SGB62040T刮板机说明书

1、执行标准MT/T105-2006SGB620/40T型刮板输送机 使用说明书山东兖州煤矿机械有限公司目 录一、使用范围-1二、型式、基本参数与技术特征- -1三、组成部分、传动系统和主要组成部分的结构型式及作用-2 四、安装注意事项-5 五、使用维护注意事项 -5六、工具一览表 -6七、机器的润滑-6八、机器可能发生的故障及处理方法-6九、运输与贮存-7十、其他-7一、使 用 范 围SGB620/40T型刮板输送机使用于中间巷道输送煤炭。二、型式、基本参数与技术特征1、 型式：本机属边双链刮板输送机。2、 型号含义说明：S G B 620 / 40 T 改进设计顺序 电动机总功率 中部槽宽度

2、边双链 刮板 输送机 3、技术特征：1)、输送量 150 t/h2)、出厂长度 100 m3)、链速 0.86 m/s4)、电动机：型号 DSB-40（JBY40-4T2）功率 40 kW转速 1470 r/min电压 380/660 V5)、液力偶合器：型号 YOXD400型额定功率 40 kW工作液体 水注水量 9 L6)、刮板链：型式 边双链规格 1864-B每条链破断负荷 32t7)、减速器传动比 1：24.5648)、中部槽长宽高 1500620180mm9)、机器总重 17.6 t三、组成部分、传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）组成部分SGB620/40T型输送机采用单机

3、驱动。主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、中部槽、机尾等部分组成。该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-120）。（二）传动系统机器动力由电动机传递给液力偶合器经减速器带动链轮转动。刮板链为边双链式，装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运动完成输煤工作。（三）主要组成部分的结构型式及作用1、传动装置传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴和紧链器等件组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，通过减速器装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，

4、紧链器装在减速器上。（1）液力偶合器液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室外壳等所组成，是靠液体传递动力的机构。它的作用：a.保护电机和其他零部件；当输送机过负荷时，液力联轴器的泵轮与透平轮打滑，液体温度上升，当温度超过一定极限，热保护塞的易熔合金熔化，液体喷出，输送机停止运转。喷液体后，需重新充液体和更换热保护塞。b.均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c.减小启动电流；d.吸收震动，减小冲击。（2）减速器减速器由一对圆弧伞齿轮。（格里森齿制），一对斜齿轮，一对直齿轮组成三级减速，总减速比为1：24.564。第一二三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴上的锁

5、紧螺母用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.15毫米，第二三四轴的轴承轴向游隙量为0.2-0.4毫米。组装时，圆弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速机内注入150号工业齿轮油注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。（3）链轮链轮由链轮、半滚筒等组成，用螺栓连接成一体。（4）盲轴盲轴主要由轴承座、滚动轴承和花键轴组成。主要作用是支承链轮。（5）紧链器紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧

6、制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运转，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。2、过渡槽主要由两个“”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。3、刮板链及调节链（1）刮板链刮板链由圆环链、联结环、刮板和连接螺栓组成。刮板为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起刮煤作用。联结环的凸起部分起导向作用。（2）调

7、节链本机备有3、5、7、9、11、13环的调节链条，供紧链时选用。4、中部槽中部槽由两个“”型槽帮钢和中板焊成，相临两中部槽中板相互搭接。在水平和垂直面内允许偏转35、机尾机尾由机尾和机尾轴组成，是刮板链回转的导向装置。四、安装注意事项1.带紧链器的减速器应安装在机头靠老塘一侧。2.在铺设中部槽时，其下面不许有木块、石块等杂物，并注意下刮板链不要脱出底槽，相临中部槽应尽量平直，如在水平和垂直方向超过3度时，应适当处理。3.刮板链安装形式应符合要求。在上槽中，刮板链联结环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧，圆环链不得拧麻花。五、使用维护注意事项1.经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽

8、增加阻力。2.注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。3.经常检查各联结螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。4.当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。5.要经常保证液力偶合器内的规定充液体量，其在各密封处不得有渗漏现象。6.经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。六、工具一览表代 号名 称数 量用 途IST 1802固定钩2输送机紧链用IST 1803套筒扳手2S=36用于紧固减速器与机头架联结的M24螺栓S=30用于紧固所有M20螺栓S= IST 1804扳手1S

9、=36用于紧固链轮的M24螺栓七、机器的润滑序号部件名称润滑部位注油点数润滑油牌号附注1电动机轴承2钙钠基润滑脂ZGN-2检修注油2减速器轴承齿轮注入箱内150号工业齿轮油检修注油3减速器第一轴轴承1钙钠基润滑脂ZGN-2每月注一次4盲轴轴承1锂基润滑脂ZL-2每月注油一次5机尾轴轴承2锂基润滑脂ZL-2每月注油一次八、机器可能发生的故障及处理方法序号故障原因预防及处理方法1液力偶合器打滑1.液力偶合器充水量不足2.中部槽内煤过多,超过负荷3.刮板链卡住1.按规定注水2.清除槽内的部分煤炭3.处理被卡住的刮板链2减速器运转声音不正常1.齿轮啮合不好2.轴承或齿轮较严重磨损,轴承轴向游隙量过大1

10、.调整啮合间隙2.更换磨损的齿轮或轴承,调整好轴承的轴向游隙量3刮板链在链轮处跳牙1.联接环安装不正确或圆环链拧麻花2.链轮轮齿严重磨损3.刮板链过松1.重新安装联接环或扭正圆环链2.更换新链轮3.重新紧链4刮板链周期震响刮板链运行时有刮卡处理刮卡部位5刮板链脱出中部槽1.机器过于弯曲2.刮板链松弛3.中部槽磨损严重4.刮板弯曲严重,两条圆环链间距变小1.在铺设和推移时相邻中部槽相互偏转角度不应大于32.紧链3.更换中部槽4.矫直或更换刮板九、运输与贮存本产品在制造厂内进行安装调试，按照发货明细分批发货。运输时，需要固定牢靠，以防磕碰。在保管期间应采取防雨措施，露天存放时应采用通风良好的不积水的包装，较长时间存储时要防止生锈，电器类部件应防止进水，机架类部件应放置在平稳处，防止发生翻