压力容器压力管道焊工考试与管理规则

1、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 锅 炉 压 力 容 器 安 全 监 察 局1第 一 章总则第 一 条 根 据 锅 炉 压 力 容 器 安 全 监 察 暂 行 条 例 、 压 力 管 道 安 全 管 理 与 监 察 规 定 ，为 加 强 焊 工 管 理 工 作 ，保 证 锅 炉 、压 力 容 器 ( 含 气 瓶 ，下 同 ) 和 压 力 管 道 的 焊 接 质 量 ，制 定 本规 则 。第 二 条 本 规 则 适 用 于 各 类 钢 制 锅 炉 、 压力 容 器 和 压 力 管 道 受 压 元 件 焊 接 的 焊 工 考 试 ，主 要 包 括

2、 ：( 一 ) 受 压 元 件 焊 缝 ；( 二 ) 与 受 压 元 件 相 焊 的 焊 缝 ；( 三 ) 熔 人 永 久 焊 缝 内 的 定 位 焊 缝 ；( 四 ) 受 压 元 件 母 材 表 面 堆 焊 。其 他 设 备 的 焊 工 考 试 可 参 照 本 规 则 。第 三 条 钢 制 锅 炉 、 压 力 容 器 和 压 力 管 道的 焊 条 电 弧 焊 、 气 焊 、 钨 极 气 体 保 护 焊 、 熔 化极 气 体 保 护 焊 、埋 弧 焊 、电 渣 焊 、摩 擦 焊 和 螺 柱 焊 等 方 法 的 焊 工 考 试 及 管 理 应 符 合 本 规 则 要求 ；钛 和 铝 材 的 焊

3、工 考 试 内 容 、方 法 和 结 果 评 定 分 别 jb4745 钛 制 压 力 容 器 和 jb4734 铝制 压 力 容 器 中 的 规 定 ； 铜 和 镍 材 的 焊 工 考 试 内 容 、 方 法 和 结 果 评 定 按 gb50236 现 场 设 备工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 中 的 规 定 。钛 、铝 、铜 和 镍 材 料 焊 工 考 试 的 组 织 、监 督 、发 证 和 持 证 焊 工 的 管 理 按 本 规 则 规 定 执 行 。第 二 章焊 工 考 试 的 临 督 管 理 及 组 织第 四 条各 省 、 自 治 区 、 直 辖 市 锅

4、炉 压 力 容 器 安 全 监 察 机 构 ( 以 下 简 称 省 级 安 全 监 察 机构 ) 应 组 织 成 立 焊 工 ： 考 试 监 督 管 理 委 员 会 ( 以 下 简 称 焊 工 考 试 监 管 会 ) 。 焊 工 考 试 监 管 会 在省 级 安 全 监 察 机 构 领 导 下 进 行 工 作 ， 其 主 要 职 责 如 下 ：( 一 ) 全 过 程 监 督 焊 工 基 本 知 识 考 试 和 焊 接 操 作 技 能 考 试 ： ( 二 ) 核 对 焊 工 考 委 会 资 质 及 承 担 考 试 范 围 ；( 三 ) 审 查 考 试 计 划 、 内 容 和 试 题 ；( 四 )

5、 核 查 应 考 焊 工 资 格 、 考 试 项 目 及 焊 工 合 格 证 的 变 更 手 续 ；( 五 ) 对 焊 工 考 试 基 本 情 况 表 ( 附 件 一 ) 签 字 确 认 ， 焊 工 考 试 监 管 会 成 员 由 辖 区 内 从 事锅 炉 、 压 力 容 器 和 压 力 管 道 焊 接 技 术 管 理 人 员 和 省 、 地 ( 市 ) 两 级 安 全 监 察 机 构 人 员 组 成 。第 五 条焊 工 考 试 工 作 由 焊 工 考 试 委 员 会 ( 以 下 简 称 焊 工 考 委 会 ) 负 责 组 织 和 实 施 ：( 一 ) 具 备 下 列 条 件 的 单 位 可

