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文档简介
1、最新资料推荐寻甸县白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程验收鉴定书寻甸县白龙箐水库除险加固工程单位工程验收工作组2009 年 10 月 29 日最新资料推荐验收主持单位:昆明市水利局项目法人:寻甸县小型病险水库除险加固工程管理处设计单位:昆明市水利水电勘测设计院监理单位:昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司质量检测单位:昆明华之禹水利水电工程检测有限公司施工单位:昆明今明水利建筑工程有限公司质量监督机构:昆明市水利水电工程建设质量监督站运行管理单位:寻甸县白龙箐水库管理所验收时间(年月 .日):2009 年 10 月 29 日验收地点:寻甸县水务局三楼会议室最新资料推荐前言寻甸县白龙箐水库除险
2、加固工程拦河坝单位工程经过各参建单位的共同努力,目前已按设计内容完成,具备运行条件,为使工程正常投入使用、发挥效益,根据水利水电建设工程验收规程 (SL 2232008)的有关规定, 2009 年 10 月 29 日,由昆明市水利局,寻甸县小型病险水库除险加固工程管理处、昆明市水利水电勘测设计院、昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司、昆明华之禹水利水电工程检测有限公司、昆明今明水利建筑工程有限公司等单位组成的验收工作组,在寻甸县水务局会议室对拦河坝工程单位工程进行验收评定。验收工作组首先听取参建单位工程建设有关情况的汇报,然后现场检查工程完成情况和工程质量,检查分部工程验收有关文件及相关档案
3、资料。一、单位工程概况(一)单位工程名称及位置单位工程名称:拦河坝工程单位工程位置:白龙箐水库位于我县倘甸镇马鲁嘎村, 水库坝址距离寻甸县城约 84km,距倘甸镇 3.7km。水库所在河流为普渡河流域洗马河的二级支流,其流域范围为东经 10254 10256,北纬 2544 25 45。(二)单位工程主要建设内容拦河坝工程主要建设内容: 大坝坝体、坝基帷幕灌浆防渗,主、副坝前坝坡修整及 C15 砼防浪护坡,主、副坝后坝坡培厚加固及草皮护坡,主、副坝排水棱体,坝顶泥结石路面及后坝坡观测设施工程,老涵洞封堵工程。大坝防渗工程的主要建设内容为:帷幕灌浆防渗分主、副坝进行,主最新资料推荐坝防渗边界为
4、0+0170+105m,副坝防渗边界为 0+0150+213m,防渗帷幕线总长 286m。采用垂直防渗,单排孔布置,孔距为 2.0m。帷幕灌浆分三序施工,用中等压力进行灌浆。主、副坝前坝坡修整工程的建设内容为:对主坝 2080.2m2100.0m 高程面之间进行清挖,清挖坡比为 1:2.5 ;上游护坡挡墙基础开挖及 M7.5 浆砌石挡墙支砌;混合砂垫层铺筑;对主、副坝整个坝面进行 C15 砼防浪护坡施工;上游坡上坝台阶施工。后坝坡及坝顶工程的主要建设内容为: 后坝坡清挖,清挖坡比为 1:2.5 ;后坝坡风化料培厚加固;岸坡排水沟基础开挖及 M7.5 浆砌石支砌、粉面;坝顶泥结石路面及 C15砼
5、路缘施工;后坝坡 C15砼施工;后坝坡草皮护坡。主、副坝排水棱体工程的主要建设内容为: 主、副坝排水棱体基础开挖,垫层料铺筑(混合砂垫层) ,反滤料铺筑(碎石) ,干砌石砌筑及排水沟浆砌石砌筑。后坝坡观测设施工程主要建设内容: 测压管孔钻孔,测压管制作及安装,沉降位移桩制作及安装,工作基点制作及安装。老涵洞封堵工程建设内容:对老涵洞0+0000+030 段用 C15砼进行封堵。(三)单位工程建设过程1、单位工程开工完工日期白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程于2008 年 5 月 8 日开工,2009年 8 月 17 日完工。2、单位工程施工经过(1)、坝体、坝基帷幕灌浆防渗工程最新资料推荐坝
