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文档简介

1、湖南海螺二期 4000t/d 生产线工程 A 标联合储库及输送施工方案编制人:审核人:批准人:编制日期:二零一三年十一月二十四日安徽江南建设工程有限公司目录一、编制依据 :1二、工程概况 ;2三、施工部署 :2四 : 施工平面布置 ( 见总施工组织设计)3五 :主要施工方法及技术措施:3六 .质量控制措施:6七 .安全管理与文明施工:8一、编制依据 :1.1 芜湖海螺设计院提供的湖南海螺水泥有限公司二期4000t/d熟料生产线工程联合储库,原料调配及输送蓝图.1.2 现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准.1.3 国家质量安全、文明施工规定1.4 结合本公司以往施工经验总结.1.5 岩土工程勘

2、察报告 .二、工程概况 ;2.1联合储库 : 0.000 相当于绝对标高225.000, 现浇框架结构,柱顶 26.220 ,其间有框架连梁、板及挡墙,包括地坑、铁矿石仓、砂岩仓及输送;屋顶为网架结构。三、施工部署 : 3.1 施工安排施工地坑框架挡墙输送3.2 砼由搅拌站集中供应 , 采用泵送砼。3.3 质量目标 :确保竣工一次交验合格率100%.3.4 工期目标 :以合同工期为准 ,确保网络节点 .3.5 施工技术准备3.5.1了解该构建筑物设备基础地质、管线的布置及结构等情况.3.5.2作好各种建筑材料及周转材料的进场计划, 以及进场道路的布置等 .3.5.3做好施工图纸的自审、会审和综

3、合审查工作, 了解设计意图便于施工 .3.5.4检验测量定位的经维仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求,并及时校正备用 .3.5.5施工前将施工使用的测量基准线、水准点布置好、并由业主监理复核后方可使用 .3.5.6组织各级技术交底 , 落实各项技术措施 .3.5.7组织各级质量、安全交底、落实质量、安全措施.3.6 现场材料准备3.6.1 根据本工程材料需要用量计划 , 分期分批组织材料进场 , 现场统一材料堆放 , 按规定核对材料数量 , 验收复合复试材料规格 , 妥善做好材料的储存、堆放保管工作 , 了解落实货源是否充足与可靠 , 以保正常施工 .3.6.2为保证各种机械的正常施工,

4、因此施工前 , 必须将所有的施工机械全部检修调试 , 以保证各种施工机械正常运转, 而且在进场施工建立正常的2机械维修保养制度 , 保证施工时机械的正常运转。3.6.3投入本工程劳动力准备计划劳动力配备表工种木工钢筋工砼工电焊工瓦工电工测量普工架工运转工钳工数量502010210133010102四: 施工平面布置 ( 见总施工组织设计 )五 : 主要施工方法及技术措施 : 5.1 土方工程5.1.1 土方采用 1.2m3 反铲挖土机开挖 ,人工配合修坡 , 清理虚土 ;5.1.2 地沟开挖 ,应进行测量定位 ,找平放线 ,定出开挖宽度 ,放线分段挖土 ;5.13 为了防止基底土质受动,挖土机

5、挖土时预留100mm 土层不挖 ,由人工挖除 ,挖好后经设计验槽完毕立即浇注垫层,以防基土受水浸泡 ;5.1.4 弃土及时运走 ,在基坑边缘上临时堆放材料以及移动施工机械 ,应与基坑边缘保持 1.5m 以上距离 ,以保证边坡的稳定 .5.2 模板工程5.2.1 地坑、框架柱模板加固见附图.5.2.2 模板安装前应涂刷隔离剂,不得污染钢筋 .5.2.3 模板采用 18 mm多层板 , 50mm*100mm 方木背楞 ;钢管与对拉螺栓杆加固 .5.2.4 模板位置准确 ,接缝严密 ,平整 .5.2.5 柱模板之间要用水平撑和斜撑联成整体 .设备基础模板以钢管脚手架为稳定结构 ,加固采用对拉螺栓 ,

6、12 对拉螺栓纵横向设置 750.5.3 钢筋工程 :5.3.1 准备工作5.3.2 首先熟悉施工图纸 ,按施工图纸及有关规定进行放样和配筋.5.3.3 钢筋进场后 ,应按配料单进行复核,如有遗漏与规格不符合与现场成型班组联系和解决 ,当要代换时 ,应征得技术部门和设计单位的同意.5.3.4 每次砼施工完毕 ,弹出柱头和位置 ,钢筋工应及时对相应部位得钢筋逐一检查和校正 ,对发生少量位移得钢筋应按小于1:6 角度缓慢弯曲到位 .5.3.5 钢筋得绑扎和安装5.3.6 个受力钢筋之间得绑扎接头、对焊接头应相互错开,以任一绑扎接头中心至 1.3 倍搭接长度区段范围内 ,有绑扎接头得受力钢筋截面占受

