圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 编号 无锡太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 圆柱形 产品 带震动的填充粉末料的自 动机设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 学生姓名： 指导教师： （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013 年 5 月 25 日买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 无锡太湖学院本科毕业设计（论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 圆柱形带震动的填充粉末料的自动机设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 学 号： 作者姓 名： 2013 年 5 月 25 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 无锡太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、题目 圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 1、课题来源：来源于工厂 2、选题依据：近年来，加工粉末料的自动机发展迅速，在日常生活中所起的作用也越来越大。例如胶囊机，由于胶囊填充机生产胶囊效率高，质量好，能达到制药行业的标准，胶囊填充机被广泛应用。胶囊填充机在制药企业中逐显其重要地位。现在市场上主要有全自动胶囊填充机和半自动胶囊填充机。随着计算机技术的发展和应用， 胶囊填充机的技术性能和安全性有了很大的提高。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 熟练运用 熟悉各种粉末料加工的自动机 了解粉末料填充会遇到的各种问题 设计出合理的带震动的填充粉末料的自动机 四、接受 任务学生： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 械 93 班 姓名 陈 栋 五、开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 粉末料填充问题在国内外应用都非常广泛，例如胶囊填充、炸药填充、粉末成型等。但现在大多数粉末料填充无法实现自动化流水线生产，很多依然需要人工装填容器，并且完成后也需人工取出。而有些粉末料成型机只是单纯的对粉末料进行上下两端加压成型，受力不均匀导致成型的产品内部依然是粉末料。 本次论文主要设计的是将粉末料填入圆柱形容器中并加压使粉末料被均匀的压实。为此共设计了四个步骤，既校正容器、容器传送、填粉压粉和成品送离。校正容器是通过二阶段校正将装填粉末料的圆柱形容器以口向上的 方式固定住，以便之后的操作。容器传送和成品送离是通过双轨 在填粉压粉结束后将成品送离。填粉压粉则是通过由升降支柱带动的螺旋形填粉器与升降轨道之间的配合，使粉末料能够填入容器中并均匀的压实。实现自动化生产。 关键词： 粉末料；填粉压粉；螺旋；自动化； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 in at as of be of to of is of is To in to is a of of to so to to of is by to 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 目 录 摘 要 . . 录 . V 1 绪论 . 1 课题的研究内容和意义 . 1 内外的发展概况 . 1 囊填充机结构和原理 . 3 课题应达到的要求 . 4 2 总体设计方案的拟定 . 5 动机运行过程 . 5 正装置的设计 . 6 阶段校正： . 6 阶段校正： . 6 送装置的设计 . 7 粉压粉装置的设计 . 8 3 各部结构具体设计过程及计算 . 11 动简图的拟定 . 11 动机的选取 . 11 动比的分配 . 13 动零件的设计与选择 . 15 轮传动 . 17 力轴的计算和校核 . 20 4 粉末压制过程及问题 . 22 言 . 22 末颗粒运动 轨迹方程 . 22 究方法 . 22 度分析 . 23 迹方程 . 25 末颗粒受力分析 . 26 积计算 . 28 究方法 . 28 开高度 . 29 角形区域的容积 . 31 形区域的容积 . 32 章小结 . 33 5 结论与展望 . 33 论 . 34 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 足之处及未来展望 . 