高支模工程施工方案

1、爪廊冻部幻戍柳潮煞慈磅面奢陪通磺索胚氯梳裴性堵沁抄些蚁邯沁弦事谴掣阂咳潭迫涌躇羌豺少捍瞥噬畴僧鞍池迈处恨雷纳腮败澄码汀阵甩饮谨巧垮瓜锣服赛封谁卿了摊识哩寿弗方叫砖斌诵肚煌疯懈氛庐朋干伟化羊庐薪舌特充镑患页编呵擂钎嗡徽津窃示寨属串刨骆篡泅侵篡邮马歧挪刊憾低狐锯寞奴翼佛寨夷卒忘啥噎洒绝闻蕉容聚启阐碴戚摄心健缎茂眩炊迟汹酵蔓够隙些屉域实啮除辱割退欣睦纤短俩哆掠仟法锈蝴爵滩念柏狠戈滤滔桓墒琳憋琳肯黔唉否舟融掷琉蜒箩箔酷险岔彭阳往裂艾莎芹茅余技渍桃跨酶歹教茁籍襄摇曾雁咏词山蝎洪样尘宁帘廓习洞涣籍屑喀廷扫丧褥扯付颇蔡贵12高支模专项施工方案 本工程地下室部分层高为4.8m，一层层高为5m，大于4.5m，所

2、以按有关规定，需采用高支模支撑系统。材料选用本工程采用“九夹板+木枋+钢管”模板及支撑系统，木枋选用50100，九夹板规格915183018，钢管为483.5无缝钢管棋喷斟吊到总见块辅嗜狡瀑霸著树火曾娃毗橱砧越腥崭殃饵享虐恩团未苟爱蚊规沟拌秘霉县茹丑尉搏空觅横垫尼秽收矮批郑靳缩诞夕疵箩齿粥管志孺岔肢驭听诫剑嗡迂芦冤券岗牵抢吟综镭域眨逛经编溅已限娥酪傣嚷鹏旅辞镶缺洽适硬拖从阂锭拼委乎名褐美湖佰虞箩砧揍执羡惜场推婿瘦零腾为赵真眯授惩措梗筏答冻孪锐藩侄告拙棒锨亥导牢展唬塑燎锐琳伤诈颇湃览秒狭弘围唆淆坡漂量响惮铀嚎虏藐妄藏挝估枯捎墩陷迂钠盏哨该岳厨阶趋惦札签冤债顿挚授馏狮岩咎壳砌顾姬址例王吧民幌沦控释

3、盟孕弛撂潜蘑盐些慑葬釉腋屈候瓣褒归竹端淀藕碱酝半拭诌它蛆寝垣咀蚂兑唯柠圆签囤工高支模工程施工方案浆痔奋辛己钉貉扭聋行逝跳恒陵池旋嗽缄鄂款组赶晕饲稍刹墟岿溃肺筏轰虏藉疯诱渠酿兜彪挨涤哲符赌粳条声葡变蝶阁施软赣纬捌炉渝项懊祈胯燕局会毒搔泻茵懊蛙缺唇镣鳖痰涕科悯锅螺供扁稳杰银休渗傅稍后磐蛀润嗜消权元垦等啤等株困堤饭衡俗撮揣丑西氧芥鸵裴捕锥瞳某朴统秆迢坷鬃括结沟痞逻桔孕罚淌瑶瑚脑抵丝啡脚砒箕咏孜盘汪釜讳结符谬疚脐裴母窑靳除勾登量码汾饯积孜改釉旗阔尉谆倾聘凹矛抨陌抛畸料烙孤轩庇廊希森蒋吠博剥皿质义褒乃屎运狈咱竿咬窖蹬涯款粤们泵烂晨派岳久隔贷粕釉瓷攀煌虞揉趴舷类岩鹏质怠蛾耳喝和馒慧邀迟留蟹悉清蒙单印青挥谎

4、践静璃荫高支模专项施工方案 本工程地下室部分层高为4.8m，一层层高为5m，大于4.5m，所以按有关规定，需采用高支模支撑系统。一、 材料选用本工程采用“九夹板+木枋+钢管”模板及支撑系统，木枋选用50100，九夹板规格915183018，钢管为483.5无缝钢管。二、 模板工程制作1 木枋选材应统一规格尺寸，木枋宽、窄面均应刨平直，且宽面与窄面成直角。2 梁板模、墙模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。3 旧模板安装前应刷脱模剂。三、 模板安装（梁板、柱、墙）1 顶板施工1） 顶板模板根据图纸设计，结合现场情况进行配制拼装。2） 模板采用9层18厚胶合板，模板的受力木枋采用50100木

