动火作业安全培训PPT课件

动火作业安全培训,2017年11月,1,2,课程目的,提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：作业人员及设备的安全作业区域内人员及设备/设施的安全,范围术语和定义职责动火作业的危险动火作业管理要求,提纲,3,本程序适用于分公司及所属单位在生产或施工区域内的能直接或间接产生明火的作业。,1、范围,4,动火作业能直接或间接产生明火的临时作业，包括固定动火和临时动火。如：焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备其他,5,举例：,防火防爆区域打磨等情况也列入动火控制范畴！,6,临时动火 指在固定动火区域以外或易燃易爆场所能直接或间接产生明火的临时作业。临时动火主要包括： -电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接切割； -电热处理、喷灯、火炉、电炉、熬沥青、炒沙子等明火作业； -易燃易爆场所进行临时用电、电钻、砂轮、风镐及破碎、锤击、黑色金属撞击等产生火花的作业和使用内燃发动机设备。,7,动火作业的危险,火灾与爆炸灼伤或烫伤机械伤害中毒或窒息（包括介质、焊接烟气）紫外线及红外线辐射触电噪声其他,8,火灾与爆炸,（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。（3）生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。（5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等 ,危险根源,9,10,乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热，如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急剧增大，就可能发生爆炸。乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯化合生成爆炸性的乙炔基氯。 乙炔具有易燃易爆的危险性.,乙炔气瓶,动火作业的危险,11,气瓶存放不规范,动火作业的危险,12,气瓶事故和原因,1、气瓶材质和加工方面的缺陷。2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而爆炸。3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。4、瓶内介质混装：最危险的就是氧气与可燃气体混装。5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。,动火作业的危险,13,违规氧气、乙炔瓶混放,14,违规氧气、乙炔瓶混放,15,16,17,18,现场配置的灭火器，使该起事件引起的明火得以迅速扑灭,事件描述：2009年9月8日，某公司一工地一名员工在打磨坡口作业时，作业产生的火花造成乙炔气管老化泄露处燃烧，火焰炙烤使氧气气管外壁变软，最终导致压力较高的氧气气管突然爆裂。,19,灼伤或烫伤,动火作业的危险,火灾造成人员的烧伤焊接造成人员的灼伤设备表面高温造成烫伤 ,20,机械伤害,周边作业环境使用的设备工具交叉作业 ,动火作业的危险,21,机械伤害,动火作业的危险,22,触 电,动火作业的危险,23,触 电,动火作业的危险,24,触 电,动火作业的危险,25,触 电,动火作业的危险,26,中毒或窒息,动火作业的危险,封闭空间作业通风系统不畅没有穿戴防护用品 ,27,动火原则,凡是可不动火的一律不准动火。凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内动火，需做到：按要求办理动火作业许可证。创建临时的动火安全区域。转移可燃物和易燃物。隔离措施。做好作业时间计划，避开危险时段。一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。遇有6级以上大风（含6级）不准动火。,28,4.1 作业基本要求4.1.1 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。4.1.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。4.1.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.2规定执行。,29,4.1.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。4.1.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。4.1.7 动火期间距动火点30米内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.1.8 铁路沿线25米以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。4.1.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5米，二者与作业地点间距不应小于10米，并应设置防晒设施。,30,4.1.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。4.1.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。4.2 特殊动火作业要求特殊动火作业在符合4.2规定的同时，还应符合以下规定：1） 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；2） 应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时由安全科安排专人到现场监护；3） 动火点所在车间应预先通知安全科、生产科、设备科及相关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；4） 应在正压条件下进行作业；5） 应保持作业现场通风排风良好。