压铸模具基础知识.ppt

1、合金压铸模,压铸模是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行,铸件质量的优劣起着极为重要作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着又互相影响互为制约, 关系极密切系。 其重要作用是： （1）.决定着铸件形状和尺寸公差级. （2）.浇注系统决定了熔融金属的填充状况. （3）.控制和调节压铸过程热平衡. （4） 模具的强度限制了压射比压的最大限度. （5） 影响着压铸生产的生产效率. 下面通过对压铸模结构介绍，分析模具中每一个构件的作用、对模具基本结构形式、固定方法、选用材料及热处理等有一个初步的认识和了解。,压铸模具基础知识 前言,压铸：高温融熔金属液，在高速 高压状态下以一 定的条件快速充填

2、型腔，并在一定压力作 用下快速冷却过程。,第一部分 压铸模结构,以下是一幅较常见的压铸模结构爆炸图,（）定模 ： 定模是压铸模的主要组成部分, 定模和压铸机的压射部分相连，并固定在压机压射部分和浇注系统相通，是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。,压铸模是由定模和动模两个部分组成,（）动模 ： 动模是压铸模的另一个重要组成部分, 动模是和定 模形成压铸模成型部分的另一个整体，它一般固定 在压铸机中板上，随中板作并合运动，与定模部分 分开合拢。一般抽芯机构和顶出机构大多在这个部 分。,三 加热和冷却系统： 压铸模具在压铸生产前

3、应进行充分地预热，并在压铸过程中保持在一定温度范围内。 压铸生产中模具的温度由加热与冷却系统进行控制和调节，以保持模具的热平衡。 1、 模具加热的方法。 （1）、用燃气加热。 （2）、用模具温度控制装置加热。 （3）、用电热棒加热。 2、 模具的预热温度 锌合金模具 140180 铝合金模具 150200 镁合金模具 170210 铜合金模具 250300,3 模具温度过高对压铸生产的影响 （1）、铸件容易附在型腔上，增加顶出困难，且 损伤型腔表面。 （2）、增加压铸的循环时间。 （3）、铸件易产生气孔与收缩不良的缺陷 （4）、离型剂容易挥发和变质。 4 模具温度过低对压铸生产的影响 （1）、

4、模具容易因受热冲击产生龟裂 （2）、影响合金液的流动性。 （3）、铸件容易产生欠铸、冷隔、流痕等缺陷。 （4）、降低压铸产品的精度 （5）、铸件容易发生抱住模芯的现象。,5 模具冷却的方法 （1）、水冷 水冷是在模具内设置冷却水通道，使 冷却水通入模具带走热量。 （2）、风冷 风冷是将压缩空气直接吹向模具欲冷 却的部位带走热量。 （3）、在模上形成热节的部位用传热系数高的合金 （铍青铜、钨基合金等）间接冷却。 （4）、用加热管冷却。 （5）、用模具温度控制装置冷却。,四、模具验证（试模） 1、目的 （1）、发现模具设计及制造中的问题。 （2）、初步提供模具的成型条件。 （3）、准确测定收缩率，

5、以便修正模具尺寸。 2、试模前的检查 （1）、浇口套与设备是否相吻合。 （2）、模具的闭合高度、安装尺寸、开模距离是否符合设备 条件。 （3）、是否打印模具的生产日期。产品图号或模具代号。 （4）、顶出系统是否与设备相吻合。 （5）、各活动零件、组件是否运动灵活，动作正确可靠。 （6）、紧固螺钉是否紧固。 （7）、有冷却系统的，检查水路是否通畅，走向是否正确， 有无泄漏现象。 （8）、检查试啤的材料是否符合零件图纸要求。,第二部分 压铸模维修和保养 压铸模在压铸生产中精度高、造价大、用料 多、制造周期长，是重要的工艺装备， 模具 使用和保养的好坏对铸件质量和模具的使用 寿命影响极大，模具保养和

6、维护的目的是提 高压铸生产效率、降低生产成本,增加模具的 使用寿命。,模具的正确使用和维护保养，应重视以下方面： （1） 建立模具使用技术卡（模具档案） 记录模具日常生产情况、工作条件、修复次数、 破坏形式、使用寿命、累计生产铸件数量及合格率等。 （2） 模具试模检验合格后，出具合格证明并填写模具使用技术卡以及合格样件，随同模具入库保管，模具入库前应擦洗干净，所有零件应涂防锈剂。,（3） 旧模具入库： 模具使用后应进行全面清理，零件表面涂防锈剂，并填写模具整体记录卡，记录整体部分尺寸，并附上模具未修改前铸件样品，以备考查。模具每次周期性生产都应保留上一次生产样品，以便对两次生产的产品进行比较分

7、析。 （4）模具使用： a 、 旧模具从机器上拆下之前必须加油润滑，揩 擦 清洁，确保活动型芯动作顺畅。 b、 换装新模具：模具生产前必须进行预热达到所 需温度后方可使用。,模具热处理： 模具零件的热处理是指将模具零件进行不同温度的加热保温和冷却，改变模具零件内部组织结构，获得所需性能的工艺过程。主要目的在于消除零件内部缺陷，改善其工艺性能，提高模具零件使用性能和延长使用寿命。 模具生产一定数量后，应进行去应力回火热处理，以便及早消除内应力，此是提高模具寿命的一种方法，去应力回火温度比原有回火温度低3050，对中小型模型回火热处理可在10000件以上，对较大型模具回火热处理可在5000次左右进行。,模具生产一定数量后，应进行去应力回火热处理，以便及早消除内应力，此是提高模具寿命的一种方法，去应力回火温度比原有回火温度低3050，对中小型模型回火热处理可在10000件以上，对较