标准解读
《GB 5763-1998 汽车用制动器衬片》相比其前版《GB 5763-1986》,实施了一系列重要更新与改进,旨在提升汽车制动性能和安全性,同时适应汽车工业的技术进步与市场需求变化。具体变更包括:
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增加产品分类:新标准对制动器衬片按照材料和应用进行了更细致的分类,涵盖了石棉基、非石棉有机基等多种材质,以及不同车型和使用条件的需求,提高了标准的适用性和产品的针对性。
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提高性能要求:对制动性能指标如摩擦系数稳定性、磨损率、抗热衰退性、恢复性能等提出了更高要求,确保制动器在各种工况下都能保持良好的制动效果,提升了行车安全。
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环保要求:随着对环保意识的增强,《GB 5763-1998》明确规定禁止使用石棉材料,鼓励采用环保型非石棉材料,以减少对环境和人体健康的潜在危害。
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测试方法优化:新标准引入了更为科学、严格的测试方法,对制动衬片的物理性能、化学成分分析及动态模拟试验等方面进行了详细规定,提高了测试的准确性和可重复性。
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质量控制加强:增加了对生产过程的质量控制要求,强调原材料检验、生产过程监控及成品检验的重要性,确保每一批次产品质量的稳定可靠。
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信息标识规范:要求产品包装上必须明确标注产品型号、执行标准、生产日期等信息,便于追溯和质量管理,同时也方便用户选择合适的制动器衬片产品。
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文档简介
763 4411车用制动器衬片与衬垫对7634411标准的主要核心内容摩擦性能及其试验方法是与日本标准相同的。本标准与763些重要技术内容作了修改:指标值采用法定计量单位;产品仅按用途来分类;一一摩擦性能重新修改,规定与实际相符的摩擦系数范围和最高试验温度时11;摩擦性能试验方法部分修改;检验规则内容重新编写;标志和包装修改;-柔软性和产品标注取消。本标准附录A、附录标准自生效之日起,代替763标准由杭州制动材料厂归口。本标准起草单位:杭城摩擦材料有限公司、国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究设计院本标准主要起草人:江世履、蔡仁华、蒋立峰、尚兴春、石志刚。本标准于1986年1月首次发布。本标准委托杭州制动材料厂负责解释。中华人民共和国国家标准汽车用制动器衬片763763 861范围本标准规定术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于汽车用制动器衬片(以下简称衬片)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 2828用于连续批的检查) 9439 7498表 一类别用途1类 3类中、重型车鼓式制动器用2类 衬片不允许有龟裂、起泡、凹凸不平、翘曲、扭曲等影响使用的缺陷。4. 2尺寸公差衬片的基本尺寸由需方确定,其宽度和厚度的尺寸公差应符合表2的规定国家质11技术监督局1998一08一19批准1999一02一01实施763一1998表2尺寸公差6041002. 0厚度6. 50. 36. 54100. 54类厚度100. 610801. 2注:需方有特殊耍求时,可不采用此公差,符合表3表6的规定。4. 起等影响使用的缺陷,试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤。表3 1类摩擦性能项目试验温度11100200p)0. 30700. 25700. 200. 70指定摩擦系数3,的允许偏差(0. 10士0. 12士0. 12恃I%*(V)11。一/(003. 001)试验温度指试验机圃盘摩擦面温度。2)摩擦系数范围包括允许偏差在内3)指定摩擦系数由供需双方商定。表42类摩擦性能项目试验温度。1000200,(p)0. 25650. 25700. 200. 700. 1570指定摩擦系数豹的允许偏差(10士0. 12士0. 12磨损率(V),10-(Nm)擦系数范围包括允许偏差在内3)指定摩擦系数由供需双方商定。5 22763一1998表5 3类摩擦性能试验温度,项目100300七摩擦系数11 (川256525700. 250. 700. 20700. 1570指定摩擦系数3的允许偏差(率(V),10-(Nm)(12+0. 12+0. 141)试验温度指试验机圆盘摩擦面温度2)摩擦系数范围包括允许偏差在内。3)指定摩擦系数由供需双方商定表6 4类摩擦性能项目试验温度1)100250摩擦系数11(p)0. 250. 650. 250. 700. 250. 25700. 2070指定摩擦系数,的允许偏差(4p)14士0. 14磨损率(V ),10-(Nm)0. 验温度指试验机圆盘摩擦面谧度。2)摩擦系数范围包括允许偏差在内。3)指定摩擦系数由供需双方商定。音方法。502 他尺寸由供需双方商定。 25 许偏差为一0. 2-0 个试片的厚度差在。. 2 制品厚度小于5 按其原厚度。5. 附录15 m 9439中灰铸铁牌号度牌号80B);圆盘金相组织为珠光体。其表面应用B/T 7498中粒度为. 3摩擦力用自动记录仪测定。5,下简称盘温)测定,是把焊有热电偶的银片(的力压在圆盘的摩擦面上进行;测定位置应在圆盘摩擦部位宽度的中心线上,且从试片中心沿旋转方向50100 温可在100进行调整。5. 500 r/98 下列顺序进行试验:下进行磨合,至接触面达95%以上。用精度0. 01 度测定应待试片冷至室温后进行。每个试片测5个点,取其算术平均值。5. 5. 3. 3条件测定圆盘旋转5 000转期间的摩擦力,或将5 000转分成1020等分,测定每250擦后按5. . 3在各个试验温度150C , 200C , 250C , 300C , 350时,按5. 各类制品的最高试验温度应按表3一表6的规定。注1在测定圆盘5 000转期间,圆盘r00转以内升至各个规定的试验温度2圆盘温度的上升靠试片的摩擦热,当在1 500转以内达不到各个规定的试验温度时,可用辅助加热装置。最高试验温度起每降50时,测定圆盘1 500转期间的摩擦力,一直测至100C。但温度下降至下一阶段时应在500转以内。算各个试验温度时的摩擦系数按式(1)计算。、.(1)式中:产摩擦系数;摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值),N;片的压力N,)计算。d,一d,x.(2)沐 X 卜h v磨损率, m);K试片中心与圆盘旋转轴中心的距离(m);。一一试验时圆盘的总转数;A试片摩擦面的总面积,d,试验前试片的平均厚度,CM;验后试片的平均厚度,cm;验时总平均摩擦力,N。注:磨损率(v)摩擦性能检验。批量过大时,也可分成若干小批。3门衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法,按 2828使用正常检查一次抽样方案,取特殊检查水平 同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定,应符合表7的规定。表7片批量样本大小合格判定数不合格判定数落150151001 2010010 00一一其中每个样本经检验后都合格,则判定该批产品为合格;若有任何一项不合格,再加倍取样复验,复验结果如仍有一项不合格,则判定该批产品为不合格。了标志、包装、运输、产年月。了、)的四周侧面分别有产品名称、分类、型号规格、制造厂名和/或商标、地址、产品数最、指定摩擦系数、衬片应紧密整齐地装入清洁干燥、坚固耐用的箱(盒)内。)内应装入型号规格相同的衬片;当用户需要时,也可装入成套供应的衬片。)内应附有产品合格证。沾污。74贮存材片应贮存在通风干燥、地面平坦的室内。763一1998附录A(提示的附录)定速式康攘试验机1一皮带轮23一冷却水喷嘴(微调);5一冷却水喷嘴(粗
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