,31,动火作业管理要求,风险分析系统隔离可燃气体检测通风气瓶安全电气安全,32,风险分析 申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险分析，根据风险分析的结果制定相应控制措施。具体执行Q/SY1238工作安全分析管理规范。 风险分析应考虑但不限于以下几个方面： 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 作业人员的工作习惯、经验及能力； 作业设备、机具； 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境、系统管线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料等。,33,动火施工区域的隔离-在与周围操作设备或区域隔离时，应使用难燃材料（耐火材料、滞燃材料）或不燃材料作为隔离材料。动火施工区域应设警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。与动火点相连的阀门应上锁挂牌，动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。,系统隔离,34,储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系统氧含量不大于23.5（V/V）。距离动火点30m内不准有液态烃及低闪点气态油品泄漏；15m内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。,系统隔离,35,动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测和动火过程中的气体检测时间和频次。 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。,可燃气体检测,36,需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度的要求才能进行动火作业。气体样品要有代表性:容积大的应多处采样（上、中、下）；根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。必要时分析样品应保留到动火结束用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。,可燃气体检测,37,动火作业 动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。 使用气焊（割）动火作业时，氧气、乙炔瓶必须固定立放；氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5 米，二者与动火作业地点均不小于10 米，并采取遮阳措施，不准在烈日下曝晒。搬运气瓶时，避免碰撞、振动，要戴好防震圈、防护帽，避免火烤；严禁直接用吊车调运气瓶。 在动火作业过程中，应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测时间和检测结果。 动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场。动火监护人发生变化需经批准。 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。,38,对塔、罐、容器、槽车等设备和管线进行动火，要求： 1 . 清洗、置换和通风； 隔离，加盲板，上锁挂签； 2 . 检测可燃气体浓度； 3 . 达到许可作业浓度（小于爆炸下限的10%）才能进行动火作业。,39,进入受限空间动火，要检测有限空间内气体:1 .可燃气体浓度：可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)；2 . 有毒有害气体浓度：应符合国家相关标准的规定；3 .氧气浓度应在19.5%23.5%。,40,气瓶的漆色和标志,乙炔瓶外表颜色白色，瓶体打印乙炔（红色）字样,氧气瓶外表颜色天蓝色，瓶体打印氧（黑色）字样,41,溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色,1、由于白色的色度远远小于其他颜色，可以较好地反射阳光，避免瓶体高温，以增加气瓶的安全。2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或少有振动和撞击，便会发生聚合/分解反应。由于这两种反应都是放热的，化学反应产生的高温可以使漆皮变黑，便于操作人员及早觉察，并做妥善处理，避免事故发生。3、区别于其他气瓶。,42,气瓶使用安全注意事项,1、使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/软管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接头松懈等现象。2、开启瓶阀时缓慢操作，绝不可使用锤子/凿子/管钳等工具，避免损坏阀门或造成事故。3、先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰垢，操作人员应站在侧面，以防被气流和吹出的杂物冲伤。4、瓶阀和减压阀冻结时，严禁用火烤，可用清洁的热水、蒸汽解冻。,43,气瓶使用安全注意事项,5、气瓶不得靠近热源/可燃或助燃气体，氧气瓶和乙炔气瓶分别单独存放，两瓶之间至少5米间距，且离明火装置不少于10米，夏季要防止日光暴晒。6、瓶内的气体不能全部用尽，必须留有剩余压力，防止外界介质渗入。7、使用氧气的操作人员，其手/手套/工具不得沾有油脂。8、氧气和乙炔软管必须使用防回火装置，使用专用夹具保证软管和气瓶的可靠连接。9、乙炔气瓶不可以卧倒使用，并绑牢防止其倾倒，阀盖始终放在气瓶上。10、使用后关闭气瓶上的阀门，并释放调节阀和软管压力。,44,夏季防晒,45,动火作业人员1）在动火点的上风作业；2）应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位；3）特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。,46,1、动火场所应通风良好，最好的办法是安装通风设施。2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒性较大的烟尘时，应配戴防毒口罩。