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XX 年实习报告机械厂 这次机械实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解 了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的 发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展， 更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机 械制造业的发展方向.欢迎阅读本文，更多优质内容，欢迎 关注网。 XX 年实习报告范文 3000 字机械厂 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的 创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真 的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的 基础。 单位简介 *市*机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和 数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年， 位于*市*工业区，占地面积 15000 平方米，建筑面积 8500 平方米，固定资产 5000 余万元，拥有各种中高级技术、 管理人员 260 余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔 模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追 求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。 质量管理方面，公司严格贯彻执行 ISO9001：XX 体系;生产 管理方面，公司全面推行 Lean 的管理思想并坚定不移的有 效落实 6S 管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用 金蝶公司的 ERP 系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕， 日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂 建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备， 具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普 通及高精、大型机加设备 80 余台，具备来图设计制造、来 料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与 客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的 理想;百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重， 所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教 育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如 在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤; 禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在 身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产 主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、 开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车 间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件 一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主 要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金 属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的 零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是 它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔 的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师 傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是 在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械 性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金 属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构 复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织， 从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载 荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专 用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制 体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性 好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为 零件使用。 3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就 是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其 他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的 各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工， 虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件， 对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛 下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代 的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的 加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大 概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。 在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工 一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车 -热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿 面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内 孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键 槽-钳工-完工。 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而 来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的 收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间， 工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组 装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件， 去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美 观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试， 检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。 5)质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来 的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车 间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至 于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订 单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制 造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步 了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必 将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而 这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、 灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用 于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产 品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间 最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过 程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器 只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量 的力量生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是 有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由 于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。 前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而， 作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的 结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网 络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将 使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、 分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层 次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有 更完善。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。 ”在短暂的实习过 程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工 作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特 点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运 用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道 的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 XX 年实习报告范文 3000 字机械厂 姓名： 学号： 专业： 班级： 指导老师： 实习单位： 实习时间：X 年 X 月 X 日 X 年 X 月 X 日 一 实习目的与意义 根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们 安排一周时间的认识实习。对于此次的实习，我们早就充 满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业 问题相照应的好机会。通过这次认识实习，参观各个工厂， 从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加 工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的 基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别 意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也 让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使 我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的 学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的几天内，我 们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一 次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。 一个星期的实习 时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武 汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观， 我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打 破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让 我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。 二 实习内容 7 月 2 日上午：讲座：金属切削加工设备讲座 通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成 部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。在这样 一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知 道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切 削的方式和种类。 7 月 2 日下午：参观地点：东风冲压模具厂 我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。 尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模 具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家 兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加 工得来的。 在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具 冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰 控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本 4 亿元，股比 50%50%，注册于武汉经济技术开发区。东 风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉 东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分 公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景，三家企 业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合 资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开 发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑，缩短 冲压件开发周期，从而降低主机厂 KD 件的采购成本，合资 后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田 汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供 应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件 65%为该企业生 产。 冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简 单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂 参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先 带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解， 一边观看车间工人的操作。在这个过程中，我们看到了成 卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不 由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求 设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应 用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和 试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢 板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们 既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和 机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原 理。最后，我们有幸见到该工厂的“宝贝” ，一台价值三千 多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样 一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术 要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从 而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人 力成本。看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械 行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技 术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更 浓厚的兴趣。 7 月 3 日上午：参观地点：武汉可口可乐公司 我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街 58 号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解， 我们了解到，该公司成立于 1994 年 1 月。它是由香港嘉里 饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投 资兴建的。公司厂房面积 48000 平方米，投资总额达 998 万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。 在讲解员的带领下，我们参观了该公司的生产车间， 见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴 标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其 轻松的工作环境让我们惊叹。 7 月 4 日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司 我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司， 通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立 于 1998 年 5 月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器 的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。 公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖 北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资 本 10800 万元，净资产 XX0 万元，总资产 5 亿元，在武汉 经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发 区有万平方米的生产和研发基地。公司有员工 400 余人， 其中博士 5 人，硕士 27 人，大专以上学历员工超出 200 人。 公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方 奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东 黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略 合作伙伴。 在一位年轻的师傅带领下，我们参观了从毛胚 检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。在这个 过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送 过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包 括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些 零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后 经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到， 这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求