锚杆桩施工方案

1、杭杭州州云云栖栖玫玫瑰瑰园园邻邻里里中中心心工工程程 锚锚 杆杆 桩桩 专专 项项 方方 案案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：浙江长荣建设工程有限公司 编制日期： 二一二年九月二十日 目录 1 1工程概括：工程概括： .3 3 1.1 编制依据： .3 1.2 工程特点： .3 1.3 地质情况： .3 2 2锚杆长度确定：锚杆长度确定： .3 3 2.1 锚杆设计参数： .5 3 3施工方法：施工方法： .5 5 3.1 施工准备 .5 3.2 成孔： .6 3.3 锚杆钢筋的制安： .6 3.4 锚杆注浆： .7 3.5 自由段防腐： .7 4 4质量控制与检验：质量

2、控制与检验： .7 7 4.1 原材料检验 .7 4.2 抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表： .7 4.3 抗拔试验： .8 5 5劳力、机具计划劳力、机具计划 .8 8 5.1 主要劳动计划： .8 5.2 锚杆施工主要机具计划表： .8 6 6安全措施与注意事项：安全措施与注意事项： .9 9 1 1工程概括：工程概括： 1.1 编制依据： 1. 施工图； 2. 本工程的“岩土工程勘察报告” ； 3. 现行的地基和基坑施工规范； 1.2 工程特点： 工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计采用锚杆， 锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。 1.3 地质情况： 据岩土工程勘察报告

3、，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、 古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下： 1、1杂填土： 杂色，以灰黄夹灰褐色，稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填，含氧化 铁质，夹 25%40%的砖瓦碎块、碎石、砾石，局部夹少量块石，局部地表为 混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为 11.588.81m，厚约 0.301.10m。 2、2素填土 灰黄色夹灰褐色，湿，松软状，主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁质， 含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含 10%15%的碎石，砾石，碎砾石粒径 一般为 24cm，个别大的可见 1014cm，形状多呈此菱角状，少量为圆砾， 呈亚圆形，成分多以砂岩

4、、石英砂岩为主。本层全场地分布，局部在场区绿 化地内覆盖于地表。层面高程为 11.4910.08m，层厚 0.301.30m。 3、含砾粉质粘土 灰黄、褐黄色、局部呈褐红色，很湿，软可塑可塑状，含氧化铁质，含 10%左右碎砾石，碎砾石多以呈次棱角状的碎石，角砾为主，少量为圆砾， 呈亚圆形，粒径多为 0.21cm，少量见 34cm,成分以砂岩、石英岩为主。本 层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度中等，韧性中等。本层在中 部与南部局部分布，层面高程为 10.137.01m，层厚 0.904.10m。 4、1 全风化钙泥质砂岩： 灰黄、褐黄色，局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质，岩性已 风

5、化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈短柱状，钻探 钻进平稳，干钻易钻进，采用 91 合金钻头每米进尺约需 10 分钟左右。本 全风化岩层全场地分布，层面高程为 10.792.91m，层厚 1.007.20m。 5、2 强风化钙泥质砂岩： 灰黄、褐黄色，局部夹灰白色，母岩成分与结构大部分已破坏，矿物成 分略模糊，风化裂隙极发育，节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染。钻孔所取岩 芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分手可掰碎，深部部分 难掰碎。钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动，干钻难钻进，采用 91 合 金钻头钻进每米进尺约需 20 分钟左右。本强风化岩层全场地分布，其层面 高程

6、 9.780.31m，层厚 0.403.60m。 6、3 中风化钙泥质砂岩： 灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整，风化裂 隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物成分清晰，岩 石具砂状结构，矿物成分以粉砂为主，填隙物次之。岩块用力敲击可击 碎，击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳，局部有激烈跳动，钻进缓慢， 干钻不能钻进，本次采用 91 合金钻头钻进，每米进尺约需 30 分钟左 右。本中风化岩层全场分布，层面高程 8.98-0.09m，最大厚度 6.70m， 未揭穿该层。 2 2锚杆长度确定：锚杆长度确定： 2.1 锚杆设计参数： 根据本施工图纸，本工程副楼部分采用抗拔

