质检室管理制度

质检室管理制度篇一：质检室管理制度质检室管理制度 第一条 进入质检室须按要求工作服。 第二条 按时上、下班（员工参加早会须提前 5 分钟到岗） ，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照质检室安排执行） ，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第三条 工作时间内，与质量检验无关的人员不得在质检室走动；工作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间负责人申请方能离岗。 第四条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事） ，吸烟要到公司指定的吸烟处。违者依行政管理制度处理。 第五条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第六条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。 第七条 各项质量标准、检验规范若因设备更新技术改进制程改善市场需要加工条件变更等因素变化，可以予以修正，修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表” ，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行 第八条 原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格” ，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。 第九条 质检部门应根据产品相应的质量检验规程中规定的内容对产品实施检 验，并填写检验报告。以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。第十条 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。 第十一条 发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送技术部审。根据技术部审查结果适时处理不合格品，能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。 第十二条 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”按照校正、维护周期定期对检验设备进行校正、维护。 第十三条 一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 第十四条 久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。特殊精密仪器，使用质检部门负责人应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。 第十五条 实施与修订，本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。 篇二：质检部管理制度质检部管理制度 一、目的 本制度旨在加强部门管理，规范职员的行为，确定工作标准，提高员工的工作积极性和敬业精神，倡导员工进行精细化操作，使质检部员工的个人素质得以提高，有利于团队建设，树立部门的良好形象。 二、范围 本管理制度适用于质检部的检验和试验全过程。 三、管理职责 12 各相关人员配合实施执行此管理制度。 四、质检员的权限 12 3 4 5 6 7 8 1 2 尽快赶回，如果无故串岗按脱岗进行处理。 3、在工作岗位禁止看小说、听音乐、玩手机、闲聊等以及做其他与本岗位无关的事情。 4、在工作岗位禁止无故串岗进行操作，到其他岗位学习的除外。 5、部门负责人有权不允许酒后人员上岗，酒后上岗的人员交公司处理。 6、无故旷工，旷工按公司规定处理，超过 2 天者，上报公司处理。 7、对挑拨事端、聚众闹事，故意打架斗殴，影响正常生产、生活秩序者，按公司相关处罚条例执行。 8、按要求参加公司或上级部门组织的会议及各项活动，按时到会，会议期间应遵守会议纪律。 9、在质检部禁止吸烟。 10、在工作期间，服从工作分配和调动，听从指挥，对于违反规定的员工，由部门酌情处理或上报公司。 11、私拿公司物品者，一经查出， 、交公司处理。 12、把本公司技术泄漏给非本公司人员的，一经查出，交公司处理。 13 14 第二部分现场管理 1 2、 3 4 5 6 7 1 态，不漏检； 2 质检员对质量检查的真实性和准确性负责； 3 质检员对生产车间的受控执行工艺进行监督指导； 4 质检员对发现的质量缺陷及时要求生产部门返工直到合格。 5 质检员对有检查过的成品、原材料、辅助材料必须进行标识。 6 质检员按时进行检测设备的维护，发现设备出现故障，及时通知相关部门 维修处理。 7 质检员禁止违反仪器的操作规程，严禁强行违规操作或野蛮操作。 8 检测试验完毕，认真做好试验记录、 第四部分检验记录管理 1、各种表单及记录要认真填写，由相关人员进行及时整理归档，不得有遗漏或丢失。 2、检验记录表填写要字迹工整、清晰，表达清楚，切勿乱涂乱画。 3、各种样品留样及色板，需标识清楚及时定位放置。4、按时认真填写记录。完整。 第五部分安全管理 1 2 3 5 6 任何人不许随意动用室内的检测仪器设备，非质不得擅闯入内。