《现场诊断与分析》PPT课件

1、现场诊断与分析,在企业的生产线上经常能看到这样的现象：设备中间川流不息地流动着各种人物；仓库物品堆积如山；每一个工位旁边在制品非常多，垃圾遍地；有的人在干活，有的人在闲聊；运输路线过长，人们忙着搬运；现场杂乱无章，工件摆放无序。 所有这些现象似乎都是司空见惯的，但是这里却隐藏着大量的浪费。例如库存太多，在制品过多，加工方法不合理等等。因此，对现场进行分析和诊断就显得非常的必要。,怎样进行现场诊断和分析,现场诊断和分析主要从五个方面进行： 1.流程分析 分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消； 【案例】仓库怎么放 有一个企业设置了一个车间，把仓库放中间，第一台设备加工

2、完之后要送到仓库里，然后再取出来，由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的，因为它走了很多重复的路线，如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工，就能提高劳动效率。,2.生产改进 分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见； 操作或工作方法； 有些企业的环境只能满足生产的需要，却不能满足人的生理需要也是不行的。噪音、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等，所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。 3.合理布局 分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线； 4.确定合理方法 研究工作者的动作和工作效率，分析人与

3、物的结合状态，消除多余的动作，确定合理的,5.落实补充办法,分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法； 现场除了设备和产品以外，还需要有工位器具，如果取消这些东西，现场也会混乱不堪。 【案例】工位器具的作用 在某生产排风扇的工厂里，排风扇的叶片竟然满地乱放。电扇叶片属于精密部件，叶片稍有扭损，就会出现风扇噪音过大的状况。经专家提醒，这个工厂设计了一套工位器具，叶片生产出来以后可以整齐地 摆放在工位器具里。由于有了工位器具，现场混乱的状况得到了改善。所以管理现场，就是把不规则状况变为规则；把不能存放的零部件变得能存放。 通过以上对现场状况的分析，就可以针对现场状况改进生产过程的组织管理和工作

4、方法，使生产过程合理化、科学化，从而提高生产效率。,现场诊断的重点 现场诊断的重点是搬运、停放、质量、场所和操作者的动作分析，这五个方面构成了现 场分析的主要内容。 搬运 搬运非常重要，搬运占整个产品加工时间的40%到60%，现场85%以上的事故都是在搬 运过程中发生的，所以搬运是非常重要的。 停放 停放的时间越长，无效劳动就越长，这纯粹是浪费。 质量、场所与操作者的动作 质量、场所环境和操作者的动作都是一个学问，这在以后的章节中将会详细介绍。,现场分析的重要方法“六何法”及四种技巧,1.六何分析法 六何法即5W1H法，它是一种考查方法，对每一项工序或每一项操作都要从原因、对象、地点、时间、人

5、员、方法等六个方面提出问题进行考查，这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。具体见表4-1：,表4-1 “六何”分析法,案例,曲轴工艺的改善 内燃机的曲轴是很大的，真正的曲轴几十个拐弯。最初曲轴是铸造的，一个庞大的曲轴好几十吨，铸造的时候废品率非常高。因为传统的制造方法是在模具上留一个口，从上边往里倒钢水。这样铸造曲轴，气孔、沙眼很多。曲轴的关键部位是不允许有气孔的，一有气孔就会全部报废，因此成品率只有30%。 后来人们想到，可以反过来干。将钢水从下往上注入，这样气泡什么的就有充分的时间排出去，成品一下子就提高到70%以上，于是就解决了废品率高的难题。 后来人们进一

6、步发现用锻钢的办法制造曲轴，质量又得到了进一步的提高。 可见，工艺改进永远有没有止境，不要以为你目前的工艺是最好的，也许换一个方法将会更好。,2.分析的四种技巧 取消 就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。 合并 就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。 改变 如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。 简化 将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。 无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。如图4-1所示：,4-1 四种技巧