6、以 组 成 焊 工 考 委 会 ：1. 至 少 应 有 1 名 从 事 焊 接 工 作 5 年 以 上 , 并 具 有 工 程 师 职 称 ( 或 以 上 ) 人 员 担 任 主 任 或 副 主任 , 具 有 2 名 ( 或 以上 ) 焊 接 操 作 技能 指 导 教 师 或 焊 接 技 师 。22至 少 应 有 级 ( 或 以 上 ) 资 格 射 线 无 损 检 测 (rt) 人 员 1 名 ，当 承 担 堆 焊 项目 考 试 时 ，至 少应 有 级 ( 或 以 上 ) 资 格 的 表 面 无损 检 测 人 员 1 名 。3焊 接 操 作 技 能 考 试 场 地 应 满 足 焊 工 考 试

7、要 求 ，专 试工 位 不 少 于 10 个 , 其 中至 少 应 包 扩 焊条 电 弧 焊 、 气体 保 护 焊 、 埋 弧 焊 三 种 焊 接 方法 。4 焊 接 设 备 、 焊 条 和 焊 剂 烘 于 设 备 、 试 件 和 试 样 加 工 设 备 、 射 线 透 照 设 备 、 试 验 设 备 和测 量 工 具 等 应与 承 担 考 试 范 围 相 适 应 。5具 有 一 定 规 模 的 组 织 焊 工 考 试 和 管 理 焊 工 焊 接 档 案 的 能 力 ，一 般应 具 有 管 理 不 少 于 100 名 焊 工 的 能 力。6 具 有 适 用 于 不 同 焊 接 方 法 、 不

8、同 材 料 种 类 的 基 本 知 识 考 试 题 库 ； 有 满 足 焊 工 考 试 要 求的 焊 接 工 艺 规程 。7 具 有 焊 工 考试 细 则 和 相 关管 理 制 度 。( 二 ) 焊 工 考 委 会 的 主 要 职 责 ：1， 制 定 焊 工 考试 计 划 ；2 审 查 焊 工 资格 ；3 确 定 考 试 内容 ；4 检 验 考 试 用试 板 ( 管 ) 、 焊 材、 设 备 及 仪 表；5 组 织 焊 工 进行 基 本 知 识 和焊 接 操 作 技 能考 试 ， 负 责 考 场 纪 律 ；6 负 责 考 试 试件 和 试 样 的 检测 ， 并 评 定 考试 成 绩 ；7 办

9、理 焊 工 合格 证 延 期 和 注销 手 续 ；8 发 放 焊 工 钢印 ；9 建 立 、 管 理焊 工 焊 接 档 案；10 评 定 或 确 认 焊 工 考 试 用 焊 接 工 艺 。焊 工 考 委 会 应 在 评 定 合 格 的 焊 接 工 艺 基 础 上 ， 编 制 焊 工 考 试 焊 接 工 艺 规 程 。 焊 工 考 委 会 在 考试 十 日 前 将 焊工 考 试 项 目 、 时 间 和 地 点 通 知焊 工 和 焊 工 考试 监 管 会 。第 六 条 焊 工 考委 会 资 质 及 所承 担 的 考 试 项 目 范 围 ( 包 括 焊 接 方 法 和 材 料 种 类 ) ，须 经

10、所 在地 地 市 级 ( 或 以 上 ) 安 全 监 察 机 构批 准 ， 报 省 级 安 全 监 察 机 构备 案 。承 担 以 下 范 围 焊 工 考 试 的 焊 工 考 委 会 ， 须 经省 级 以 上 ( 含 省 级 ) 安全 监 察 机 构 批准 ：( 一 ) 长 输 管 道 ；( 二 ) 跨 省 ( 自 治区 、 直 辖 市 ) 焊 工 考 试 ；( 三 ) 铝 、 铜 、 钛 、 镍 及 其 合 金 ；( 四 ) 电 渣 焊 、 摩 擦 焊 以 及 耐 蚀 堆 焊 。焊 工 考 委 会 只 能 在 批 准 的 范 围 内 组 织 焊 工 考 试 工 作 ， 批 准 机 构 每 3