34 致 谢 . 35 参考文献 . 36 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论 课题的研究内容和意义 我国在定量包装设备的发展方面相对滞后，虽然自动定量充填包装技术在我国发展了将近二十年，从八十年代 开始，发展壮大，在定量充填的某些技术方面上发展比较成熟，但是国内的定量充填设备生产企业大部分以小规模为主，产品设备的设计和自主研发环节非常的薄弱 1。定量包装行业在过去长期处于一种生产效率低下、关键技术不高的状况，相当一部分企业的经验模式仍然是照搬照抄国外先进技术，以此降低生产成本。还有很多家庭作坊式的小企业依然依赖一套图纸生存，从不投资研发，这种单纯的追求降低成本的发展模式，导致同行业之间互相抄袭，没有自主知识产权，严重破坏国内市场秩序。 最近几年，国内企业顺应欧美国家的经济发展趋势，非常看重自主知识创 新，正在积极研发高速度高精度的新产品。但随着社会进步和人民对生活水平要求的提高，尤其在我国进入 后，企业面临的竞争压力更大，在商品的包装方面，要求也越来越高。其中，粉末颗粒状物料与工农业生产和我们的日常生活密切相关，比如，我们每天都用到的食盐、味精和洗衣粉等日用品，还有农药、化肥和化工原料等生产用品，以及病人经常用到的药品和营养食品等，这些产品都需要各种规格的定量包装。 目前国内虽然已经有部分粉末颗粒产品采用自动定量充填包装，但采用手工定量充填包装的产品也不在少数，人工定量包装的缺点是效率不高、精确度 低、劳动强度大导致最后经济效益比较低，另外，自动定量充填一般都是对粉末颗粒物料进行包装，粉末颗粒状物料定量充填过程中可能导致粉尘飞扬，工作环境相对恶劣，若手工包装有毒有害的粉末颗粒体极易对人体造成伤害，而且如果采用手工包装药品或者食品很难达到卫生标准，因此实现粉末颗粒状物料高速自动准确的定量充填有很重要的现实意义 2。我们国家人口较多，对包装商品的消耗量无疑是巨大的，如果单纯依靠购买昂贵的进口设备，我国很多小包装生产厂家难以承受。 因此，我们当前的任务比较艰巨，需要加大科研开发的力度，努力采用自动化控制技术和实现机电一体化作业，提高机器零件的加工工艺水平，尽量保证定量充填包装商品的准确度，加强包装新材料的研发和应用，保证被包装商品的卫生安全，注意减少对自然环境的破坏，注意包装材料的二次利用，开发出运行可靠、定量精确、生产效率高的自动定量充填机，改变整个定量包装机械行业的低水平发展，满足我国广大的市场需求，积极拓展更加广阔的国际市场。 内外的发展概况 本课题设计的自动机适合多种产品，现已胶囊机为例。 近年来，由于胶囊填充机生产胶囊效率高，质量好，能达到制药 行业的标准，胶囊填充机被广泛应用。胶囊填充机在制药企业中逐显其重要地位。现在市场上主要有全自动胶囊填充机和半自动胶囊填充机。随着计算机技术的发展和应用， 胶囊填充机的技术性能和安全性有了很大的提高。但是胶囊填充机的结构依然很复杂，它的结构复杂化，会使操作复杂化，这样容易出差错，造成不必要的损失，对于操作技术不熟练的操作来说更是如此。为了解决这个问题，国外近年来通过应用各种先进技术，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 改进显示装置和操作结构，使操作简便化，甚至自动化。九十年代末以来，自动化应用于胶囊充填机，使得胶囊充 填机的生产效率大大提高。具体有以下几个方面： 第一：控制模块的改进 增加了自动监控系统由可编程逻辑控制智能模块和人机界面操作系统组成，界面分为手动试运行和正常运转，并采用了智能模块和探测器，对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车，同时可实时粒计产量和累计产量的统计。 第二：凸轮的设计 结构上加大了凸轮的尺寸，使充填所需要的运行压力较大，既能适应西药又能适应中药，以保证设备的使用寿命和运行的可靠性。 第三：剔除废囊装置 该装 置利用真空装置剔除废胶囊（合格率指标以外的），将废胶囊以外的药品回收重新利用断绝浪费，大大提高经济效益。 胶囊剂可以保护药物药性不被破坏，解决了由药物流失和浪费所造成的药效降低问题，防止了药物对消化器官和呼吸道的伤害，便于吞服。受到了广大患者的欢迎。使胶囊充填机在各个制药企业中占了主导地位。由于科技的发展，胶囊机的改进成为至关重要的课题。 80年代初，我国才刚引用手动胶囊机，这种胶囊机操作难，生产效率低，废胶囊的比率较大，浪费了大量的人力、物力。 90年代的半自动胶囊填充机，虽然大大 降低了废胶囊的比率，但是生产效率仍然没有提高。如今全自动胶囊充填机自动完成胶囊的播囊、分囊、充填物料、剔除废囊、锁囊、成品输出以及模具清洁等功能，受到了广大药企业的欢迎。 我国现有的 品质量也算佼佼者，但受国内整体制造工艺、基础工业水平等方面的影响，在设备传动、辅助设施配置与进口设备之间还存在一些差距，如在线称重检测需进一步完善。 