质检员必须遵守操作规程，要坚 7、要切断所有检测仪器电源、关好门窗、保管好检测仪器，清理好质检部室内的环境卫生。发生事故时，必须按规定及时上报有关部门，重大事故要立即抢救，保护好事故现场 8、对于违反上述规定，造成事故者视情节严重给予行政处分或经济赔偿，直至追究刑事责任。 第六部分培训与考核管理 1、质检员在工作允许的情况下，可以积极参加公司组织各项相关培训。 2、质检员培训时必须做好笔录，认真学习把理论用于实践中，把实践融于生活，从而提身自身素质与修养。 第七部分奖罚管理 1、关于第一部分人员管理因涉及到公司管理范畴，一切按公司管理规章实行。 2、关于第二部分现场管理违反任何一条者，第一次都给予口头警告，第二次则书面警告并出示书面保证，二次警告记小过一次，二次小过记大过一次。 3、关于第三、四部分检验过程、检验记录管理违反任何一条者，第一次都给 4、关于奖励方面见公司管理规章制度的规定实施。 5 6 以上制度大家要严格执行，加强责任心，提高公司的质 河南东升重型机械有限公司质检部 XX 年 11 月 14 日 篇三：质检员及质检部管理制度专职质检员岗位职责 1.在项目部质检部长领导下开展工作，具体负责工程质量现场检查。 2. 质检员应熟悉图纸、有关规范 、 标准及施工技术操作规程等 3.落实质量保证措施，检查验收标准、作业指导书执行情况。 4.抽查项目检验批、施工日志等工程质量记录，发现问题提出整改意见。 5.督促项目施工人员认真履行职责，做好本职工作。抽查项目分部工序质量控制、检查和跟踪作业计划执行情况，评价工序质量控制效果。 6. 重要工序或隐蔽工程，质检员必须全过程进行旁站检查。 7.及时收集质量信息，检查成品保护方案落实情况，参与质量事故调查。及时发现和预防质量问题，并将有关质量问题和处理结果或方案上报有关部门或领导。 质检部管理制度 （一）确定质量目标： 质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。 1、创优目标：确保优良工程 2、分项工程合格率为 100，其中优良品率为95%（且主要项目确保为优良） 。 3、重大质量事故为 0 次。 4、工程外观质量确保优良。 （二）质量保证措施 1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。 2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。 3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量 评定及定期的工程质量大检查工作。（三）施工过程质量控制 1根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评； 2复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。 3推行“首件工程认可制度” 施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单； 制定首件工程控制办法 a、工艺控制 开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案； b、原材料控制 对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场； c、施工过程控制 对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象； d、施工总结 首件工程完工后，组织质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。 实行“三检”制度强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。各作业班组在上一道工序完成后，由班组长进行自检，然后由现场工程师进行检查（互检） ，关键工序经主管工程师检验合格后，报质检工程师检查，合格后 报监理工程师。各道检验手续要作文字记录，要规范检验、记录、签字程序，实行工序交接签证制度，上道工序不合格，不得进入下道工序。 每月开展一次质量检查，由项目总工程师牵头组织，质检工程师、工程部长、试验室、测量队、现场工程师组成联合检查小组，对外业、文明施工、安全生产、内业资料等进行全面检查，质检工程师记录检查结果。 发现问题认真分析、找出原因，提出改进措施，并将结果反馈到现场工程师。 隐蔽工程指定专人验收，并作出详细的文字记录和影像图片的收集。 对不合格品按照规定程序进行报告、评审、处置、质量再检验，保存相关的实施记录。 对质量事故进行调查、分析和处理，对事故直接责任人及时提出纠正处罚和经济处罚。 定期检查测量仪器检测校核记录，确保测量仪器精确度。 内业资料检查每旬检查一次，包括质检日志、施工资料的填写及签证归档情况；重要工程事件、工程变更的记录及签证。 （四）施工方案、施工工艺控制 1、在项目组建前期，编制施工组织设计，重点编制施工工艺，经总工程师审核后报监理工程师审批。 2、对工程技术人员就施工工艺、施工控制要点、施工注意事项及相关的施工技术规范等进行岗前培训。（五）原材料控制 1、主要材料、构件、设备进场前，由试验室或监理确认的试验室、监理委托的试验室进行检测,并提供检测数据。 2、机材部提供随材料、设备运入工地的出厂合格证明和按规定应补做的试验报告单。 3、试验室对进场的原材料按照规范要求的检测频率进行抽检，不合格材料立即清除出场。 4、各项检测