用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学 课 程 设 计 说 明 书 学生姓名： 学 号： 学 院： 专 业： 题 目： 设计一用于带式运输机上的 单级直齿圆柱齿轮减速器的设计 指导教师： 职称 : 讲 师 职称 : 教 授 20*年 12 月 5 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 数据如下 : 已知带式输送滚筒直径 320矩 T=130 N m，带速 V=s，传动装置总效率为 =82%。 一、 拟定传动方案 由已知条件计算驱动滚筒的转速 即 00601 0 0060 Dn r/般选用同步转速为 1000r/ 1500r/电动机作为原动机，因此传动装置传动比约为 10 或 15。根据总传动比数值，初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。 1）电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y（ 列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 （ 1）滚筒输出功率 5 0 09 55 0P （ 2）电动机输出功率 P 2 根据传动装置总效率及查表 2： 1=动轴承 2 =柱齿轮传动 3 =性联轴器 4 =筒轴滑动轴承 5 = （ 3）电动机额定功率 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 由表 20取电动机额定功率 3）电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表 2得V 带传动常用传动比范围 24,单级圆柱齿轮传动比范围 36，则电动机转速可选范围为 5732292r/案 电动机型号 额定功率（ 电动机转速（ r/ 电动机质量（ 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 单级减速器 1 500 1420 34 000 940 45 表中数据可知两个方案均可行，方案 1 相对价格便宜，但方案 2 的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，整体结构更紧凑，价格也可下调，因此采用方案 2，选定电动机的型号为 4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表 2020出 电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备用（略）。 1）传动装置传动比 ni m 2）分配各级传动比 取 V 带传动的传动比 单级圆柱齿轮减速器传动比为 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 所得 符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 1）各轴转速 电动机轴为 0 轴，减速器高速轴为 速轴为 轴，各轴转速为 n0=40r/nI=n0/40/376 nI/76/）各轴输入功率 按电动机额定功率 算各轴输 入功率，即 I=45 3 =）各轴转矩 550x P0/40=m 550x PI/76=m 550x m 二 、 V 带选择 1 选择 V 带的型号 根据任务书说明，每天工作 8 小时，载荷平稳 ，由精密机械设计的表7得 5 0 09 5 5 0P 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 据 40r/机械设计基础课程设计图 7 型普通 V 带。 2 确定带轮直径 由图 7知， A 型 V 带推荐小带轮直径 25 140虑到带速不宜过低，否则带的根数将要增多，对传动不利。因此确定小带轮直径 25带轮直径，由公式 D2=1 (其中取 由查机械设计基础课程设计表 9 15 3 检验带速 v v=s25m/s 4 确定带的基准长度 根据公式 7 29： 2） a2（ 2） 初定中心距 500据式（ 7算带的近似长度 L )()(22221210 = 表 7d=1800 确定实际中心距 a 20 d = 验算小带包角 1 -(D 0 =1600 7 计算 V 带的根数 z。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 由表 70 表 7得 表 7 V 带的根数 z )(00 = 取 z=2 8 计算带宽 B B=（ e+2f 由表 7B=35高速级齿轮传动设计 1） 选择材料、精度及参数 小齿轮： 45钢，调质， 240 大齿轮： 45钢，正火， 190 模数： m=2 齿数： 4 6 齿数比： u=z2/6/24=4 精度等级：选 8级（ 齿宽系数 d: d =推荐取值： 齿轮直径： d1=8mm d2=92力角： a=200 齿顶高： ha=m=2根高： 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 全齿高： h=(ha+心距： a=m(z1+2=120 齿轮宽 ： d 48= 齿轮宽 ：根 据机械设计基础课程设计 保证全齿宽接触，通常使小齿轮较大齿轮宽，因 此得： 0 计算齿轮上的作用力 设高速轴为 1，低速轴为 2 圆周力： T1/d=2200N T/d=向力： 1t 2t 向力为几乎为零 十、 齿轮许用应力 H F 及校验 12)1(2 3112 节点齿合系数nH 。对于标准直齿轮， 0, =0,E 弹性系数，)1( 2 两轮皆为钢制齿轮（ =1=， 71 2 重合系数，1 。对于直齿轮， 1。 载荷集中系数，由精密机械设计图 8=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 动载荷系数，精密机械设计图 8算得 H= S 对应于 齿面接触极限应力其值决定于齿轮齿轮材料及热处理条件，精密机械设计表 829=2409=549N 安全系数。对于正火、调质、整体淬火的齿轮，去 寿命系数。 6 式中 环基数，查精密机械设计图 8H：齿轮的应力循环次数， 00 取 H = H= H = 此接触强度足够 2112 B 齿宽，1db d= F 许用弯曲应力； KS 查表 832 N （齿轮双面受载时的影响系数，单面取 1，双面区 6 （寿命系数）循环基数循环次数001 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 齿形系数。