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文档简介
1、美的制冷家电集团冰箱事业部 发布2009-12-30实施2009-12-16 发布腹膜钢板技术规范QMB-J55.0012009Q/MB美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准 签 署 页编制:陈明审核:许国清会签:陆锦川、陆振鹏、蔡芳、赵渝生、种衍习、唐涛会审:于清批准:文坚前 言本标准为第三次修订。本标准和QMB-J55.001-2008相比主要有以下不同:1、4.5调整粘结性能的试验要求;2、4.7调整涂层硬度的试验要求;3、4.14调整耐盐雾性的试验要求;4、4.15调整污染性的试验要求;5、4.16增加涂膜厚度的试验要求;6、4.17增加耐热性的试验要求;7、4.18增加耐光性的试验要求;
2、8、4.19增加耐湿性的试验要求;9、4.20增加杯突试验的试验要求;10、5.5调整粘结性能的试验方法;11、5.7调整涂层硬度的试验方法;12、5.14调整耐盐雾性的试验方法;13、5.15调整污染性的试验方法;14、5.16增加涂膜厚度的试验方法;15、5.17增加耐热性的试验方法;16、5.16增加耐光性的试验方法;17、5.16增加耐湿性的试验方法;18、5.16增加杯突试验的试验方法;19、表3增加涂膜厚度、耐热性、耐光性、耐湿性、杯突试验的抽样方案。本标准由美的冰箱事业部技术研发中心技术管理部标准化室提出并归口。本标准起草单位:美的冰箱事业部品质管理部。本标准主要起草人:许国清、
3、陈明腹膜钢板技术规范1 范围本标准规定了覆膜钢板(以下称VCM板)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于底材厚为0.4mm0.8mm, 材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板及镀锌钢板,贴覆PVC/PET高光亮、哑光塑料膜或仿不锈钢塑料金属膜和可揭去保护膜、背面具涂层的VCM板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G
4、B/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验QMB-J10.010 关于规范RoHS标识的操作指引QMB-J10.011 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准,公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。3.1鱼眼产品表面出现类似于鱼类眼睛的线圆形环状瑕疵,其直径大于1.0mm。3.2针孔产品表面出现类似于针尖扎过表面形状的微小点状或圆形凹陷,其直径小于1.0 m
5、m。3.3鼓包产品表面出现的圆形突起或凸点。3.4水纹产品保护膜和面膜之间,由于水汽而形成的各种花纹。3.5气泡面膜与基板之间夹杂有气泡。3.6杂质面膜与基板之间夹有杂质,而产生各种印痕。4 技术要求4.1 基材及机械性能VCM板基材材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板。供应商需按批次提供材质检测报告。4.1.1 拉伸成型类:选用08Al或SPCD钢板a) 钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线。b) 屈服强度(0.2):140Mpa0.2196MPa。c) 拉伸强度(b):b255MPa。d) 延伸率():42%。4.1.2 普通滚轧类:
6、选用08F或SPCC钢板a) 屈服强度(0.2):175MPa0.2260Mpa。b) 拉伸强度(b):b295MPa。c) 延伸率():32%。4.2 表面质量VCM板表面塑膜色泽应均匀、颜色、花纹与样板一致,板面平整光亮,无明显气泡、杂质、缩孔、划痕、皱折纹、凹凸等缺陷。板材剪切边涂蜡保护,无可被擦拭下的锈迹;切边毛刺板厚的10%。每平方米范围内允许存在直径0.3mm以下(包括0.3mm)的斑点杂质,面积小于0.5mm压痕及划痕缺陷,不超过3点,且任二点间距应在200mm以上;不允许存在直径0.3mm以上斑点杂质和面积大于0.5mm压痕及划痕缺陷。4.3 色差与标准样板色差值E0.8,同一
