第一章 机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链(3).ppt

1、1,机械制造工艺学,2020/10/9,第四节 加工路线的拟订,主要内容 经济加工精度、加工阶段的划分、工艺路线设计、工序的集中与分散。,2,机械制造工艺学,2020/10/9,1、工件获得尺寸精度的方法 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法,2、工件获得形状精度的方法 刀尖轨迹法 仿形法 成形法 展成法,一、获得加工精度的方法,3,机械制造工艺学,2020/10/9,例：图示零件加工台阶面,工件获得尺寸精度的方法,4,机械制造工艺学,2020/10/9,轴套钻孔专用夹具,5,机械制造工艺学,2020/10/9,二、加工方法的选择,经济精度随年代增长和技术进步而不断提高,在正常加工条件下（

2、采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级工人，不延长加工时间），一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。,1、加工经济精度,6,机械制造工艺学,2020/10/9,2、选择加工方法应考虑的问题,零件加工表面的精度和表面粗糙度要求 零件材料的加工性 生产批量和生产节拍要求 企业现有加工设备和加工能力 经济性,7,机械制造工艺学,2020/10/9,3、典型表面加工路线,外圆表面的典型加工工艺路线,8,机械制造工艺学,2020/10/9,孔的典型加工工艺路线,9,机械制造工艺学,2020/10/9,平面典型加工工艺路线,10,机械制造工艺学,2020/10/9,三、加工阶段的划分,粗

3、加工阶段主要任务是去除加工面多余的材料 半精加工阶段使加工面达到一定的加工精度，为精加工作好准备 精加工阶段使加工面精度和表面粗糙度达到要求 光整加工阶段对于特别精密的零件，安排此阶段，以确保零件的精度要求,有利于保证零件的加工精度； 有利于设备的合理使用和精密机床的精度保持； 有利于人员的合理安排； 可及早发现毛坯缺陷，以减少损失。,1、加工阶段的划分,2、加工阶段划分的意义,11,机械制造工艺学,2020/10/9,四、工艺路线设计,先基准后其他先加工基准面，再加工其他表面,1、机械加工工序的安排,先面后孔： 1）保证定位准确、稳定。 2）改善钻孔刀具的初始切削条件。,先主后次： 1）加工

4、方便与经济角度。 2）保证主次加工面的位置精度。,先粗后精,12,机械制造工艺学,2020/10/9,为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），应安排在切削加工之前进行,2、热处理和表面处理工序的安排,为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效等），最好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之前,为了改善工件材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前进行。,为了提高零件表面耐磨性或耐蚀性而进行的热处理工序以及以装饰为目的的热处理工序或表面处理工序（如镀铬、镀锌、氧化、发蓝等）一般放在工艺过程的最后。,13,机械制造工艺学,2020/

5、10/9,除操作工人自检外，下列情况应安排检验工序： 零件加工完毕后； 从一个车间转到另一个车间前后； 重要工序前后。,4、其他工序的安排,去毛刺工序 通常安排在切削加工之后。 清洗工序 在零件加工后装配之前，研磨、珩磨等光整加工工序之后，以及采用磁力夹紧加工去磁后，应对工件进行认真地清洗。,3、检验工序的安排,14,机械制造工艺学,2020/10/9,五、工序集中与工序分散,使每个工序中包括尽可能多的工步内容，从而使总的工序数目减少,1、工序集中,优点： 1）有利于保证工件各加工面之间的位置精度； 2）有利于采用高效机床，可节省工件装夹时间，减少工件搬运次数； 3）可减小生产面积，并有利于管

6、理。,15,机械制造工艺学,2020/10/9,使每个工序的工步内容相对较少，从而使总的工序数目较多,2、工序分散,优点： 每个工序使用的设备和工艺装备相对简单，调整、对刀比较容易，对操作工人技术水平要求不高,16,机械制造工艺学,2020/10/9,传统的流水线、自动线生产，多采用工序分散的组织形式（个别工序亦有相对集中的情况）,3、工序集中与工序分散的应用,工序集中将越来越成为生产的主流方式,多品种、中小批量生产，为便于转换和管理，多采用工序集中方式,17,机械制造工艺学,2020/10/9,第五节 工序尺寸的确定,主要内容 工序余量的确定，工序尺寸及其公差的确定。,18,机械制造工艺学,

7、2020/10/9,1、加工余量,总余量Z0与工序余量Zi 的关系：,单边余量 对于非对称表面，其加工余量用单边余量 Zb 表示 Zb =la-lb,双边余量 对称表面加工余量用双边余量2Zb表示,加工过程中所切去的金属层厚度,19,机械制造工艺学,2020/10/9,单边余量 Zb =la-lb,双边余量 外圆表面 2 Zb =da-db 内圆表面 2 Zb =Db-Da,20,机械制造工艺学,2020/10/9,工序尺寸公差一般按“入体原则”标注 Zmax= la (lb Tb)= Zb + Tb Zmin =( la Ta ) lb= Zb Ta,工序余量与公差的关系,工序余量变动范围

8、Tz = ZmaxZmin = Tb + Ta,21,机械制造工艺学,2020/10/9,1）上工序留下的表面粗糙度值Ra 表面缺陷层深度Ha,2、影响加工余量的因素,2）上工序的尺寸公差Ta,本工序余量必须包括这两项因素。,本工序余量必须包括这项因素。,22,机械制造工艺学,2020/10/9,3）上工序留下的形位误差 a,工件上有些形位误差未包括在加工表面工序尺寸公差范围之内,在确定加工余量时，须考虑它们的影响，否则将无法去除上工序留下的表面缺陷层。,23,机械制造工艺学,2020/10/9,4）本工序的装夹误差 b,本工序存在装夹误差（定位误差、夹紧误差）， 在确定本工序加工余量时还应考虑b的影响。,a与b都是向量，要用矢量相加所得矢量和的模进行余量计算。,24,机械制造工艺学,2020/10/9,3、加工余量的确定,1）计算法,2）经验估计法,3）查表法,25,机械制造工艺学,2020/10/9,4、工序尺寸及其公差的确定,1）工艺基准与设计基准重合 同一表面