查精密机械设计图 8算得 F =240 N F= F F 因此弯曲强度足够 四 、轴的结构设计 1 轴的材料 选用 45 钢 2 估算轴的直径 根据精密机械设计 (10查表 10的最小直径336 取 C=110 或 T =30 计算得 20mm 30 00 轴的各段轴径 根据机械设计基础课程设计 轴肩用于轴上零件定位和承受内力时，应具有一定高度，轴肩差一般可 取 6 10作 滚动轴承内 圈定位 时 ，轴 肩的直 径应按轴 承的安 装 尺寸取。如果 两相邻轴 段直 径 的 变 化 仅 是 为 了 轴 上零件 装 拆方便或 区 分加工表 面时两 直 径 略有差值即可，例如取 1 5 直 径 而不同的公差 数 值。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 按照 这 些 原则 高速 轴 的 轴径由 小到大分 别为 ： 202585速 轴 的 轴径由 小到大分 别为： 30250835 4 轴的各段长度设计 十、 根据机械设计基础课程设计表 3 4 取 8 1取 8齿轮顶圆至箱体内壁的距离： 1=10轮端面至箱体内壁的距离： 2=10承端面至箱体内壁的距离（轴承用油润滑时）： 3=5体外壁至轴承座孔端面的距离： +2+(5 10)=45承端盖凸缘厚度： e=10) 带轮宽： 35轴器端： 60) 轴承的厚度 502=17据上面数据，可以确定各段轴长，由小端到大端依次 为： 高速轴： 352162026速轴： 600040107文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 轴的校核计算（精密机械设计 机械设计手册） 对于高速轴校核： 垂直面内支点反力： 轮中径到轴承距离， 6 9 7 校核 N 类似方法 求水平面内支点反力： V 带在轴上的载荷可近似地由下式确定： 20z ； 单根 V 带的张紧力（ N） 20 ) 0 0F d 计算功率 Z V 带的根数； =6.2 m 带速） 包角修正系数 q V 带单位长度质量 q=精密机械设计表 7算得 z=570N t c b L 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 （ 67 中轴到轴承距离） 6 5 81 1 4 857022F , M A= B=0 同理求得： M=A= =B=8190 N 42 66 35 2 2222 N 8190381900 2222 N 知 T=52800N 用轴的材料为 45 钢，并经正火处理。查精密机械设计表 10强度极限 B =600N 并查表 10其对应的 =55N 95 N 5 3 4)5 2 8 0 4 2 7)( 2222 N 理得 53 431 结构设计中定出的该处直径 5强度足够。 同理对高速轴的校核中： d=在结构设计中定出的该处直径 d=35强度足够。 五 、滚动轴承的选择及校核计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 根据任务书上表明的条件：载荷平稳，以及轴承主要受到轴向力，所以选择圆锥滚子轴承。由轴径的相应段根据机械设计基础课程设计表 152）系列，其尺寸分别为： 内径： 5mm,5径： 22度： 57动轴承的当量载荷为： ）（ 0， X=1； Y=0； 则 ）（ 402640 01036m a xm i a ）（）（）（ C 额定动载荷，机械设计基础课程设计表 15题目要求的轴承寿命为 h ）（ 故轴承的寿命完全符合要求 六 、键联接的选择及校核计算 1根据轴径的尺寸，由机械设计基础课程设计表 14速轴与 V 带轮联接的键为： 键 齿轮与轴连接的键为： 键 12与联轴器的键为： 键 、 键的强度校核 齿轮与轴上的键 ：键 32 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 b h=12 8,L=32,则 0周力： d=2 197600/40=9880N 挤压强度： h F 2 =25150 p 因此挤压强度足够 剪切强度： r 2 =20 因此剪切强度足够 键 30 键 56 据上面的步骤校核，并且符合要求。 七、 联轴器的选择 根据轴径的和机械设计基础课程设计表 17择联轴器的型号： 1 一对组合 轴孔直径： d=30长度： L=60八、减速器附件的选择 通气器 由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用 面指示器 选用游标尺 吊装置 采用箱盖吊耳、箱座吊耳，双螺钉起吊螺钉 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 放油螺塞 选用外六角油塞及垫片 据机械设计基础课 程设计表 13择适当型号： 起盖螺钉型号： 86 20,材料 速轴轴承盖上的螺钉： 86 20,材料 速轴轴承盖上的螺钉： 86 20,材料 栓： 86 80，材料 、润滑与密封 采用浸油润滑，由于为单级圆柱齿轮减速器，速度 12m/s，当 m20 时，浸油深度 h 约为 1个齿高，但不小于 10以浸油高度约为 36 由于轴承周向速度为，所以宜开设 油沟、飞溅润滑。 齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用滑油。 选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为 承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 十、设计小结 这次 设计 是继上次电子技术课程设计的一次延续，虽然不同科目，但是他们都需要刻苦耐劳，努力钻研的精神。对于每一个事物都会有第一次的吧，而没一个第一次似乎都必须 经历由感觉困难重重，挫折不断到一步一步克服，可能需要连续几个小时、十几个小时不停的工作进行攻关；最后出成果的瞬间是喜悦、是轻松、是舒了口气！ 课程设计过程中出现的问题几乎都是过去所学的知识不牢固，许多计算方法、公式都忘光了，要不断的翻资料、看书，和同学们相互探讨。虽然过程很辛苦，有时还会有放弃的念头，但始终坚持下来，完成了设计，而且学到了，应该是补回了许多以前没学好的知识，同时巩固了这些知识，提高了运用所学知识的能力。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 十一、参考资料目录 1机械设计基础课程设计，高等教育出版社 ，王昆，何小