电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计

电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计1前言 .2第 1 章 减速机齿轮的设计 .31.1 减速机高速级齿轮的设计 .31.1.1 要求分析 .31.1.2 选择齿轮的材料、热处理方式及疲劳极限应力 .31.2 减速机低速级传动齿轮的设计 .101.2.1 要求分析 .101.2.2 选择齿轮的材料、热处理方式及疲劳极限应力 .10第 2 章 轴的设计 .162.1 按轴的扭矩初选轴径和联轴器 .162.2 轴的结构设计 .172.3 轴的受力分析 .172.4 轴的强度校核 .18第 3 章 电机的选择 .21第 4 章 箱体的设计 .224.1 结构和尺寸 .224.2 箱体内壁线的确定 .244.2.1 圆柱齿轮减速器 .244.2.2 输油沟的确定 .244.2.4 箱体结构设计还应考虑的几个问题 .254.2.5 减速箱的附件 .26第 5 章 键、轴承、带传动的选择与校核 .285.1 键的选择与校核 .285.2 轴承的选择与校核 .295.2.1 轴承的选择 .295.2.2 轴承寿命的计算 .295.3 带传动的选择与校核 .30结 论 .33主要参考文献 .34电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计2前言减速器是电机和皮带机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。本次设计的减速器为二级圆柱齿轮减速器，速比为 16，传递功率为 3.8Kw。高速级齿轮为一对模数 mn=2.5mm、螺旋角 =1332的斜齿轮，低速级齿轮为一对模数m=4mm 的直齿轮。电机与减速器的传动为三角带传动，选用 A 型三角带，带轮为 4 槽结构，带传动速比为 1.54。电机为 Y 系列电机，功率 4KW，同步转速 1500rpm。本设计对减速器齿轮、轴等零件进行了强度校核，对轴承进行了寿命计算，均能满足设计要求。对箱体进行了设计，在满足使用要求的前提下，力求结构简单，易于加工，节约材料。关键词：减速器；齿轮；电机；箱体；强度校核电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计3第 1 章 减速机齿轮的设计1.1 减速机高速级齿轮的设计1.1.1 要求分析（1）使用条件分析传递功率：P 1=7.1 KW；减速机输入轴转速：n 1=960 rpm；电机与减速机传动方式：V 形带传动；齿数比 u=4；转矩：T=9.5510 6 =9.55106 =70630 Nmm1nP908.3圆周速度：估计 v N ，取 zN1=1；由图 23.2-19 查 zN2=1.05润滑油膜影响系数 zLVR:v=2.714 m/s 选 90#中极压工业齿轮油， 50=90 mm2/s 由图 23.2-20 查 zLVR =0.83工作硬化系数 zW:因小齿轮齿面未硬化，取 zW=1按接触强度计算的尺寸系数 zX:由图 23.2-23 查 zX =1则：S H1= = HLVRNHzlim 187.5983.01SH2= =XWLVRli 03.6由式 23.2-19 知，S Hmin=1，S H1，2 SHmin 故安全（4）校核齿根弯曲强度由表 23.2-22， F= YKbmFSVAnt 弯曲强度计算的载荷分布系数：K F =KH =1.49，KF =KH =1.5复合齿形系数 YFS：由 zv1=22.8，z v2=91.3图 23.2-24 查得，Y FS1=4.3，电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计8YFS2=3.94弯曲强度计算的重合度与螺旋角系数 Y ：按 v =1.65，=1332 ，图 23.2-28 得，Y =0.64 则： F1= =YKbmFFSVAnt MPa1264.035.1493.251.40 F2= F1 YFS.1计算安全系数 SF：由表 23.2-22 ， S F= FXRrelTlNEY寿命系数 YN：对调质钢，由图 23.2-30 查得弯曲疲劳应力的循环基数 N =3106因 N1=1.728109 N N2=4.32108 N ，取 YN1=YN2=1相对齿根圆角敏感系数 YrelT ：图 23.2-24，q s11.5，q s21.5由表 23.2-30 得，Y relT = YrelT =1相对齿根表面状况系数 YRrelT：表 23.2-45，齿面粗糙度 Ra1=Ra2=1.6由式 23.2-24 得，Y RrelT= YRrelT=1尺寸系数 YX：图 23.2-31，由 mn=2.5 得，Y X=1则：电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计9SF1= 62.1230SF2= 144由式 23.2-20 ，S Fmin=1.4 SF1，S F2均大于 SFmin 故安全。（5）主要几何尺寸mn=2.5mm mt=2.5715mm z1=21 z2=84 =1332 d1=z1mt=212.5715=54.002mmd2=z2mt=842.5715=216.006mmda1=d1+2ha=54.002+22.5=59.002mmda2=d2+2ha=216.006+22.5=221.006mma=(d1+d2)/2=135.004b2= aa=0.4135=54mmb1=60mm电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺毕业设计101.2 减速机低速级传动齿轮的设计1.2.1 要求分析（1）使用条件分析传递功率：P 1=3.8 KW；主动齿轮转速：n 1=240 rpm；齿数比 u=4；转矩：T=9.5510 6 =9.55106 =151208 Nmm=151.208 Nm1nP2408.3圆周速度：估计 v 4m/s。属中速、中载，重要性和可靠性一般的齿轮传动。（2）设计任务确定一种能满足功能要求和设计约束的较好的设计方案，包括：齿轮的基本参数：m,z 1,z2,x1,x2, d齿轮的主要尺寸：d 1,d2,a,da1,da21.2.2 选择齿轮的材料、热处理方式及疲劳极限应力（1