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文档简介
需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目 录 1 序论 1 压支架的用途 1 压支架的工作原理 1 压支架的设计目的、要求和基本参数 2 计目的 2 1 . 3 . 2 对液压支架的基本要求 3 1 . 3 . 3 设计支架必需的基本参数 3 压支架的分类 3 1 . 5 液压支架的主要结构件及其用途 4 梁 4 座 4 护梁 4 动侧护板 5 杆 5 1 . 6 液压支架的液压系统 5 1 . 6 . 1 液压支架传动系统的基本要求 5 1 . 6 . 2 液压支架的液压传动特点 5 压支架的选型 6 压支架的设计动向 7 2 液压支架的结构设计 7 压支架的主要尺寸的确定 7 架高度和伸缩比 7 架间距 8 座长度 8 梁长度的确定 8 2 . 1 . 5 立柱布置 10 2 . 1 . 6 通风断面的计算 10 部件结构选择 11 梁 11 2 . 2 . 2 底座 13 2 . 2 . 3 立柱 14 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 2 . 2 . 4 推移千斤顶 15 2 . 2 . 5 平衡千斤顶 16 2 . 2 . 5 侧推千斤顶 16 压支架基本技术参数的确定 16 2 . 3 . 1 支护面积 16 护强度与工作阻力 17 2 . 3 . 3 确定立柱的技术参数 17 2 . 3 . 4 立柱的初撑力与泵站的额定工作压力 18 全阀压力和立柱工作阻力的确定 18 2 . 3 . 6 推移千斤顶 18 2 . 3 . 7 平衡千斤顶 19 3 液压支架的受力分析 21 述 22 3 . 1 . 1 液压支架工作状态 22 3 . 1 . 2 计算载荷的确定 22 压支架的受力分析 23 梁载荷分布 28 护强度计算 29 座接触比压计算 30 护效率 34 架受力的影响因素 34 4 液压支架的强度条件 36 度条件 36 压支架的强度校核 37 4 . 2 . 1 顶梁强度 校核 37 4 . 2 . 2 底座强度校核 43 梁上平衡千斤顶 耳板的强度校核 47 护梁的强度校核 48 衡千斤的强度校核 53 柱强度校核 54 连杆强度校核及对应销轴 61 连杆强度校核及对应销轴 63 5 液压 支架 的液压系统 64 柱和千斤顶 65 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 架液压阀 66 控单向阀 66 全阀 66 纵阀 67 压支架液压原理图 67 压支架的控制方式 67 动控制 67 动控制 68 压系统安装、调试、保养 68 装 68 试 74 养 75 结论 77 参考文献 78 翻译部分 英文原文 79 中文译文 83 致谢 87 买文档送全套图纸 扣扣 414951605 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 1 序论 液压支架是在摩檫支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的工作面机械化支护设备。它与滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机及胶带输送机等形成了一个有机的整体,实现了包括采、支、运等主要工序的综合机械化采煤工艺,从而使长壁采煤技术进入了一个新的阶段。 液压支架 能可靠而有效地支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,防止矸石窜入工作面,保证作业空间,并且能够随着工作面的推进而机械化移动,不断地将采煤机和输送机推向煤壁,从而满足了工作面高产、高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和初期投资费用占工作面整套综采设备的60%70%左右,因此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之一。 压支架的用途 在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。而液压支架是一高压液体作为动力,由液压元件与金属构 件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。液压支架需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。因此,液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。 