7、厂家同批之间色差值E0.5,同一部件的各部位色差值E0.3。4.4 尺寸公差要求VCM板尺寸公差符合表1规定。表1 单位为mm尺寸公差厚度0.450.70.050.81.00.10宽度10000.510001.0长度20000.520001.05.04.5 粘结性能保护膜粘力符合表2。表2钢板类型门板侧板 148/酒柜备注高光亚光高光亚光板包括:N07-HS颜色钢板,3D/2D金色钢板,CTA闪白银钢板,SBS拉丝系列(进口)粘力大小20-90g90-260g20-90g4.6 附着力按5.6方法试验,应无剥离和脱层,按GB/T 9286-1998中的8.3判定,附着力应为0级。4.7 涂层硬
8、度试验完了用橡皮擦净后涂层应无明显划痕。4.8 冲击强度VCM板正面应能承受10N.m冲击强度后其塑膜与基材应不分离。4.9 耐沸水性试验后覆膜无收缩、破裂、皱折、起泡、剥离及明显褪色。4.10 耐化学品试验后正面膜无锈蚀、污染、明显褪色。4.11 表面光泽度高光面板85,亚光面板50%75%。4.12 弯曲性试验后覆膜表面应无破裂、分离、脱壳等现象。背面漆膜,1mm圆柱轴弯曲无裂纹, 无剥离、脱落。4.13 耐寒弯性试验后表面应无鼓泡、分离、破裂等现象。4.14 耐盐雾性试验后表面不允许有腐蚀以及有害物质产生。4.15 耐污染性表面应无明显印痕。4.16 涂膜厚度要求120165um或者封样
9、件。4.17 耐热性试验前后的色差E为1或封样承认。4.18 耐光性色差E = 1.0以下。4.19 耐湿性表面不允许出现翘起等有害缺点现象。4.20 杯突试验表面应无剥离及龟裂等现象。5 试验方法5.1 基材机械性能检查 按照GB/T 228试验方法。5.2 表面质量检查在自然散射光线下,目视观察。5.3 色差用色差仪测试3点取平均值,边缘20mm范围内不作为测试点。5.4 尺寸长度、宽度用精度为0.01mm的量具测量。厚度用精度为0.001mm的量具测量。5.5 粘结性能试验5.5.1 试验条件:a、常温下测试b、测试设备:100g或300g弹簧拉力计。5.5.2 试验方法:剪取至少300
10、x300mm的钢板,并在钢板上划取25x150的保护膜,不要取下和破坏保护膜和钢板的粘着状态,用弹簧秤挂住保护膜,以20mm/min的速度作135度剥离显示的最大拉力即为保护膜的粘力,测试5片钢板,取平均值为最终的保护膜粘力,保护膜粘力必须符合:门板(高光)粘力为20-90g,(亚光)粘力为90-260g,侧板148/酒柜高光粘力为20-90g。弹簧秤拉伸方向135度角宽25MM5.6 附着力试验试验方法1:要求用划格器划间隔为1 mm的格,塑料覆膜不得脱落、起翘(室温放置16h后测试)。在划格过程中刀刃始终垂直于样品的表面,用力均匀,以划破覆膜见基材为准;用3M 898强力纤维胶覆盖网格,方
11、向于一组切割线平行,并用手指用力蹭胶带使之于覆膜充分接触。在贴上胶带5min内以尽可能接近60的角度,平稳的撕离胶带。试验方法2:随机抽取表面无污损、无折痕的板材,将其裁成尺寸为90mm90mm试样,按图1在试样距离中心线两侧2.5mm,宽度50mm的纵横各两条直线上,用美工刀划透覆膜层。图15.7 涂层硬度5.7.1 试验条件:a.加250g的荷重实施。b.测定设备:H铅笔,250g锥,涂膜铅笔硬度计。5.7.2 试验方法:采取适当大小试片固定在涂膜铅笔硬度计上,试验器里夹铅笔支点上放上250g锥,铅笔心尖要粗,然后启动试验器划5个线。试验完了用橡皮擦净后涂层应无划痕。5.8 冲击强度试验按
12、GB/T 1732规定进行。5.9 耐沸水性试件:100mm50mm2件;设备与材料:控温电热板、玻璃烧杯(深度大于120mm);试验步骤:a) 盛有120mm深蒸馏水的玻璃烧杯,用电热板加热至微沸(每分钟 23个气泡);b) 将试件撕去外层保护膜,放入沸水杯中,使试件浸在水面以下20mm,用微沸水煮60min;c) 取出试件,放入冷水中5min,再用滤纸吸干水份,观察试件变化情况。5.10 耐化学品腐蚀性能试件:100mm50mm 6件;试验温度:常规试验为室温,型式试验及仲裁试验温度为232;试验化学品介质:10% NaCO3煤油溶液、30% 酒精溶液;试验步骤:a) 盛有10% NaCO
