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文档简介

1、目的:理论联系实际,培养独立分析和 解决实际问题的能力。 举例:测绘齿轮油泵。 要求:绘制齿轮油泵草图 及工作图各一套。,零、部件测绘,一、基本概念 二、零、部件测绘的方法和步骤 三、零件尺寸的测量方法 四、测绘时的注意事项,一、基本概念,1、概念:对现有的零、部件实物进行绘图、测量和确定技术要求的过程,称为零、部件测绘。 2、应用:在仿造和修配机器或部件以及进行技术改造时,常常要进行零、部件测绘。,了解其部件的用途、性能、工作原理、结构特点以及零件间的装配关系。并检测有关的技术性能指标及一些重要的装配尺寸。,二(一)部件测绘的方法和步骤,1.了解和分析部件,齿轮油泵是机器中用以输送润滑油的一

2、个部件,主要由泵体,左、右端盖,运动零件(传动齿轮轴、齿轮轴、传动齿轮等),密封零件及标准件等组成。齿轮油泵共由18种零件组成,其中标准件7种,常用件和非标准件11种。,二(一)部件测绘的方法和步骤,工作原理: 当主动齿轮逆时针转动,从动齿轮则顺时针转动,啮合区内右边压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压力作用下进入油泵的进油口,随着齿轮的转动,齿槽中的油不断沿箭头方向被带到左边的出油口把油压出,送至机器中需要润滑的部位。,2. 画装配示意图,装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。 装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆卸顺序,而不是整个部件的结构和各零件的形状。

3、,二(一)部件测绘的方法和步骤,作用: 避免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难,同时在画装配图时亦可作为参考。 画法: 用简单的图线,按国家标准机械制图规定的机构及组件的简图符号,并采用简化画法和习惯画法,画出零件的大致轮廓 。,2. 画装配示意图,二(一)部件测绘的方法和步骤,3.拆卸零件,研究拆卸顺序和方法。 对不可拆的连接和过盈配合的零件尽量不拆。 拆卸时要用相应的工具,保证顺利拆卸。 应使原有零部件的完整性、精确度、密封性不受影响。拆卸后将各零件按部件、组件进行分组,妥善保管、避免碰坏、生锈或丢失,以便测绘后重新装配时仍能保证部件的性能和要求。 拆后将所有的零、部件进行

4、编号登记并注写零件名称,对每个零件应挂一个对应的标签。,二(一)部件测绘的方法和步骤,分析装拆顺序 螺钉15 销钉4 左端盖1 齿轮轴2 螺母13 垫圈12 齿轮11 压紧螺母10 轴套9 密封圈8 右端盖7 传动齿轮轴3,4. 画零件草图,零件草图是画装配图和零件工作图的主要依据,不能认为草图是“潦草的图”。零件草图的内容和要求与零件图是一致的,它们的主要差别是绘图方法不同,零件草图是用徒手、目测比例的方法画出的图。 绘制草图时应该做到表达完整、线型分明、尺寸齐全、字体工整,图面整洁、并要注明零件的名称、件数、材料以及注写必要的技术要求。,二(一)部件测绘的方法和步骤,二(二)零件测绘的方法

5、和步骤,1了解和分析测绘对象 在测绘前应首先了解零件的名称、用途、材料以及它在机器(或部件)中的位置和作用;然后对零件进行结构分析和制造方法的大致分析。 2确定视图表达方案 先根据显示零件形状特征的原则,按零件的加工位置或工作位置确定主视图;再按零件的内外结构特点选用必要的其它视图。视图表达方案要求:完整、清晰、简练。,二(二)零件测绘的方法和步骤 3绘制零件草图,以端盖为例:,(1)在图纸上定出各视图的位置,画出主、左视图的对称中心线和作图基准线,布置视图时,要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。,二(二)零件测绘的方法和步骤 3绘制零件草图,(2)以目测比例详细地画出零件的结构形状。,二(二

6、)零件测绘的方法和步骤 3绘制零件草图,(3)选定尺寸基准,按正确、完整、清晰、合理的要求,画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。经仔细校核后,按规定线型加深(包括剖面符号)。,二(二)零件测绘的方法和步骤 3绘制零件草图,(4)逐个量注尺寸,标注各表面的表面粗糙度代号,并注写技术要求和标题栏。,二(二)零件测绘的方法和步骤 4绘制零件工作图,对画好的零件草图进行复校后,再画零件图。,(1)确定零件的结构形状。 齿轮油泵的泵体是一个主要零件,其主要作用为支承、容纳、连接外部进出油管路等。 泵体的主体形状为长圆形,内部为空腔,用以容纳一对啮合齿轮。其左、右端面有两个连通的销孔和六个连通的螺钉孔。泵体的

