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关于杯突实习报告推荐杯突试验是用来衡量材料的深冲性能的试验方法，按照国家标准， “试验采用端部为球形的冲头，将夹紧的试样压入压模内，直至出现穿透裂缝为止，所测量的杯突深度即为试验结果。 ”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯突试验后就像只冲压成的杯子。可以看出钢板深冲性能不好的话，冲压件在制作过程中就很容易开裂。所谓冲杯试验将一定规格的圆片试样压紧于垫模与冲杯模之间，用一定规格的圆柱状冲头向试样片施压，试样沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，此时杯子的边缘成对耳状突起，通过材料的制耳率来判定材料的各向异性。色漆和清漆杯突试验1. 定义、目的及意义杯突试验是评价漆膜在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。最初，杯突试验主要用来测定金属板材的强度和变形性能，若冲压出现裂纹，其压入深度即为金属板材的强度。试验金属底材上的漆膜，实际上就是在底材伸长的情况下，测定它的强度、弹性及其对金属的附着力。这对卷涂工业和制罐工业中需进行后成型的那些涂料，如卷钢涂料、罐头漆等是必不可少的测试项目。2. 相关标准GB/T 9753-88 色漆和清漆 杯突试验3. 检验方法要点介绍测试原理杯突试验是用仪器头部的一球形冲头，恒速地推向涂漆试板背面，以观察正面漆膜是否开裂或从底材上剥离。漆膜破坏时冲头压入的最小深度即为杯突指数，以 mm 表示。它与耐冲击性所表现的性能不同。材料和仪器设备杯突试验仪，钢板：厚度，宽度与长度，边长不小于 70mm操作要点将试板牢固的固定在仪器上，涂层面向冲膜。当冲头处于零位时，顶端与试板接触。调整试板，使冲头的中心轴线与试板的的交点距板的各边不小于 35mm。开启仪器，使冲头恒速推向试板，直至达到规定深度或涂层出现开裂或从底材上分离时，停止冲头移动。结果表示按规定的冲陷深度进行试验时，当达到规定深度后取出试板，观察涂层有无出现开裂或从底材上分离，以通过或不通过评定；按测定引起破坏的最小深度进行试验时，以涂层刚开始出现开裂或从底材上分离时的最小深度表示结果，并取两次一致的结果。注意事项开始测定前，应使冲头处于零位。底材厚度应满足要求，否则，试验时漆膜虽未破坏或脱落，但底材已经开裂，从而会导致试验失败。杯突试验杯突试验，一种冲压工艺性能试验，用来衡量材料的深冲性能的试验方法。 按照国家标准， “试验采用端部为球形的冲头，将夹紧的试样压入压模内，直至出现穿透裂缝为止，所测量的杯突深度即为试验结果。 ”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯突试验后就像只冲压成的杯子。钢板深冲性能不好的话，冲压件在制作过程中就很容易开裂。 杯突试验Erichsen Test / Cupping Test杯突器 Cupping Machinebejtu shjyon 杯突试验(Eriehsen test)评价金属薄板成 形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsen test) 或埃氏杯突试验，是薄板成形性试验中最古老、最普及 的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压 住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部 出现裂纹为止。 如图所示，试验用价 Zomm 的硬钢球或半球凸模 4，将金属板料 2 压入内径 27mm、圆角半径。.75mm 的凹模1，板料边缘在凹模和压边圈 3 之间压紧。为防 止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够大。试验 时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈 缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标，称 为杯突值或 I:值，以mm 为单位。决定试验指标的依 据是最大载荷。当不能确定最大载荷时，可以采用可见 (透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂 纹法测定的数值比最大载荷法测定的数值要大。.3 。 赞羚 杯突试验示意图 1 一凹模，2 一金属板;3 一压边圈.4 一凸模 当润滑条件良好时，鼓包顶部的应变状态接近于 等双向拉伸。因此，杯突值可以用来评价板材的胀形性 能，几值与硬化指数 n 值及总延伸率有一定相关性。 试验条件对 I。值的影响较大。破裂点确定、工具 尺寸、表面粗糙度、压边力、润滑、凸模压入速度等因 素的变化都会使试验值产生波动。操作偏差和设备偏 差也