11、 年 应 对 焊 工 考 委 会 进 行3一 次 审 核 。第 七 条 焊 接 锅 炉 、压 力 容 器 和 压 力 管 道 的 焊 工 ，可 以向 本 地 的 或具 备 跨 省 考 试资 格 的 焊工 考 委 会 提 出 申 请 ， 经 考 试 委 员 会 同 意 后 可 参 加 考 试 。 申 请 考 试 焊 工 应 具 有 初 中 或 初 中 以 上文 化 程 度 或 同等 学 历 ， 身 体 健 康 ， 能 严 格 按照 焊 接 工 艺 规程 进 行 操 作 ，独 立 承 担 焊 接 工 作 。第 三 章 考 试 内 容 和 方 法第 八 条 焊 工 考 试 内 容 包括 基 本 知

12、识 和焊 接 操 作 技 能两 部 分 。基 本知 识 考 试 内 容应 与 焊 工所 从 事 焊 接 工作 范 围 相 适 应 ， 焊 接操 作 技 能 考 试分 为 手 工 焊 焊 工 和 焊 机 操 作工 考 试 .第 九 条 焊 工基 本 知 识 考 试 合 格 后 才 能 参 加 焊接 操 作 技 能 的 考 试 , 焊 工 基 本 知 识 考 试 合 格有 效 期 为 6 个 月 .第 十 条在 焊 工 考 试时 , 属 下 列 情 况 之 一 的 , 需 进 行 相 应 基 本 知 识 考试 :( 一 ) 首 次 申 请 考 试 ；( 二 ) 改 变 焊 接 方 法 ；( 三 )

13、 改 变 母 材 种 类 ( 如 钢 、 铝 、钛 等 ) ；( 四 ) 基 本 知 识 考 试 合 格 有 效 期 内 ， 未 进 行 焊接 操 作 技 能 考试 的 。第 十一 条焊 工 基 本 知 识 考 试 应 包括 以 下 方 面 内 容 ：( 一 ) 焊 接 安 全 知 识 和 规 定 ；( 二 ) 锅 炉 、 压 力 容 器 和 压 力 管 道的 基 本 知 识 ；( 三 ) 金 属 材 料 的 分 类 、 牌 号 、 化 学 成 分 、 力学 性 能 、 焊 接特 点 和 焊 后 热 处理 ；( 四 ) 焊 接 材 料 ( 焊 条 、 焊 丝 、焊 剂 和 气 体 等 ) 类

14、型、 型号、牌号、使用与保管；(五 ) 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；(六 ) 常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；(七 ) 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；(八 ) 焊接接头的性能及其影响因素；(九 ) 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；(十 ) 焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；(十一 ) 焊接应力和变形的产生原因和防止方法；( 十二 ) 焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考

15、试的结果应记人焊工考试基本情况表；焊接操作技能考试试件的检查记录应记人焊工焊接操作技能考试检验记录表( 附件二) ：第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表 1 ，焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，4各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。表 1焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊smaw气焊ofw钨极气体保护焊gyaw熔化极气体保护焊cmaw(含药芯焊丝电弧焊fcaw)埋弧焊saw电渣焊esw摩擦焊frw螺柱焊sw表 2 焊条类别、代号及适用范围焊条焊条类适用焊件的相应型号相应标准类别别代号焊条

