1#钢筋加工场方案

1、神岢高速TJ1项目经理部1#钢筋加工场建设方案编 制： 复 核： 审 核： 四川公路桥梁建设集团有限公司神岢高速项目经理部2015年8月目 录1 编制说明41.1 编制依据51.2 编制原则51.2.1 安全第一的原则51.2.2 优质高效的原则51.2.3 科学配置的原则61.2.4 合理布局的原则62 工程概况62.1 工程简介62.2 施工平面布置72.2.1 钢筋加工场基本概况72.2.2 钢筋加工场施工要求72.2.3 钢筋加工场基本设置7三 施工计划83.1 施工进度计划83.2 材料与设备计划83.2.1 施工机械配备原则83.2.2 施工机械配备计划93.2.3 材料计划原则9

2、3.2.4 材料计划103.2.5 钢筋加工场标示标牌10四、 施工工艺参数104.1 工艺流程104.2 施工方法114.3 钢筋加工124.5 钢筋加工场检查验收13五 施工安全保证措施145.1安全目标145.2安全生产保证体系145.3安全生产管理制度165.4安全施工措施185.4.1施工机械安全措施185.4.2保证人身安全措施195.4.3治安消防管理措施205.5安全应急救援预案215.5.1安全应急原则及对象215.5.2建立应急处理机制215.5.3应急处理程序225.5.4应急措施的制定22六 劳动力计划236.1 专职安全生产管理人员236.1.1 钢筋加工场场长职责2

3、36.1.2 试验室主任岗位职责236.1.3 试验员岗位职责246.1.4 质检员岗位职责246.1.5 起吊工岗位职责246.2 特种作业25七、其它图纸28附件一：拌合站及钢筋场征地图28附件二：钢筋加工场平面布置图30附件三：钢筋加工场施工横道图311 编制说明 施工设计方案依据山西省高速公路精细化施工实施细则，山西省神池至岢岚高速公路施工参考资料、设计文件等的有关要求及规定，并结合我部工程具体情况编制而成。1.1 编制依据（1）山西省神池至岢岚高速公路招标文件及技术规范（2）山西省神池至岢岚高速公路施工图设计文件（TJ1标）（3）山西省神池至岢岚高速公路施工参考资料（4）山西省交通厅

4、的相关文件及指示精神（5）国家、交通运输部、建设部设计规范、施工规范、验收标准及有关文件（6）四川公路桥梁建设集团有限公司有关工程技术、质量、安全、环保等管理办法。集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验以及资源配置情况（7）对施工现场的实地勘察、调查资料（8）神苛高速公路TJ1标实施性施工组织设计1.2 编制原则 1.2.1 安全第一的原则施工组织设计的编制始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则，特别是吊装作业施工安全及安全用电施工作业区防护等。须安全、技术措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.2.2 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我

5、们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价，确保创优规划和质量目标的实现。1.2.3 科学配置的原则根据分部工程量及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的各类管理人员和技术人员，选派专业队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物等各项施工生产要素的科学合理配置。1.2.4 合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失和污染水源、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好

6、环境保护和驻地绿化，尽量减少对环境的污染和对村民生活的影响，工程完成后，及时平整场地，恢复植被。2 工程概况 2.1 工程简介 山西省神池至岢岚公路TJ1标起讫桩号-K0+030-K32+580， 路面起讫桩号-K0+030-K20+000。由于施工线路长，为方便施工，便于施工过程中的工程质量的控制，我部将建设两个水泥混凝土集中拌合站和钢筋加工场，其中1#钢筋加工场位于K6+300左侧980米处，距离S305省道约2公里，交通运输方便，且对当地村民生活扰动较小。1#钢筋加工场主要负责神岢高速TJ1标段-K0+030-K20+820段内所有桥梁下部构造和涵洞等结构物及路基防护所需的所有钢筋构件的