压支架的工作原理 液压支架在工作过程中,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站 供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。如图 1 1 所示 1升柱 当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另一腔回来,推动活塞上升,使与活塞杆想连接的顶梁紧紧接触顶板。 2降柱 当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。 3支架和输送机前移 支架和输送机的前移,都是由于底座上的推移千斤顶来完成的。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔 回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁; 当需要输送机时,支架支撑顶板后,高压液体进入推移千斤顶活塞腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。 图 1压支架工作原理图 123456 7、 89101112纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 压支架的设计目的、要求和基本参数 计目的 采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭日益增长的需求,必须大量生产综合机械化采煤设备,迅速增加综合机械化采煤工作面(简称综采工作面)。而每个综采工作面平均需要安装 150 台液压支架,可见对液压支架的需求量是很大的。 由于不同采煤工作面的顶板条件、煤层厚度、煤层倾角、煤层 的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同。为了有效地支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸液压支架。因此,液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多,因此其设计工作量也是大的,由此可见,研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。 液压支架的基本要求 1为了满足采煤工艺及地质条件的要求,液压支架要有足够的初撑力和工作阻力,以便有效的控制顶板,保证合理的下沉量。 2液压支架要有足够的推溜力和移架力。推溜力一般为 100右;移架力按煤层厚度而定,薄煤层一般为 100150厚煤层一般为150 250煤层一般为 300400 3防矸性能要好。 4排矸性能要好。 5要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风断面,从而保证人员呼吸、稀释有害气体等安全方面的要求。 6为了操作和生产的需要,要有足够宽的人行道。 7调高范围要大,照明和通讯方便。 8支架的稳定性要好,底座最大比压要小于规定值。 9要求支架有足够的刚度,能够承受一定的不均匀载荷。 10在满足强度条件下,尽可能减轻支架的重量。 11要易于拆卸,结构简单。 12液压元 件要可靠。 计液压支架必需的基本参数 1顶板条件 根据老顶和直接顶的分类,对支架进行选型。 2最大和最小采高 根据最大和最小采高,确定支架的最大和最小高度,以及支架的支护强需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 度。 3瓦斯等级 根据瓦斯等级,按保安规程规定,验算通风断面。 4底板岩性和小时涌水量 根据底板岩性和小时涌水量验算底板比压。 5工作面煤壁条件 根据工作面煤壁条件,决定是否用护帮装置。 6煤层倾角 根据煤层倾角,决定是够选用防滑防倒装置。 7井筒罐笼尺寸 根据井筒罐笼尺寸,考虑支架的运输外形尺寸。 8配套尺寸 根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。 压支架的分类 液压支架按结构形式划分,可分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三类。 1支撑式支架 支撑式支架利用立柱与顶梁直接支撑和控制工作面的顶板。其特点是:立柱多,支撑力大,切顶性能好;顶梁长,通风断面大,适用于中等稳定以上的顶板。 支撑式支架有垛式和节式之分。 ( 1)节式 节式支架由 2 4 个框架组成,用导向机构互相联系,交替前进, ( 2)垛式 整个支架为一整体结构,整体移动,通常有 4 6 根立柱,可以支撑坚硬与极坚硬的顶板。 2掩护式支架 掩护式支架利用 立柱、短顶梁支撑顶板,利用掩护梁来防止岩石落入工作面。其特点是:立柱少,切顶能力弱;顶梁短,控顶距小;由前后连杆和底座铰接构成的四连杆机构使抗水平力的能力增强,立柱不受横向力;而且使板前端的运动轨迹为近似平行于煤壁的双纽线,梁端距变化小;架间通过侧护板密封,掩护性能好;调高范围大,适用于松散破碎的不稳定或中等稳定的顶板。 