16、范围钛钙型f1exx03f1纤维exxl0 ， exxll， exxl0 x，f2fi ， f2cb/t5117 、素型exxll xgb/t5118 、钛型、f3exxx（ x） -16 ， exxx（ x） -17f1， f3gb t983钛钙型( 奥氏体、exxl5 ， exxl6双相钢焊exxl8 ， exx48条除外 )exxl5 x， exxl6 x低氢型、exxl8 x， exx48 x碱性f3jexxx(x) 15， exxx(x) 16f1， f3， f3jexxx(x) 175钛型、钛钙型f4exxx(x) 16， exxx(x) 17f4cb/t983(el-xx(x)-

17、15 ， elxx(x)-16奥氏阵、双碱性f4j，f4 ， f4j相钢焊条 )doc(x) 17表 3试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例q19510hp245l175s205q21515hp265l210碳q2352025素20r钢20g20g22ghp295 l245 12mng 12crmo 09mndhp325 l290 16mn12crmog09mnnidhp345 l320 16mng15crmo09mnnidrhp365 l360 16mnr15crmor16mndl415 15mnnbr15crmog16mndrl450 15mnv14gcrlmo 15mnnidr低l4

18、85 15mnvr14crlmor20mnmod合l555 20mnmo 12crlmov07mnnicrmovdr金ii10mnwvnb 12crlmovg 08mnnicrmovds240钢s29013mnnimonbr12cr2mo 10ni3movds31520mnmonb12cr2mols36007mncrmovr 12cr2molrs38512cr2mogs41512cr2mowvtibs45012cr3movsitibs480马氏体钢、1cr5mo0cr13 1crl31cr17 lcr9mol铁素体不锈钢奥氏0cr19ni90crl8ni12mo2ti0cr23ni13体不0c

19、r18ni9ti00crl7ni14mo20cr25ni20锈钢、0cr18ni11ti 0cr18ni12mo3ti00cr18ni5mo3si2双相iv00cr19ni13mo31crl9ni900cr18ni10不锈00cr19ni110cr19ni13mo31crl9ni11ti钢1cr23ni186表 4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号平焊1g横焊2g扳材对接焊缝试件3g立焊仰焊4g水平转动1g垂直固定2g向上焊5g管材对接焊缝试件水平固定5gx向下焊向上焊6g45固定6gx向下焊水平转动2frg垂直固定平焊2fg管板角接头试件垂直固定仰焊4fg水平固定5fg45固定6fg平

20、焊1s螺柱焊试件横焊2s仰焊4s第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试：（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；( 二 ) 手 工 焊焊 工 采 用 某 类 别 任 一 钢 号， 经 焊 接 操 作 技 能 考 试 合格 后 ， 焊 接该 类 别 钢 号与 类 别代号较低 钢号所 组成的 异种钢号 焊接接 头时；( 三 ) 除 类外 ， 手 工 焊 焊 工 采 用 某 类别 任 一 钢 号 ， 经 焊 接 操 作技 能 考 试 合格 后 ， 焊 接较 低 类7别钢号时；( 四 ) 焊机操作

21、工采用 某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；( 五 ) 变更焊丝钢号( 或 型号 ) 、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；第 十 五 条经焊 接 操 作技 能 考 试合 格 的 焊工 ，属 下 列 情况 之一 的， 需重 新 进 行焊 接 操 作技 能考试：( 一 ) 改变焊接方法；( 二 ) 在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；( 三 ) 在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；( 四 ) 友 5中 焊接要 素 ( 代号 )01 、 02 、 03 、 04 、 06 和 08 之一改变时；( 五 ) 焊件焊接位置

22、超出表11 规定的适用范围时：第 十六 条焊接操作技能考试 可以 由一 名 焊工在同一 个试 件上 采用一种焊接 方法 进行 ， 也可以由一名焊工在同 个试件上采用不同焊 接方法进行组合考试；或由两名( 或以 上 ) 焊工 在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组 合考试。由三名（ 含三 名）以上焊工的组 合考 试试件，厚度不得小于 20mm。表 5焊 接要 素及 代号焊接要素要素代号无0l手工钨极气体保护焊填充金属焊丝实芯02药芯03有04钨极气体保护焊自动稳伍系统无05有06自动跟踪系统机械化焊无07单道08每面坡口内焊道多道09第十七条考试试件（一）试件形式各种试件形式如图1 所示，主