7、分析图,【案例一】十三个字的小说 英国征集超短篇小说，要求字数越少越好，但是要包含以下四个内容。 第一，内容要写到王室； 第二，要写到性； 第三，要有宗教； 第四，要求还要留下长长的悬念。 最后评选出的这个获得金奖的超短篇小说，竟然只有13个字，它是这么写的：“我的上帝，女皇肚子大了，谁干的？”言简意赅，又完全符合四个标准，堪称一绝。 【案例二】缝衣针和马掌 缝衣针和马掌，是我们现在经常用的东西。马掌是公元前3世纪的产物，到现在谁也没办法改变它； 缝衣针是新石器时代就用的，到现在谁也无法改变。 简单的东西是最有生命力的，在管理中力求把事情做到简单易行就是最有效的。 【自检4-1】 现场分析有哪

8、四种技巧？ _,生产过程的时间组织,1.生产过程中的时间分类与生产管理的基本任务 生产过程中的时间包括作业时间、多余的时间和无效的时间，如表3-1所示。 表3-1 生产组织时间表,2.人机联合分析 如表3-2所示，该表记录了某台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，在现行的方法中，人和机器都没有充分利用，人停了4分钟，机器也停了4分钟，人和机器的利用率都只有60。 通过对人和机器的联合分析，可以得出清晰的结论：人和机器是一对矛盾，那么人和机器能不能同时工作呢？答案是肯定的。,如表3-3所示，经过第一次改进，人停了2分钟，机器也停了2分钟，人和机器的利用率都是75%,【案例】冰箱厂的利用

9、率 我国南方有个冰箱公司实行流水线作业，劳动强度很大，不断有人因为劳动强度太大而辞职。这样一个繁忙的流水线让大家感觉到已经是超负荷运转了。 后来请来一个韩国的专家，韩国专家对这个公司的总经理说，贵厂的劳动生产率大有潜力可挖，现在的利用率只有63。总经理当时很惊讶，说这么紧张的流水线利用率竟然只有63？ 这个韩国专家拿出一整套的根据，具体地说出了哪个地方停了单，哪个地方因为什么原因又出了故障，等了多长时间，这样一算，利用率果然只有63%。通过改善，该厂在不加大劳动强度的情况下，一个星期内利用率就提高到75%，最终提高到了83%。由此，该厂的效益也提高了。,第四讲现场诊断与分析（下）,工地合理布置

10、的学问 1.工地布置的学问 工地布置是有学问的，合理布置工地有以下几个基本要求： A 能够适合90%以上的人进行正常工作 工地无论是有噪音、粉尘、灰尘，或者其他的各种东西，最少要保证90的人在里面能够正常工作。 B 主要生产设备布置符合生产工艺要求 主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离；安全和节约生产面积。 工人行走和大动作操作，这些都是浪费，跑来跑去都是无效的时间。操作的时候要使工人能够好好地操作。 C 操作高度等要符合人体工程学原理 物品放置的高度及工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。这里涉

11、及到人体工程学的问题。,【案例】标准高度的由来 中国的标准凳子高度是42厘米，桌子的高度是75厘米，这个数字是怎么来的呢？ 中国人的平均身高是169厘米，当人坐下来，腿部和地面平行的时候，高度平均数是42厘米，所以42厘米的凳子坐着是很舒服的；这时胳臂肘弯的水平位置离地面正好是75厘米。 同理，因为女人的个子矮一点，所以缝纫机的台面离地高度是73厘米。因为操作电脑需要长时间将手放于桌上，所以电脑桌会低于75厘米。,在工作现场中要以人为本，现场、设备、工装、工位、器具任何一个东西都要考虑到人体的特点，这样才不至于让员工过度劳累。 A 不必要的物品应该及时清除，避免拥挤 工地上多余的、不必要的物品

12、应该及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。 B 必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求 如有些生产工艺要求工作场所必须超净、恒温和防震；要严密隔离；要有严格的温度和湿度等；并对房间层高和颜色有特别要求等等。 空间 人对房间层高的要求是有科学原理的，层高取决于有多少人在里面活动。按照国家标准，每一个人必须有3立方米的空间，这样氧气才够用。 洁净度 有些地方必须要非常干净，一些光学仪器、一些精美的电子产品和一些特殊的化学物质，对环境的要求特别高。,【案例】洛阳单晶硅厂 在洛阳有个单晶硅厂，这个工厂有两个很奇怪的规定，第一是所有上班的职工必须凭洗澡证上班。要求每一个员工早上洗过澡才