6、体、坝基帷幕灌浆防渗工程主要是对坝体、坝体与坝基结合部及坝肩结合部进行帷幕灌浆处理。施工日期为2008 年 6 月 14 日至 2009 年 3 月 8日。主坝防渗边界为0+0170+105m,副坝防渗边界为0+0150+213m,防渗帷幕线总长 286m。采用垂直防渗,单排孔布置,孔距为2.0m。帷幕灌浆分三序施工,用中等压力进行灌浆。首先做灌浆试验,灌浆试验采用XY-1回转式 地质钻机无泵反循环钻进(干法造孔),现场进行压(注)水试验以选定合适的灌浆材料,确定干耗量,选择最优的浆液配比和改善浆液性能的措施;提出合理的施工程序和良好的施工工艺;提供设计、施工所需的诸如孔深、孔距、排距、灌浆压
7、力、浆液稠度的变换和结束标准等技术参数,并确定浆液质量检查的标准和方法。试验所得成果作为灌浆施工的主要依据,待灌浆试验完成以上参数确定后进进行帷幕灌浆,施工工序为帷幕灌浆先施工先导孔, 后施工序孔(部分序孔作为帷幕灌浆先导孔) ,再施工序孔,最后施工序孔,施工完毕后在相应部位灌浆结束14d 后进行检查孔施工。帷幕灌浆单孔采用自上而下钻灌法,其施工程序:施工准备钻孔定位固定机具钻孔(坝体干钻)下井口管坝体钻进一段坝体帷幕灌浆下套管循环钻灌至接触段顶板高程下套管钻孔至接触段顶板高程测斜接触段接触灌浆基岩钻进一段钻孔冲洗简易压水帷幕灌浆循环钻灌至设计高程基岩段分段压力灌浆封孔起拔套管坝体段灌浆坝体段
8、封孔单孔资料整理提交。(2)、前坝坡修整工程、内坝坡表土清除。主坝段施工日期为 2008 年 9 月 7 日至 2008 年 10 月 19 日,副坝段施工日期为 2008 年 9 月 17 日至 2008 年 10 月 22 日。施工程序为:原始横断面测量(联合测量)前坝坡表土清除护坡挡墙最新资料推荐基础开挖建设、监理、施工等单位对基础联合验收护坡挡墙浆砌石砌筑上游坝坡垫层料铺筑建设、监理、施工等单位对垫层料进行联合验收 C15 砼防浪护坡铺筑。内坝坡施工是在库内蓄水全部放空的状态下进行的。为了便于内坝施工,先从左岸修一条3m宽的施工便道至内坝坝脚,以便于弃渣及砂石料运输。开挖时按设计要求清
9、除草皮、树根腐质土,蠕动变形区,开挖采用80 型小挖掘机开挖, 5t 自卸汽车运输至弃渣场,厦工50 型装载机平整渣料。前坝坡土方开挖时从坝顶自上而下进行。开挖完成由施工方自检合格后,请建设方、监理方验收,验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测,测量成果由各方签字确认。、上游护岸、护坡挡墙施工。施工日期为2008 年 10 月 4 日至 2008年 11 月 15 日。浆砌块石所用石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工,确保表面的平整度。砌筑砂浆应符合设计要求和设计
10、标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min ,一次拌和应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于 2%,砂的配料误差不得大于 5%,水的配料误差不得大于 1%。浆砌块石施工工艺流程如下:测量放样建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为35cm,当气候变化时最新资料推荐应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。必要时设置拉结石,不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在铺筑砂浆之前,
11、石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水,灰缝厚度一般为2035mm,较大空缝应采用碎石填塞,不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下,浆砌块石表面应进行勾缝,勾缝应保持块石砌体的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。、上游坡垫层料铺筑及 C15 砼防浪护坡施工。主坝垫层料铺筑施工日期为 2008 年 11 月 7 日至 2008 年 11 月 22 日,副坝垫层料铺筑施工日期为 2009 年 1 月 28 日至 2009 年 2 月 13 日,