7、成品及半成品加工，加工量9000余吨。详见“附件一：1#钢筋加工场选址图”2.2 施工平面布置2.2.1 钢筋加工场基本概况钢筋加工场场址地势平坦，地质情况良好，周围无滑坡、塌方、泥石流、洪水等危险区域，且远离取、弃土场。紧邻凤凰山村取水站。并充分考虑华能公司风力发电机的影响，详见“附件二：钢筋加工场总体布置图”。 1#钢筋加工场及钢筋加工场总占地面积为13085平方米，生活及办公区域为1700平方米，钢筋加工区占地面积约为4185平方米。 钢筋加工场内设置原材料堆放区、钢筋加工及半成品存放区、成品钢筋存放区三个区域，并配置两套21m跨径设计起吊重量约5T的行走天车，用于钢筋原材料的装卸和转运

8、以及成品钢筋构件的吊装。2.2.2 钢筋加工场施工要求钢筋加工场场地整平后，挖除非适用性材料，用18t压路机震动压实，承载力满足要求。钢筋加工场采用C20混凝土硬化，平板振动器振捣，厚度0.2m。场地硬化时应考虑排水问题，应布置成中间高，四周低，横坡不小于1.5%，保证场地内不积水。 钢筋加工场设置两个钢筋加工区，场地采用混凝土硬化，砼厚度约10cm,其原材料堆放区硬化厚度设计为20cm，每个钢筋加工区设置8排钢筋砼结构台座，台座尺寸为0.40m*0.60m*16.5m。预制台座用于钢筋原材料的堆放，预计可堆放各类型号钢筋合计1600T,其钢筋加工场顶部采用拱形雨棚，雨棚与行走天车应预留足够的

9、安全距离。方便行走天车能在钢筋加工区内安全行走。2.2.3 钢筋加工场基本设置钢筋加工场设原材料堆放区、钢筋加工及半成品存放区、成品存放区。 （1）、原材料堆放区：设置8个长16.5米，高0.6米，宽0.4米的预制原材料堆放台座。可存储原材料钢筋1600T。进场材料应按照生产厂家、规格型号、进场时间、检验状态进行分类码放。并用材料标识牌标示清楚。 （2）、钢筋加工及半成品存放区：场地用混凝土硬化后，其上布置钢筋调直机，钢筋弯曲机，断筋机，滚焊机等设备用于钢筋原材料的加工。 （3）、成品堆放区：设置要求为便于材料转运，行走天车配合钢筋加工区施工人员对成品堆放区内加工完成的钢筋构件进行堆放。在堆放

10、时，应按照不同的加工尺寸，使用部位进行分类堆放，清楚标识，保持场内整洁。三 施工计划3.1 施工进度计划详见“附件三：施工进度计划图”1#钢筋加工场建设计划工期为1个半月。施工准备：2015年8月20日-2015年8月26日，主要工作为签署临时用地协议及临时用电协议，场地平整、变压器安装。钢筋加工场建设：2015年8月27日-9月7日钢筋加工设备调试：2015年9月8日-2015年9月18日场区硬化：2015年9月16日-2011年9月25日钢筋加工及制作：始终贯穿施工过程始终。3.2 材料与设备计划3.2.1 施工机械配备原则（1）既满足工程需要又要略有富裕的原则：既要根据工程内容、规模选择

11、种类和数量，又要适当考虑各种不可预见的因素，在满足工程需要的同时，略有富裕，确保工程总体工期、质量、安全目标全面实现。（2）及时进退场原则：根据工程进度编制工程进退场计划，报监理批准，使机械得到合理的配置及周转，同时减少资金的占用和浪费。3.2.2 施工机械配备计划设备配置表序号名称及型号单位数量拟用部位运行状况1120T地磅个11#钢筋加工场运行良好25T工作门吊台21#钢筋加工场运行良好3630KVA变压器个11#钢筋加工场运行良好4钢筋调直机台21#钢筋加工场运行良好5钢筋弯曲机台21#钢筋加工场运行良好6钢筋切断机台21#钢筋加工场运行良好7滚焊机台21#钢筋加工场运行良好8300KW

12、发电机台21#钢筋加工场运行良好3.2.3 材料计划原则 （1） 采用的普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.1）、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.2）、钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014)、冷轧带肋钢筋（GB 13788）的规定. （2） 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种，等级、牌号、规定及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。 （3） 钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批