13、能上班，进车间之前，还要在“封磷室里浑身抽真空”，到第二个“封磷室”再抽一下，换上工作服才能上班； 为此，这个工厂后来甚至于谢绝参观，就是因为这个工厂对环境纯净度的超高要求。 第二个规定是不能吃鱼虾，因为一吃鱼虾，呼出的气息带有磷，而产品遇到磷就会全部报废。,噪音 按国家规定，工厂的噪音不能超过75分贝，晚上睡觉的时候住宅周围的环境噪音不能超过35分贝，超过了就会造成伤害。但直到如今，纺织厂和冲压设备的噪音超标问题都难以解决。 颜色 颜色对于提高生产效率也有很大的作用。颜色分为冷色调和暖色调，人们看到暖色调就会产生温暖的感觉，会血压升高、心跳加快；冷色调正好相反，人们看到冷色调就会产生寒冷的感

14、觉，血压降低、心跳减慢。例如国际卫生组织规定，心脏病的药绝对不能用红颜色做，因为红色是暖色调，容易引起人心跳加快、血压升高，可能会加重对病人的危害。,【案例】颜色的误区 绿色能使人眼睛放松，浑身舒适，产生舒适感。 某茶馆装修，将主色调定为绿色，虽然该茶馆门庭若市，但效益并不好。有位心理学家告诉茶馆老板，绿颜色会使人整个身心有非常舒适的感觉，但如果人一进茶馆喝上茶就不走了，上座率就没了，茶馆的效益当然不会好。 麦当劳、肯德基店面的主色调都是暖色的，所以上座率非常高，效益自然就好了。,利用颜色为生产服务，一般来说地面应该是墨绿色的；分界线应该是黄颜色的，10厘米宽；主航道用灰色的为宜；设备上身用浅

15、一点的颜色，下身要用浓重的颜色使它产生稳重的感觉；如果是需要谨慎操作的设备，最好用一道黄一道黑的间隔起来，以提高注意力 据研究，淡紫色能提高效率12，如果把办公室和一些比较宁静的地方用淡紫色来装修就能提高效率。,2.车间设备布置原则 车间设备的布置要遵循五个原则： A加工路线最短 要使员工在看管多台设备的时候走的距离最短； B 要便于运输 可以利用天车、传送带等来运输。 C 要确保安全 使设备和设备之间，设备和墙壁之间以及设备和柱子之间要有适当的空间，免得一下用力过猛连躲的地方都没有，这是安全需要的， D 要便于工人操作和工作的布置 E 要充分利用车间生产面积 例如将设备排成横向、纵向或斜角的

16、，不要剩下不好利用的面积。 除了设备布置还有一个全厂的厂房布置，要考虑到风、水，电，三废处理，厂区绿化等。其中很重要的两点是，有些生产单位必须要排到一起，不能将它们分开；而有些单位是绝对不能放到一起的，比如噪音冲击力大的冲压车间和精密机床绝对不能放在一起；易燃易爆的物品和可燃的物质不能放在一起。,作业研究的内容 所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析和工艺流程分析来研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合不紧密的状态并消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。 企业要从各个方面全面地追

17、求效益，就要运用学到的技巧，排除无效时间、多余时间，最后改进作业时间，来追求效率和效益。 效益浓缩起来就是下面这几句话：“效益从哪里来？从工艺流程上查，平面图上找，流水线上算，动作分析上测，搬运施工上压，人机工程上挤”。通过从这几条上去解决问题，就能获得很多效益。,第五讲 生产作业的方法研究（上）,向改善工艺流程要效益 任何一项生产工艺都可以分为加工、搬运、停滞和检查四个过程，这四个过程可以用四个符号来表示，通过这四个符号可以组成一些工艺流程图和工艺路线图。改善生产程序需要收集以下几个情况： A 分工 各个过程的程序、分类、名称、工人的分工范围。 B准备 加工工序使用的机械、胎模具、工夹具、辅

