锦泰华庭房地产建设方案

广 锦泰华庭房地产建设方案 第一章 工程概况 第一节 工程基本情况 1、编制依据 1、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 3、工艺标准及操作规程。 4、本公司 量体系程序文件及管理规章制度。 5、施工设计图纸 6、现场实际情况 7、广海 锦泰华庭施工合同 8、广海 锦泰华庭工程招标文件。 9、 广海 锦泰华庭工程电气、给排水及暖通设计图纸。 10、工程施工现场踏勘情况、周边环境。 11、我公司的工程管理制度、机械设备装备情况、施工能力以及类似工程施工经验。 12、国家、行业现行有关施工（质量）验收规范、技术规程及广东省有关工程方面的管理规定。 13、其它方面相关资料。 2、工程概述 本工程位于英德市和平北路东侧 ,总建筑面积 ，地上建筑总面积 65282 ，地下建筑总面积 12020 ，总用地面积 ，计容总建筑面积 ，容积率 筑密度 35%，绿化率 36%，建筑覆盖率 停车车位总数 367 个、地上 26 个、地下 341 个。 本工程集商业，住宅的商住小区，主楼 18 层高层住宅，沿街面设二层商铺，高 ，总户数达 450 户。由于本工程分两期进行，第一期先建设地下室和广 1、 2、 3、 7#楼。 3、工程概况 工程名称：广海锦泰华庭 建设单位：英德市广海房地产开发有限责任公司 监理单位：湖南天福项目管理有限公司 施工单位：英德市广海水电建筑工程有限公司 设计单位：广州市海珠建筑设计院 勘察单位：核工业广州工程勘察院 监督单位 : 英德市建筑工程质量监督站 工程地点：英德市和平北路东侧 本工程防水等级二级，耐火等级一级，抗震设计烈度六度。 地下室：占地面积： 6000 ，总建筑面积： 6000 ，建筑高度： 4m。 1#：占地面积： 980 ，总建筑面积： ，建筑高度 构形式：框剪结构，层高： 18 层。 2#、 3#：占地面积： ，总建筑面积： ，建筑高度 构形式：框剪结构，层高： 18 层。 7#：占地面积： ，总建筑面积： ，建筑高度 构形式：框剪结构，层高： 18 层。 第二节 施工范围 1、基础工程 本工程采用 复合地基筏板基础，桩径 400长 15 米，如已到岩层则以实际桩长为准，桩中心间距 1500 1500,仅塔楼部分布置。基础底板的钢筋保护层厚 40，筏板双层钢筋间设置 141000 板凳筋。在基础和复合地基之间设200 厚中砂褥垫层，再做基础垫层，垫层 100 厚，垫层采用 凝土。后浇带在结构顶层顶板浇筑混凝土 14d 后进行，并且两侧混凝土龄期达到 60 天后。浇筑前将接口清理干净，涂混凝土界面剂。后浇带混凝土的养护时间不得少于 28天。基础，侧壁，和地下室顶板抗渗等级 水等级二级，采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰，掺入 水剂、 胀剂等外加剂，采取保温保湿养护。广 混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于 25，养护时间不应少于 14 天。 2、混凝土工程 本工程框架柱、剪力墙与梁板混凝土强度等级不同，因此框架节点处混凝土等级与柱相同，保证柱混凝土的强度等级，浇筑时要按照设计要求处理。基础垫层为 为 体首层二层为 层至五层为 层至天面层为为 3、屋面工程 凡女儿墙与坐砌面砖交接处，均应做柔性嵌缝，缝宽 20度平 砖面，嵌缝油膏可选用聚乙烯胶泥或建筑防水油膏，其技术指标应符合有关规定。所有墙身面在 高处铺设 20 厚 1： 2 防水砂浆（摻 5%防水剂）防潮层。 基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天窗缝、变形缝、烟囱、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等）水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。 屋面水泥砂浆粉刷及刚性防水层应做分格缝，缝宽 30高弹性密封材料，找平层分格缝应留在板的支承端处，其纵横间距不宜大于 6m。 平屋面的排水找坡、结构找坡宜 3%，材料找坡宜 2%。天沟、檐沟纵向坡度不应小于 1%。 4、外墙饰面 外墙粉刷及贴面材料按立面所示分格，外墙粉刷分格缝宽宜 810宜嵌填高弹性密封材料， 缝宽应大于 5 外墙不同材料拼接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度为 300，金属网采用规格 5钢丝网，钢丝网作可靠固定于墙体上，钉距宜为 500。 外墙墙面采用幕墙体系饰面材料为玻璃、金属、瓷质、石材，玻璃和金属石材（瓷质、石材是干挂式）建筑图上仅提供立面分格示意，幕墙与玻璃 天蓬、雨蓬由专业公司按工程 要求深化，并经设计单位审核确定。 玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙，幕墙与每层楼板、隔墙处缝隙采用不燃烧的材料严密填实。无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 度不小于 不燃烧实体墙裙。 5、室内装饰 广 室内墙面、柱面粉刷部分的阳角和门洞口的阳角应用 1:2 水泥砂浆做护角 ,所有儿童专用活动范围内墙、柱、窗台等棱角部位均做成小圆角。 厨房、卫生间内墙及楼面做防水处理，凡室内（包括阳台）设有地漏的地面以 1%3%的排水坡度斜向地漏。 室内楼面 标高为 H，电梯间等公共部分楼面标高为 梯间标高为 房标高为 生间标高 台为标高 所有埋入墙内、混凝土内的木制构件，涂刷耐腐涂料和进行防白蚁处理。 