12、防浪护坡施工日期为 2008 年 9 月10 日至 2009 年 3 月 30 日。垫层料铺筑前首先做筛分试验,选择颗粒级配符合设计要求的垫层料,然后用5t 自卸汽车运输进场, 0.5m3 挖掘机铺摊,人工找片,其施工工艺流程为:5t 自卸汽车运输进场挖掘机铺摊人工找平水泵抽水洒水挖掘机压实人工找平。垫层料铺筑前先测设铺填线,沿坡面每隔 5m高度设置一排,沿坝轴线每隔10m设置一排,形成控制网点,在每个点位测量出相应铺筑砂垫层位置,铺筑预制块位置,待测设完成后,用 5t 自卸汽车运砂至坝顶,分散卸至坝顶内侧,挖掘机分摊,人工拉线找平,机械压实。垫层料铺设完成后铺设C15 砼防浪护坡,防浪护坡分
13、为 a 型和 b 型, a 型为现浇砼,其断面尺寸为600mm*400mm*100mm,b 型为预制板,其断面尺寸为400mm*400mm*10mm,铺设时挂线至原测设基准线最新资料推荐自下而上分层铺设,先铺设 b 型板,水平方向板与板之间预留 a 型板的位置,待 b 型板铺设完成后,再浇筑 a 型板,浇筑时下口低于 b 型板 10cm,上口高于 b 型板 10cm,以形成锯齿状防浪块。(3)、外坝坡及坝顶工程施工日期为 2008 年 8 月 19 日至 2009 年 5 月 30 日。、外坝坡土方开挖。开挖前有建设方、监理方、施工方组成联合复测小组,对开挖区进行原始地貌复测,测量成果有各方签
14、字确认,然后进行开挖,开挖按设计要求清除草皮、树根腐质土,蠕动变形区,开挖从坝顶自上而下, 开挖采用 80 型挖掘机开挖, 5t 自卸汽车运输至弃渣场,厦工50 型装载机平整渣料。开挖完成由施工方自检合格后,请建设方、监理方验收,验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测,测量成果有各方签字确认。、后坝坡培厚加固。后坝坡培厚加固是在排水棱体施工完毕后进行的,培厚料为风化料,由距坝址 3.0km 处的风化料场供给。风化料培厚加固前先做现场碾压试验,试验委托有相关资质的质检公司进行,试验确定了回填碾压土料铺筑厚度,碾压遍数、碾压质量控制指标等。其施工工艺流程:料场剥离挖掘机装料自卸汽车运输上坝转
15、载机找平检查厚度(合格)碾压取样检查(合格)结合面创毛洒水铺下一层料。施工时,质检人员随时测定料场的含水量,并根据填筑时天气情况,调整料的含水量,使填筑料的坝在含水量接近或等于最优含水量,以保证达到最佳状态。一般经常性实验,主要以压实度及干容重控制,压实度必须达98%以上,最大干密度为2.34g/cm 3。、草皮护坡。在完成外坝排水沟施工后进行,先在修整好的坡面上最新资料推荐铺筑红粘土,铺筑时红土拌合底肥,铺填厚度150mm,人工混播草籽,铺盖无纺布,浇水,约 15 天后草籽发芽,此时便可以接布,浇水养护,待草皮基本形成后人工除杂草,施肥。、坝顶工程。坝顶工程在内外坝坡施工完成后进行,在坝顶路
16、肩及防浪墙施工过程中,模板安装、砼浇筑均严格按照施工技术要求和规范进行。安装完毕后,报请现场监理人员验收。合格后,进行砼浇筑工序。混凝土浇筑采用 0.4m3 搅拌机拌和混凝土料,胶轮车运输,人工入仓、平仓,插入式振捣器振捣。砼浇筑工艺流程严格按照设计和施工规范要求执行。浇筑完毕后 48 小时拆除边模并洒水养护(4) 、大坝排水棱体排水棱体施工日期为 2008 年 12 月 7 日至 2009 年 2 月 11 日。、排水棱体基础开挖:开挖前由建设方、监理方、施工方组成联合复测小组,对开挖区进行原始地貌复测,测量成果有各方签字确认,然后进行开挖,开挖区地处外坝脚低洼地段,地质为原老河床冲积堆积物
