有限责任公司石灰石尾矿回收金属镁项目可行性研究报告

1 第一章 总 论 _ 6 目名称： _ 6 目性质： _ 6 目承办单位： _ 6 目拟建地区和地点： _ 6 担可行性研究工作单位： _ 6 目背景： _ 6 计的依据： _ 7 设条件： _ 8 行性研究的结论： _ 9 要原料： _ 10 _ 11 油 _ 11 气 _ 11 煤 _ 12 力 _ 12 _ 12 料 _ 12 要原材料、燃料、动力年需用量估算 _ 13 业 组成与工作制度 _ 13 设方案 _ 13 计规模为：回收尾矿金属镁 10000t/a _ 14 2 产组织 ： _ 14 业设计简述 _ 15 第二章 技术经济 _ 15 要技术经济指标 _ 15 业生产组织 _ 15 金筹措 _ 16 产成本及总成本费用 _ 16 务损益计算 _ 17 务评价 _ 17 合评价 _ 19 第三章 产业市场 _ 26 国镁工业起步较晚，九十年代前发展缓慢 _ 26 九十年代表始，我国镁工业进入快速发展期 _ 26 内现状 _ 27 国镁工业是可持续发展的好产业 : _ 28 国镁工业是能参与全球竞争的优势产业 _ 28 国镁产业 的发展战略思路 : _ 29 的价格趋势情况 _ 29 第四章 冶金工艺 _ 30 艺流程选择 : _ 30 属镁生产主要物料消耗 _ 31 工段生产流程概述及主要设备选择 : _ 31 第五章 总图运输 _ 40 3 计依据： _ 40 区概况： _ 40 内外运输 _ 41 储与堆场方案 _ 43 第六章 给水、排水 _ 43 计依据 _ 43 计内容 _ 43 水 _ 44 环水系统 _ 44 水处理 _ 45 体废物处理 _ 45 外雨水工程设计 _ 45 防设计 _ 45 第七章 电 气 _ 46 计依据 _ 46 电与传动 _ 46 源 _ 46 电负荷 _ 46 气节能措施动 _ 49 第八章 仪表自动控制及辅助生产设施 _ 55 控测量仪表 _ 55 助生产设施 _ 55 第九章 供 热 _ 56 4 计依据： _ 56 源的选择： _ 56 热方案及供热管网： _ 56 灰系统 _ 57 要设备： _ 57 第十章 土 建 _ 58 况： _ 58 震烈度及抗震设防： _ 58 象： _ 58 （构）筑物结构型式及构造选型： _ 58 第十一章 化 验 _ 59 验室任务 _ 59 验方法 _ 60 心化验室、主要设备详见下表。 _ 60 第十二章 环境保护 _ 61 境设计采用标准： _ 61 12. 2 生产过程产生的污染源和污染物： _ 61 理措施： _ 62 第十三章 工业安全卫生 _ 68 计依据 _ 68 动安全防护措施 _ 68 业卫生 _ 70 护效果预计 _ 70 5 第十四章 节 能 _ 71 产流程工艺节能 _ 71 能措施 _ 71 能效果 _ 72 能效益分析 _ 72 第十五章 投资估算与资金筹措 _ 73 明 _ 73 有设施利用情况： _ 74 制依据 _ 74 设单位提供的资料数据。 _ 74 资分析。 _ 75 概算表 _ 76 6 第一章 总 论 目名称： 蒲城 目性质： 石 灰石尾矿回收金属镁资源综合利用项目。 目承办单位： 蒲城 目拟建地区和地点： 陕西省渭南市蒲城县罕井镇山东村（渭清路西侧）原蒲城县兴峰水泥有限责任公司旧址。 担可行性研究工作单位： 西安有色冶金研究设计院 目背景： 蒲城是渭北水泥生产大县，生产水泥主要材料石灰石资源非常丰富，主要分布在县城以北沿东西走向的尧山、金粟山、卧虎山等山脉中，水泥生产要求矿山矿石含氧化镁含量小于 在开采矿石过程中发现，石灰石矿藏与不能生产水泥含氧化镁18白 云石是共生、拌生的矿体，白云石矿石以厚度不等加层于矿山断面中。