内墙不同材料拼接处宜在找平层中附加 250楼层梁处）宽的金属网帘，金属网采用规格 0钢丝网，钢丝网用钉作可靠固定于墙体上，钉距宜为 500 成品烟道与楼板较接处按以下步骤处理： 滑处需凿毛），洒水湿润，刷 108 胶素 水泥一道； 0，待其干至七八成时试水检测，若漏水则采用纯水泥砂浆灌缝，然后趁细石砼未干透进行第二次细石砼回填并完成收口； 0 公分范围内采用 1:泥砂浆掺 3高效防水粉处理。 6、门窗工程 铝合金门窗与墙体相接处用冷沥青涂在框料的凹槽处作防腐蚀处理，再用 1:2 水泥砂浆填塞密实；用 1:2 中性能膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙。门窗框与装修面接触处应用密封胶封口（胶深 5，宽 门窗小五金：凡选用标准门窗均应按标准图配置齐全，非标准 门窗按设计指定品种规格配置。 第四节 施工标准规范 一、国家现行的建筑改造工程施工及验收规范、有关设计规范； 二、国家、部、省、市及本公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度； 三、我公司的质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。 广 第二章 施工部署 第一节 施工部署 第二节 施工顺序 1、施工顺序原则 施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向主体结构施工架 二层框架屋面工程 外装饰工程 室外工程 与安装预埋配合 砌体工程 普通装修工程 与安装配合 地下室基础施工 施工准备 广 下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。 2、基本要求 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 3、施工流向 施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专 业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。 4、施工顺序和施工流水段 根据上述原则和本工程的实际情况，确定 :逐层以混凝土浇筑为关键线路，装饰和安装工程穿插施工。 第三节 组织部署 1、组织施工以土建为主，水电安装配合施工。 2、整体工程分结构施工工期；安装和装饰施工工期；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。 3、本工程工期以土建为主要进度控制，中间 插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。 第四节 主要工序施工方法 (一 ) 施工测量放线 施工现场配备经纬仪一台，水准仪一台，钢尺两把及其它测量设备经计量检测合格，并配备专门的测量人员，从硬件和软件两方面保证测量成果的精确性。 1、进行施工测量前，必须认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，确定放线方法，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，确保所有数据完全正确无广 误，确保满足设计图纸要求，最终使设计的建筑效果通过精确的测量及施工展现出来。 2、依据总平面图及建设单位提供的控制座标进行房屋的定位放线，放 出房屋四角的主控制轴线，放出建筑物位置，主要轴线引至房屋外作固定标记。定位放线及标高必须经业主、监理签证认可，且作定位放线图。 3、建筑物的平面控制网和主要轴线，根据放线后的座标点准确地引测到建筑物外固定，并做好场地平面控制网和主轴线桩位的保护工作。平面网中的控制线包括建筑物的主要轴线必须引测至建筑物外作固定保护，要求测距精度不低于1/10000，测角精度不低于 20”。竖向测量轴线时，每隔 3 5 条轴线选取一条竖向轴线，各层均应由初始轴线向上投测，要求层间垂直度测量偏差不超过 3筑全高垂直度测量偏差不应 超过 3h 10000，且不大于 20 第五节 深基坑土方工程施工技术 1、土方开挖 整个土方工程施工期间都遵守从上到下分层分段依次进行的原则，并在四周形成土沟，以利于场地排水和坑壁渗水的收集。 土方开挖时，不要一直挖到底，要预留一定深度的深土层，以防基坑超挖。 土方开挖时，按 1:度放坡，考虑坡顶荷载，在边坡 以外堆放土方杂物，堆放高度不应过高。防止边坡塌方。 为了满足施工安全， 1、 2、 3、 7#楼地下室四周基坑坑壁全部作喷锚护壁，其中地下室的柱基础独立放坡后其四周同样进行喷锚护壁。 2、土方工程施工机械 本工程选用机械开挖人工修整，配备足够数量自卸汽车外运。 3、土方回填 填前应将积水、杂物清理干净。 填施工按分层进行。 填时夯实机械或机具不得碰撞柱结构。 4、 钢板桩支护 根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝 泥及 砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。