23、要包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。管板角接头试件接头形式见图2。对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。（二）试件规格8考试 试件的 尺寸 和数量见表 6。 其中堆 焊试件 首层 至少堆 焊三条 并列 焊道， 总宽 度 30mm；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。( 六 ) 气焊 焊工焊 接操作 技能 考试合格后 ，适用 于焊件母材 厚度及 焊缝金 属厚 度不大 于试件 母材 和焊缝 金属厚 度。( 七 ) 手工 焊焊 工和焊 机操作 工采用 不带 衬垫对 接焊缝 试件和 管板 角接头

24、试件，经焊 接操作技 能考试 合格后，分 别适用 于带衬 垫对 接焊缝 焊件和 管板 角接头 焊件； 反之不 适用。气焊焊 工采用 带衬垫对接 焊缝试 件，经焊接操 作技能考试合 格后 ，适用于 不带衬 垫对 接焊缝焊件 ；反之 不适用。( 八 ) 手工焊 焊工 和焊机 操作工 采用对 接焊 缝试件 和管板 角接头 试件 ，经 焊接操 作技能 考试合格 后，除 规定需要重 新考试 时，适 用于 焊件角 焊缝， 且母 材厚度 和外径 不限。( 九 ) 焊机操 作工 采用螺 柱焊试 件，经 仰焊位 置考试 合格后 ，适用 于任何 位置的 螺柱焊 焊件；其 他位置 考试合格后 ，只适 用相应 位置

25、的焊件 ，见图 3。( 十 ) 耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10 。表 10堆焊试件适用焊件母材厚度范围(mm)堆焊试件母材厚度 t适用于堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值lomm时，不允许用焊接卡具或其 他办 法将板 材12试件 刚性固定，但是允 许试 件在 定位焊时预留反变 形量； lomm厚的板材试件允许 刚性固定。( 八 ) 焊工应 按评定 合 格的 焊接 工艺 规程 焊接考 试试 件。( 九 ) 考试用 试，件 的 坡口 表面 及两 侧必 须清除 干净

26、；焊 条和 焊剂业 、须 按规 定要 求烘于，焊 丝必 须去 除油 、锈。( 十 ) 焊接 技能 操作考 试前 ，由焊工考委会负责编制焊工考试 代号 , 并在焊 工考会成员、 监考人员与焊工共 同在 场确 认的情况下，在试 件上 标注焊工考 试代 号和 考试项目代号。（十 一） 试件 数量应 符合表 6要求， 且不得 多焊试 件从 中挑 选。第四 章考试 结果 与评 定第十 四条焊工基本 知识考 试满 分为 100 分， 不低 于 100 分，不低 于 70 分为合 格。焊工接 操作 技能考 试 通过 检验 试件 进行 评定。各考 试项 日的 试件按 本章 规定 的检 验项目进行 检验 ，各

27、项检 验均合 格时 ，该 考试 项 目为 合格 。由 两名 ( 或以上 ) 焊 工进 行的组合考 试， 如某 项不合格，在能够 确认 该项 施焊焊 工时， 则该焊工考试不合 格， 如不 能确认该项施焊焊 工的 ，则参与该 组合 考试 的焊工均不合格； 其他 组合 考试 ，有任 一项 目不 合格 ， 则组 合考 试项 目不 合 格。第 二十五条 试件的检验 项目 、检查 数量 和试 样数量见表 12，每个试 件须 先进行外观检查， 合格 后再 进行 其他项 目检 验。第 二十六条 采用目视 或 5倍放 大镜进行 ，手工 焊的 板材试件两端 20mm内的缺陷不计， 焊缝的余高和宽度 可用 焊缝 检