17、,通过局部开挖发现冲积堆积物深度在 3m左右,含有很多块状泥沙及大量有机腐植土,颜色为深灰色,天然含水量在 65%70%之间,孔隙比为 1:1.4 ,天然容重在 1015kN/m3之间。开挖采用 80 挖掘机开挖, 5t 自卸汽车运输至弃渣场,厦工 50 型装载机平整渣料。开挖完成后由施工方自检合格后,请建设方、监理方验收,验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测,测量成果有各方签字确认,并由业主、设计、监理、质检、施工方对基坑进行验收。、干砌块石:干砌块石砌筑程序为先砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。角石用以确定建筑物的位置和形状,角石砌好后,就可最新资料推荐以把样线揿到角石上。
18、面石采用长短不等的石块,以便与腹石交借衔接,砌筑面可先行试放,必要时加以修凿,保持块石紧密不留缝隙,并应错缝。放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量不留缝隙。(5)、大坝观测设施施工日期为 2009年5月 20日至 2009年8月15日。、位移观测点工作基点校核基点施工:按照施工图测量放线,布置点位,开挖观测点基础,钢筋制安,模板安装浇筑砼,待养护合格后安装观测板,精测观测板十字丝坐标及高程并作相应记录。在施工过程中右岸有 2基点位置由于受地形限制不能按图布置,经与各方商定后基点位置稍有调整。、水位观测孔施工:钻机选用 XY-1 油压 150 型一台。全孔均为填筑坝土 ( 玄武岩风化均质坝 )
19、 ,为减少造孔过程中对坝土的人为破坏,成孔采用无泵钻进。基岩采用有泵钻进。根据设计测观管结构,以便于施工为原则,开孔口径和终孔径均采用130mm。各孔钻至设计层位,通知监理现场确认后终孔。终孔后,采用JXY-2 型测斜仪进行终孔测斜。全孔取芯,各回次按顺序摆放,及时记录、插放标签。地录编录及时、准确、完整。填筑坝土岩芯采取率80-100,冲洪积和残坡积采取率70-90 。各孔终孔 2 天后,均进行静止水位观测,连续两次变化速度均小于5cmmin 时,便可结束观测,以最后一次测得的水位值作为相对稳定水位。根据设计要求进行施工,观测管由导管和进水管组成。导管用50mm镀锌钢管,采用丝扣连接,其下连
20、接进水管,上伸出坝面20cm进行控制,管口用带丝堵头封堵。进水管用 50mm镀锌钢管,采用丝扣连接,管长2.5m。制作方法如下:最新资料推荐、进水孔眼:距管底 20cm 打第一环孔,孔径 6mm,间距为周长 1/4 ,第二环孔眼与上一环孔眼间距 6mm,成梅花型布置。、钢筋套焊:采用6#钢筋螺旋状绕焊在进水管上,环间距50mm,两端环状套焊。管底用钢板焊封。、 包扎土工织物布:包扎土工织物布过滤层两层,再用14#镀锌铁丝缠扎。土工织物布采用300g/m2、孔隙率为92.8 ,垂直渗透系数为3.17X10-1cm/s 等效孔径 0.1 的土工织物布。 观测孔安装:监理工程师现场确认已进入目的层,
21、终孔,校正孔深、测斜、测量观测管长度、检查进水管加工质量,在检查验收记录表上签字认可后才下观测管。观测管采用钻机吊装,逐根连接,连接严密。吊装时做到系牢固,管身垂直。过滤料回填;观测管按设计要求下到位后,进水管外则回填过滤料,过滤料为方解石碎块,回填前用清水冲洗干净,无泥无岩粉,具有良好的透水性,投砂时缓慢投入,边投边摇动观测管,避免“架桥”。导水管外则用粘土回填,回填至距孔口 30 cm。(6)、老涵洞封堵工程施工日期为 2009 年 6 月 30 日至 2009 年 7 月 6 日。输水涵洞位于大坝右岸,为坝下埋管的无压圬工涵洞,进口底板高程2079.90m,为浆砌石支砌,断面为0.6m0
22、.9m 矩形断面,全长110m,涵洞进口设竖井,竖井采用钢筋砼排架工作桥与大坝连接,工作桥长42m,井内设 0.6m0.6m 平板闸门一道,并配有一套手动螺杆启闭机,涵洞最大放水流量为1.0m3/s。封堵时在 0+030m处先用人工支砌浆砌石拦堵,然后用砼输送泵输送砼封堵。最新资料推荐二、验收范围寻甸县白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程的139 个单元工程, 9个分部工程。三、单位工程完成情况和完成的主要工程量(一)完成情况1、帷幕灌浆工程。完成主坝帷幕灌浆轴线长88m,45 孔,副坝帷幕灌浆轴线长198m,灌浆孔102 孔,完成钻孔总进尺3021.49m,灌浆进尺1694.21m。2、坝体