13、3煤油溶液的玻璃烧杯中,放入3片试件,浸泡5h;盛有30% 酒精溶液的玻璃烧杯中,放入3片试件,浸泡100h;b) 冲洗干净,滤纸吸干水份,观察试件变化情况。5.11 表面光泽度试件:取4块样品;检测方法:用60光泽仪测量,取平均值。5.12 弯曲性 性试验: 试件:15050mm 4件;试验方法:用手工台钳将试件进行OT外弯(正面的塑料膜朝外),然后观察试件表面。5.13 耐寒弯曲试件:150mm50mm 4件;试验温度:-105;试验方法:将试件放入低温箱内,使试件在低温区冷冻1h以上,取出试件进行一次90弯曲,观察试件表面。5.14 耐盐雾性5.14.1 试验条件:a. 35,5%的Na
14、Cl环境中,喷雾8小时,休16小时为一周期,b.试验设备:盐水喷雾箱。5.14.2 试验方法:将试料划对角线后放入试验器 (钢板试料不划对角线),盐水喷雾箱喷8小时、休16小时为一周期,连续运行10周期,试验结束后,将试品表面用水擦净,划痕处锈蚀应在4mm以内。5.15 耐污染性试验5.15.1 试验条件a.在常温实施。b. 试验设备:水性笔,高温箱。 5.15.2 试验方法:在钢板试料表面用水性笔划上圈,将试片放入高温箱进行 70 10分钟,试验结束后取出试片,用干净布擦试表面后应无明显印痕。5.16 涂膜厚度5.16.1 试验条件:a.在常温实施使用 涂膜厚度测量器进行。5.16.2 试验
15、方法:准备表面干净的试片,用涂膜测厚仪任意测取不同的5点,取平均值为板材的涂膜厚度,涂膜厚度应遵依VCM涂膜厚度:120165um、PET涂膜厚度:2080um。5.17 耐热性5.17.1 试验条件:a.150下1小时。b.试验设备:高温箱。5.17.2 试验方法:将试片放入150高温箱内,放置1小时,试验完了后与试验前试片比较色相,耐热前后E为1。5.18 耐光性5.18.1 试验条件:a.用15W紫外线灯实施24小时。b.试验设备:紫外线试验器、AL胶带。 5.18.2 试验方法:采取适当大小的试片,把试料的一半用 AL 胶带遮贴。把试片放置在15W紫外线灯下20cm 的地方24小时,试
16、验完了后撕掉 AL胶带,比较两侧色相,色差E = 1.0以下。5.19 耐湿性5.19.1 试验条件:a. 在 温度50,湿度98%试验100小时。b.试验设备:恒温恒湿槽。5.19.2 试验方法:将恒温恒湿槽的温度设置为50,湿度98%,把试料放进试验器放置100小时,取出后表面不允许出现翘起等有害缺点现象5.20 杯突试验5.20.1 试验条件: a.在常温实施。b.试验设备:杯突试验仪。5.20.2 试验方法:准备好试料,将试片用尖利的刀以1mm间隔,十字切割做100个正四角形,然后将试料插入ERICHSEN仪(试样正面向上)并夹紧,转动手动轮,当转动至读数6mm时停止,试验后取出试料,
17、这时表面应无剥离及龟裂等现象。6 检验规则6.1 进货检验进货检验项目应为进货检验的检验项目、质量特性、抽样方案见表3中124项。6.2 型式试验有下列情况之一者应进行型式试验:a) 新产品/新供方确认时;b) 间隔半年以上使用时;c) 连续供货每年进行一次;d) 工艺、原材料有重大变动时;e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 主管部门认为有必要时。型式试验项目为表3中124项要求,抽样方案见表4。表3抽样方案检验项目属性序号检验项目技术要求试验方法质量特性抽样代号项目1标志1标志7.1目测DQMB-J10.0112包装2包装7.1目测D3表面质量3表面质量4.25.2C4尺寸4尺寸4.45.4B5基材机械性能5屈服强度4.15.1C(2;0,1)6拉伸强度B7延伸率B6性能8色差4.35.3A9粘结性能4.55.5A10附着力4.65.6A11涂层硬度4.75.7A12冲击强度4.85.8A13耐沸水性4.95.9B14耐化学品4.105.10B15表面光泽度4.115.11A16弯曲性4.125.12B17耐寒
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