CFG桩褥垫层施工工艺

1、目目 录录 一、编制依据.2 二、工程概况.2 三、设计要求.3 四、施工工艺.3 五、沉降元件埋设.6 六、施工工艺质量标准.7 七、主要施工机械、仪器配备.9 八、施工人员配置.10 九、雨季施工保证措施.10 CFGCFG 桩褥垫层施工总结桩褥垫层施工总结 一、编制依据一、编制依据 1.1高速铁路设计规范（试行） （TB10621-2009 J971-2009） ； 1.2铁路路基设计规范 （TB10001-2005） ； 1.3客运专线铁路路基工程施工技术指南 （TZ212-2005） ； 1.4铁路路基土工合成材料应用设计规范 （TB10118-2006 J532-2006） 1.5

2、客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准 （铁建设2005 160 号） ； 1.6 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知； 1.7 新建铁路合福线合肥至福州段施工图首次设计技术交底资 料。 1.8 新建铁路合福线合肥至福州段施工图设计路基工程施工图 设计参考图集 二、工程概况二、工程概况 中铁二十四局上饶车站改扩建工程项目部三分部路基施工里程 为 DK468+546.88DK469+207.97（上饶车站正线）长 613.46m，CFG 桩地基加固处理段为：DK468+590+690、DK468+730+790 段正线 地基采用后插筋 CFG 桩加固, DK468+546.88+590、D

3、K468+690+730、DK468+790+840、DK468 +950DK469+055 段正线地基采用 CFG 桩加固，桩径 0.5m，桩长 4.011.5m，桩间距 1.61.8m，其中：DK468+546.88+566.88 段 桩间距 1.6m，其余地段桩间距 1.8m，按正方形布置。桩顶铺 0.6m 碎石垫层设二层双向土工格栅，结构组成按 25cm 碎石+3cm 中粗砂+ 第一层土工格栅+4cm 中粗砂+3cm 中粗砂+第二层土工格栅+25cm 碎 石，其中 DK468+990DK469+055 桩顶铺 0.6m 级配碎石+5%水泥垫层 设二层双向土工格栅，其抗拉强度不小于 11

4、0kN/m。褥垫层级配碎 石采用稳定土拌合站集中拌合，运输车辆运输至施工现场。 三、设计要求三、设计要求 1、褥垫层结构：具体设计形式自下至上为 25cm（5-25mm 碎石） +3cm（中粗砂）+土工格栅+4cm（中粗砂）+3cm（中粗砂） +25cm（5-25mm 碎石） 。 2、填料材料：褥垫层所用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎 石而成，级配良好，525mm 碎石 90%，掺加石粉 10%，在稳定土拌 合站按 0.9：0.1:0.1（碎石：石粉：水）集中进行搅拌，含泥量不 能大于 5，不含植物残体、垃圾等杂质，填料施工含水量控制在 最优含水量的-1.5%+10%之间，当天气炎热，实际含

5、水量较小时， 在碾压前用洒水车夜间散水闷料，第二天早上碾压。土工格栅采用 双向高强涤纶经编土工格栅其双向抗拉强度350KN/m。对应拉伸率 10%；2%伸长率时的拉伸强度58KN/m,5%伸长率时的拉伸强度 116KN/m。幅宽 5m，网格尺寸 3030mm。 四、施工工艺四、施工工艺 1、褥垫层施工工艺流程 褥垫层施工工艺流程图见下图。 2、施工准备 （1）CFG 桩顶浮浆应清除干净，直到露出新鲜混凝土面。并按 照客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准中规定的频率 对 CFG 桩桩身质量、完整性进行检验。 （2）按照设计图纸要求进行单桩承载力试验，看是否满足设计 要求。 施工准备 填料拌和

6、 底层碎石施工 碾压平整及检测 砂层及土工格栅施工 上层碎石施工 碾压平整 密实指标检测 不合格 合格 检查签证 A、B 组填料施工 褥垫层施工工艺流程图 （3）CFG 桩桩间土在褥垫层施工前应使用小型夯实机具或人工 进行夯实。 （4）填料填筑前应进行填料级配实验和击实实验，取得级配曲 线范围、最大干密度、最佳含水量等相关参数。 3、褥垫层现场施工 （）填料拌和 按照碎石垫层配合比要求（525mm 碎石:石粉:水 =0.9:0.1:0.1） ，将碎石、石粉和水在级配碎石拌合站集中搅拌。 底层碎石垫层施工 测量人员放出填筑褥垫层路基中线及边线，边线加宽不少于 0.3m。将搅拌合格的填料用自卸汽车

7、运至现场卸料，填料松铺厚度 约 30cm,推土机进行填料初平，人工配合平地机精平，压路机静压 两遍，弱振一遍、再静压两遍的组合方式进行压实，振动碾压时速 控制在 3km/h 以内，静压速度控制在 4km/h 以内，底层碎石施工压 实厚度为 25cm。碾压完后进行 K 值（0.92） 、n 值（22%） 、Evd 值（35MPa）的检测。 中粗砂层及土工格栅施工 在底层碎石垫层上进行第一层砂垫层施工。砂垫层采用中粗砂， 第一层砂垫层铺设厚度为 3cm，铺设完后采用压路机静压两遍。 在第一层砂垫层上铺设一层土工格栅，采用抗拉强度不小于 110KN/m 的双向高强涤纶经编土工格栅。铺设时沿路基横向铺