3支撑掩护式支架 支撑掩护式支架具有支撑式的顶梁和掩护式的掩护梁,它兼有切顶性能需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 和防护作用,适于压力较大、易于冒落的中等稳定或稳定的顶板。 根据使用条件,支撑掩护式支架的前、后排立柱可前 倾或后倾,倾角大小也可不同。前、后立柱交叉布置的支架适用于薄煤层。 压支架的主要结构件及其用途 梁 用途: 1用于支撑维护控顶区的顶板。 2承受顶板的压力。 3将顶板载荷通过立柱、掩护梁、前后连杆经底座传到底板。 座 用途: 1为支架的其他结构件和工作机构提供安设的基础。 2与前后连杆和掩护梁一起组成四连杆机构。 3将立柱和前后连杆传递的顶板压力传递给底板。 护梁 用途: 1掩护梁承受顶梁部分载荷和掩护梁背部载荷并通过前后连杆传递给底座。 2掩护梁承受对支架的水平作用力及偏载扭矩。 3掩护梁和顶梁(包括活动侧护板)一起 ,构成了支架完善的支撑和掩护体,完善了支架的掩护和挡矸能力。 动侧护板 用途: 1与邻架的顶梁、掩护梁和后连杆的固定侧护板相贴,构成了 支架 的挡矸屏障。 2支架移架时起导向作用。 3利用侧推千斤顶可调整支架的横向位置或防倒扶正支架。 杆 前后连杆是四连杆机构中重要的运动和承载部件,与掩护梁和底座的一部分共同组成四连杆机构,使支架能承受围岩载荷、水平作用力和保持稳定。 压支架的液压系 统 液压支架由不同数量的立柱和千斤顶组成,采用不同的操纵阀以实现升柱、降柱、移架、推溜等动作。虽然支架的液压缸(立柱和千斤顶)种类、数量很多,但其液压系统都是采用多执行元件的并联系统。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 压支架传动系统的基本要求 对于液压支架的传动装置,应具有以下基本要求:采用结构比较简单,设备外形尺寸小,能远距离的传送大的能量;能承受较大载荷;没有复杂的传动机构;在爆炸危险和含尘的空气里保证安全工作;动作迅速;操作调节简单;过载及损坏保护简单。 容积式液压传动可最大限度的满足这些要求,因此,所有液压支架均采用 这种传动。 压支架的液压传动特点 液压支架的液压传动,与其他机械的容积式液压传动有很大的区别,其特点如下: 工作液的压力高(管路内的压力达 20 40柱内的压力达 3070流量大( 30 150l/ 在液压系统中,采用粘度低和容量大的液体为工作介质; 液压缸、操纵阀,其他调节和控制装置等总的数量大(高压泵 1 6 台,液压缸 300 1500 个,安全阀 150 300 个,还有同样数量的液控单向阀); 很长的液压管路( 200 300m 刚性管, 500 3000m 高压软管) ; 泵 液压缸传动系统的换算弹性模数较低; 根据支架的数目改变液流的参数; 所有支架在结构上都有着相同的液压缸、液压装置以及他们之间都有相同的连接方式(相同的液压系统); 每节支架都重复着相同的工序,这些工序的总和构成液压支架的基本工序; 为了保证系统具有较高的容积效率,实现无故障作业以及工作人员的安全,液压系统的元件和部件要有好的密封性和可靠性。 这些基本特点决定了液压传动元件以及整个系统在结构上的特点,即: 液压支架是以单节支架为单元的,这就决定了液压系统的构成,即工作面支架和端头支架的液压系统成为液压支架的 基本组成部分。此外,可以把泵站、中心控制台和支架的液压管路等部分作为支架的公用液压系统。其中每个部分都具有其独立的功能,在改善液压传动或者制定新的方案时,一般都可以单独的加以研究。 压支架的选型 液压支架的选型原则: 液压支架的选型,其根本目的是使综采设备适应矿井和工作面条件,投产后能做到高产,高效、安全,并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 效益提供条件,因此必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备条进行选择。 1 液压支架架型的选择首先要适合于顶板条件。 2 当煤层厚度超过 板有侧向推力或水平推 力时,应选用抗扭能力强的支架,一般不宜选用支撑式支架。 3 当煤层厚度达到 上时,需要选择有护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架。煤层厚度变化大时,应选择调高范围较大的掩护式或双伸缩立柱的支架。 4 应使支架对底板的比压不超过底板允许的抗压强度。在底板较软条件下,应选用有抬底装置的支架或插腿掩护式支架。 5 煤层倾角 10时,支架可不设防倒防滑装置; 15 25时,排头支架应设防滑装置,工作面中部输送机设防滑装置; 25时,排头支架应设防倒防滑装置,工作面中部支架设底调千斤顶,工作面中部输送机设防滑装置。 6 对瓦斯涌出量大的工作面,应符合保安规程的要求,并优先选用通风断面大的支撑式或支撑掩护式支架。 