23、加固工程。完成上游砼防浪护坡10437.16m2 ,后坝坡种草10136.31m2,完成坝顶泥结石路面385m,新建排水棱体125m。3、后坝坡观测设施工程。完成量水堰2 道,安装水位尺7 把,建沉降位移桩 14 个,工作基点 7 个,测压管 12 根 157.2m。(二)完成主要工程量完成工程量见下表。拦河坝单位工程完成工程量统计表编号项目名称单工程量备注位一大坝防渗工程1钻机钻灌浆孔(坝土)m1840.72钻机钻灌浆孔(基岩)m747.573坝土灌浆m595.84基岩帷幕灌浆m605.685钻机钻检查孔m423.886检查孔封孔m423.887非灌段封孔m960.28压(注)水试验m71压
24、水 15 段,注水56 段二主坝前坝坡工程1前坝坡表土清挖33033.7m2前坝坡混合砂垫层32661.72m最新资料推荐3 C15砼防浪护坡4 台阶 C15砼5 护坡、护岸挡墙基础土方开挖6 M7.5 浆砌石护坡挡墙三副坝前坝坡1 前坝坡块石清除2 混合砂垫层3 C15砼防浪护坡4 台阶 C15砼5 护坡、护岸挡墙基础土方开挖6 M7.5 浆砌石护坡挡墙四主坝后坝坡工程1 后坝坡表土清挖2 排水沟基础土方后坝坡左岸坡排水沟M7.5 浆砌3石4 后坝坡左岸坡排水沟沟底 C15 砼后坝坡左岸坡排水沟M10水泥砂5浆粉面后坝坡右岸坡排水沟M7.5 浆砌6石7 后坝坡右岸坡排水沟沟底 C15 砼后坝
25、坡右岸坡排水沟M10水泥砂8浆粉面9 戗台排水沟 C15 砼10台阶基础开挖11 台阶 C15砼五副坝后坝坡工程1 排水沟基础土方后坝坡左岸坡排水沟M7.5 浆砌2石3 后坝坡左岸坡排水沟沟底 C15 砼后坝坡左岸坡排水沟M10水泥砂4浆粉面后坝坡右岸坡排水沟M7.5 浆砌5石3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m3m2m3m3m2m3m3m3m3m3m3m2m3m613.5615.6631.69112.511533.921307.81435.9415.6335132.994100.4424.6853.892.99159.6853.271.98132.4361.0238.4629
26、.48284.6476.542.64193.630.24最新资料推荐编号项目名称6 后坝坡右岸坡排水沟沟底 C15 砼后坝坡右岸坡排水沟M10水泥砂7浆粉面8 台阶基础开挖9 台阶 C15砼六坝顶工程1 坝顶土方开挖2 主、副坝坝顶泥结石路面3 C15砼路缘4 坝顶路面 M7.5 浆砌石墩子5 墩子 M10砂浆粉面七主坝排水棱体1 基础土方开挖2 原渠道浆砌石拆除3 碎石垫层4 砂垫层5 干砌块石6 坡脚红砖砌体7 M10砂浆抹面8 Dg150钢管埋设9 排水沟沟底 C15 砼10M7.5 浆砌石排水沟八副坝排水棱体1 基础土方开挖2 副坝排水棱体干砌块石3 排水棱体 M7.5 浆砌石台阶4
27、排水棱体碎石垫层5 排水棱体砂垫层6 坡脚红砖砌体7 M10砂浆抹面8 副坝坝脚 M7.5 浆砌石排水沟9副坝坝脚浆砌石排水沟 M10水泥砂浆粉面九主、副坝后坝体风化料培厚十主、副坝后坝坡混合砂垫层十一主、副坝后坝坡草皮护坡十二后坝坡观测设施工程1 副坝沉降、位移观测点2 副坝测压管3 量水堰单位3m2m3m3m3m2m3m3m2m3m3m3m3m3m3m2mm3m3m3m3m3m3m3m3m2m3m2m3m3m2m个孔道工程量备注1.6889.616.412.34687.821321.24228.270.84限车辆宽度4.341979.476.04199.55189.13961.697.68
28、120.92122.25103.751090.47925.43.08144.92138.356.0545.36108.07142.814981.313187.1710807.1661最新资料推荐4主坝沉降、位移观测点个85主坝测压管孔66量水堰道17水位尺把7四、单位工程质量评定(一)分部工程质量评定1、大坝防渗分部工程大坝防渗分部工程共15 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程 ( SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程