西北冶金公司七一二队 1973年曾对尧山矿区做了地质勘探，发现该矿区均有石灰石加层白云岩存在，矿体长 1100米，上层矿体平均厚度 层矿体平均厚度 27米，探明储量丰富，矿体产状倾向 220 倾角 2 在水泥生产采矿中部分白云石矿石随之被采出，被做为废矿石、废渣堆放于耕地或弃掉，占用了大量耕地，破坏了生态环境，浪费了不可再生的矿产资源。 7 该公司为了综合利用这部分废弃尾矿，经与我有色金属设计院有关专家对尧山矿区废弃尾矿进行专题 调研发现，尾矿石占水泥采矿总量 25右。并对尾矿石废渣经有关部门化验，其成份含量结果如下： 成份 2O 尾矿 山矿区有年产 150万吨 /年的尧柏水泥集团，因其石灰石矿山中高镁白云石成层分布，对生产水泥有害，每年开采的 100余万吨矿石中，废弃的高镁白云石不下 25满足 不综合利用这些被废弃的尾矿石、废渣，每年毁占耕地数十亩，并有逐年递增趋 势，严重破坏了土地资源和不可再生的矿产资源，形成新的污染源头，造成大量的水土流失与生态破坏。 根据以上调查，该公司为了利用石灰石开采中的废弃尾矿，进行资源综合利用，变废为宝，保护耕地，改善生态环境，增加社会经济效益，环境效益，建设回收 10000吨 /年金属镁生产线项目可行。 计的依据： 家产业规划政策： 该公司为了更好地贯彻落实国家对资源综合利用的优惠政策，促进合理利用和节约资源，提高资源利用率，保护环境，实现经济社会的可持续发展，依据国家发改委200473 号文件关于“资源综合利用目录 的通知”、国家发改委 2005 年 44 号文件及陕改发 200450 号文件等相关文件精神，该公司回收金属镁生产线是在矿产资源开采过程中对共生、伴生的石灰石尾矿、废渣综合开发与合理利用项目，即解决了尾矿、废渣堆放占用耕地的问题，又解决了不可再生的宝贵资源浪费，变废为宝，是一个可持续发展与循环经济综合利用的好项目。 于蒲城 限公司年产 10000 吨石灰石尾矿回收金属镁生产线的立项批复，蒲城县经济贸易局蒲经贸字 200542 号文件。 目建设单位提供的有关基础资料。 计的范围： 8 围绕“蒲城 限公司年产 10000 吨石灰石尾矿回收金属镁生产线建设项目”的确立，对项目工厂所需原料、建厂条件、市场、工程技术方案及经济效益，进行了较完善、较系统的分析研究，得出项目建设的必要性和可行性，编制项目建设可行性研究报告。 计的原则： 遵照国家和有色行业制定的方针政策，有关法令和技术经济政策，结合蒲城限公司的实际情况，本设计遵循以下原则： 分考虑蒲城 限公司的实际与各方面条件，结合现有的建设条件，建设一个符合 该公司发展特点的综合利用回收金属镁项目。 炼工艺流程根据原料的性质，选用稳妥、成熟、可靠、先进、适应性强的工艺流程。力求节约投资、建设周期短、见效快、效益好。 用的设备、仪表等装置以适用可靠高效为原则，在满足工艺技术和能给企业带来较高的经济效益的前提下，从实用经济效益的前提下，从实用经济为主，并尽可能采用国内成熟先进的控制、检测等管理手段，争取以最少的投资获得最好的效益。 量用可靠的节能设备，提高综合循环利用率，以降低能耗、降低成本。注意职工生产安全和劳动卫生 ，遵照国家有关规定，以及“三同时”的原则做到项目建成后，其污染物的排放标准达到国家和地方规定标准。 设条件： 项目的冶炼选在蒲城县罕井镇山东村原蒲城县兴峰水泥有限责任公司旧址，该公司建于上世纪 90 年代，现已关闭。公司内目前水、电、路设施完好，办公、生活设施齐备。供电电源为渭南市供电局上王变电站（距厂我 6 公里），已有 10 千伏农网单回路进入厂区，厂区内设有变电房，配备变压器 2 台，容量分别为 630250供项目建设时用电。 原公司占地 62 亩，旧厂房有利用价值，厂区四周 600 米内无村落。厂区 东靠渭清公路（渭南 南距蒲城县城 14 公里，离西安 95 公里，有西禹高速公路相接。 9 背靠尧山，向北 2 公里就是尧山矿区采矿场。该项目建成后，选用的马村煤业公司原煤距厂区 10 公里；交通便利，运距短，矿石、煤炭运输成本较低。 