28、验尺测量最大值 和最 小值，但不 取平 均值 ，单面焊的背面焊 缝宽 度可 不测 定。第二十七 条试件的 焊缝外 观检 查应 符合 下列要 求：( 一 ) 焊缝 表面 应是 焊后 原始 状态， 焊缝 表面 没有 加工修 磨或 返修 焊。表 12 试 件检 验项 目、 检 查数 量和试 样数量试件厚度或检验项目弯曲试验管 (mm)试件试件外观射线 断口( 个 )金相检验类别形式检查透照 检验管外侧弯( 件)( 件)( 件)面 背( 注( 宏观 )( 个 )厚度径弯 弯1)121111对接板2 1211焊缝-763-21l-试件管 ( 注-2)-7611-11-管 材121l-11-向 下1230

29、0-2-焊11管板9任一试件取管与5mm时，深度背面凹坑 20 t, 且 2 皿 n；除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10。（四 ）板 材试 件焊 后变 形 角度 3，试件的错边量不得大于10%t，且 2mm，见图 4。14(a) 试件 的变形 角度(b) 试 件的错 边量图 4板材 试件的 变 形角 度 和 错边量属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果均符合上述各项要求，该项试件的外观检查为合格，否则为不合格。第二十八条试件的射线透照应按jb4730 压力容器无损检测标准进行检测，射线透照质量不应低于ab级，焊缝缺陷等级不低于级为合格。堆焊试件表面应按jb4730 压

30、力容器无损检测标准，采用渗透方法进行检测，缺陷评定结果不低于级。第二十九条管材对接焊缝试件的断口检验，采用冷加工方法在其焊缝中心加工一条沟槽，沟槽断面的形状和尺寸见图5，然后将试件压断或折断，检查断口缺陷。第三十条试件的断口检验应符合下列要求：( ) 断面上没有裂纹和未熔合；( 二 ) 背面凹坑深度不大于25 t，且不大于lmm；( 三 ) 单个气孔沿径向长度不大于30 t，且不大于1.5mm，沿轴向或周向长度不大于2mm；( 四 ) 单个夹渣沿径向长度不大于25 t，沿轴向或周向长度不大于30 t；( 五 ) 在任何 10mm焊缝长度内，气孔和夹渣不得多于3个；( 六 ) 沿 圆 周 方 向

31、 10t 范 围 内 ， 气 孔 和 夹 渣 的 累 计 长 度 不 大 于 t；( 七 ) 沿 壁 厚 方 向 同 一 直 线 上 各 种 缺 陷 总 长 度 不 大 于 30 t， 且 不 大 于 1.5mm 。第 三 十 一 条 弯 曲 试 验 按 本 规 则 要 求 和 gb t232 金 属 材 料 弯 曲 试 验 方 法 的规 定 进 行 。15( 一 ) 板 材 试 件 应 按 图 6的 位 置 截 取 弯 曲 试 样 ； 管 材 试 件 ( 包 括 堆 焊 试 件 ) 应 按 图 7 的 位 置 截 取 弯 曲 试 样 。16( 二 ) 对接焊缝试件弯曲试样的形式和尺寸见图8

32、；堆焊侧弯试样尺寸参照图8(c) ，试样宽度至少应包括堆焊层全部、熔合线和基层热影响区。( 三 ) 试样上的余高及焊缝背面的多余部分应用机械方法去除。面弯和背弯试样的拉伸面应平齐，且保留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面。( 四 ) 对接焊缝试件的试样弯曲到表15规定的角度后，其拉伸面不得有任一单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但确因焊接缺陷引起试样棱角开裂的长度应进行评定；堆焊试件弯曲试样拉伸面的堆焊层不得有任一单条长度大于1.5mm的裂纹或缺陷，在熔合线上不得有任一单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。17表 15弯曲试验规定钢种弯 轴支 座弯曲0间距离角度直径 d碳素钢、 奥