7、锚杆抗浮，锚杆孔直径为 130，锚杆杆体采用 1 根 25（PSB830), 锚杆进入中等风化含粉砂泥岩长 度不小于 3m 或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩长度不小于 3m,单根锚 杆抗拔承载力特征值为 220KN，抗拉强度设计值不小于 735Mpa，孔内采用 M30 水泥浆注浆，水泥材料标号为普通硅酸盐水泥 P32.5。 2.2 抗浮桩锚杆基本试验 1、 应根据现场试验确认上述抗拔力特征值，极限抗拔力为 460kN，进 行基本试验的锚杆数量不得少于 3 根，试验结果满足设计要求后方可推广。 2、 锚杆抗拔试验时,支撑点应离开锚杆 2 米以外。 3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载-位移(Q-S

8、)曲线。 4、进行验收试验的锚杆数量不得少于 6 根，最大试验荷载 330KN。 3 3施工方法：施工方法： 其工艺流程如下：施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆 养护。 3.1 施工准备 锚杆施工前要做好如下准备： 1. 三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整， 以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。 2. 认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物 理力学特征。 3. 查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可 能产生的对邻近建筑物的影响。 4. 定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定 出每根锚杆的位置。并

9、用水准仪测出位置的地面高程。 3.2 成孔： 1. 钻机安装：成孔机械采用国产 XY100 型钻机。钻机安装应水平于 50mm，钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心 偏距小于 10mm。钻进：钻机就位后，先采用 34m 长的岩芯管，以保证 钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以 3040cmmin 为宜。 2. 成孔径为 130，锚杆定位的误差不大于 100、钻头直径不应小于设计 钻孔直径 3，锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的 2%；经检查 发现大于以上数据应及时整改和调整。 3. 出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机，使用气压从孔底部喷出废渣。 4. 清孔：本钻机

10、为干打锚杆机，如孔内无地下水，没有泥浆无需清孔，如 有地下水锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在成孔中的土 屑，上下反复的冲洗，直至水流不在混浊为止。 3.3 锚杆钢筋的制安： 1. 钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止 钢筋弯曲变形。 2. 主筋搭接：单面焊缝长10d，焊缝、焊点必须牢固。按设计图纸进行施 工，采用人工钻机自下而上，结合孔口焊接。 3. 钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成 孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师及质检站人员检查， 并确认符合要求后才可进行。 4. 钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋

11、笼长度，确保承台 搭接长度。 3.4 锚杆注浆： 1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。 2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用 32.5mpa,水采用饮用水，水灰比为 0.450.5 之间。 3、本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出 孔口为止。一次注浆完成 1224 小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。 第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成 2448 小时后进行二次高压注浆， 二次注浆压力不小于 2Mpa。注浆施工中，有关数据应记录下来。 3.5 自由段防腐： 锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施 工后，先清除钢筋上的铁锈，

12、再涂一层环氧防腐底子油，待其固化后，再缠 绕两层聚乙烯塑料薄膜。 4 4质量控制与检验：质量控制与检验： 4.1 原材料检验 锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检， 检验合格后方可使用。 4.2 抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表： 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 检查方法 1 锚杆长度 mm30 钢尺量 主控项目 2 锚杆锁定力设计要求现场实测 1 锚杆位置 mm100 钢尺量 2 锚杆倾斜角 01 测钻机倾角测 3 浆体强度设计要求试样送检 一 般 项 目 4 注浆量大于理论要求检查计量数据 4.3 抗拔试验： 锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔

13、试验。试验的数量和位 置由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质的检测室进行，每 束锚杆的抗拔特征值为 220KN。抗拉强度设计值不小于 735Mpa。 5 5劳力、机具计划劳力、机具计划 5.1 主要劳动计划： 本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一个综 合队专项进行施工，施工人员数量见下表： 工 种人 数备 注 焊 工 1 钻机机械工 6 高压注浆工 2 钢筋工 1 合 计 10 5.2 锚杆施工主要机具计划表： 机具名称数量备注 XY100 型钻机2 台 电焊机1 台 注浆机1 台 6 6安全措施与注意事项：安全措施与注意事项： 1. 锚杆施工是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行，因而施工工场地的地势 教低，施工中应注意加强济困基坑支护的监控与维护。 2. 施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通道通行。 严禁向坑内抛任何物