13、，每批的质量不宜大于60T，超过60T部分，每增加40T（或不足40T的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；3.2.4 材料计划1#钢筋加工场设置预制台座16个，尺寸为0.6m0.4m16.5m，可存储钢筋原材料1600余吨，考虑在最不利情况下，亦可满足施工现场一周左右的钢筋加工构件需用量。3.2.5 钢筋加工场标示标牌（1）、钢筋加工场区域在进出口处应设置明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。（2）、焊接、切割场所应设置禁止、警告标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场地应设置明示标志，用电场所应设置警告标志，消防器材放置区域应设置提示标志，各个作业区域应设置分区标志。（3）、机械设备应悬

14、挂机械安全操作规程和设备标识牌，标识牌应标记该机械名称、型号、进场日期、运行状态及责任人。（4）、在加工制作器应悬挂各类钢筋的大样设计图，标注尺寸，部位，确保下料和加工的准确性。4、 施工工艺参数4.1 工艺流程详见钢筋加工场工艺流程图 钢筋加工场施工工艺流程图（图4-1）4.2 施工方法场地平整 用挖掘机和推土机对原有不平整场地进行整平处理清除表面植被和腐殖土后，整平压实。并通知试验室对地面进行承载力检测，当地基承载力满足要求时，方可进行下道工序。 测量放线 用全站仪对钢筋加工区基础进行精确定位，洒出白灰线。尤其是行走天车轨道基础位置，应认真复核，并标识清楚。保证在后续的工作中，行走天车能够

15、安全有效的运行。 混凝土浇筑 本工程所用基础采用钢模或者木模板进行支模，混凝土采用C20混凝土进行浇筑,浇筑完成后采用平板振动器进行振捣。混凝土养护 砼浇筑初凝后即采用铺麻袋洒水保湿方法进行养护，直至砼强度达到设计强度90%以上。4.3 钢筋加工 （1）、钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于2%，HRB335，HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(2)、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工，加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。 （3）、为满足钢筋加工的需要，需用钢筋加工设备，其操作人员熟悉本机构造，性

16、能以及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程，钢筋加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固，稳定，防止受力时倾斜和位移，现场各类设备应定期检查，定机定人。（4）钢筋在冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。其冷弯作业区两端应装设防护挡板，冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置，并应设置地锚，钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。（5）、吊运预绑钢筋骨架或成捆应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单点起吊。（6）、钢筋加工机械所有运转部件应有防护罩。4.4 其他需注意的质量问题（1）、为防止出现成型钢筋尺寸不准，下料计算应精确，钢筋冷弯加工时候，多根钢筋弯同事弯曲时应

17、将钢筋逐根对齐，并有控制角度的保证措施。（2）、避免成型钢筋变形，在对成型的钢筋进行搬运，堆放时，要轻拿轻放，放置地点要平整，按要求堆放在划分的区域，按现场使用的先后顺序进行堆放，减少不必要的翻找。4.5 钢筋加工场检查验收A、 钢筋加工场检查验收应符合以下规定 （1）、现场原材料、半成品、成品预制构件等堆放及机械、设备停放应整齐、稳固、规范、标示清楚，且不得侵占场内道路或影响安全。 （2）、场内宜采用封闭式管理，并宜设置排水设施。 （3）、场内应设置明显的安全警示标志及相关工种的操作规程。 （4）、 加工棚宜采用轻钢结构，并应采取防雨雪、防风等措施。B、施工便道验收要求 本合同段拌和站施工主

18、便道从S305省道穿神朔铁路与宁岢铁路进入钢筋加工场主便道。 （1）、便道路面宽4.5米，每500m设一个20m长、2.5m宽的错车车道，能满足拌和站日常及高峰期原材料及砼运输需要。 （2）、在急弯、陡坡、连续转弯等危险路段应进行硬化、设置警示标志，并根据需要设置防护设施。 （3）、根据现场条件设置限宽、限速、限载标志。C、拌合站验收标准还应参照山西省高速公路建设项目施工标准化实施方案。五 施工安全保证措施5.1安全目标本项目安全目标为“三无、一杜绝、一创建”。“三无”：（1）无重伤残废事故。（2）无交通事故。 （3）无火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝重大伤亡事故。“一创建”：创建文明工地。5