项目所选厂址地处蒲城县境内，当地属暖温带大陆性季风气候，冬春寒冷、干旱、多风，夏秋炎热多雨，四季变化分明，年平均辐射量 米 /平方厘米，全年日照时数平均为 时，日照率为 51%，热量资源充沛。年平均气温 霜期为180，年平均降水量为 表 水系流量小，地下水资源丰富。北部台塬地带地下水位在 200以下，属于 +380m 水系，水质较好，既可饮用也可用于灌溉。 当地地形自西北向东南呈坡式梯降，海拔标高 +345北部为黄土丘陵和二组黄土塬，地貌单元界限分明，土地较肥沃，宜农宜林，农副土特产品丰富。 蒲城县境内交通发达，由公路、铁路组成“井”字形交通网络。西禹、渭清两条省级公路，十字交叉通过县城，境内全长 115西韩、西延、铜蒲三条铁路穿插而过，境内全长 146禹高速公路和将要建设的渭白高速公路十字穿越蒲城县全境。 蒲城电讯业较发达，中国电信、中国移动、中国联通、中国铁通等电讯网络业务遍及城乡，全县实现了村村通电话。 电力充足，西北最大的装机 257 万千瓦蒲城电厂已建成发电， 千瓦县办电厂和 6 万千瓦党家湾水力发电厂并网运行。境内有 110 千伏变电站 7 个， 35 千伏变电站 8 个全县实现了用电标准化。 综上情况，本项目采矿冶炼就近，原料、燃煤等大宗运输物料供应成本低；又是旧厂址改造，不占耕地；基本不需要再搞办公、生活设施建设，水、电、路畅通，有利于缩短建设周期，降低建设期成本；厂址周边没有居民，便于发展；项目建设地区地理环境 和气象条件均比较好；厂址位置选择较为适宜，有利于项目建设和发展。 行性研究的结论： 场预测和项目规模： 场预测： 10 我国是镁资源大国，金属镁的生产大国。我国镁的年产量在 60 万吨以上，其中约 80%出口。在最近山西省召开的有关国家级专家会议上，专家们认为：近年来，镁的应用与发展，已成为“世界潮流，中国机遇”，我们都应当清醒地看到镁及镁合金民展这一趋势。在这个领域，我国起点不比国外差，中国是最大的镁生产国、消费国，消费量占世界 30%，特别是近 3 年，消费量是以 50%速度增 长。市场需求锐增不减，价格猛涨，反映出市场供应的短缺。 镁是本世纪最有发展和应用潜力的绿色材料，镁材的优异特性决定了它的产业关联度大，因此市场潜力亦大。汽车、 3C、航天航空以及民用工业对镁的增加应用科学技术发展也为镁消费开辟了更大更广阔的市场。“镁合金应用与开发”被列为国家计委和科技部联合下发的“十五”、“十一五”国家科技发展规划。 总之，无论是从国内外需求窨和趋势来看，还是从市场价格和发展来谈，未来镁市场前景看好，有利于本项目的开发建设。 目规模： 根据尧山矿区每年废弃的 25吨白云 石的能力，以及吨镁耗矿指标测算，设计建设规模计划为年产 10000 吨金属镁。 市场预测金属镁是一种重要的有色金属，具有良好的金属性能，能与铝、铜、锌、锰及多种稀有金属组成合金，易加工，抗腐蚀，广泛用于航空、宇航、交通运输等行业。其中铝合金是用镁量的第一大户，占总用量 50%；第二位是镁压铸件，占 25%，主要用于汽车制造业；第三位是钢脱硫，占 11%及其它用途，国内外需求量很大，市场紧缺，企业效益可观，同时可解决 300 余人就业问题。 要原料： 云石：白云石原料来源于石灰石尾矿回收，其化学成份 为： 2O+ 20% 30% 它要求： 粒度 1530 毫米，结晶致密、均匀。 11 据西北冶金公司七一二队 1993 年曾对尧山矿区做了地质勘探，发现该矿区均有石灰石矿体与白云岩矿体共生、伴生，以不等厚度加层于矿山断面中。在开采过程中，这加层白云石随之被开采出来，却以废石、废渣弃掉，对废弃白云石矿石经化学分析，其化学成分如下： 成份 2O n 尾 矿 1930 硅铁： 硅铁是外热法炼镁过程中的还原剂。要求有效硅的含量，质量指标符合国标定。所需硅铁由甘肃文县多个硅铁厂保证供应，质量能满足炼镁要求。 石粉： 萤石粉是炼镁还原过程中的添加剂。要求有效氟化钙含量 95%，粒度 120 目。