29、施工质量等级:合格。2、主前坝坡修整分部工程主坝前坝坡修整分部工程共14 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。3、副前坝坡修整分部工程副坝前坝坡修整分部工程共11 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(
30、SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。最新资料推荐4、主坝后坝坡及坝顶分部工程主坝后坝坡及坝顶分部工程共29 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。5、副坝后坝坡及坝顶分部工程副坝后坝坡及坝顶分部工程共 22 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良 0 个,单元工程优良率 0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故
31、及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程 (SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。6、主坝排水棱体分部工程主坝排水棱体分部工程共14 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。7、副坝排水棱体分部工程副坝排水棱体分部工程共12 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0
32、。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准最新资料推荐水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。8、主坝观测设施分部工程主坝观测设施分部工程共11 个单元工程,单元工程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。9、副坝观测设施分部工程副坝观测设施分部工程共包括11 个单元工程,单元工
33、程质量全部合格,其中单元工程质量优良0 个,单元工程优良率0。原材料质量合格,中间产品质量合格,无质量事故及质量缺陷。根据中华人民共和国水利行业标准水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定进行评定。本分部工程施工质量等级:合格。本单位工程共计9 个分部工程, 139 个单元工程。参加本次评定的139个单元工程全部合格,9 个分部工程质量全部合格。(二)工程外观质量评定2009 年 10 月 17 日,经昆明市水利局质量监督站、寻甸县小型病险水库除险加固工程管理处、昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司、昆明华之禹水利水电工程质量检测有限公司、昆明今明水利建筑工程有限公司
34、等参建单位进行现场外观质量评定,本单位工程外观质量应得92 分,实得 65 分,工程外观质量得分率 70.65%。根据水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1762007)中的规定,本单位工程的外观质量评定为 合最新资料推荐格。(三)工程质量检测情况1、原材料检测、水泥。本单位工程所用水泥为寻甸县马街水泥厂生产的复合硅酸盐水泥和寻甸县奕标集团生产的普通硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥取样1组,强度等级为 P.C32.5 ,细度 3.6 初凝时间 185min,终凝时间 239min,安定性 1.0mm;抗折强度为 3d:4.3MPa,28d:7.7MPa,抗压强度为 3d:20.8MPa,28d:
