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西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 1 页刘定国:修改了一部分,错别字太多,应认真校稿。请予以认真修改和校稿。其他同学的稿子就没有必要一一审阅了。你是组长,请抽时间组织其他同学讨论一次,务必在本周五以前报出每组完整的电子版本和每一位同学自己的纸质打印稿(共 14 份,不能全部照抄照搬) ,以作为下周四、五毕业答辩用。注意,毕业设计是每一位同学的事情,在设计说明中绝对不能再出现“编者” 、 “本小组”落款的字词。另,设计说明书中为何没有提到“带控制点的工艺流程图”和“流化反应床(或固定反应床)设计条件图呢”?这才是设计项目的主要成果吗。王老师 2007 年 12 月 05 日晚上封面呢?页码呢?西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 2 页前 言作为 21 世纪技术型、应用型化工人才,我们以百菌清工艺研究作为毕业设计课题,既可供化工工艺专业的同学参考,也对相关企业的技术工作者具有一定的参考价值。本设计项目主要针对百菌清的生产工艺技术,并力求贯彻应用性,实用性,综合性,先进性的原则,加强理论与实际的联系。设计重点放在工艺条件、工艺流程和主要设备的确定等方面;同时对有关三废处理也作出了工艺处理安排。设计过程得到王罗强老师的精心指导和学校有关部门的大力支持,以及同学们的分工协作,在此表示衷心的感谢。化工 0514 班:刘定国 2007 年 12 月西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 3 页目录第一章 项目介绍第二章 生产工艺技术方案第三章 主要设备的设计(1).流化床的设计(2).固定床的设计(3).设备一览表第四章 物料衡算第五章 三废处理第六章 附件(1).气固催化反应的基本类型及结构(2).气液分布的类型(3).催化作用与催化剂第七章 总结第八章 参考文献西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 4 页摘要本毕业设计简要论述了百菌清杀菌剂在市场的现状及发展趋势,介绍了高效低毒,低残留百菌清的物理性质及杀菌性能,初步设计了 1000t/a 百菌清合成的可行性工艺路线,重点设计了关键设备(固定床,流化床) 。关键词:百菌清,固定床,流化床,工艺设计 AbstractThis design project discussed the current situation in the market and the trend of development of Chlorothalonil briefly . Chlorothalonil is a highly efficient and low toxicity, low-residue fngicide. The physical nature and bactericidal properties ware introduced also. This design project mainly discussed the feasibility produce process of 1000t/a chlorothalonil produce line, and focused on the key equipment (fixed-bed, fluidized bed) design.Keywords: chlorothalonil, fixed-bed, fluidized bed ,process design西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 5 页第一章: 项目介绍一:项目名称:1000 吨/年百菌清工艺设计二、产品简介百菌清是一种高效.底毒.广谱杀菌剂,广泛应用于农.林.果.蔬病害防治,还应用于建筑行业,皮革行业作防霉剂用.除了防止水果,蔬菜及其他经济作物的各种真菌性病害外,对防防治水稻纹枯病,稻癌病小麦霉病,柏树灰斑病等,都有较好的防治效果,对皮革防霉也显著,并且在农作物施药后均有明显的促进植物生长作用,在正常用量情况下无药害,对人畜均安全.目前,国内仅有湖南农药厂、江苏新沂化工厂,江苏淮阴化工厂等若干家工厂生产百菌清。云南昆明化工厂的百菌清装置设计能力为 1000 吨/年,但没有形成实际生产能力的报道。湖南农药厂现有 500 吨/年的百菌清生产装置 ,该公司的百菌清质量稳定经营成本较低,质量指标达到了代表国际先进水平的美国大祥公司标准,并且在 1989 年度就实现了双采,自 1985 年投产以来.产品不仅深受国内用户欢迎还出口创汇,先后打入了原西德,法国,泰国,香港等国家和地区市场。市场调查表明,国内百菌清市场容量在 10000 吨/年以上 ,国际上除美国,日本及台湾地区能生产百菌清外,尚未见其他国家和地区生产该产品,所以,无论国内国外,百菌清的市场前景是相当广阔的,扩大百菌清的生产规模,不仅可以满足国内外市场的需求,而且能出口创汇,取得相当可观的规模经济效益。