,通风,47,通风,在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应特别注意。 在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。 镀锌涂层同样具有毒性。 如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的，在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。 如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！,48,1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超过3米。3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管道作为电焊回线。4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并要设监护人。,电气安全,49,高处动火作业进入受限空间动火作业其他特殊动火作业,动火作业管理要求,特殊动火作业,50,遵循高处作业安全规范；使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接；防止火花溅落措施；在火花可能溅落的部位安排监护人；遇有五级风以上（含五级）天气不应进行室外高处动火作业；六级及以上大风天气应停止室外一切动火作业。,动火作业管理要求,高处动火作业,51,遵循进入受限空间安全管理程序将受限空间内部物料除净后，应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。进入受限空间动火的气体检测包括： 可燃气体浓度 有毒有害气体浓度 氧气浓度氧含量19.5%23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。,动火作业管理要求,进入受限空间动火作业,52,动火作业管理要求,其他特殊动火作业,是特殊危险动火作业，应严格控制。严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火；确需动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案；动火中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。严禁负压动火作业,53,风险分析应考虑但不限于以下几个方面：火灾和爆炸的潜在危险和控制措施；作业人员的工作习惯、经验及能力作业设备、机具易燃、可燃物质；受影响的区域。,动火作业许可流程,54,与作业有关的设备、工具、材料 现场作业人员资质及能力情况 系统隔离、置换、吹扫、检测 个人防护用品 安全消防设施、应急措施 培训、沟通 安全检修方案中提出的其他安全措施现场核查确认合格，批准人方可签署动火作业许可证,所有参加审查的人员应现场核查,动火作业许可流程,55,紧急情况下的应急预案是否得到培训？动火方案是否通知相关方？应急资源是否得到保证？,动火作业许可流程,这些项目是否得到现场确认？,56,作业实施前，应对参与此项工作的每个人，进行安全交底。,作业内容工作安全分析安全措施应急预案（措施）作业中安全注意事项等,动火作业许可流程,57,作业环境和条件发生变化 作业许可证规定的作业内容发生改变 实际作业与规范的要求发生重大偏离 发现有可能发生立即危及生命的违章行为 现场作业人员发现重大安全隐患 事故状态下,当发生下列任何一种情况时，许可证取消,动火作业许可流程,58,1 . 申请单位、申请人在生产现场进行特殊作业的单位，生产车间或者其他部门。职责：负责安排申请人，填写作业票证，具体办理安全作业证。 2 . 危害辨识 由车间技术员以上人员填写，主要内容： a. 作业点存在的易燃、易爆、有毒有害介质； b. 作业环境存在的不利因素； c. 安全防护措施失控，可能造成的最大风险等。,工作职责,59,3 . 安全措施编制 由车间技术员以上人员填写，内容： a. 按照安全作业票证上原有的措施，进行选择性确认。 b. 按照作业方案，对作业票证上没有的措施进行补充，并确认。4 . 安全措施确认人 由作业所在车间按照工作职责，安排副主任以上领导进行确认；涉及两个或以上车间的作业由生产科、设备科、安全科安排专人进行确认。 职责：负责按照作业方案和安全作业票证制定的安全措施，逐项落实、签字。,工作职责,60,5 .实施安全教育人 由作业所在车间的技术员以上管理人员负责；涉及两个或以上车间，由安全科与生产车间共同负责。 职责：对作业人员进行现场安全教育，告知作业人员现场存在的危险因素和注意事项。6 .监护人由生产车间安排技术员以上人员负责现场监护；涉及两个或以上车间的作业，由负责部门安排专人与车间共同监护。职责：a. 坚守作业现场，认真监护，不得擅离监护岗位；b. 注意周围环境变化，及时提醒作业人员安全注意事项；c. 及时提醒作业人员遵守作业规程，严格执行安全措施和施工方案；d. 及时制止违反作业规程和施工方案行为，如未制止要立即停止作业，并向各级审批部门汇报进行处理。,工作职责,61,7 . 票证初审由各单位、各车间副主任以上人员审核签字；职责：a. 审核票证办理的规范与人员安排情况；b. 对各项安全措施进一步确认；c. 对各类防护用品的配备进行确认。8 . 票证审批由票证安全科审批签字。职责：a. 审核派工单，人员安排合理安全。b. 审核检修方案，方案进行了审核、批准。c. 按照方案，审核作业票证安全措施的完整性。d. 确认票证编制的安全措施，可保证现场作业安全。e. 签字，批准可以开始作业。,工作职责,62,9 .安全监管由票证审批部门安排人员，负责作业现场的安全监管。职责：a. 监督作业人员规范作业；b. 检查各类防护用品正确佩戴情况；c. 对作业票证上涉及的各类人员的履职情况进行检查与考核。10 .安全作业证的有效期限动火作业证：特殊动火作业和一级动火的动火证有效期不应超过8小时.,工作职责,63,1 . 票证填写 各类安全作业票证填写必须工整清晰，字迹不得潦草；各项签名，不得代签；各项技术数据必须真实；安全措施必须完整。发现违反以上现象，一项罚款50-200元。2 . 施工方案作业项目必须制定施工方案，并严格按照施工方案组织现场施工作业。未制定施工方案，一次罚款100-1000元；未按照施工方案组织施工，一次罚款100-500元。,检查考核,64