35、47.2 MPa,合格率 100%,产品质量:合格。普通硅酸盐水泥取样 1 组,强度等级为 42.5 ,细度 2.8 初凝时间 117min,终凝时间 161min,安定性1.5mm;抗折强度为 3d:4.9MPa,28d:7.8MPa,抗压强度为 3d:20.6MPa,28d:45.5MPa,合格率 100%,产品质量:合格。、粘土。粘土料场距工地0.8km,粘土取样 1 组,土粒比重 2.22 ,液限 WL=57.1 ,塑限 Wp=41.9 ,塑指 I P=15.2 ,颗粒组成: 102.0 含量 7.9%,2.0 1.0 含量 8.1%,1.0 0.5 含量 17.9%,0.5 0.25
36、 含量 14.3%,0.25 0.1 含量 4.1%,0.1 0.075 含量 2.2%,0.075-0.005含量 23.8%,0.005含量 21.7 ,合格率 100%。、机制砂取样1 组,细度模数平均值Mx=3.80 ;属于特粗砂;表观密度 2700kg/m3,合格 1 组,合格率 100%。松堆密度 1710 kg/m 3,合格 1 组,合格率 100%。所测项目符合水工混凝土施工规范 (DLT51442001)及云南省工程建设标准机制砂技术标准及应用规程 (DBJ53102003)质量标准。、碎石取样1 组:最大粒径40mm,颗粒级配为单粒级,表观密度2600kg/m3,合格 1
37、组,合格率100。所测项目符合水工混凝土施工规最新资料推荐范(DLT51442001)质量标准。、钢筋 12,14、 16 力学性能检测各 1 组,12 抗拉强度 590 MPa,屈服强度 435 MPa,伸长率 21.5%;14 抗拉强度 630MPa,屈服强度 480 MPa,伸长率 24.5%; 16 抗拉强度 605MPa,屈服强度 450MPa,伸长率 27.5%,钢筋冷弯试验,弯曲直径均为 4d,弯曲角度 180后均无裂纹。以上钢筋力学试验结果满足 钢筋砼用热轧光元钢筋GB/T7011997 及钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499-1998HRB335标准要求。2、中间产品检测情况、
38、帷幕灌浆检查孔主坝段共有 4 个检查孔:检查孔 1,共做 2 段压(注)水试验,注水试验渗透系数分别为:1.5110-6 、 7.44 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 2,共做 3 段压(注)水试验,注水试验渗透系数分别为:4.6110-6 、 9.34 10-6 ,第 3 段压水试验透水率为 3.83Lu ,各指标符合设计要求。检查孔 3,共做 4 段压(注)水试验,注水试验渗透系数分别为: 4.88 10-6 、2.19 10-6 ,压水试验透水率分别为 7.53Lu 、0.99 Lu,各指标符合设计要求。检查孔 4,共做 2 段压(注)水试验,渗透系数分别为: 1.54 10-6
39、 、 8.15 10-6 ,各指标符合设计要求。副坝段共有 9 个检查孔:检查孔 1,共做 2 段压(注)水试验,渗透系数分别为:8.15 10-6 、7.19 10-6 ,各指标符合设计要求。最新资料推荐检查孔 2,共做 2 段注水试验,渗透系数分别为: 2.14 10-6 、1.27 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 3,共做 2 段注水试验,渗透系数分别为:3.14 10-6 、3.86 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 4,共做 3 段注水试验,渗透系数分别为:4.09 10-6 、4.22 10-6 、4.17 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 5,共做 3 段注水