7、力钢筋总截面积百分率 ,应符合下列规定 .A 受拉区不得超过25%;B 受压区不得超过50%5.3.7 绑扎铁丝要注意变换方向,呈八 字型 ,每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎老 .5.3.8 梁、板、柱严格按照GB101 图集施工 .5.4 砼工程5.4.1 砼运输 : 砼采用泵送砼 .5.4.2 浇捣前的准备5.4.2.1 每次砼浇捣前施工员、技术员召集施工区班组进行技术交底,介绍本次施工分项;如:砼方量 ,强度等级,浇捣顺序操作要点等.5.4.2.2 准备好必须要得施工设备和操作工具A 夜间施工配足够得照明设备 ,浇捣墙板必须保证每台振动机跟一路低压行灯 ,以防漏振 ,.用“小太阳 ”要保证

8、安全 .B 配备足够得长柄平楸、长短刮尺等C准备足够数量的覆盖物如麻袋、塑料薄膜等, 以防雨季砼受影响 .5.4.2.3对施工缝处砼提前浇水湿润, 浇砼前把松动的石子等杂物清理干净 .5.4.2.4 浇捣前仔细检查轴线尺寸 , 预留洞及埋件标高 , 位置和模板支撑情况 , 在自检的基础上 , 请监理、业主同时复检 , 办好隐蔽工程验收手续 , 签好浇灌令5.4.2.5安排好钢筋工、木工、水电工若干名进行值班, 以便及时发现问题及时修复 .5.4.3 砼的操作要求5.4.3.1振动器操作要快插慢拨, 上下略抽动 , 插点要均匀排列 , 逐点移动 ,不得少振多振 .5.4.3.2振动捧移动次序可行

9、列试, 也可交错式 , 注意避让预埋管、螺栓;移动半径控制在30CM以内 , 振动棒不准碰模板、钢筋、或挂在钢筋上.5.4.3.3在某部位振动器振捣延续时间应使砼表面呈水平状, 出现水泥浆和不在在出现汽泡 , 不在显著下沉 , 振动时间振动棒一般为20 秒, 平板振动30 秒左右 .5.4.3.4在斜坡浇注砼应以斜面底部浇起, 以利用后浇砼重力压实下部砼 .5.4.3.5砼浇筑高度在 2M以上时必须设置串筒或溜槽.5.4.3.6砼浇筑后 , 表面均要求压实压光, 需进行二次浇灌浆处用木盒搓出细毛面 .5.4.3.7 砼浇筑后 ,12 小时后进行浇水养护 , 浇水次数以保持砼处于湿润状态 ; 当

10、气温在 15 度左右时 , 一般每天浇水不少于两次 , 当日平均气温低于 5 度时 , 的得浇水 , 养护不少于 7 天. 注重工程技术资料收集、整理、统计、做到资料与工程同步 .六. 质量控制措施 :6.1 质量评定标准:建筑工程施工验收统一标准(GB50300-2001)6.2 质量目标:分项工程合格率100。6.3 质量控制的具体措施6.3.1 施工人员的控制a) 加强对全体员工的质量意识教育,把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中,使人人重视质量,人人抓重量。b) 加强对工人的技术培训工作,做到上岗前有培训,操作前有交底,并不断提高其业务水平及技术水平。c) 加强对特殊作业人员及特

11、殊管理人员的继续教育与培训工作, 做到特殊岗位人员均持证上岗。d) 加强对外来劳务人员的管理 .6.3.2 施工材料、构配件的控制a) 原材料采购的控制原材料采购前,对钢材、水泥、黄砂、石子、防水防腐材料均需进行分供方考察、评审,经评审合格的分供方应建立合格分供方名录并根据工程情况与合格分供方签订材料采购合同,明确质量要求。 对零星采购或一般要求的材料,可根据其样品、说明书,进行评价。b) 材料检验的控制钢材、水泥、黄砂、石子等原材料进场后,及时按有关规范规定抽样复检,复检合格后,方可使用,对复检不合格的原材料,必须退出施工现场。 钢筋在对焊连接前,应进行现场条件下连接试验,按要求检验合格后,

