钢骨架塑料复合管施工及验收规范

钢骨架塑料复合管施工及验收规范篇一：钢骨架塑料复合管施工及验收规范华创天元实业发展有限责任公司 HUA CHUANG TIAN YUAN INDUSTRIAL DEVELOPING CO., LTD 钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 Criterion for construction and acceptance of steel framed polyethylene plastic pipes Q/HT-ZJ-05-04 XX 年 11 月 01 日发布 XX 年 12 月 01 日实施 华创天元实业发展有限责任公司 发布 前 言为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写，参加本规范编制的人员有：孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施，委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。 目 录 1 材料验收及贮运 . 3 一般规定 .3 材料验收 .3 材料存放 .3 搬 运 .4 运 输 .4 2 施工一般规定 . 4 3 施工准备 . 5 4 管道埋地敷设 . 6 5 管道组装 . 8 6 手工封焊 . 9 7 机械封焊 . 10 8 电熔安装 11 9 扶正器安装 11 10 焊 接 . 12 11 法兰连接 . 12 12 试验 12 13 工程交接验收 . 15 附录 本规范用词说明 . 16 1 材料验收及贮运 一般规定 钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材） 、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。 材料验收 接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。 外观检查引用标准： 企业标准： Q/HTC08-XX钢骨架塑料复合管检验试行标准 Q/HTC11-XX钢骨架塑料复合管件检验试行标准 行业标准： CJ/T123-XX 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T124-XX 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 CJ/T125-XX 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T126-XX 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 HG/T3690-XX 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管 HG/T3691-XX 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件材料存放 管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。 管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。 管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。 存放地面不符合的要求时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于，支撑物宽度不宜小于。 管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用。搬 运 管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。 搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 运 输 车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。 2 施工一般规定 钢骨架塑料复合管连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场按进行外观检查，符合要求方可使用。 DN150 以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求： 钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接，不得采用粘结剂粘结和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连接主要用于地面上管道连接，埋地管道采用法兰连接时，宜设置检查井或安装在便于检修的位置；采用电熔连接时，电熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应先进行试压。 钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符合焊接工艺要求。 钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。 钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清洁，不得污染。 埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于 500mm，电熔、法兰连接处前后应至少留出 篇二：钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范 钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 Criterion for construction and acceptance of steel framed polyethylene plastic pipes Q/HT-ZJ-05-04 XX 年 11 月 01 日发布 XX 年 12 月 01 日实施 前 言 为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 目 录 1 材料验收及贮运 3 一般规定 .3 材料验收 .3 材料存放 .3 搬 运 .4 运 输 .4 2 施工一般规定 4 3 施工准备 5 4 管道埋地敷设 6 5 管道组装 7 6 手工封焊 9 7 机械封焊 .9 8 电熔安装 10 9 扶正器安装 10 焊 接 11 11 法兰连接 12 试验 12 13 工程交接验收 14 15 11 11 附录 本规范用词说明 1 材料验收及贮运 一般规定 钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材） 、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。 管材、管件存放、搬运和运输时，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。 材料验收 接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。 外观检查引用标准： 企业标准： Q/HTC08-XX钢骨架塑料复合管检验试行标准 Q/HTC11-XX钢骨架塑料复合管件检验试行标准 行业标准： CJ/T123-XX 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T124-XX 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 CJ/T125-XX 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T126-XX 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 HG/T3690-XX 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管 HG/T3691-XX 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件材料存放 管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。 管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。 管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。 存放地面不符合的要求时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于，支撑物宽度不宜小于。 管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用。 搬 运 管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。 搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 运 输 车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。 2 施工一般规定 钢骨架塑料复合管连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场按进行外观检查，符合要求方可使用。 DN150 以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求： 篇三：钢骨架塑料复合管施工及验收规范要点钢骨架塑料复合管施工及验收规范要点 4管道敷设要求 41 管道的一般铺设过程是： 也可采用“沟上连接，平稳入沟” 的方法进行铺设。42 埋地与架空敷设时，管道沟槽与支架应按工程设计施工（设计应按行业规范、输送介质、保温、水文地质情况、地面地下构筑情况等由设计部门进行） ，管道铺设应在沟底标高和管道基础质量合格后进行，开槽施工安装Dn50Dn150 管道时，若无设计规定时沟底宽度一般应大于管子的外径；安装 Dn200Dn300 管道时，无设计规定时沟底宽度一般应大于管子的外径，在满足施工的条件下，管沟宽度可适当降低。复合管在埋地铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定： a 埋设在车行道下时，不宜小于 1 m ； b埋设在非车行道下时，不宜小于 m ； c埋设在水田下时，不宜小于 m 。 当采用行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。开挖沟槽时，沟底设计标高以上 m 的原状土应予保留，铺管前根据连接找正情况人工清理一般不宜超挖，若出现超挖应用沙土或素原土填补并夯实。沟槽内积水应及时排出，若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下 m。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。当采取行之有效的防沉降措施以后，上述标准可适当降低。 43 管道铺设一般在冻土层下（天然气管道除外） ，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 44 在昼夜温差较大的地区，应采取防止因温差产生应力而破坏管道及接口的措施。 45 在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止外加拉力的措施；口径大于 100mm 的阀门下应设支墩或托架。 46 管道穿越墙壁、公路、铁路、水渠、河流时应设钢或钢筋混凝土套管，或者采取其它保护措施。套管内径一般大于管材外径 150mm；套管内若有接头，且穿越距离较长时，必须进行试压合格后方可进行穿越敷设。 4. 7 燃气管道应同时敷设警示带，示踪线的位置在管道上方距管顶不小于 300mm 处。 48 在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填时间宜在气温较低的时候进行。回填土中不应含有砾石、冻土及其他硬物。管沟回填一般分两次进行。铺设管道 的同时，宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度宜为 m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少 m 处。回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实。采用机械回填时，要从管子两侧同时回填，机械不得在管道上行使。49 管道在试压前，管顶以上回填厚度不应