设计要点如下： 广 一、采用 工字 型钢板桩， 型号： 材强度： 长 6m，采用一顺一丁的布置方法 ； 二、钢板桩穿过 淤泥 层，进入强（中） 粘土层 ； 三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约 246m； 四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性； （详见深基坑专项方案） 第六节、脚手架搭设技术措施 1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选 (选择标准见本设计表 3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm 65 N (3)架子搭设到 10子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质 量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验广 收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在 搭设 (拆卸 )过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全 (尤其是在卸料平台上的工作人员 )，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对脚手 架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 | a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （详见高大脚手架专项方案） 广 第六节 模板工程施工方案及技术措施 本工程模板采用现场加工制作， 根据图纸要求的规格尺寸来确定模板的宽度和长度。 模板的安装及支撑必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。其施工方案及技术措施见本工程模板施工方案。 为预防模板不发生变形、不发生胀模。注意以下问题 1、在模板制作过程中，尽量使模板统一规格，使用面积较大的模板，对于中小型构造物，一般使用木模，经计算中心压力后，在保证模板刚度的前提下，统一钻拉杆孔，以便 拉杆和横挡或竖挡连接牢固，形成一个统一的整体，防止模板变形。 2、确保模板加固牢靠，不管采用什么支撑方式，混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系，以免运料和工人操作时引起模板变形，浇注混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇注，并应在混凝土凝结前修整完好。 3、每次使用之前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺楞少角等变形模板。 第七节 钢筋工程施工方案及技术措施 l、钢筋进场 所有进场钢筋必须有出厂质量证明或检验报告单，材料进场报审后，经场监理同意，并 分批按规定见证取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋的交货、验收和现场检查均按： 变形钢筋按中华人民共和国钢筋混凝土热轧带肋钢筋 1998 标准执行。 光圆钢筋按中华人民共和国钢筋混凝土热轧光圆钢筋 9l 标准广 执行。 直径小于 14钢筋按中华人民共和国低碳钢热轧圆盘条 7 标准执行。 钢筋加工和安装质量按中华人民共和国混凝土结构工程施工及验收规范92 标准执行。 2、钢筋加工 钢筋加工在现场加工。钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和有 关规程(规范 )统一放样。钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装的加工方式。 3、钢筋绑扎安装 (1)钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸要求及规范要求进行设置。 (2)钢筋绑扎好后要按设计要求的保护层厚度垫好保护层垫块。所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。 (3)钢筋绑扎好后，浇筑混凝土之前应会同甲方、质监人员及监理，办理隐蔽验收签证手续后方可浇筑混凝土。 第八节 混凝土工程施工方案及技术措施 (1)混凝土工程采用商品混凝土捣筑，签定商品混凝土施工合同，具体施工措施由混凝土公司实施，我公司司负责成型的养护，养护采用麻包袋覆盖浇水。养护时间不少于 7 天。 (2)混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 (3)基础垫层混凝土采用汽车泵分区 浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 (4)基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（ 50或 30 棒）而定，为其有效长度的 （ 50 棒应为 4030 棒广 应为 30下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。 (5)框架柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过 2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以 5 10与混凝土同强度等级的水泥砂浆（或水泥浆） ，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块 组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到： 1、一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时 要使振动棒与混凝土表面成 40 45角。 2、振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动， 以使上下振捣均匀。 3、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长 ；在振捣 上一层时，应插入下层中 5右，以消除两层之 间的接缝，同时要保证在下层 混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生 离析现象。