18、助材料、时间、地点、加工批量的大小。 C 搬运 经何处、搬至何处、由谁搬运、用何方法、搬运距离、所需时间、搬运批量的大小、使用何工位器具。 D 停滞（储存） 经何处、储存多少、几何形状、停滞时间、管理人员是谁。 E 检查 谁检查、在何处检查、检查内容、使用量检具、所需时间。 下面用几张图表对上述问题进行详细具体的说明：,工艺流程分析-措施图表,向平面流程要效益 在工艺流程上是看不到平面的，因为流程很短，一个箭头可能走几十米，也可能只走一 米。所以要在平面设备布置图上去找效益。工厂可以通过平面设备布置图去摆放自己的设备。 通过合理的工厂平面布置，来减少不必要的资源浪费。 【案例一】重新摆放剪床

19、某企业的锻工分厂原平面流程往返路线太长，非常不合理。从原材料库领出材料以后，首先到剪床车间；第一个剪床剪完以后，接着送到毛料库入库；毛料库领出来以后，再到锻工车间锻打，锻打完了再按原路回到仓库；然后到第二个剪床；剪完后最后再回到仓库。中间往返路线是三层，总共206米。实际上只用手推车运到机床三加工；再用起重机运输到机械四加工；接着用机械四到机械五加工，然后再到总库。 据测算，如此一改动，就节省了106米，整个路线只剩下100米。,向移动方式和流水线要效益,向移动方式和流水线要效益 1.向移动方式要效益 流水线都是按照一定节奏往下走动的。流水线有一个零件移动的方式问题，产品在工具移动的方式方面，

20、对于节约时间具有重要的意义。 顺序移动是干完一批活以后移到下一个工序，但是完全可以不用干完一批再往下走。如图5-1，以四个工序进行讨论，到第四个工序完成，用顺序移动共需要200分钟，如果变化一下，则只需要110分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成 “前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。 所以说，移动方式就是效益，改变一下移动方式，效益就会出来了。 顺序移动方式示意图 平行移动方式示意图,2.向流水线要效益 在流水线上，通常是按一定的节拍往下流动的。按照木桶原理，最短的那块木板决定木桶盛水的容量。同样，在流水线

21、上也是如此，干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。 如何解决这个问题？这就要讲到流水线平衡的问题，以干得最慢的人为标准，比如30分钟，乘以所有的工序，这就是需要的总时间。 可是实际上并没有这么多时间，有的人干了10分钟，有的人干了15分钟，这些时间加起来是一个实际所需要的时间。用实际需要的时间，除以总时间就是平衡率。常常有很多生产流水线的平衡率还不到50%，如果把干得最慢的人的速度提高，或者把他的活分一部分给别人干，使每一个人的节拍尽量一致，这样平衡率就会大大提高，整个生产线的生产效率也就会大大提高。,第六讲 生产作业的方法研究（下）,向动作分析要效益 任何操作都是以人工的动作为基本单元，特

22、别是劳动密集型企业，组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。 进行动作分析，最主要的目的就是消除无效的动作，以最省力的方法实现最大的工作效率。这些动作几乎不花一分钱，就可以大大提高生产效率。例如在现实生活中，为什么有的人包饺子会比一般人快很多？为什么有的人插秧会比一般人快很多？那都是因为他们掌握了一定的诀窍，能够用最科学的方式，以最经济的动作来完成包饺子和插秧的动作。,【案例一】砌砖的知识 美国的吉尔布里士，17岁开始在建筑公司工作。他惊奇地发现，每个工匠都按各自的操作方法工作，即便是同一个工匠，也不是总按同一操作方法在工作。于是他开始寻找最佳操作方

23、法，他分析了砌砖动作，把原来砌一块砖需要18个动作减少到5个动作，从而一个人由原来一小时砌120块砖提高到350块砖，大大提高了工效。 【案例二】铲煤的学问 管理大师泰勒在美国一家钢铁公司进行了一次铲煤的试验。如果铲子太大，可能铲煤要快，但人的腰却受不了；如果太小，生产效率则很低。经过无数次的实验，泰勒发现一铲煤重21磅（约合95公斤）的 时候，煤铲铲煤的效率最高。这样，原来400到600人干的活，现在只要140人就可以了，而且还不会特别累。 由此可见，动作分析，尤其是对以手工劳动为主体的劳动密集型企业非常重要。具体而言，动作分析要遵循动作经济原则。动作经济原则包括：,1 能用脚或左手做的就不