7 当煤层为软煤时,支架最大采高一般 硬煤时,支架最大采高一般 煤时,支架最大采高 5m。 8 在同时允许选用几种架型时,应优先选用价格便宜的支架。 9 断层十分发育,煤层变化大,顶板的允许暴露面积在 5 8间在 20上时,暂不宜采用综采。 10特殊架型的选择可根据特殊型支架的适用条件进行选择。 压支架的设计动向 目前国内外在液压支架的设计和使用中,新产品在不断改进和研制, 下面简单介绍一下液压支架的设计动向: 1轻型化 对支架各部分进行受力分析和优化设计,使结构紧凑,在满足强度条件和配套设备条件下,底座及顶梁尽量短些,使支架轻型化。 2标转化 为了减轻支架重量,降低成本,提高对煤层厚度顶底板条件的适应性,使支架调高比减小,对同一型号搞成系列化,适应不同煤层厚度的要求。 3材质强化 提高结构件钢材的强度,采用优质钢材,减轻支架重量,设计时可进行技术经济比较,选用合适的材质。 4高压化 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 各种阀类压力等级加高,使阀和油缸体积减小,支架重量减轻。 5操作自动化 工作面支架操 作自动化。 2 液压支架的结构设计 压支架的主要尺寸的确定 架高度和伸缩比 由 设计要求 已知 : 支架的最大高度 架最小高度 架伸缩比 m= 支架间距 支架间距就是指相邻支架中心线间的距离,按下式计算 mB+ 架间距(支架中心距) 架支架顶梁总 宽 度 3c相邻支架(或框架)顶梁之间的间隙 n 每架所包含的组架或框架数 取650c=100mm,n =1 则 mB+650+1001=1750 底座长度 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的作用。在设计支架底座的长度时,应考虑如下方面:支架对底板的接触比压要小;支架内部应有足够的空间用于安装立柱、液压控制装置、推移装置和其他辅助装置;便于人员操作和行走;保证支架的稳定性。 因此,取底座长度为 3325 图: 梁长度的确定 支架在工作面的相对位置关系如图 2示。 图 2座示意图 图 2 架相对关系 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 由前排立柱到顶梁前端的长度由下式计算: b= +k+d+ 中 铲煤板到煤壁间距离,一般为 50 100mm k 输送机宽度 (包含铲煤板宽度) e人行道宽度 d 采煤机滚筒截深 c顶梁前端到煤壁的距离 立柱倾角 H 支架高度 选取采煤机型号为 910形尺寸(长 宽 高)( 1715029502120,截深 800板输送机型号 *700,规格(长 宽 高)( 15001000.350 取 =300c =450 k =1500d =800另外 = 10 得 b= +k+d+ 300+1500+1000+500*0850顶梁总长为 l=l1+b=2850+850=4300 立柱布置 本支架采用 双伸缩 式立柱。 立柱数 选立柱数目为 2。 支撑方式 掩护 式支架立柱为 倾斜布置 ,这样可克服一部分水平力 ,并能提高调高范围 。 一般立柱与顶梁垂线夹角小于 30 ,由于角度大可使调高范围增大 ,同时由于顶梁较短 ,角度大后使立柱顶梁柱窝前移 ,使顶梁尖端支护力大 。 立柱间距 立柱间距的选择原则为:有利于操作、行人和部件合理布置。本支架需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 立柱间距选 风断面的计算 采煤工作面的过风量有一定要求。在过风量一定时,采煤工作面的通风断面积不 应过小。但在工作面中安装液压支架后,通风断面积明显减小。因此必须验算通风断面积。一般按工作面允许风速进行验算。根据保安规程规定,工作面风速应小于 等于 5m/s。 采煤工作面风速计算按下式进行。 601 A s 式中 V 工作面风速( m/s) 1A 支架在采煤工作面的通风断面积( Q 采煤工作面所需风量( m3/ (m3/ K 通风不均系数,一般取 K =1.5 安规程允许的朝气含量,一般取% 6024 日产量( T) 分钟产生一吨煤沼气涌出量,一般取4(m3/计算: 1A =24 T =1000有 : 106024 1410006024 qQ(m3/1 5 0 m3/ 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 601 A 0601500= m/s) V 5 粘质可塑页岩 1 塑页岩 灰质页岩 2 质 灰质 泥浆页岩 4 : 板抗压入强度 (V矿井小时涌水量, (m3/h)。涌水量大,岩石变软,降低了允许比压 P允许比压 (查综采技术手册中的综合地质条件,可知液压支架的底座尖端对底板岩层的最大比压小于工作面底板的允许比压板类别 I,允许比压 压支架的强度校核 梁强度校核 按理论支护阻力在顶梁的最危险截面处,对顶梁进行校核。 