由于萤石粉的需求量较小，可直接在市场上购买。 料： 在设计中工艺用燃料有三处，回转窑、还原炉、精炼炉。所占比例为 20:73:7，可供选用的燃料有电、重油、煤气和煤。现分别论述如下： 回转窑不能用，但对还原炉和精炼炉非常好。用电时炉温稳定易调，还原罐寿命比使用其它燃料可延长 1 个月，热耗低，还原周期短 (即单罐年产量高 )，产品质量高，是非常理想的燃料。但由于电的增容以及日常电费昂贵，在一般情况下不宜选用，除非在电费较便宜的情况下才能考虑。 油 对三者均可以。但得有固定的油源供应，专用油罐车，在厂区有可以储存一个月左右的油罐，但要解决好防火、防爆设施等。同时其日常费用也比用煤、煤气高得多，因此也尽量不予考虑。 气 煤气有天然气、高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、转炉煤气、发生炉煤气、城市煤气等。该厂没有别的煤气，可能有的只是发生炉煤气。 发生炉煤气有热发生炉煤气、两段热发生炉煤气、冷发生炉煤气三种。 12 热发生炉煤气从温度上而言对三者均可以，造价稍高，其最大的缺点是焦油堵塞问题，煤气出炉温度约 600左右，随着输送管道的增长，温度逐渐降低，焦油和灰尘不断析出。若不采取一定的措施就会堵塞管道和烧咀。而且要求煤的质量比较高，还原炉多而分散，其最远的一座离煤气炉约 50m。焦油堵塞将十分严 重，因而不宜使用热煤气。 发生炉冷煤气投资与两段热煤气相近，但因其温度已降到了室温，失掉了 1/7 的热量，炉温达不到 1250。必须上空气换热器才行，这对还原炉、精炼炉可以，但对回转窑不行。因为回转窑长 55m，排烟温度低 (约 500 )，若将换热器布置在窑尾沉降室中，热风由换热器的出口到窑头的烧咀入口，其长度不小于 50m，温降 100。若空气预热 200，到烧咀前只剩下 100，上了换热器，增大了风机，增加了 50m 管道，只得到一点好处，是得不偿失的。故上冷煤气对还原炉、精炼炉可以，对回转窑不行。 煤 煤是人类应用最早的燃料之一，因为此种燃料燃烧设备最简单、最方便，直到现在仍在广泛使用着。国内不少小的镁冶炼厂以块煤为燃料。其缺点是炉温不高，燃耗高，劳动强度大。对回转窑若以块煤为燃料，因火焰动头小，火焰很短，大大影响了窑的产量。 根据上述分析，本设计回转窑煤粉和煤气混烧，还原炉及精炼采用蓄热法和煤气为燃料。 力 项目用电由罕井供电所引一条 10专用供电线路到厂区配电室，能满足项目用电，项目年总用电量 1090 万度。 项目用水由距工厂 1000 米的水井供给， 出水量为 100m3/h，能满足项目用水量12 万 t/a。 料 13 我省是产煤大省，项目用燃料煤，由本市蒲白矿务局和省内铜川、黄陵、榆林煤矿供给，能满足项目所需年总用煤量 48000 吨。 要原材料、燃料、动力年需用量估算 主要原材料、动力年需用量估算 序号 名 称 单位 数量 备注 一 原料及辅料 1 白云石 t/a 108742 规格料 2 硅铁 t/a 11447 75 3 还原罐耗 t/a 1500 耐热钢 4 熔剂 t/a 1500 2 号熔剂 5 萤石 粉 t/a 2150 6 硫酸 t/a 500 二 燃料及动力 产品年消耗量 1 水 万 m3/a 31 2 电 万 KW.h/a 1090 3 煤 万 t/a 业组成与工作制度 企业职工 300 余人，按照公司法和建立现代企业要求，吸收引进科研机构、技术人才和职工入股，组成投资多元化、管理机构创新的有限责任公司。公司实行厂长负责制，下设生产管理、供销、技术、质检、环保、劳动人事、财务部门和科室。可减少机构和管理人员，科室可合并，人员可兼职。生产车间只设煅烧车间、原料车间、精炼车间和相应的辅助生产车间。化验、环境检测室等由厂内科室管理。 项目工厂生产工人上班实行三班运转，管理干部上常白班，每班 8 小时。全年生产天数为 300 天，其余时间用于设备维修、工艺技术改造以及职工培训、学习。 