19、.2安全生产保证体系 （1）为实现安全目标，建立健全项目安全生产保证体系,成立安全工作领导小组，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，总负责并领导本项目的安全生产工作。常务副经理为安全生产的现场实施负责人，项目总工为安全生产的技术负责人。下设安全环保部，安全环保部设专职安全工程师；拌合站下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，具体见“安全保证体系框图”。（2）认真执行国家、交通部有关安全生产的法律、法规、文件和管理办法及地方政府有关安全规定，完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督

20、促检查，加以落实。（3）建立安全生产责任制，落实各级管理人员的安全职责。（4）加强安全生产教育针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核，合格者发上岗证并持证上岗。特种工的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行。经过培训考试合格，获取操作证者方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。未经安全教育的人员、施工人员、不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新办法、新工艺、新设备、新材料及技术难

21、度大的经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。（5）健全安全应急机制，建立从公司到项目的安全突发事件应急工作机制，健全各级安全应急预案，层层落实安全监管责任，迅速、正确、果断应对事故，并及时上报情况，把事故损失和负面影响降到最低程度。（6）加大安全处罚力度，综合运用经济、行政、市场等手段，严肃追究安全事故相关责任单位和个人责任，并与各项考核、评价挂钩。（7）安全保证体系框图图5-2安全保证体系框图5.3安全生产管理制度（1）严格遵守公路施工技术安全规范和有关安全生产和劳动保护

22、方面的法律法规，建立健全安全生产管理制度。（2）成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全领导小组，签定安全责任书，做到制度明确、责任到人、奖罚分明。（3）采用各种形式，加强安全意识教育，进一步抓好全体施工人员岗前技术和安全培训工作，努力提高员工技术素质和安全防范能力。认真贯彻执行国家安全生产的方针政策。所有参加施工人员施工前进行安全学习，岗位培训合格后，方能上岗。（4）根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实可行的安全技术措施、施工方案和实施措施，做好技术交底，并在施工过程中督促检查，严格落实执行。（5）参加施工的全体人员按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前不能饮酒。（6）所

23、有施工机械、机具要由培训考试合格的持证人员上岗操作，实行安全操作挂牌负责制，不能交给无证或不熟悉性能的人员操作；不能酒后驾车，疲劳驾车。施工设备要确认技术状态良好，备品齐全有效。（7）定期进行安全卫生检查，做好疾病防疫工作，严防食物中毒事件发生，确保作业人员身心健康，现场配备应急车辆，以备紧急情况下的急救和保护工作。（8）开工前项目经理部组织相关部室审查施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否有应急预案等。定期进行安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。安

24、全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点为危险物品管理、施工用电、大型机械设备、龙门架等。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行专项检查，同时做好季节性、节假日安全生产专项检查。（9）做好安全事故报告、调查处理和责任追究制度。报告范围为在生产和工作过程中发生的因工死亡、重伤和轻伤事故。无论是发生职工轻伤、重伤、死亡事故，按“四不放过”原则（即事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）对安全事故进行处理。任何单位和个人不得隐瞒事故和任意改变事故性质。各单位安全

25、质量管理委员会负责对事故的处理或报批处理结案工作，对事故责任人的处理，按劳动人事管理权办理：事故单位有关责任领导人因安全事故受到行政处罚的，列入干部政绩考核内容，当年内不得评先、晋级和加薪；并将处罚决定在本单位通报。触犯刑律的交司法部门处理。（10）建立由施工负责人为组长的施工防护体系，防护员经培训后持证上岗，建立并落实施工负责人和安全检查员监控、防护组长互控制度。（11）安全检查员、防护员等特殊工种人员和工班长由身体素质好、责任心强并经过培训考试合格具备一定经验的员工担任。（12）请业主单位、相关地区安全监察部门提前介入，建立安全施工的监察体系，将施工安全纳入联防联控范围。5.4安全施工措施

26、5.4.1施工机械安全措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。根据机械使用安全技术规程，针对各种设备的使用要求和使用环境制定具体的安全操作细则。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，不能存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.4.2保证人身安全措施针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全

27、员、安全监督员、班组长及从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认

28、真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。进入施工现场戴安全帽；不穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业戴手套、防护镜。禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。5.4.3治安消防管理措施组织现场施工人员学习治安管理条例，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。加大宣传力度，为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”，取得沿线单位和居民的理解和大力支持。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器