一般每点振捣时间 20 30 秒，使用高频振动器时，最短不少于 10s， 但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5、振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径 的 。 6、振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径 并不宜 紧靠模板振动，并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。 7、梁、板混凝土浇筑：对于梁、板浇筑，我项目部将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案：结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁、板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不同，浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。根据施工的实际条件，在浇筑梁、板与柱接点混凝土时，我们可以采取以下方式进 行： 1）浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方 广 向应与浇筑方向相反。 2）当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一 部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒。 3）梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁、板混凝土振捣采用平板式振动器、插入式振动器配合进行施工。 混凝土蜂窝、麻面预防和处理措施： 预防措施： (1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。 (2)混凝土浇筑高度超过 2 米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。 (3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约 20。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡 ，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用 1:2 或 2:5 水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。 第九节 砌体工程施工方案及技术措施 1、 高以下采用 泥砂浆砌筑。砖墙两侧用 20 厚 1:3水泥砂浆粉刷 ,并在 0厚 1:2水泥砂浆防潮层 (内掺 5%防水剂 )。 2、 高以上采用 气混凝土砌块 (体积密度级 加气混凝土砌块竖向灰缝宽度和水平灰缝宽度宜为 2015缝应横平竖直、砂浆饱满，正反手墙面均宜进行勾缝。灰缝砂浆饱满度不小于 80%。横向灰缝一次铺灰长度不大于 2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板加紧后灌缝 。 3、施工前，应先将楼地面按标高找平，放出墙体轴线或边线。 4、砌筑工艺严格遵循砌体工程施工及验收规范 2002 等相关规定。 广 5、砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为 8 12平灰缝砂浆饱满度不得低于 90，竖直灰缝不低于 60。 6、砌筑用砂浆必须按施工配合比配制搅拌均匀，随拌随用，每次拌制的砂浆应在 4 小时内使用完。 7、需要预埋的管线在墙体砌筑时就进行预埋。 第十节 屋面工程方案及技术措施 1、基本要求 （ 1）屋面混凝土强度等级、厚度、坡度应符合设计要求。施工时不留施工缝，应认真振捣密实，初凝前反复压光。浇水养护不少于 15 天。 （ 2）屋面经大雨或灌水试验不得渗水、积水，表面平整度用 2m 长直尺 检查时，表面与直尺间的空隙不应超过 5m，空隙允许平缓变化，每米长度不得多于 1处。 （ 3）防水层和基层之间及防水层与保护层之间应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳、溜滑等缺陷。 （ 4）穿过屋面的各种管道与防水层之间的空隙应铺贴牢固，用防水材料封闭严密且应在防水层施工前。 2、找平层施工 为 15 厚 l： 2 水泥砂浆找平。找平层宜设分格缝，缝宽 20纵横向间距不大于 6m，每分格内一次连续铺成，用铁抹子压平，要求粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象，水落口杯与竖管承口连接处，应用沥青与麻丝拌制的填料 填塞。 第十一节 贴外墙砖方案及技术措施 一、基层处理 1、基层水泥砂浆（养护期应达到规定要求）应平整，并应先处理干净，无空鼓、起砂、起壳等缺陷；按施工要求弹线。 2、粘贴前先洒水湿润墙面，要求基层保持外干内湿，表面无明水。 二、面砖粘贴 一般采用单面粘贴法，即在面砖背面刮涂黏合剂，将面砖直接粘贴至墙面上，压紧压实，粘贴厚度约 3般用量约为 5 6Kg/体用量因基层平整广 度、留缝大小、物料损耗等实际施工情况而异。 注意事项 1、施工环境温度应在 5 35C。 2、雨、雪天不得进行粘贴施工。 3、施工好的材料 24h 内应避免淋雨。 