RF井下双层分流技术应用效果分析

下 双 层 分流技术应用效果分析 一、简介 下 双 层 分流技术 主要是 解决 分注层段为一级两段的注水井分注 的 工艺技术 ， 是与西安石油学院相结合研制的一项新技术。 双 层 分流 装置 主要 有配水封隔器、配水芯子组成 ，工具总长2300径 113通径 48 下 双 层 分流 装置 配套工具有井口捕捉器、打捞工具。 截止目前，在文、卫、马三个油田共试用了 9 口分注水井。 二、 下 双层分流 装置 主要 技术 特 点 1、 简化了分注井管柱结构。该工艺技术设计了新型具有配水与封隔双重功能的井下 配水封隔器工具 ，使分注管柱 组配上大为简化。 2、 简化了测试投捞工序。 该工艺技术设计了一级同时配注 1用站上来水将配水芯子反洗至地面 ， 然后进行调配 ，并可同时调配 两层 配水芯子 的水咀。可避免投捞器的遇阻现象。同时，又可使用钢丝投捞。 三、 下 双层分流 装置 技术性能 1、分注井进行分层测试水量时， 流量机 只需下到 配水芯子上部测试偏 1 注水量 ， 然后 上提 5以上再测一次 （两层总水量） 即可实现。 测吸水剖面时，先将配水芯子洗出，然后测试；如果需要在分注状态下 测吸水剖面，可更换内通径为 28专用配水芯子。 测试方便、简单。 2、 测试调配 采用站上来水冲捞配水芯子调配，从井口直接投入，无需钢丝绳和泵车，并一次可检查两个水咀。操作方便 、 快捷。 3、可一趟管柱完成测试全井各井段的吸水指示曲线，验证完井管柱的密封性，验证封隔器的密封性。然后直接正常注水。 4、配水器与封隔器一体化，可实现最小夹层是一米的细分注水。 5、井下工具密封件采用耐压耐温材料，不仅有利于提高密封性能和延长井下使用寿命。 且 可不用泵车直接坐封。 6、洗井不设专用通道，停注时，胶筒自动收回。 一是避免停注时管柱蠕动而造成的封隔器失效，二是可避免沙卡管柱。 四、 下 双层分 流技术重点工序操作方法 1、管柱试压 将配水芯子两层都装上死咀，从井 口 投入，正常注水，观察地面流量装置有无流量，无流量证明管柱密封。 2、 封隔器验封 将配水芯子上层装上死咀，从井 口 投入，正常注水，应用套溢法验证。 3、分层试注 将配水芯子下层装上死咀，从井 口 投入，正常注水，了解上层的注水情况。将配水芯子上层装上死咀，从井 口 投入，正常注水， 了解下层的注水情况。 一般在 小时，在压力稳定以后，此时水表流量等于其单层配注量，记录其油压，压力波动不超过 五 、 下 双 层 分流 技术应用效果分析 截止目前，全油田共有 9 口井应用了 下 双 层 分流技术，分油田是文明寨油田 3 口： 城油田 2口： 寨油田 4 口： 投入使用的 9 口井中有 7 口有合格的测试成果，无测试成果的是卫城油田的 2 口井： 为 2 月份近期投入 使用 ， 原因是使用 时间短，压力不稳而未测试。 1、 下双层分流技术应用 的 基本情况 2、下步待完善的工作 （ 1） 待调水井 1 口 1 月 17 日下调水通知单要求 复 20F 井下双层分流技术应用效果分析 油田 序号 井号 下井日期 测试成功次数及日期 备注 1 2 3 文明寨 1 恢复 20方待调水 2 3 卫城 4 待调配 5 待调配 马寨 6 调配 7 8 9 天 ，要尽快执行。 （ 2） 待调配井 3 口 、 下 双 层 分流技术应用过程中 需进一步解决 的问题 下 双 层 分流技术通过在我厂不同油田的实验， 分流技术具有优良的特性。但在 2006 年 2 月份对各井的调配过程中发现井下 配水芯子的 水咀有堵塞现象。如 2006 年 2 月 23 日投捞过程中发现 咀堵塞，造成 注； 于 2006 年 2 月 22 日作业酸化恢复，但在 2 月 24、 25、 26、 27 均出现注不进现象，洗出井下 配水芯子 发现水咀有堵塞现象。 六 、 日常管理中 应注意事项 1、正常井每月洗井一次，转注、作业、新井投注必须 洗井合格才能注水。防止井下有污垢堵塞水咀。正常洗井前，先把井中的配水芯子洗出 ，然后正常洗井。洗井要严格按资料录取要求填写资料，并要求必须达到进出口水质一致。 2、当全井日注水量与配注量相差超过 20%时，应及时复测 分层水量 。同时要求计量