7、前后有两个对称的凸台,内有管螺纹。泵体底部为安装板,上面有两个螺栓孔。,例:拆画泵体零件图,(2)画出主要零件。,(3)补画被其他零件挡住的部分及泵体上的其他结构 。,(4)尺寸标注 在泵体零件图上标注尺寸时,首先与泵体有关的尺寸直接标出,如28.760.016、50、34.5H8、70、85、G3/8等 配合尺寸查表注出偏差数值 螺孔和销孔的尺寸,根据明细栏中螺钉和销钉的规格确定。,(5)表面结构要求及技术要求 参考有关资料,确定泵体各加工表面的表面结构要求。根据泵体加工、检验、装配等要求及齿轮油泵的工作情况,注出相应的技术要求。,三、零件尺寸的测量方法 1、常用的测量工具,三、零件尺寸的测

8、量方法 2、测量方法,测量线性尺寸,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量直径尺寸,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量阶梯孔的直径,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量壁厚,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量孔间距,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量中心高,测量圆角,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量角度,三、零件尺寸的测量方法 2、测量方法,测量曲线和曲面,铅丝弯成与其曲面相贴的实形,得平面曲线,再测出其形状尺寸,用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标,作出曲线再测出其形状尺寸,对精度要求不高的曲面轮廓,可以用拓印法(或描迹法)在纸面上拓出(或描出

9、)它的轮廓形状,然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。,1零件的制造缺陷,如砂眼、气孔、刀痕等,以及长期使用所造成的磨损,都不应画出。 2零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构,如铸造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、凸台、凹坑等,都必须画出,不能忽略。 3有配合关系的尺寸,一般只要测出它的基本尺寸,其配合性质和相应的公差值,应在分析考虑后,再查阅有关手册确定。 4对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸,应该把测量的结果与标准值核对,采用标准结构尺寸,以利制造。,四、测绘时的注意事项,1剖析、了解所画的对象 若进行产品设计时,首先应根据设计要求进行调查研究,在此基础上拟定结构

10、方案。进行一些初步估算,然后开始画图。在画图过程中,还要对各部分详细结构不断完善。因此,画图的过程,也是设计的过程。 若由现有的机器设备经过测绘画装配图时,也要先搞清机器或部件的用途,工作原理、各零件的相对位置、装配关系和传动路线等。做到对所画对象结构等有全面的了解,然后才着手画图。,2.确定表达方案 (1)选择主视图 主视图应能较多地表达出机器或部件的工作原理、零件间的主要装配关系、传动路线、连接方式及主要零件结构形状的特征,同时还要考虑部件的工作位置。 (2)确定其它表达方法及视图数量 主视图确定后,看是否把机器或部件的装配关系、连接方式、结构特点等都表达完整清楚了,若还有没表达清楚的地方

11、,应考虑选择其它一些表达方法并增加视图的数量,以补充视图的不足。如果部件比较复杂,还可以同时考虑几种表达方案进行比较,最后确定一个比较好的表达方案。,3.画装配图的步骤 (1)确定绘图比例、图幅,画图框。 装配图的表达方案确定后,应根据部件的真实大小及其结构的复杂程度,确定合适的比例和图幅,画出图框、标题栏和明细栏。 (2)合理布图,画出基准线。 根据视图的数量及大小进行合理的布置各视图。布图时应同时考虑标题栏、明细栏、零件编号、标尺寸和技术要求等所需的位置,然后画出各视图的主要基准线。,(3)绘制部件的主要结构部分。 根据部件的具体结构,确定主要装配干线,然后,在这条干线上先后画出起定位作用的基准件,再画其它零件。 装配干线在机器或部件中,装配关系密切的一些零件。 在画每个视图时,还应考虑是从外向内画,还是从内向外画的问题,从外向内就是从机器或部件的机体出发,逐次向里画出各零件。而从内向外画就是从里面的主要装配干线出发,逐次向外扩展。画图时,这两种画法可根据不同结构灵活选用,常常将二者结合起来使用。 (4)绘制部件的次要结构部分 主要结构和重要零件画完后,再逐步画出次要的结构部分。,(5)标注尺寸、编写序号、填写明细栏、标题栏和技术要求。 (6)检查校核、完成全图。 装配图的底稿画完后,除检查零件的主要结构外,还要特别注意视图

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