33、氏体钢和双180 带衬垫相不锈钢其他低合金钢、合金钢5.2s 1100 3s1碳素钢、 奥氏体钢和双90不带衬垫相不锈钢其他低合金钢、合金钢50注：磨擦焊、堆焊时，d =4 s，支座间距离为 6.2 s1，弯曲角度180 01试件的两个弯曲试样试验结果均合格时弯曲试验为合格。两个试样均不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格；若其中一个试样不合格，允许从原试件上另取一个试样进行复验，复验合格，弯曲试验为合格。第三十二条 管板角接头试件应按图 9规定的位置截取金相试样，采用目视或 5倍放大镜进行宏观检验。每个试样检查面经宏观检验应符合下列要求：( 一 ) 没有裂纹和未熔合；( 二 ) 焊缝根部应焊

34、透；18( 三 ) 气孔或夹渣的最大尺寸不得超过1.5mm；当气孔或夹渣大于0.5mm，不大于 1.5mm时，其数量不得多于1个；当只有小于或等于0 5mm的气孔或夹渣时，其数量不得多于3个。第三十三条对每个螺柱焊试件采用下列任何一种方法进行检验时，每个螺柱的焊缝和热影响区在锤击或弯曲试验后，没有开裂为合格：( 一 ) 锤击螺柱上端部，使1 4螺柱长度贴在试件板上；( 二 ) 如图 10所示，用套管使螺柱弯曲不小于15，然后恢复原位。第三十四条焊工焊接操作技能考试不合格者，允许在3个月内补考一次。每个补考项目的试件数量按表 6的规定；试件检验项目、检查数量和试样数量按表12 的规定。其中弯曲试

35、验，无论一个或两个试样不合格，均不允许复验，本次考试为不合格。第五章发证和持证焊 工的管理第三十 五条 经基本知 识考 试和 焊接操作技能考试 合格的焊工，由 焊工 考委会将焊工 考试 基本 情况表和焊工焊接作技能考试检 验记 录表 报考委会所在 地的 地 ( 市 ) 级安全 监察 机构 ，经审核后签发焊工合 格证 。第三十 六条 持证焊工 应按 本规 则规定，承 担与考试合格项目相应的锅炉、压 力容器和 压力 管道 的焊接工作。第三十 七条 焊工考试 项目 代号 ，应按每个焊工、 每种焊接方法分 别表 示。 ( 一 ) 手 工焊 焊工考试项目表示 方法 为： ，其 中： 焊接 方法 代号，见

36、表 1， 耐蚀 堆焊 代号加： (n 及试件 母材 厚度 ) 。 试件 钢号 分类 代号，见表 3， 有色 金属 材料按相应标准规定的代号 。异种钢 号用 x/x 表示 。 试件 形式 代号，见表 4， 带衬 垫代 号加： (k) 。 试件 焊缝 金属厚度 。 试件 外径 。 焊条 类别 代号，见表 2。 焊接 要素 代号，见表 5。第五章发证和持证焊工 的管理： 十 z条经基本知识考试 和焊 接操 作技能考试合格m焊 i ， 由焊 工考委会将焊工 考试 基本 情况表 和 焊工 妾 作技能考试 检验记录表报考 委会 所在 地的地 ( 市 )19级 安全 监察 机构，经审核后签发焊 工合 格证。9：十 六条 持证 焊工应按本 规则 规定 ，承担与考试合o项 目相 应的锅炉、压力容器和压力管道的 焊接 工作 。二 十七 条 焊工考 试项 目代号，应 按每 个焊工、每种焊接方 法分 别表 示。( 一 ) 手 i 焊焊工考试项目 表示 方法 为： ，其中： 焊 接方法代 号，见表 1，耐 蚀堆 焊代号加： (n 及试件母材 厚度 ) 。 试 件钢号分 类代号，见表 3，有 色金属材料按相应标准规定 的代 号。异种 钢号用 x表示 。 试 件形式代 号，见表 4，带 衬垫 代号加： (k) 。 试 件焊缝金 属厚度 。 试 件外径 。