8、设， 铺设接头处搭接为 1015cm，并做好搭接记录，路基坡脚两侧预留 3m 回折长度，土工格栅的纵轴向应与路堤横断面方向一致，且不宜 露出边坡坡面（边坡处土工格栅内缩 10cm）也不宜设置接头。铺设 前先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米 宽用钉 8 根，均匀距离固定） 。固定好格栅端部后，用铺筑机或人工 将格栅缓缓向前拉铺，每铺 10 米长进行人工拉紧和调直一次，直至 一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。铺设的上下层土工格栅接 缝应交替错开，错开距离不宜小于 0.5m。 施工完第一层土工格栅，人工铺撒 4cm 厚中粗砂层，压路机静 压两遍，同第一层土工格栅的施工方法进行

9、第二层土工格栅铺设。 土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后，进行第三层砂垫层 施工。第三层砂垫层铺设厚度为 3cm,铺设完成后采用压路机静压两 遍。三次铺设砂垫层总厚度为 10cm，土工格栅不计厚度。 上层碎石施工 上层碎石填筑方法与底层碎石填筑方法基本一致，填筑完成后 先用振动压路机静压两遍、然后弱振压实三遍，最后静压两遍，上 层碎石压实厚度为 25cm。并完成 K 值（0.92） 、n 值（22%） 、 Evd 值（35MPa）的检测。 4 4、施工检测、施工检测 褥垫层压实检测按以下标准控制： （1）孔隙率 n22%，压实度 K0.92，动态变形模量 Evd35Mpa。 （2）检验数量按

10、验标规定要求沿线路纵向 100m 每压实层抽样 检验孔隙率 n 六点，其中距路肩边线 1m 处各两点，路基中部两点。 （3）每 100m 填高 30cm 检验动态变形模量 Evd 四点，其中距路 基边线 2m 处左、右各一点，路基中部二点。 五、沉降元件埋设五、沉降元件埋设 我分部正线路基沉降元件主要包括沉降板和沉降监测装，均按 照设计断面位置埋于褥垫层顶面，并在施工时注意保护。沉降元件 埋设具体要求详见路基沉降监测断面（A 型）示意图中有关要 求。具体观测严格按照京福闽赣铁路客运专线线下工程沉降变形 观测及评估实施细则执行。 六、施工工艺质量标准六、施工工艺质量标准 1 1、砂、碎石垫层、砂

11、、碎石垫层 （1）砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾 等杂质，其含泥量不得大于 5%。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每 3000m3为一批，当不足 3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检 验 1 组。监理单位按施工单位抽样数量的 10%平行检验或 20%见证检 验。 检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施 工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质。 （2）碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不 得大于 25mm，含泥量不得超过 5%，且不含草根、垃圾等杂质。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每 3000m3为一批

12、，当不足 3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检 验 1 组。监理单位按施工单位抽样数量的 10平行检验或 20%见证 检验。 检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工 过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 （3）砂、碎石垫层铺设位置应符合设计 检验数量：沿线路纵向每 100m 施工单位抽样检验 3 处，监理单 位平行检验 1 处。 检验方法：观察、测量。 （4）砂、碎石垫层的压实质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位沿线路纵向每一压实层每 100m 抽样检验 3 个点，其中：路基中间 1 点，两侧距路基边缘 2m 处各 1 点。监理单 位平行检验不少于 1

13、 点。 检验方法：按铁路工程土工试验规程 （TB10102）规定的试 验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。 （5）砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符 合下表的规定。 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 铺设范围不小于设计值沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处尺 量 2 厚 度不小于设计值沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处尺 量 3 顶面高程+50mm，-20mm沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处水准测量 4 横 坡 0.5% 沿线路纵向每

14、 100m 抽样检验 5 个断面坡度尺量 2 2、土工合成材料加筋垫层、土工合成材料加筋垫层 （1）土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场 时应进行现场验收。 检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每 10000m2为一批，不足 10000m2也按一批计。施工单位每批抽样检验 1 组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证取样检测。 检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验 土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、 延伸率。 （2）土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设 计要求。 检验数量：施工单位沿线路纵向每 100m 抽样检

15、验 5 处。监理单 位按施工单位抽样数量的 10平行检验。 检验方法：观察、尺量。 （3）土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合 下表的规定。 土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 铺设范围不小于设计值 搭接宽度+50mm，0 竖向间距 30mm 上下层接缝错开距离 5 回折长度 50mm 沿线路纵向每 100m 抽样检验 3 处，且 每检验批不少于 3 处 尺量，查 施工记录 七、主要施工机械、仪器配备七、主要施工机械、仪器配备 施工机械配置表 序号设备名称规格型号 数量 额定功率 （KW） 生产能力用于施工部位 1挖掘机CAT3291329褥垫层 2履带式推土机T180 1180 马力褥垫层 3平地机PY1851147褥垫层 4振动压路机CA250114325T褥垫层 5装载机ZLM-50B 1162斗容 3.0m3褥垫层 6自卸汽车KS1210319t褥垫层 投入试验仪器、测量仪器配置表 序号仪器设备名称数量制造年份已使用台 时数 型号产地 1全站仪120101 年徕卡 TS06 2水准仪220101 年Trimble（DINI03） 3K30载荷试验仪120101 年YB-150,300mm 4Ev2平板载荷试验仪120101 年北京 5电子天平220101