设方案 计规模及产品方案 14 计规模为：回收尾矿金属镁 10000t/a 品方案：产品质量执行标准 )。指标详见： 产品质量执行标准 表 1 工艺流程选择： 本项目采用的工艺流程是皮江法炼镁工艺 (也称硅热法 )，其将合格的白云石经煅烧后的煅白经配料制团后，在 1200和小于 真空下，在耐热合金钢反应罐内用硅铁 (75%原，收得粗镁，再经过精炼得到精镁。 工艺流程选择为：白云石煅烧磨粉配料压球还原精炼回收金属镁锭 (商品镁 )。 产组织： 蒲城 限公司属股份制企业。 生产机构：各生产车间 配电室：承担全厂电器设备、线路的小修 化验室：设在办公楼内，承担全厂大宗原辅材料、半成品、成品理化指标的检验。定期进行生产系统工艺过程测定，协助车间解决存在的技术问题，以保证产品质量。化验设备详见表“中心化验室设备、仪器选型表”。 机修车间：主要负责工厂 的小型机械设备、小的零备件、管道阀门等小修、小补工作。汽车等运输的修理由外协解决。高低压电器设备及配电室大、中修理由外协解决。车间生产设备的大、中修理、标准备品备件、热处理、铸、煅件由外协解决。 级别 牌号 不小 于 元素 (不大于 ) i u l i 杂质总和 % 特纯镁 纯镁 级 级 级 级 15 根据生产要求，回收冶炼由以下建筑物与构筑物组成。 业设计简述 该厂生产设计规模为 10000 吨 /年回收金属镁，年工作天数 300 天，所处理白云石矿 108742 吨，企业总投资 9400 万元，其中固定资产 8900 万元，流动资金 500 万元。项目占地 52 亩，建成后年工业产值可达 19000 万元，总成本 14500 万元，税后 利润3200 万元，年上缴税金 1300 万元。 第二章 技术经济 要技术经济指标 详见主要经技术经济指标表表 2 业生产组织 织机构 本企业实行厂部和车间两级管理。厂部根据生产需要配有生产、管理、销售、财务、技术等职能机构。 生产车间主要有：原料处理车间、煅烧车间、还原车间、精炼车间、表面处理车间及辅助车间。 动定员 业工作制度 主要生产车间、辅助生产部门及厂部服务人员实行三班连续工作制，年工作天数为 300 天。厂级管理人员实行间断工作制，年工作日 260 天。 员 全厂设计在册职工总数为 300 人，其中生产与辅助生产人员 262 人，管理及服务人员 38 人，详见“劳动定员表”表 2 资及福利费 全厂职工年平均工资按 11000 元计；生产工人月工资及附加为 916 元 /人月。 动生产率 按产值计算： 16 企业全员劳动生产率 =19000 万元 /年 300 人 =元 /人年 生产工人劳动生产率 =19000 万元 /年 262 人 =元 /人年 按产量计算： 企业全员劳动生产率 =10000 吨 /年 300 人 = /人年 生 产工人劳动生产率 =10000 吨 /年 262 人 = /人年 金筹措 目总投资 9400 万元 设投资总额 7200 万元 其中：建设投资： 元 建设期利息： 元 动资金：企业流动资金是参照国内同类型企业实际，并结合本地相关条件，估算为 1100 万元，其中材料储备资金 326 万元，在制品资金 392 万元，产成品资金 382 万元。 金筹措及使用 金来源 建设投资：自筹 2500 万元 银行贷款： 4700 万元 流动资金：自筹 300 万元 银行贷款： 900 万元 建设投资与流动资金的银行贷款年利率均按 。 金使用 (1)本项目建设期按一年计，即建设投资在第一年全部投入。 (2)流动资金 1100 万元，按达产情况投入使用。即第一年投入 80%，为 880 万元；第二年再投入 20%为 220 万元。 详见表 2资计划与资金筹措表 产成本及总成本费用 算原则及条件 本计算中所需原辅材料、燃料及动力等消耗指标由各设计专业提供。 17 辅材料、燃料、动力价格 (含税 )由建设单位提供。 