以在线对充填的胶囊进行检查，剔除不符合重量标准的胶囊 。 决了药品订单数量大、交货时间短、任务紧迫的矛盾，降低生产成本，提高规模经济的效益。该设备既可作大型规模企业的主导生产设备，又可作为中小规模企业的机动性装备。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 图 歇回转式全自动胶囊填充机 囊填充机结构和原理 全自动胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制 系统等组成。 1）空胶囊下料装置：由料斗与输送管路组成，主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。 2）胶囊分送装置：使空胶囊进入分送装置的选送叉内，选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。同时，真空分离系统把胶囊顺入到模块中，并将体帽分开。 3）粉剂下料装置：由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成，主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。 4）计量盘机构：根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱 ，并推入到下模块的胶囊内。 5）胶囊充填封合机构：当推入药柱胶囊下胶囊体后，上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。 6）箱内主传动机构：箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力，同时，变频电机达到变频调速功能。 7）电器控制系统：由 理 全自动胶囊充填机主要工作原理是机器运转时，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。当先送叉向下动作一次会送 下六粒胶囊，并且胶帽在上。在第一工作上真空分离系统把胶囊顺入到模块中，同时将体帽分开。转盘间歇旋转到第二工作时，上米快升为并向内这动，在第五工作充填杆把压实的药柱推入到下模块的胶囊内，未分开买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 的胶囊在第八工作上排除。上、下模块在第十工作上合在一起，并将下胶囊体推向上使之扣合，十一工作位上，将扣好的胶囊成品被推出收集。在第十二工位，吸尘器清理模块后又进入下一循环。药柱是在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实而成。 课题应达到的要求 本次设计的带震动的填充粉末料的自动机，需要完成容器的校正，粉末 料的填充与压实，并能够实现自动化流水线作业。 容器被运送过来时是以任意形式摆放于传动带上，需通过一系列校正使其能口朝上被固定住，以便实现接下来的操作。 粉末需被填充入圆柱形容器中，并且粉末的压实必须均匀。为此填充粉末料时必须同时通过震动、旋转等操作同时进行才能达成目的。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 2 总体设计方案的拟定 动机运行过程 本次设计共由三部分组成，分别是：校正装置，传送装置，填粉压粉装置。 运行过程： 图 体装配图 校正 传送 填粉压粉 传送 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 正装置的设计 图 正装置三维视图 运行过程： 校正装置主要是为了将装填粉末料的料筒（简称料筒）调整为口竖直向上的状态并将其固定住。为此共分为两个阶段的校正。 阶段校正： 这一步骤主要是为了将任意方式摆放于传送带上的料筒调整为平行于传送带摆放的形式。由传送带传送而来的料筒，将于传送带尾端下落至滑坡上，并将由于滑坡而调整为平行 于轨道的形式落于下端传送带上。 阶段校正： 经过一阶段校正后传送而来的料筒将被以平行于轨道的方式向筒钩处运送。而经过一阶段校正的料筒主要有两种存在方式，一是料筒口面向筒钩，二是料筒口背向筒钩。当料筒口面向筒钩时，料筒口将被筒钩钩住，当料筒上半部脱离传送带时，由于筒钩的作用，料筒上半部将不会下落，直至料筒后半部脱离传送带，率先下落。由此当料筒向下端管道下落时，料筒口将向上。当料筒口背向筒钩时，筒钩将无法钩住料筒，当料筒下半部率先脱离传送带时，由于无其他支撑，料筒下半部将率先下落，由此保证 料筒下落时料筒口朝上。 当料筒经过两次校正后，将以料筒口向上的方式经过管道后落于下端轨道上的套筒（为固定住料筒而设计的壳体）中，料筒将被以筒口向上的方式被固定住，目的达成。 