24、要用右手做 因为右手的工作量非常大，尽量使用左手和脚，能减轻右手的负担。 【案例】满台锣鼓 民间艺人有时候表演一个人敲满台锣鼓，锣鼓会放在胳膊肘、手腕和膝盖上。巧妙地利用一些动作，就可以一个人演一台戏，这就是充分利用了身体的每一个部分，而不只是惯常的右手。 2 尽可能双手同时作业，同时开始，同时结束 有研究表明，双手同时作业，能够有效提高工作效率。故应该尽可能让双手同时作业，同时开始，同时结束。 3 不要使双手同时休息，空闲时尽量想办法让它做点别的工作 经常保持双手的运动，有助于双手灵活性的提高，故要想保持良好的状态，就不要使双手同时休息，空闲时应尽量想办法让它做点别的工作。 4尽可能用小的动

25、作去完成 与其用躯干来完成动作，不如用臂、腕和手指来完成动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。动作越小，意味着花费的力气越小，这是动作经济的基本表现。,5 合理配置和摆放材料 材料和工具要尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。“伸手能拿到的地方”，就是以人体中心线为轴，手的臂长为半径，在这个范围内，就是伸手能拿到的地方。在人体的胸前这一块操作，眼睛看、手拿是最方便的。 【案例】流水线设计的诀窍 有一家企业流水线设计得非常好，它们把各种螺丝钉、工具放到胸前的一个盒子里，下面也放有适当工具，而不是所有的摆了一大片。通过这个设计，寻找螺丝钉和工具都很方便，这条流

26、水线的工作效率也很高。 6 基本作业要素的数目愈少愈好 排除不必要的动作，动作距离要最短。这个原则的出发点在于减少一切不必要的动作，尽量提高效率。 7 减少工人基础工作量 把两个以上的工具结合为一个，或者利用便于取材料和零件的容器来减少工作量。通过 以上方式，能够尽可能地利用工具来减少人的工作量。 【案例】护士送饭的故事 有个护士到病房去送饭，她开始是从食堂打一碗送一碗，每个病人都要四菜一汤，一天不知道要跑多少病床，非常劳累。后来有人建议，使用托盘，一个托盘可以放四菜一汤，一次就能送一个病床的病人。再后来又有人建议使用小车，一个小车可以放好几个托盘，这样，一个病房里的饭菜都可以一次送出去了。,

27、8 必须利用保持器具 要想长时间地保持物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。因为人体的耐久力是有限的，所以要想保持一定的工作状态，就需要一定的工具加以支持。保持器具就是人在特殊工作情况下可以利用的工具。 【案例】银行的凳子 凳子的标准高度是42厘米，但银行里的凳子要高得多。这是因为银行的柜台高。如果凳子太矮，顾客就不好填相关的单据。所以将凳子设计得高一点，在银行里才能适用，这就是一种保持器。 9 确定动作顺序 把动作的顺序确定下来，才能保证动作有节奏地、自动地进行。有节奏、自动地进行某种动作，有助于提高工作的效率。,10 对称动作 使双手同时朝着相反方向进行动作，不可同时朝着相同的方向活动

28、叫对称动作。研究表明，进行对称的运动，不容易疲惫，所以尽量进行对称的动作有助于提高工作效率。 11尽量利用动力装置 要利用惯性、重力、自然力等，还要尽可能地利用动力装置。尽量利用惯性、重力、自然力和动力装置，而不是依靠人力，当然可以减少人的疲惫，从而有助于工作效率的提高。 12 为了减轻疲劳，作业点要保持适当的高度 为了减轻疲劳，作业点要保持适当的高度，而这个高度是可以测出来的。通过测量和精心计算，就能够使动作尽量地舒服一点，也能够减轻工作的疲劳。 根据以上12个原则来全面地改良自己的动作，在一些以手工劳动为主体的工作中就会取得明显的成效。,搬运大有文章可做,搬运方便系数示意图,表析 如上表，要对搬运进行优化，在物料上要减少搬