对，有些设备还可加装打孔装置。对 稍高档的印刷机，一般均会在印刷稍高档的印刷机，一般均会在印刷 部后配置压线开槽部。部后配置压线开槽部。 模切机模切机 n 模切机是通过预先制作好的模板，将纸板一次切模切机是通过预先制作好的模板，将纸板一次切 成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没 有规则的形状（这一点开槽机无法做到），二是有规则的形状（这一点开槽机无法做到），二是 模切精度高，切边光洁，表面外观质量好，适合模切精度高，切边光洁，表面外观质量好，适合 于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大，于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大， 生产效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的生产效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的 运动方式分为：运动方式分为： 圆压圆模切机：圆压圆模切机： 模版及刀垫（提供模切压力）模版及刀垫（提供模切压力） 安装于两个相对运动的圆辊筒上，安装于两个相对运动的圆辊筒上， 通过辊筒的相对运动，通过辊筒的相对运动， 将纸板模切成所需的形状。将纸板模切成所需的形状。 圆压平模切机