29、械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理。开展法制宣传和“四防”教育，施工队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。5.5安全应急救援预案5.5.1安全应急原则及对象（1）工程施工中如有突发性事件，按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定，立即上报有关部门，并坚持“四不放过”的原则，严肃处理相关责任人。（2）突发性事件是指建设期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。主要安全紧急事故如下：a、道路改移处车辆和行人安全；b、高温中暑；c、暴力干扰工程施工导

30、致人员伤亡。5.5.2建立应急处理机制在项目经理部建立以项目经理为组长，常务副经理、项目总工为副组长的应急领导小组。项目经理部建立医疗救护队和后勤保障对，施工队建立抢险队。出现紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。5.5.3应急处理程序突发事件发生后，在组织抢险救护的同时，经理部立即以最快的方式向监理工程师和业主报告，同时要作好报告记录。事故处理完毕后，将事故突发造成的工程损伤、人员伤亡、直接经济损失、安全隐患的整改和检查等情况以书面形式向监理工程师和业主提供完整的报告。5.5.4应急措施的制定（1）制定应急措施规定项目部在对承担工程的环境和职业健康安全风险进行

31、评价的基础上，针对潜在的环境、职业健康安全事故或紧急情况制定切实可行的应急措施。（2）应急措施的编制内容及要求应急程序与步骤、任务分配和紧急情况发生时所采取的具体应急技术措施。为应对紧急情况而贮备的基本物资和工具，说明品种、数量、规格等，必要时还应绘出贮备物资存放位置图作为附件。紧急情况下的医疗抢救方案，基本的急救药品、医疗器具、设备。内、外求助部门及电话：对内指主管单位、部门和临近单位的名称、电话；对外按风险类别对应的地方政府主管部门名称、电话(如：交通、防疫、消防、防洪、医院)。六 劳动力计划6.1 专职安全生产管理人员6.1.1 钢筋加工场场长职责 （1）、负责钢筋加工场内全面工作，根据

32、生产任务，结合钢筋加工区的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。 （2）、负责职工的思想政治工作，教育职工自觉贯彻、执行党的路线、方针、政策，遵纪守法，爱岗敬业，积极进取，服从领导，树立良好的企业形象。6.1.2 试验室主任岗位职责 （1）、负责钢筋加工区的试验检测管理工作，负责钢筋原材料检测工作，对进场钢筋质量负责。 （2）、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。 （3）、建立健全试验岗位的岗位责任制。 （4）、实行岗位轮换，以优化试验室人员配置。 （5）、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内

33、容的齐全。 （6）、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。 （7）、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。 （8）、鼓励技术人员参加技术学习，提高业务素质，利用新技术，提高经济效益。 （9）、参与、指导各种质量事故的调查与处理。6.1.3 试验员岗位职责 （1）、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。 （2）、熟悉钢筋原材料有关国家技术规范、行业标准和有关规定。 （3）、做好材料取样复试工作，熟悉常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。6.1.4 质检员岗位职责 （1）、在试验室主任和技术质检部的领导下，按规定要求开展工作。 （2）、

34、熟悉钢筋国家技术规范、行业标准和有关规定， （3）、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。6.1.5 起吊工岗位职责 （1）、严格遵守安全操作规程，严禁无指挥操作； (2）、有责任和权力向上级汇报施工现场涉及起重设备安全的人、事、物，有权拒绝违章的生产指令； (3)、了解所使用设备的构造，及时发现和向上反映设备故障，必要时可先停机； （4）、作好一般的日常维修保养工作； （5）、作好运转记录，作好交接班工作；主要管理人员配置表（表6-1）序号工种数量（人）姓名1钢筋加工场场长1何晓均2试验员1唐凯3质检员1赵小元4资料员1陈昕翼5调度员1熊蕤6收料员17修理工18电工29起吊作业人员510后勤人员2合计166.2 特种作业（1）起重吊装作业前： 应根据吊装作业内容、作业对象各目的，编制起重吊装作业安全技术方案，报有关部门和总工审批后，按施工方案进行作业。（2）一般规定 1)起重设备的使用原则是坚持安全第一、保证人身及设备安全，严禁违章使用。 2)为了保证起重设备使用的安全，操作司机必须经过技术培训和考试合格，持证上岗。定人定机，严格岗位责