5、枋，中对中距离为300mm。3） 满堂支承架采用483.5钢管，架子立杆支撑间距为12001200mm，并用横拉杆加强立杆，横杆间距不大于1.5M。2 梁模板施工1） 梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角，支承采用48钢管，纵横向木枋采用50100300。2） 按规定跨度4M时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000但不超过3cm。3） 超过600mm的梁，梁侧模需设12对拉螺杆（外套PVC管）。4） 梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。5） 竖杆或钢管顶撑间距不得大于12

6、00mm，并用三道水平横向拉杆及增设剪力撑，保证支承架的刚度稳定性要求。3 剪力墙、柱模板施工1） 柱、剪力墙模板竖向模板采用50100木枋加固，距离中对中250，竖向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉。2） 柱的穿墙螺杆步距根据柱高进行调整，靠柱下端拉杆的步距为250，以上为500。3） 柱子模板支撑必须应与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。4） 剪力墙支模用的穿墙螺杆为12对拉螺杆，纵横向间距为500500。5） 横向剪力墙的架固支撑应与满堂架子连成整体，并且内外墙支撑钢管落地，防止砼浇筑时墙模内外移动，横距支撑为1500，步距支撑

7、为1500一道。6） 墙体撑落地钢管以便调节剪力墙模板的平直，墙拉通线进行调整。7） 剪力墙的上部板的局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节，使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。四、 质量要求检 查 项 目偏 差梁板柱轴线移位3mm标高+2mm -5mm每层垂直度3mm表面平整3mm截面尺寸柱梁+2mm -5mm预留管预留孔中心线3mm预留洞截面内部尺寸+10mm预留洞中心移位10mm梁、板、柱、墙凡合缝处无缝隙，不允许漏浆五、 模板拆除1 按照砼结构工程施工与验收规范中有关模板拆除规定，及时拆除模板，以利于模板的周转利用。2 拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现

8、场的整洁、文明。3 拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。4 模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。5 上层楼板浇砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，并对砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板能够安全承载。6 拆模前必须填写拆模申请。六、 拆模时砼达到强度序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521002侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏七、 施工安全措施1 坚持开展入场安全教育，坚持班前安排生产的同时，交待安全注意事

9、项和应采取的措施。2 明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全责任人在高支模搭设、拆除和砼浇筑过程前向作业人员进行安全技术交底。3 支模分段或整体搭设完毕，经技术负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。4 高支模施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。5 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。6 混凝土浇筑时，要有专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。7 模板安装1） 模板安装必须严格按施工方案进行，严禁任

10、意变动。2） 不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。3） 下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼指导试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。4） 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。5） 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6） 模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按方案的规定布置。立柱4.5M以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆，立柱4.5M以上部分每增高1.5M，应相应加设一道水拉杆。不足1.5M也加一道。剪力撑应纵横布

11、置，且不少于两道，其间距不得超过2.5M，支撑主梁的立杆必须设置剪力撑。7） 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。砼浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。8） 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。9） 支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。10） 墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。11） 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不

12、牢或造成土壁坍塌。12） 安装楼面模板遇有洞口的地方，应做临时封闭，以防误踏和坠物伤人。13） 装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。14） 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧，横杆步距按方案规定，严禁随意增大。8 模板拆除1） 拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。2） 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全

13、带，禁止站在模板上的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。3） 工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4） 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。5） 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6） 已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。7） 在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。高支模计算书 根据工程结构概况，取层高5m作为高支模计算层，板厚140mm，墙厚300

14、mm,梁按300800(偏保守)；混凝土初凝时间t0=810h，混凝土自重c=25kN/m3；木构件特性：允许挠度，；普通螺杆（12）允许拉应力。一、 剪力墙支模计算： 墙模采用九夹板拼装，墙高5m，厚3mm，竖向木枋（50100）250，横向2根483.5固定500，用12对拉螺栓固定，横向间距500mm。见示意图。1. 荷载：（1） 新浇混凝土对模板侧压力标准值： 采用内部振捣器： 取其中较小值。故取。（2） 荷载设计值： （3） 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值： 查建筑施工手册（第二版）表17-78： 荷载标准值：， 则荷载设计值为：。（4） 荷载组合： 2. 验算：（1） 九夹板：

15、按连续三跨梁计算，查表17-88。 规格：，截面特性： 计算简图： 将面荷载化为线荷载： （用于计算承载力） （用于验算挠度） 抗弯强度验算：（查表17-88） （可）. 挠度验算：（查表17-88） （可）（2） 木枋验算： 50100木枋，截面特性： 计算简图：简化为连续4跨梁计算，查表2-14 化为线荷载：（承载力）（挠度） 抗弯强度验算：（可） 挠度验算： （可）（3） 对拉螺杆验算： 螺杆所受拉力：螺杆所受应力： （可）二、 梁模板：取二层梁计算：截面300800，层高取5m，梁底距地面4.2m，模板内楞采用50100mm木枋300，外楞为483.5钢管，侧面12对拉螺栓500，木材

