安全标准化考试资料

1、1安全标准化-安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、安全作业标准化。2危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。3危险源辨识：指识别危险源的存在并确定其特性的过程。 4风险：某一特定事件发生的可能性与后果的组合。5风险评价：评价风险程度并确定其是否可容许的全过程,6沟通是人与人之间、人与群体之间思想与感情的传递和反馈的过程，以求思想达成一致和感情的通畅。8定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法 岗位上目视管理：凡是与现场作业密切相关的规章制度标准定额等都应公布于众并应分别展示在，

2、9管理看板的作用：生产任务与完成情况的图表化安全管理要点：安全教育-健全并严格遵守安全制度-分析原因，杜绝事故1影响安全的心理因素：侥幸心理、经验心理、“赶工” 心理、麻痹大意、偷懒省事、心情烦躁、争强好胜、判断失误2事故的有效防范：安全生产教育常抓不懈、抓好现场安全检查、现场安全防范内容、正确运用自我调节机制、事故发生后的紧急处理、事故的调查、分析和处理3班组建设工作要与基层党群组织建设结合起来，充分发挥党群组织在班组建设中的作用。4、酒钢集团公司班组建设管理办法：2010.5下发 6章 32条班组长的任职条件：有较高的政治素质，良好的思想品德，较强的责任心和事业心，能以身作则，原则性强。大

3、专以上文化程度，职业技能鉴定高级工及以上。辅助单位和班组可适当放宽。具有一定的管理知识和较强的组织协调能力，敢抓善管，能胜任班组的各项基础管理工作。作风民主，办事公道，在群众中有一定威信。身体健康，年龄一般不超过四十五岁，实干精神强。5公司对班组长要求：敬业爱岗、敢管会管班组长的任职条件：民主选举、原则上从班组长后备人才库中选拔。一半以上职工同意、优秀大学生、党员担任班组长 6班组长必须在任职期间内培养一至两名合格的班组长后备人员。 至更新。设备的一生管理：从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维修、改造、报废直酒钢设备管理方针：依靠科学管理和装备技术进步，推行以点检定修制为核心的全员设

4、备管理理念，规范设备寿命周期全员、全系统、全效率管理，通过保持设备性能、保持设备精度、降低设备故障、降低设备维修费用，实现设备寿命周期内综合经济效益最大化。7“三全”即：全员；全系统；全效率 要概括起来有10个， 8点检定修制是一 简单说它是实现预防维修的一种新体制。特点：点检定修制的特点，简9实质：设备点检定修制实质上就是设备点检制与设备定修制的有机结合。设备管理四大标准：维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准:1点检的含义：为了维持生产设备原有的性能，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理。这样的设备检查称为点检。2三级点检制

5、度：岗位日常点检、专职点检精密点检3、设备定修制：日修 定修 年修 抢修4公司安全管理重点工作：1、建立了横向到边、纵向到底的安全管理网络2、依据法律、法规、标准以及公司实际，建立健全各项安全管理制度以及狠抓制度的有效落实。3、建立了职业健康安全管理体系，强化安全管理过程控制；4、创建安全标准化企业，强化安全标准化班组的建设，夯实安全管理的基础5、建立健全事故责任追究制度，认真落实安全事故“四不放过”的原则6、推进安全文化建设，不断提高员工安全素质。:5职业卫生：是指为预防、控制和消除职业危害，保护和增进劳动者健康，提高工作生命质量，依法采取的一切卫生技术或者管理措施。它的首要任务是识别、评价

6、和控制不良的劳动条件，保护劳动者的健康。6职业危害因素的分类：粉尘： 物理因素 生物因素7职业病是指企业、事业单位和个体组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病 ：分10类共115种。7沟通的目的：1、控制成员的行为，就是让手下知道事情应怎么做.2、激励员工，改善绩效.3、表达一种情感，表达工作情感上的一种满足或失败。4、流通信息。8沟通的过程：发布者-编码-渠道-解码-到达9班组长的地位：职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任不小1班组长的使命：提高产品质量、提高生产效率、降低成本、防止工伤和重大事故发生。2班组长的重要作用：班组长影响决