传送 一阶段校正 传送 二阶段校正 传送 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 送装置的设计 传送装置是为了将固定于套筒中的料筒由校正装置处传送至填粉压粉装置处，并在完成填粉压粉后将成品运离。传送装置主要分为两部分，双轨 方案一 ：环式多磨具操作 图 送装置三维视图（方案一） 这 种操作方式即系统上的模具全部环形排列，一个模具进行完最后一道工序后马上回到初始工位进行下一步动作。根据生产率及工艺要求，确定工作台静止和转为时间。 优点：占地面积小，工作高效。 缺点：设计复杂，产量不如双轨 方案二：双轨 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 图 送装置三维视图（方案二） 运行过程： 双轨 带轮构成，分两段连接于升降轨道两端。前端作用是将料筒传送至升降轨道处，进行填粉压粉操作。后端作用是将完成填粉压粉的料筒从 升降轨道处运离。 升降轨道分为传送部分与升降部分。传送部分为拥有单独动力系统地一小段双轨 降部分为上下滑动轨道和弹簧。当料筒被传送到升降轨道上时，受上部填粉压粉装置挤压，升降轨道传送部分将带着料筒向下降。当完成填粉压粉，填粉压粉装置开始上升时，受弹簧作用，传送部分将带着料筒上升直至回到原轨道。回到原轨道后，传送部分将开始运转，将料筒传送至后端双轨 优点：产量高，设计简便。 缺点：占地面积大。 比较方案一、方案二，再根据课题，决定选择方案二。 粉压粉装置的设计 填粉压粉装置是为了将粉末料填入升降轨道上的料筒中，同时将填入料筒中的粉末料均匀的压实。它由支柱与填粉压粉器组成。 方案一：撞击式振动填粉压粉 传送 下降 上升 传送 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 图 粉压粉器三维视图（方案一） 方案一是将粉末料填入容器后，由振动带动撞锤对粉末料进行连续撞击，以此实现粉末料的压实。 优点：效率高，设计简单。 缺点：无法使做到粉末料均匀压实，无法做到自动化流水线作业。 方案二：螺旋式下料压粉 图 粉压粉器支柱三维视图（方案二） 运行过程： 支柱分为上下两部分，上部为支架，与填粉器相连，作用是为了固定填粉器。而下部下降 填粉压粉 上升 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 为壳体，与上部的支架通过螺纹杆与螺纹齿轮相连。螺纹齿轮内圈是螺纹，当外部齿轮带动螺纹齿轮旋转时，螺纹杆将带动支柱上部分上下移动，由此带动填粉器上下移动。 图 粉压粉器填粉部分三维视图（方案二） 填粉器由螺旋杆与壳体构成，主要作用是将填粉器中的粉末料填入料筒中并压实。壳体与支柱上部分相连 并固定，螺旋杆通过推力轴承与壳体相连。当料筒被送至升降轨道时，支柱将带动填粉器向下移动，并将填粉器管道置于料筒内，结束后填粉器内部螺旋杆将开始旋转，将填粉器内粉末料送入料筒内。同时由于螺旋旋转时会对任意一点形成向下的压力，填入料筒的粉末料将因此被均匀的压实。再填粉压粉结束后，支柱将带动填粉器上升，使填粉器脱离料筒。填粉压粉步骤完成。 优点：粉末均匀压实，自动填粉压粉流水线作业。 缺点：设计复杂。 比较方案一、方案二，再根据课题，选择方案二。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 3 各部结构具体设计过程及计算 动简图的拟定 传动简图的设计和拟定是设计机器的第一步，其好坏关系到总体设计的成败或优劣。因此，拟定机器的传动简图时，应从多方面考虑，首先应对设计任务（如原动机类型及特性、工作机构的职能与运动性质、传动系统地类型及各类传动的特性、生产和使用等）作充分的了解，然后根据各类传动的特点，考虑受力、尺寸大小、制造、经济、使用和维护方便等，拟定不同的方案，并加以分析、对比，择优而定，使拟定的传动方案满足简单、紧凑、经济和效率高等要求。 若是设计任务中已给定了传动方案，此时应论述采用该方案的合 理性（说明其优缺点）或提出改进意见，作适当修改。 在拟定传动简图时，往往一个传动方案由数级传动组成，通常靠近电动机的传动机构为高速级，靠近执行机构的传动机构为低速级。哪些机构宜放在高速级，哪些机构宜放在低速级，应按下述原则处理： （ 1） 带传动承载能力较低，传递相同转矩时比其他机构的尺寸大，故应将其放在传动系统的高速级，以便获得较为紧凑的结构尺寸，又能发挥其传动平稳、噪音小、能缓冲吸振的特点。 （ 2） 斜齿轮传动的平稳性比直齿轮传动的平稳性好，因此在二级圆柱齿轮减速器中，如果既有斜齿 轮传动，又有直齿轮传动，则斜齿轮传动应位于高速级。 （ 3） 锥齿轮传动应布置在齿轮传动系统的高速级，以减小锥齿轮的尺寸，因此大模数的锥齿轮加工比较困难。 （ 4） 开式齿轮传动工作环境较差，润滑条件不良，磨损较严重，使用寿命较短，因此宜布置在传动系统的低速级。 （ 5） 蜗杆传动多用于传动比很大、传递功率不太大的情况下。因其承载能力比齿轮传动低，故应将其布置在传动系统的高速级，以获得较小的结构尺寸。