顶梁的强度校核步骤如下: 力图、剪力图和弯矩图,如图 4示 图 剪力图。从右向左取,向上力为负,向下力为正。对各点左右剪力计算如下: 已知 T=1348T+=033T-=66R=8732 R+=600R-=5161166Q=92001=27030200055245422=3=242 由 F=0 2+T+ R+ Q=0 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 0 T+R+( 2) 1( 2) =0 得 -T+R+( 2) ( 2) = 1055+8600 1100+1516 242+866 033 270 211242/4300=215 (+ T+ Q 600 1033 9200 266 215= 48 (剪力 : 2 48 266=218 (2 T+=218 1033= 815 ( 15 (弯矩 : 42 211=51 ( 右 8 ( 左 582 ( 左 215 3200= 688 ( 右 215 3200 1516 242= 32( 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 由计算得知,按弯压联合作用计算,不如按最大弯曲应力计算应力大。为安全计,在 面(如图 4用最大弯 曲应力进行校核。 计算截面积 F 及截面形心至 的距离 y 。 首先对每块钢板编号,把位置状态相同和截面积相同的钢板编成 1个号,再计算截面积后计算截面形心距tY) 5 2 0 0308 4 02 211 )5221 y 图 4梁结构受力分析图 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 ) 5 2 0 02201 6 3 0212 22 )02203022 12 ) 4 4 0 04402154 2533 )123 ) 3 0 0 022522050022 23114 X)002460202302 22 11124 X) 7 6 0 02304 6 02 2235 )002302152023022 23125 X ) 0 6 0 025522050022 24116 X图 4面图 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 )0046 ) 6 0 0203 3 0 2147 )10402303852023022 514127 ) 3 2 0 0403 3 0 2548 )752403852023022 54128 X) 0 0 020100 2159 )1079 ) 2 5 0 025500 23110 ) 8 025 0 0302210 则: y =1010998877665544332211 yyyyy0987654321 FFFFFFFF04 ( 每个零件中心到截面形心的距离 1 1y 204 15=189 ( 2 2y 204 40=164 ( 3 3y 204 ( 4 4y 204 300= 96 ( 5 5y 204 300= 96 ( 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 6 6y 204 300= 96 ( 7 7y 204 510= 306 ( 8 8y 204 475= 271 ( 9 9y 204 510= 306 10 10y 204 280= 76 ( 计算截面中心主惯性矩 123式中 b 截面宽度 ; h截面高度。 计算每个零件对截面形心的惯性矩 9 0 2 0 5 9 2 0 02 5 2 0 01 8 912 308 4 012 231213211 z (1 7 7 5 3 5 2 5 36 5 2 0 0)1 6 4(12 201 6 3 02122 232223122 z (2 8 7 4 4 0 6 63 4 4 0 0)2 402154124 233233533 z ( 21316591623000)96(122546021222 2342433114 J z (2 5 6 4 3 1 6 0 02 7 6 0 0)96(12304602122 235253535 z (需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 47908501650600)96(125546021222 2362634116 J z (6 1 8 2 1 7 6 0 06 6 0 0)3 0 6(12203 3 012 237273147 z (9 7 1 1 8 1 2 0 01 3 2 0 0)271(12 4033012 238283548 z (1 8 7 3 3 8 6 6 72 0 0 0)3 0 6(12 201 0 012 239293159 z (7 2 8 5 1 0 4 21 2 5 0 0)76(12 2550012 231021033110 z (1054321 9876 3906609560 (计算弯曲应力: 47)(m a xm a xm a x 计算安全系数: 0m a x 对比安全系数表 4 n n =全系数合格。 