不足部分参考市场价或类似企业价格确定。 形资产和递延资产按 10 年平均摊销。 定资产折旧费按 20 年折旧计算。 他参数按常规计算或参照类似企业指标设计计算。 成本费用计算 先计算出产品的制造成本，再按年生产规模 10000 吨计算出生产期各年的总成本费用、固定成本、可变成本和经营成本。 详见表 2本估算表，表 2成本费用估算表。 务损益计算 售收入 常生产期年产品产量为：金属镁 10000 吨。 属镁 售价 (含税 )按 19000 元 /t 计，年销售收入为 19000 万元。 金 售税金及附加 增值税率为 13%，城建维护费税率为 5%，教育费附加费率为 3%，正常生产年增值税为 元，城建税为 42 万元，教育费附加为 元。 正常年销售税金及附加为 元。 得税 所得税税率按 33%计，年所得税 (正常年份生产期第三年 )元。 润 正常生产年份生产期第三年利润总额为 4500 万元，税后利润为 2980 万元，应付利润为 元。 详 见表 2益计算表 务评价 利能力分析 态指标 (生产期第三年 ) 18 资利润率 =4500 9400 100%=投资利润率 =(4500+ 9400 100%=态指标 现金流量计算结果可以看出本企业的赢利情况： (1)投资内部收益率 (全部投资 )：所提税后为 所得税前为 (2)投资回收期 (全部投资 )：所得税后为 所得税前为 (3)财务净现值 (全部投资 4%)：所得税后 12336 万元 所得税前 元 偿能力分析 款资金来源为：折旧费、摊销费及未分配利润。 款偿还期为 (含建设期 1 年 )。 详见表 2款偿还计算表 金平衡分析 资金来源与运用可以看出，企业在二十年生产期间，累计盈余资金 元。 确定分析 亏平衡分析 (正常考产年份生产期第三年 )： 产能力利用率 )=( 100%=产量 )=10000（ 100） =1750 吨 全余度 )=(10000 5000t 100%=感性分析 敏感性分析主要分析产品销售价格、经营成本和建设投资单因素变化时，对企业经济效益 (财务内部收益率 )的影响情况，计算结果如下表： 变化因素 变化幅度 基本方案 (%) +10% 销售价格 营成本 19 建设投资 上表可以看出：销售价格是影响该项目经营济益的最敏感因素，如果销售价格降低 10%，即 19000 元 /t 时，正常年份生产期第三年利润总额为 4500 万元，税后利润为 2980 万元，未分配利润为 元。此时，内部收益率为 不降价时降低 百分点。若销售价格降低 20%，即 15200 元 /t 时，正常年份生产期第三年利润总额为 34000 万元，税后利润为 2980 万元，未分配利润为 2750 万元，此时内部收益率为 比不降低时降低 百分点。其次经营成本增加对企 业经济效益影响也很显著，不容忽视。 合评价 益分析： （ 1）产量： 10000 吨 /年 （ 2）销售收入： 10000 19000=19000 万元 （ 3）生产成本： 10000 14500=14500 万元 （ 4）税后总利润： 3200 万元 （ 5）年实现税收 1300 万元 该项目各项技术经济指标相对 优越，内部收益率大大超过有色金属工业的基准收益率（ 4%）。投资回收期短，盈亏平衡占 低，安全余度很高，项目的抗风险能力很强，是一个值得开发建设的好项目，应该抓紧机遇，积极开发，争取是早期投产。 20 主要技术经济指标表 表 2号 项 目 单位 数额 备注 一 项目总投资 万元 9400 1 建设总投资 万元 7200 2 流动资金 万元 500 二 资金筹措 1 自有资金 万元 2500 其中：资本金 万元 500 2 银行贷款 万元 6900 三 原辅材料消耗 1 白云石 吨 /a 108742 2 硅铁 吨 /a 11447 3 萤石粉 吨 /a 2150 4 还原罐 吨 /a 1500 5 熔剂 吨 /a 1500 四 燃料及动力消耗 1 水