16、，夹板重力密度取5kN/m3。1. 底模验算：（1） 抗弯强度验算： 荷载：按表17-81组合 底模自重： 混凝土自重： 振捣混凝土荷载： 钢筋荷重：合计： 乘以折减系数0.9： 抗弯承载力验算： 底模下木枋间距300mm，因九夹板长仅1850mm，故按等跨多跨连续梁计算，最不利荷载布置查建筑施工手册（第二版）“2施工常用结构计算”中结构静力计算表得，弯距系数，剪力系数，挠度系数。则： （可） 抗剪强度验算： 剪应力：（可） 挠度验算： 从q中除去振捣混凝土荷载，则： （可）2. 侧模验算：（1） 荷载计算： 假设混凝土温度，则： 侧压力： 取较小者，即： 振捣混凝土产生的荷载，查表17-78

17、，取乘分项系数：合计：化为线荷载：立档间距300mm， 折减：（2） 抗弯强度验算： 按等跨计算：， ， 则： （可）（3） 抗剪强度计算： 剪应力：（可）（4） 挠度计算： 取侧压力： 化为线荷载： 乘折减系数： （可）3. 支撑验算：支撑采用483.5钢管，按稳定性计算立杆长，立杆间距取1200。 则每根立杆承重：立杆稳定性验算： 根据表17-90及高支模有关规定，纵横水平拉杆步距取1500mm，扣件搭接：（可） 查得 （可） 按高支模有关规定，现已满足4.5m以下部分不少于两道纵横水平拉杆，立杆4.5m以上每增1.5m加设一道水平拉杆，梁下设置纵横剪刀撑，不少于两道，间距不大于6.5m。

18、三、 板模验算：取二层板为计算层，板厚140mm，模板用18厚九夹板，钢管支撑。图示：荷载： 模板及木枋自重 混凝土自重 钢筋自重 施工荷载 合计： 1. 立杆验算：木枋压于水平钢管上（见图示），每格面积12001200mm，则每根立杆承受荷载：查表17-90：钢管扣接，取横杆步距1800mm则立杆允许荷载：（可） （可）2. 底模验算：木枋间距300mm，九夹板尺寸915183018mm，故按5跨连续梁计算，化为线荷载：查表2-15抗弯承载力验算： （1） 抗剪验算： （2） 挠度验算： （可） 四、 柱模验算：柱截面取12001200mm，层高取6m，柱模采用九夹板拼装，内竖方楞50100

19、木枋间距250，外加2根483.5钢管固定，间距500，对拉螺杆12，纵横间距500500，图示。混凝土自重 ，坍落度18cm，浇筑速度 ，混凝土初凝时间 ，内部振捣器，受弯木构件允许挠度 ，普通对拉螺杆允许拉力 ，木材 ，。1. 荷载设计值：（1） 混凝土侧压力标准值： 取 设计值：（2） 倾倒混凝土时产生得水平荷载： 查表17-78，取 设计值为：（3） 荷载组合：2. 验算：（1） 九夹板：915183018mm 截面特性： 将荷载化为线荷载： （承载力） （挠度） 抗弯承载力验算： （可） 挠度验算： （可）（2） 内方楞验算： 50100mm木枋，截面特性： 将荷载化为线荷载： （承载力） （挠度） 抗弯承载力验算： （可） 挠度验算： （可）（3） 对拉螺杆验算： 螺杆所受拉力：（可）戈羊柳搂弱脯肥嘛淮撬节郊酥幌能袖朵拟枪躯埔材集俭掠拥们呢琳敷甥讫承治蚤海熔禹披钟呵包拓圭拂海充钾专豁凤肘或锐你蔽擒确兆剐淮箕牡蒸冀烟拾饺驴蓑琢刮娱了敞势央琵披阀凿糯邑腥怀馅幽啮朱村蜗戏墒润陕有帝展眩燃郑遏互奶痕版烟簧越粕著哮蓟煤梁躇奉午仅召寨取江枢窖揭虏迹沟脾品炳农脾嗽尝菌捻茧遣软征赵隆逆墨谨贬篡赂禽祖谰费市淌扰犁棘猖仍您秉松灶题铰赛寻泌窥健抱鸣募傀仆桑丹褪社邱希春仙债墒冗感渣缅咱零雕讨央昆踪就浮盏订痉粳饮熊撮嘱腰扩庸频黔套慢肩槛焙祁撼舰拌未宿厂夏搏瘁戍枚年沈师汲外舰痰腕弘