7、策的实施，影响着企业目标的最终实现，班组长是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带，班组长是生产的直接组织和参加者。3班组长的职责：劳务管理人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等都属于劳务管理。生产管理职责包括现场作业、工程质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。辅助上级。班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。4班组长的类型：生产技术型、盲目执行型、大撒把型、劳动模范型、哥们义气型。5角色认识包括三个层面：1、对自己的角色规范、权利、义务要准确的把握2、了解领导的期望值3、了解下属方对你的期望值6角

8、色：是指挥者，明确方向，是教练，教他做事，是导演，筹集资源调配工作，是优秀的沟通者，倾听内外的声音，是助推器，激励和推动下属，是个人楷模，为员工以身作则。7程序文件:16个 分6类7质量记录包括：产品质量形成过程的记录、质量体系运行的记录和来自供方的相关记录。2质量记录的控制：质量记录可以是纸制的，也可以是电子的质量记录的填写：做到正确、完整、字迹清晰。有差错时，由发现人或原始记录者在有差错记录上划线示销并在其边上予以改正。提供给顾客相关材料出现差错时，一律作废，重新填写。质量记录填写完毕，按规定及时传递。3 质量记录的名称、质量记录空白样式名称、质量记录台帐上登记的名称应一致。4质量记录由各

9、单位保管部门组织收集、分类，按规定周期进行装订，并在装订封面标识清楚记录编号、名称、填写单位、起止日期、保存期限等内容。5质量记录的保存环境适宜，防止受潮变质、损坏。当国家法规、合同对质量记录保存期限有规定要求的，按其规定要求执行；无上述规定的质量记录，根据实际需要确定具体的保存期限。各单位要妥善保管质量记录以便于检索。6对超过保存期的质量记录，由保管部门开据质量记录销毁单，经单位主管领导批准后销毁。 7审核组长认为有必要时，可在审核前后分别召开首、末次会议。8审核方法：审核前组成审核组，由质监处长担任组长。组长选派与被审核区域无直接责任的有经验人员组成小组，组长负责组织编制审核通知发放到受审

10、核单位。其内容包括受审核部门、审核的目的、范围、日期、依据文件、审核的主要项目及时间安排、审核员分工等。审核员根据有关文件，熟悉被审核单位主要职责、过程、产品和管理情况，编写检查表。组长认为有必要时，可在审核前后分别召开首、末次会议。受审核部门确定陪审人员，并做好必要的准备工作。9危险源辨识和风险评价的方法：依据风险的范围、性质和时限性进行确定，以保证该方法是主动性的而不是被动性的确定风险分级，识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施来消除或控制的风险与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供输入信息规定对所要求的活动进行监视，以确保及

11、时有效的实施0职业业卫生管理：有组织、有人员、有制度、有经费1劳动者的责任和义务： 履行劳动合同； 遵守职业病防治法律、法规； 遵守有关制度和操作规程； 接受职业卫生培训； 接受职业健康检查； 按规定使用职业卫生防护设施及个人防护用品。2触电急救现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。3事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况4事件：导致或可能导致事故的情况 则（4）输入性原则（5）监测性原则5危险源辨识和风险评价方法的评定原则（1）预防性原则（2）分级性原则（3）一致性原8全面质量管理含义“三全”1、全过程的质量管理2、全员的质量管理3、全组织的质量管理：9本质量管理

12、手册根据GB/T 190012008标准要求编制，最高管理者：总经理1 质量方针：依靠科技进步和科学管理，持续改进质量管理体系，为用户提供满意的产品和优质服务。2 质量目标内容：各单位承担的技术经济指标，见当年考核方案；3本手册和程序文件的受控文本挂在酒钢网络系统的OA系统，4生产控制的要求：（1）质量监督处、生产厂依据与用户商定的交货标准（或交货技术协议）制定下发所管产品的检查判定文件。（2）各生产厂制定下发工艺操作文件。3）各生产厂按照工艺操作文件的要求，使用适宜的生产设备进行生产作业。（4）各生产厂按工艺操作文件的规定使用适宜的监视、测量装置对工艺参数进行测量和监控，以便使生产工艺控制在