40、试验,渗透系数分别为:6.85 10-6 、4.33 10-6 、4.37 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 6,共做 3 段注水试验,渗透系数分别为:2.33 10-6 、4.08 10-6 、3.8 10-6 ,各指标符合设计要求。检查孔 7,共做 3 段注水试验,渗透系数分别为:2.21 10-6 、4.40 10-6 、4.72 10-7 ,各指标符合设计要求。检查孔 8,共做 2 段注水试验,渗透系数分别为:2.32 10-7 、2.56 10-5 ,各指标符合设计要求。检查孔 9,共做 2 段注水试验,渗透系数分别为:4.27 10-6 、6.48 10-6 ,各指标符合设计
41、要求。帷幕灌浆共造孔 147 个,其孔斜率位于 0.134%0.256%之间,每个孔的孔斜率均符合设计要求。、主坝段 C15 砼质检共取样 17 组,抗压强度最大值为 22.4Mpa,最小值为 15 Mpa,平均值为 18.41Mpa。因取样组数 30n5,根据水利水电工程施工质量检验与评定规程 (SL176-2007) 中的规定,应同时满足:Rn-1.60S n0.80R 标,Sn =0.34 ,取 R 标 20 MPa,Rn =18.41即 18.41 MPa最新资料推荐-1.60*0.34MPa=17.87 MPa 12MPa,故判定该批混凝土试块质量合格。、主坝段 C15 砼施工单位共
42、取样9 组,抗压强度最大值为21.3Mpa,最小值为 19.1 Mpa,平均值为 20.33Mpa。因取样组数 30n5,根据水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007) 中的规定,应同时满足:Rn-1.60S n0.80R 标,Sn =0.34 ,取 R标 20 MPa,Rn =20.33 即 20.33 MPa-1.60*0.34MPa=19.79 MPa 12MPa,故判定该批混凝土试块质量合格。、副坝段 C15 砼质检共取样 10 组,抗压强度最大值为 22.4Mpa,最小值为 18.7 Mpa,平均值为 20.21Mpa。因取样组数 30n5,根据水利水电工程施工质量检
43、验与评定规程 (SL176-2007) 中的规定,应同时满足:Rn-1.60S n0.80R 标,Sn =0.34 ,取 R 标20 MPa,Rn =20.21即 20.21MPa-1.60*0.34MPa=19.67 MPa 12MPa,故判定该批混凝土试块质量合格。、副坝段 C15 砼施工单位共取样6 组,抗压强度最大值为21.3Mpa,最小值为 19.1 Mpa,平均值为 20.22Mpa。因取样组数 30n5,根据水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007) 中的规定,应同时满足:Rn-1.60S n0.80R 标 ,Sn =0.34 ,取 R标 20 MPa,Rn =2
44、0.22 即 20.22MPa-1.60*0.34MPa=19.68MPa12MPa,故判定该批混凝土试块质量合格。、主坝段 M7.5 砂浆试块质检单位取样 6 组,抗压强度最大值为 13.4MPa,最小值为 8.2 MPa,平均值为 10.8 MPa,因取样组数 n30,根据水利水电工程施工质量检验与评定规程 (SL176-2007) 中的规定,应同时满足:各试块的平均强度不小于设计强度;任意一组的试块强度不低于设计强度的 80%,即 8.2MPa6 MPa。故判定该批砂浆试块质量合格。、主坝段 M7.5 砂浆试块施工单位取样 3 组,抗压强度最大值为 10.0MPa,最小值为 8.2 MPa,平均值为 9.33 MPa,因取样组数 n30,根据水利水最新资料推荐电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007) 中的规定,应同时满足:各试块的平均强度不小于设计强度;任意一组的试块强度不低于设计强度的 80%,即 8.2MPa6 MPa。故判定该批砂浆试块
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