12、方可正式生产。c) 原材料贮存、防护的控制 钢筋、水泥进场后,认真填写材料到货记录单及质量证明书台帐。钢筋按规格、按批量架空堆放整齐,同时挂牌标识;水泥架空堆放于现场临时水泥库内,堆放高度不大于10 包。d) 材料追溯的控制材料到货时,填写材料到货记录、材料证明书台帐 ,并对材料进行标识,材料加工使用时,填写材料领料单及材料消耗明细表,使每种规格、型号、批号的工程材料用于工程的具体部位,做到可进行追溯。6.3.3 施工过程的控制a) 认真做好图纸的自审及会审工作,编制单位工程施工方案将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组,并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。b) 严格按施

13、工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工,虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。c) 严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度,专检合格后,方可通知监理工程师检查验收。d) 严格执行工序交接制度及专业会签制度,下道工序施工时,应保护好上道工序成果。e) 将土方开挖、螺栓盒安装,作为本单位工程的质量控制点。f) 按规范要求,砼每 100m3 或每班次制作砼抗压试块一组,并在温度为 20 2的标准养护条件下养护。g) 注重工程技术资料收集、整理、统计、归类存档工作,做到资料与工程施工同步。h) 提供基础中间竣工交接资料,以供设备安装。i) 根据工程实体及工程相关技术资料

14、,依据标准对其质量进行评定,并上报有关单位对工程进行验收。6.4 本工程施工主要采用技术标准,施工规范、规程建筑结构荷载规范(GB500092012)建筑抗震设计规范(GB500112010)混凝土结构设计规范(GB500102010)建筑地基基础设计规范 (GB500072011)钢结构设计规范(GB500172003)钢结构工程施工及验收规范 (GB502052008)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ812002)砌体结构设计规范(GB500032011)七. 安全管理与文明施工:7.1 安全施工措施和要求7.1.1 坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持“谁主管、谁负责”,“管生

15、产必须管安全”的原则。全面落实各级人员的安全职责,不断提高广大职工的安全意识,确保安全生产。7.1.2 组织安全监护网络,对每一个施工点,必须明确一名责任心强,业务熟悉的同志负责施工现场监护。项目部配备专职安全员(必须持有效上岗证),作业处设兼职安全员,各级人员必须认真学习并贯彻执行有关文件规定,切实负起责任,创造良好的安全生产环境。7.1.3 进场人员必须进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业,特殊工种需持有效证件上岗,要做到先教育后上岗,未经教育,不准上岗。进入施工现场前,必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底,报业主安全部门注册登记。7.1.4 严格遵守湖南海螺的厂纪厂规及各项

16、规章制度, 对业主提出的文明施工要求,必须认真落实。7.1.5 进入施工区域必须戴好安全帽并系好帽带,施工时必须正确穿戴好劳防用品,必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。正确使用“安全三宝”。安全带、安全网进入现场前必须经过检验,符合要求后方可进入现场,确保防护用品自身有效。7.1.6 高处作业,在采取各类安全防护措施后,方可作业。严禁患有心脏病、高血压等高处作业忌症者登高作业。7.1.7 施工用电的配电箱、 开关箱及其它电气设备, 必须作保护性接地或保护接零。8.1.9 动力用电与照明用电须分开配置,开关箱须采用“一机一闸一保险”(漏电保护器),并根据负荷容量单独配置,严禁“一闸多机”。

17、7.1.8 高处作业中拆除或安装的构件、工具等应捆绑牢固、堆放稳固,不得高处坠落,确需抛物,必须在采取可靠、有效的安全措施后方能进行。7.1.9 搭设的脚手架、走道跳板必须符合规范要求,确保安全、牢固,使用前和使用过程中,要执行专人分阶段检查和维护保养制度,严禁超负荷堆放重物。7.1.10 任何人不得擅自拆除脚手架、安全标志、警戒线,不准穿越、闯入警戒区内。7.1.11 基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变化,如发现有裂纹或坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固的土壁的变化。7.1.12 基坑四周应设置防护栏杆,用钢管搭设1.2m 高,加扫地杆及横杆,并要有醒目标志,刷

18、红白相间油漆,进入基坑采用坡道或下扶梯,通道满铺跳板并设防滑条及栏杆,扶梯采用钢管搭设并设栏杆。7.1.13 木工按支模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑,以防模板倾倒。高大支模作业应有安全的作业架子,禁止利用支撑攀登上下。拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬和硬砸或大面积撬和倒。7.1.14 架子作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。在未设置第一排连墙体前,应适当设置抛撑, 以确保架子稳定和架上作业人员安全。在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失,搭设中应统一指挥,协调作业,架子拆除时凡松开的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险。7.1.15 砼浇筑时,溜槽和串筒节点必须连接牢固。砼输送泵的管道应连接和支撑牢固

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