第十二节 内、外墙粉刷防裂方案及技术措施 避免墙面出现裂缝，做到防患未然，杜绝墙体裂缝质量事故的发生，采取相应的技术措施，确保工程质量。 l、严格按照操作规程进行墙面粉刷，采取多遍成活的粉刷方法。 2、粉刷砂浆用的砂子含泥量不得大于 2 . 3、粉刷前基层必须洒水充分湿润，粉刷后的墙面必须进行洒水养护。 第十三节 楼板防裂方案及技术措施 为防止裂缝的产生，特采取以下技术措施： 1、优化混凝土配合比，混凝土骨料选用良好的级配，砂选用中粗砂 ，严禁使用细砂，砂的含泥量不超过 3，碎石的含泥量不超过 1，混凝土内掺人微膨胀剂，以补偿混凝土收缩，防止出现裂缝。 2、混凝土中各种原材料设专人计量，严格计量，减小混凝土级差。 3、认真组织混凝土施工，加强劳动力管理、技术管理、水电供应，防止浇筑时人为造成施工中断，形成冷缝。 4、在楼板混凝土浇筑前，搭设混凝土浇灌道，避免踩坏楼板负筋，浇筑过程中安排专人值班，修复钢筋。 5、在混凝土浇筑后终凝前板面进行二次压光，使混凝土面密实。 6、在混凝土浇筑后 4 6 小时进行养护，板面覆盖一层草席外加一层塑料布，设专人 定时浇水，养护时间不少于 14 天，以避免混凝土表面发生干缩裂缝。 第十四节 排水工程施工及技术措施 一、 测量放线 根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫广 层面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。 二、安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 三、预制加工 1、 预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合 格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2 3接场所应通风良好，远离明火。 铸铁管道预制加工。应每节做防腐，两端留 100 不做防腐 (接口用 )。为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻 好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温 24 48h 后方可移动，运到现场安装。 2、各个雨水管井也利用经纬仪（或通线）及水准仪进行施工监控，方法与主干管井相同。 3、由于排水管位于不同的里程段。所以排水管井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。 4、细部测量控制 （ 1）坡度板的埋设一般为 10m，管道平面折点、纵向 变坡点、附属构筑物广 处，都应增设坡度板。 （ 2）坡度板距槽底高度不应大于 3 米。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。 （ 3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于 30度板截面不应小于 55 （ 4）坡度板上的管线中心钉和高程钉，一般做法如下： 1）管线中心钉要钉在坡度板的顶面。 2）高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。 3）高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。 4）坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。 5、若条件受到限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉。挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。 6、无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及高程板、桩的高程。 二、排水管沟槽开挖 1、土方开挖时先挖除表层耕植土和沿线拆迁后留下的砼地台地基等，根据测量放线的污水和雨水管轴线，探测管线方法：明挖 2m 深探坑，主要利用地质雷达探测。调查开挖位置的地下管线情况，若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师，与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。 2、若遇河涌、排灌沟等先要进行清淤。 3、基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。 4、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土 或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前广 20 30用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约 10 米，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及钢板桩变化 ，出现问题及时处理。减少意外事故。 5、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边 50工作位进行开挖。 6、基坑底两侧设置排水沟，每施工段设四个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。 7、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。 