蜗杆传动的速度高一些，啮合齿面间易于形成油膜，也有利于提高承载能力及效率。而在对传动精度要 求高的装置中，蜗杆传动常布置在低速级，这样，高速级的传动误差被低速级蜗杆传动的大传动比微小化了。 （ 6） 链传动的瞬时传动比是变化的，会引起速度波动和动载荷，故不适宜高速运转，应布置在传动系统的低速级。 动机的选取 选择电动机是一项专门性的技术工作。要合理选取电动机，就必须对电动机的特性作分析，对其发热、起动力矩、最大力矩等进行核算。而在作机械设计课程设计时，只要求根据工作机的输出功率选择电动机。 类型和结构类型的选择 三相交流异步电动机的结构简单、价格低廉、维护方便， 可直接接于三相交流电网中，因此在工业上应用最为广泛，设计时应优先选用。 有效率高、性能好、噪音低、振动小等优点，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。 在经常起动，制动和反转的工作场合，要求电动机的转动惯量小和过载能力大，应选用起重及冶金用 功率的确定 电动机的容量（功率）选择是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。当 容量小于工作要求时，电动机不能保证工作机的正常工作，或使电动机因长期过载而过早损坏；若容量过大，则电动机的价格高，能力不能充分利用，而且因为经常不在满载下运行，其效率和功率因数较低，造成浪费。 电动机容量主要由电动机运行时的发热条件决定，而发热又与其工作情况有关。对于长期连续运转，载荷不变或变化很小，常温下工作的机械，选择电动机时只要使电动机的负载不超过其额定值，电动机便不会过热。也就是可按电动机的额定功率所需电动机的功率手册中选取相应的电动机型号。这类电动机的功率按下述步骤确定： 工作机所需功率 )(000/(或 )9550/(式中，N；m/s；N m；r/w为工作机的效率，带式输送机可取 96.0w，链板式输送机可取 95.0w。 联时） n 321式中， 1 ， 2 ，3， ，n为传动系统中各级传动机构，轴承以 及联轴器的效率。各类机械传动的效率见表 3 3所需电动机的功率 )(所需电动机的功率由工作机所需功率和传动装置的总效率按下式计算 /P 4. 电动机额定功率 P 来选取电动机型号 。电动机功率裕度的大小应视工作机构的负载变化状况而定。 表 3械传动效率概率值 传动类型 精度、结构及润滑 效率 圆柱齿轮传动 7级精度（油润滑） 8级精度（油润滑） 开始传动（脂润滑） 齿轮传动 7级精度（油润滑） 8级精度（油润滑） 开始传动（脂润滑） 杆传动 自锁（油润滑） 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 单头（油润滑） 双头（油润滑） 四头（油润滑） 动轴承 润滑不良 正常润滑 液体摩擦 对） 对） 对） 传动类别 精度、结构及润滑 效率 滚动转承 球轴承 滚子轴承 对） 对） 子链传动 旋传动（滑动） 旋传动（滚动） 轴器 弹性、齿式 速的确定 额定功率相同的同 类型电动机，有几种不同的同步转速。例如三相异步电动机有四种常用的同步转速，即 3000r/1500r/1000r/50r/步转速低的电动机磁极多，外廓尺寸大，重量大，价格高，但可使传动系统的传动比和结构尺寸减小，从而降低了传动装置的制造成本。因此，确定电动机的转速时，应同时考虑电动机及传动系统的尺寸，重量和价格，使整个设计既合理又较经济。 一般最常用，市场上供应最多的是同步转速为 1500r/000r/计时应优先选用。如无特殊需要，则不选用 同步转速为 3000r/50r/ 根据选定的电动机类型，结构，功率和转速，从标准中查出电动机型号后，应将其型号，额定功率 )(载转速 (及电动机的安装尺寸，外形尺寸和轴连接尺寸等记下以备后用。 设计传动装置时，对于通用设备，常以电动机的额定功率电动机的满载转速 动比的分配 电动机选定后，根据电动机的满载转速i ， 即 wm 传动系统地总传动比 i 是各串联机构传动比的连乘积，即 321式中， 1i ， 2i ，3i， ， 合理的分配传动比是传动系统设计中的一个重要问题，它将直接影响到传动系统的外廓尺寸、重量、润滑及传动机构的中心距 等很多方面，因此必须认真对待。 传动比分配的一般原则 （ 1） 各级传动比可在各自荐用值的范围内选取。各类机械传动的传动比荐用值和最买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 大值见表 3表 3各类机械传动的传动比 平带传动 链传动 圆柱齿轮传动 锥齿轮传动 蜗杆传动 单级荐用值 i 42 42 52 53 32 4010 单级 最大值7 6 8 5 80 （ 2） 分配传动比应注意使各传动件的尺寸协调、结构匀称及利于安装。例如带传动的传动比不宜过大，以免大带轮的半径大于减速器箱体的中心高，使带轮与底座平面相碰，造成安装不便。 （ 3） 传