第二章: 生产技术方案一:生产规模.年产四氯间苯二甲腈(商品名即百菌清)1000 吨,二:产品性能:1:四氯间苯二甲腈分子式:C 8Cl4N2结构式:分子量:265.91外观:纯品为白色结晶,工业品为白色或淡黄色结晶 .有效成分含量90% 一等品 95% 优等品比重:d 4=0.5(固态 ) 沸点:350 蒸汽压:0.1mmHg(40)溶解性:不溶于水(25溶解度为 0.6ppm),稍溶于丙酮 ,二甲苯环已酮,煤油等有西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 6 页机溶剂.2.中间体间苯二腈分子式: 分子量:128.13842CHN结构式:熔点:161 升华:90(760mmHg)沸点:280(760mmHg)比重:真比重 1.285 松填比重 0.322 紧填比重 0.495外观:无色针状固体,工业品为淡黄色固体.溶解性:微溶于水,溶于热乙醇及乙醚有效成分含量 90 一级品 95 优等品三.生产技术方案工艺参数反应压力:常压反应温度:280300 摄氏度催化剂:改性活性炭原料配比:Cl 2的量与二腈的摩尔配比是5:1,二腈的进料量为3035kg 时,所需载气N 2为12m3质量标准:六氯苯小于50ppm原料消耗:生产1 吨百菌清耗 二腈580kg1.1 工艺流程简介1.间苯二腈工序:高位槽的间苯经转子流量计计量,流入汽化器,被预热的空气与氨槽出来的经转子流量计计量的氨气一同进入流化床反应器,反应后的产品(气液相)经捕集器冷凝成含水二腈固体,出料后经离心脱水,干燥,粉碎成二腈粉末.西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 7 页二腈工序工艺流程方块图如下:气化器 流化床 捕集器尾气处理离心干燥粉碎氨气空气间苯二腈二腈排空1.2 氯化工序将合格的二腈原料称量后送入汽化器,汽化后的二腈被载气( )送入装有催2N化剂的固定床反应器(流化床反应器).反应完后进入捕集器冷凝成粉状百菌清产品,未反应的载气( ), 和生成的 HCL 气通过尾气处理装置回收副产物 Naclo,2NCl尾气排空.氯化工序工艺流程方块土如下:主反应机理: 废气+4 = +HCL2cl工艺设计:1. 此反应的加热方式是采用油锅炉加热,油锅炉在熔腈使二腈气化的工序中温度要达到 280-300.而流化床反应器时,由于反应是放热反应,反应中会有微放热,所以加热温度应该相应的降低,采用一个油锅炉温度难于控制,因此,可以采用燃煤加热,2. 产品收集采用捕集器,因不能完全,有效的把产品捕集下来,以致后管道堵塞,汽化器二腈CO2CL2流化床 固定床 捕集器 成品尾气处理 废气副产物西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 8 页所以可以把捕集器体积适当的设大.3. 现有装置的反应器体积较小,催化剂的填装较小,以制使催化剂的负荷增大,大小的减小催化剂的使用寿命,要使生产周期延长,可以催化剂的选择,和反应器的设计来考虑.第四章 主要设备的确定A、流化床的设计以参观学习的某公司 500t/a 的百菌清装置为设计的参考依据。所参观的年产 500t 百菌清,以生产时间 330 天/年.每小时生产百菌清量为:hkg/13.624305生产每吨百菌清消耗二腈 .生产 500t 百菌清消耗二腈 :580kg19.58生产 500t 百菌清每小时消耗二腈:h/62.340.25每小时需二腈的物质的量:kmolMmn9.01.8气体进入流化床的流速:AVs22N乙 腈Cls在常压、温度 280时,根据理想气体状态方程: nRTPV 35320.110.2873489.0mPnRTV乙 腈消耗氯气是二腈的 2.5 倍,则 3.2.152 mCl当二腈的进料量为 时,载气 的量为 ,取室温为 20kg302N31有 21TV西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 9 页2807321V65.M36.5.1ms 已知流化床的浓相段直径: D0h2328.78.4MA即气体进入流化床的流速:smVu/6.4328.056总流化床的稀相段直径: D.1h0.21有 46.031q25.1 h(二)1000t/a 的百菌清工艺参数计算与主要设备设计计算1、工艺参数 (按温度、压力、流量等组织写出来)取工艺参数 空速 smu/63.24反应温度 压力 P 为常压T80生产时间为 330 天5.V则每小时生产百菌清量为:hkg/26.14303每吨百菌清消耗二腈 ,1000t 的百菌清消耗乙腈 :k58kg510.11000t 百菌清每小时耗二腈:h/23.74308.52、主要设备流化床的设计(设计条件图见附件)在常压,温度为 280时,进入流化床的流速 u 不变, 为 500t/a 的 2 倍,即sV西南交通大学本科毕业设计(论文) 第 10 页3 7.185.62mVS小径 uD849.06.24.取小径 8.0500t/a 的装置是 1000t/a 的 1/2.所以212hR24.035.04.3hm82由于设

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