座强度校核 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 1a 3a A、 E 两点为底座最前部分与底板接触的一点和底座最后部分与底板接触的一点。假设底座两端铰支,则底座受力如图4 3。 图 4 3 中已知数据:58 7 3 2 k N , 8 9 0 k N ,= 8 3 k N ,F =- 1a=341 0 , 6 6 , 8 5? ?。 ( 1) 底座受力情况 底座受力如图 4 3 所示。现在求支点 A 的反力,对 E 点取 0E= ,即 (1 . 0 8 1 1 . 1 2 5 0 . 1 6 ) + + +1c o s ( 1 1 . 1 2 5 0 . 1 6 ) + - 1 5 3s i n 0 . 3 2 s i n ( 1 . 1 2 5 0 . 1 6 )tP a F a?53c o s 1 64s i n 0 4c o s 0 . 9 0以上数据代入上面的方程求得 5 2 3 2 k 图 4座受力情况 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 对各点求弯矩: 0 k g; 1 . 0 8 5 2 3 2 1 . 0 8 5 6 5 0 k N - ? - ? - g 11( 1 . 0 8 1 ) c o s 1 s i n 0 . 3 2C A t P a P a= - ? + ? ?5 2 3 2 ( 1 . 0 8 1 ) 8 7 3 2 c o s 1 0 1 8 7 3 2 s i n 1 0 0 . 3 2= - ? + 窗 ? 窗 ? 2768=- ( (1 . 0 8 1 1 . 1 2 5 )- ? + +1c o s (1 1 . 2 5 ) 3 5 3s i n 0 . 3 2 s i n 1 . 1 2 5 c o s 1 . 5tP a F a F a? ? ?5 2 3 2 (1 . 0 8 1= - ? +1 . 1 2 5 ) 8 7 3 2 c o s 1 0 ( 1 1 . 1 2 5 )+ 窗 ? 3 2 s i n 1 0 0 . 3 2窗 ? ( 8 9 0 ) s i n 6 6 1 . 1 2 5 ( 8 9 0 ) c o s 6 6 1 . 5- 窗 ?- 窗 ?= 431- (kN m)g 0 k 处的弯矩 5 6 5 0 k N - 按此处进行强度校核。 ) 3 6 0 0206 8 02 2211 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 )0221 ) 3 1 0 08 2 0 06 8 0821 222212 RX )20222 2122 XH )760023046022 21223 X ) 5 02 23 ) 2 0 02301 2 02 2134 )2036021202 434 则: y =44332211 yy321 FF50 ( 每个零件中心到截面形心的距离 1 1y 150 10=145 ( 2 2y 150 120=30 ( 3 3y 150 250= 100 ( 4 4y 150 420= 270 ( 计算截面中心主惯性矩 123式中 b 截面宽度; h截面高度。 计算每个零件对截面形心的惯性矩 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 2 8 6 8 4 6 6 6 61 3 6 0 01 4 512 206 8 02122 231213211 z ( 93100)30(43222432112 237396666 ( 27807000027600)100(123046021222 2332331223 J z (5 2 5 4 2 0 0 0 07 2 0 0)2 7 0(12 301 2 02122 234243134 z (4321 =1327733332(计算弯曲应力: 148)(m a xm a xm a x 计算安全系数: 3148450m a x n n = 所以底座强度合格。 梁上平衡千斤顶 耳板的强度校核 耳板结构如图 4 5所示。 耳板受挤时,有 挤 g ( 6 22) 式中 z 耳板数量; 偏载系数,取 b 耳板厚度; 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 d 销孔直径。 B e 4 5 耳板结构简图 已知 1 3 4 8 k 推(平衡千斤顶推力), , 2z= , , , ,代入式 (6 22)得 31 3 4 8 1 . 2 1 0 P a 1 7 2 M
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