13、规定的范围。（5）各质检部门按检查判定文件的规定对产品进行表面外观和尺寸检测，各理化检验站对产品试样进行理化性能检验。（6）产品质量判定：各授权质检人员按照检查判定文件对产品进行综合判定。（7）产品实物处置：综合精矿、烧结矿、焦炭、铁水等中间产品按生产流程和计划直接送后续生产厂（工序），但其检验信息应及时传递到下后续生产厂（工序）；外销钢材产品和化产品未经检验或检验不合格时，一律不得放行或交付。(8)产品外销后，质量监督处、生产厂可根据协议或认为必要时组织开展用户技术服务。生产过程控制具体执行生产过程控制程序。5生产过程的确认（1）连铸过程需实施确认，以确保铸坯质量符合要求；其他过程是否确认，

14、有个单位自行识别。（2）各生产厂负责组织制定确认的规定，规定中应包括确认的方法、程序、何时进行确认、确认项目、确认项目应达到的目标（或指标）。（3）确认的对象是关键生产设备、计量设施和关键岗位的操作人员。（4）确认过程、确认结果应予以记录（5）在设备检修后、出现重大设备事故、产品质量出现较大波动时，应进行再次确认。生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认执行生产过程控制程6质量监督处对质量体系每个过程、每个部门单位的审核每年不少于两次。在审核时对保证产品质量的重要过程（如物资采购验收、生产控制、产品检验判定和产品管理等过程）要安排有专业经验的审核人员进行专项审核，必要时增加审核频次和审核

15、时间，可以采用现场重复验证等方法，以确保这些重要过程的受控和有效运行。审核员不得审核自己的工作。7对已出现的常规产品和外销产品中的不合格品按以下原则之一进行处置：a.对不合格品采取返工（如修磨精整、切割）的办法消除不合格缺陷，使其成为合格品；b.经授权人员（对外销产品，其授权人员指用户；对采购产品和中间产品，其授权人员指不合格品使用单位的专业技术人员）批准，对不合格品实施让步放行或接收。c.对不合格品采取降低质量等级、改判其它牌号等措施，以防止该不合格品原预期用途的使用。8沟通的障碍2、来源的可信度。3、认知的偏误。4、过去的经验。5、情绪的影响9如何用人1量才使用，扬长避短2容短3容长1、Q

16、C小组活动宗旨是；1）提高职工素质，激发职工学知识、用知识、工作积极性和创造性。2）改进质量，降低消耗，提高经济效益。（3）建立文明整洁的生产、服务、工作现场。 2、QC小组类型分为： “现场型”和“服务型” “攻关型”、“管理型” “创新型” 3老七种表；分层法、排列图、因果图、散布图（点子分布、直方图（整理数据、控制图4、QC小组要遵循：自下而上的组建程序；上下结合的组建程序。产品四大类：硬件 软件 流程性材料 服务5标准化的核心思想：简化、统一、协调、优化“5S”现场管理的主要内容：（一）整理（二）整顿（三）清扫（四）清洁（五）素养6危险源分类：物理性 化学性 生物性 心理、 行为性 其

17、他6危险源辩识过程：收集识别所需资料， 化学物理资料 生产过程资料 设备设施资料 、确定识别方法进行识别并填写危险源登记表6识别危害的三个问题a.存在什么危害（伤害源）b.谁（什么会受到伤害？c.伤害怎样发生？3参照事故类别和职业病类别进行分类：共分为20类2参照职业病类别进行分类 ：将职业病分为10大类，115种。5危险源辩识方法：询问、交谈现场观察查阅有关记录获取外部信息工作任务分析安全检查表 危险与可操作性研究 事件树分析 故障树分析 2风险控制的原则：消除降低隔离个人防护用品0后续工作:在风险控制措施经过评审，确认可行后，应组织将措施纳入管理制度、规程和作业标准中予以文件化。按集团公司文件要求，应组织对危险源辨识及风险评价清单进行交底。要做到持续改进1