8、沟槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 第十五节 门窗工程施工方案及技术措施 本工程门、窗根据业主要求由专业厂家定制。要求色泽一致，符合设计要求制作。 （ 1） 安装人员在安装前，应熟悉工程图纸门窗安装图，检查安装洞口尺寸和预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 （ 2）铝合金窗及配件的质量、性能应符合国家及部级有关标准的规定，所定生产厂家应有相关部门签发的生产许可证，方可进行安装。 （ 3）窗框的安装： (1)按设计图纸要求，在安装门窗的墙体上，定出窗框的中线和标高，及窗框洞口的外包线。窗框与墙体洞口四周的安装缝隙，按设计要求预留，同时应留有特殊装饰和窗台板的装饰缝隙。 (2)按划好窗框的外包线，清理墙体门窗洞口的周边，使之符合设计要求，做好整个建筑立面 上窗洞口的横平竖直。窗框安墙体洞口后，应校正门窗框的水平度、垂直度、对角线长度及内外墙面的距离，然后将门窗框的四角用木楔定住。 (3)窗框与墙体的连接：窗框校正定位后，即可按设计图纸或标准图集规定，将框固定在洞口四周的墙体上。窗框与墙体连接牢固可靠，框与墙缝隙填嵌前，应进行验收检查，并做隐蔽验收记录，填嵌材料和施工方法应符合设计要求，外表留 5 8口填嵌玻璃胶，其表面应平整光滑，不得出现裂缝。严禁用水泥广 砂浆作窗与墙体间的填嵌材料。窗安装固定后，应注意成品保护，外露部分的表面，上保护胶带。 (4)窗扇的安 装： 除出窗扇上与框接触部分的保护胶带，清除窗框内的杂物，然后将窗扇装入框内，框扇立面应在同一平面内，两者配合严密、间隙均匀、启闭灵活，无噪音，最后安装其它配件固紧。 (5)玻璃安装： 揭开门窗扇上的保护胶带，清除框内的杂物，按设计要求，在主要部位安装减震垫块，将玻璃装入框内，校正玻璃上下左右的镶嵌尺寸。然后镶上压条，将玻璃两面的周边同时压紧，并在扇内外面周边沿缝隙压注玻璃胶，以保证门窗扇的密封和牢固。 (6)清理工作： 清除门窗框扇上残留的保护胶带，将沾污框扇和玻璃的污物或胶迹擦拭干净。 第三章 施工准备工作计划 根据施工进度需要和合同要求，及时组织人员进场就位，着手施工现场布置，搭建临时设施，架设施工用水及施工用电，对各种材料进行询价，及时对砂、石料货源进行踏勘，了解材质情况。 施工准备工作分工计划表 序号 项 目 内 容 承办及审定单位 1 施工组织设计编制 确定施工方案和质量技术安全等措施并报批。 业主、项管、监理、 公司部门、项目部 2 建立施工组织机构 成立项目经理部、确定各班组及组成人员。 公司、项目经理 3 现场平面布置 按总平面图布置水、电及临时设施。 项目部 4 主要机具进场 机械设备进场就位。 公司、项目部 5 主要材料进场 部分先用材料进场。 项目部 6 劳动力进场与教育 组织劳动力进场，需进行三级安全技术教育。 项目部 7 施工方案编制及其（技 术）交底 编写详细的施工方案，向有关人员和班组详细交底并 项目部 广 序号 项 目 内 容 承办及审定单位 签字。 8 编写施工预算 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。 项目部 9 材料计划 原材料和各种半成品需量计划 项目部 10 图纸会审 全部施工蓝图 业主、项管、监理、 公司部门、项目部 11 进度计划交底 明确总进度安排及各部门的任务和期限 项目部 12 质量、安全交底 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 项目部 第一节 人员组织 组成英德市广海锦泰华庭工程项目部，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物各方面确保本工程的最大需要，认真组织施工，加强施工过程中的质量管理，把本工程建设成为业主满意的精品工程。 为实现本工程顺利施工，达到本工程预期目标，公司将调派具有丰富建筑施工工作经验的项目经理、工程技术人员和管理人员，全权负责本工程的施工管理、组织工作，全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。 施工主要管理人员一览表 序号 名称 职位 持何种资格证件 从事本工作时间（年） 1 王望友 项目经理 二级建造师 7 2 黄光升 副项目经理 工程师 8 3 崔德儒 技术负责人 工程师 28 4 王介文 施工员 中级施工员 16 5 欧国彬 施工员 中级施工员 7 6 黄海涛 质检员 助工 4 7 朱乌毛 安全员 助工 7 8 黄柳森 材料员 助工 7 广 9 张云英 预结算 助工 3 10 陈炳辉 焊工 助工 4 11 邱德军 电工 中级电工 7 12 杨贤贵 架子工 助工 3 13 陈志强 资料员 助工 3 第二节 机械设备准备 我公司将结合工程实际情况，把适用、先进的机械设备投入到本工程的施工当中，工程急需的机械设备及时运至施工现场，并做好记录，其它机械根据工程需要及时组织进场。 第三节 材料准备 立即根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是砂、石、水泥、钢材按需用量及时组织进场，避免出现窝工待料的情况，其它材料按施工需用计划及时组织进场。 所有材料我方严格按规范、标准和设计图纸的要求采购，并提供产品合格证明及试验资料。装饰等材料的采购由甲、乙双方共同看样订货。 现场的施工机械，设专业人员进行管理，一旦有故障，在短时间内更换或抢修好；各种机械的易损零配件，现场库房内备有一定数量的储备，以备急用。 砂、石、砖等地方建材，可利用我公司的自有车队直接运输，既保证在购货上车时把好质量关，又可解决运输问题。 第四节 辅料准备 因工程规模一般，各种辅料如模板、架子需用量一般，按能同时施工两层的模板、架子备料。 第五节 技术准备 及时要求管理人员熟悉图纸，尽快整理出图纸会审的资料并组织会审，以便及时解决设计和施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。 广 第四章、施工总进度计划 我司将严格按照我公司所编制的施工进度计划网络图的安排，在合同工期210 天内，保证完成设计图纸及工程预算书范围内的全部工作内容。附施工进度计划表： 第一节 工期保证措施 施工过程中，因我方造成的工期延误，并承担因延误工期给建设单 位造成的直接和间接的经济损失 ,根据本工程特点，采用平面、立面组合施工的特点，采用先地下，后地上，先结构，后装饰的施工方法组织施工。 (1)、制定分级控制保证计划： 根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行 3 日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。 (2)、根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排相应的劳动力和投入相应的生产设备，必要时可组织两班作业或全天候作业，按照进度计划的要求完成任务。 (3)、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。 (4)、加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。 第二节 冬、雨季施工措施 (1)、冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施生产计划，根据冬施项目编制冬季施工技术措施。 (2)、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项目。 (3)、大型机械要做好冬季施工所需油料的储蓄和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 (4)、做好地表水和地下水排水工作，以保证水流通畅，雨后道路、基坑不陷、不滑、不存水。 广 (5)、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装防雷、接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置可靠。 (6)、雨季混凝土搅拌时应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 (7)、浇筑混凝土施工前要了解近 2 3 日的天气预报，尽量避开大雨。 第三节 物资需求计划 做好细致的 准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。 (一 ) 劳动力的实施 1. 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。 2. 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 3. 未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。 4. 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 (二 ) 劳动力的配置计划 根据省建筑安装工程劳动定额，结合 本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示： 劳动力需求计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 劳动力需求计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 门窗 装修 安装 杂工 25 16 20 16 木工 20 100 15 电工 5 20 25 25 架子工 20 15 15 钢筋工 50 40 20 广 混凝土工 26 26 16 瓦工 10 10 120 20 （三 ) 主要材料需求量计划 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料均应根据实际情况编制如下各项材料计划表，分批进场。 主要材料需求计划表 序号 材料（构件）名称 规格 单位 用量 进场时间 1 钢材 10以下 吨 250 2 钢材 10以上 吨 1500 3 水泥 1800 4 河砂 500 5 轻质砖 600 6 外墙砖 26000 7 地板砖 12000 8 10 11 12 广 主要施工机械需求量 主要施工机械需求量 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 产地 制造年份 额定功率（ 生产能力 用于施工部位 备注 1 砂浆搅拌机 350 2 河北 2009 基础、主体 2 液压钢筋弯箍机 北京 2009 柱梁板钢筋加工 3 交流电焊机 2 太原 2010 13*2 梁钢筋焊接 4 卷扬机 2 山东 2008 10 主体 5 插入式振动器 5 河北 2008 1 5*5 梁柱 6 平砼机 3 河北 2009 3 5*3 板 7 切铁机 1 山东 2010 主体 8 沙轮机 1 山西 2009 5 5 模板 9 木工割板机 2 山西 2009 模板 10 液压弯切梁两用机 北京 2010 3*38 柱梁板钢筋加工 广 第四节 施工总平面布置 （一）说明 场地布置 施工场地布置的总原则是在甲方规定的用地范围布置，现场设置辅料堆放场、井架、办公区、库房、临时用房及施工人员宿舍。具体布置详见施工平面布置图。 （二）施工临时给水 现场临时给水管布置，从业主提供的水源中，用水泵引至现场设置的钢制施工水箱，用离心泵配供水管送至拟建物边，设置一个接驳点，用软管接至各施工部