水电站#3机组B修验收方案

1、大鱼孔电站#3机组B修验收方案1 检修主要项目：根据公司2017-2018年枯期检修安排，大鱼孔电站#3机组检修等级为B修，其主要开展工作有：1、 检查流道、检查导水机构、浆叶；2、 根据灯泡贯流式机组检修规程对设备进行维护检查；3、 消除现存设备缺陷。二验收小组：组 长： 副组长： 成 员： 修试所：验收时间： 年 月 日三验收内容：1.检修相关数据验收；2.更换部件验收；3.现场场地卫生清理，永久安全设施恢复合格；4.现场借阅资料、图纸移交、检修报告；5.消缺维护、技改项目验收。附表13G设备消缺验收情况表序号检修项目消缺结果组织单位参与人员备注合格不合格13G导叶连杆导叶连杆与调节螺母均

2、未点焊固定大鱼孔电站运行部23G控制环控制环、外配水环与钢珠滑动摩擦产生较深划痕，更换新钢珠后-Y方向钢珠仍排列不规则33G关节轴承内部锈蚀严重43G组合轴承漏油53G接力器软管接头处浸油63G制动闸制动信号未上传，面向下游侧左边两个制动块不动作导致73G制动闸串气83G2#技术供水泵电机与叶轮间密封漏水93G稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处密封渗油103G稀油站回油阀密封损坏且漏油113G主轴密封漏水123G整流柜励磁风机为往里边送风（正常为往外抽风）133G调速系统管路部分螺栓松动143G尾水工作门从上往下第一、二节门连接处及闸门右上角顶部漏水较大153G尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有

3、卡塞现象163G消谐装置电源与2G消谐装置电源均取至直流屏上2G断路器控制电源空开173G高顶管路主管与分管连接处漏油183G调速器导叶电磁阀端面渗油193G1#压力油泵出油总阀渗油203G2#压力油泵出油总阀渗油213G事故配压阀进油管渗油223G锁定进油管渗油233G整流柜电容接线端头处有轻微漏液现象，阻容回路未接线243G润滑油管路管路法兰渗油（夹层到高位油箱）253G调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰渗油263G调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油273G调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油283G事故配压阀下端密封渗油293G事故配压阀控制油管上下接头渗油303G轮毂油箱供油总阀阀芯

4、渗油313G稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油323G低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗油333G第2#导叶导叶上端面轴承处漏水343G正推3G水车室大轴下端正推瓦限位螺栓渗油353G漏油箱油箱油标渗油363G2#压力油泵不能正常启泵，启泵时软启动报电机热故障373G泡头发导油盆渗油，导致机组内部积油验收意见：附表2大鱼孔电站3#机B修维护项目验收单元B修维护项目检查结果验收人员备注主机部份1、检查维护机组尾水闸门、控制屏一、二次端子紧固清扫；试验全关全关机械电气信号；2、机组转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损检查处理、检查机组流道内各部件及部分防腐处理；3、测量及调整导叶端、立面间隙，测量与调整

5、接力器压紧行程；检查浆叶与转轮室间隙；（建议校验接力器中心；）4、检查更换主轴密封并清理管路；5、紧固基础螺栓（含灯泡体、盖板、爬梯等及灯泡体内清洁）；检查机组风机轴承及紧固螺栓；6、检查机组加热器；测量空气间隙；测量制动闸块厚度；检查磁极螺栓；打扫内部卫生；7、检查清扫集电环、碳刷卫生并视情况调整更换；检查更换接地碳刷；8、对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流（盖板钻排水孔）；9、检查疏通机组定子、泡头内排水管，并试验信号是否可靠动作；电气一次10、检查紧固10.5kv屏柜一次侧螺栓，二次侧端子；打扫设备卫生；11、触头加导电膏；传动机构加油；电气二次及保护12、紧固屏柜内端子（含技术供水、稀

6、油站及端子箱、风机控制箱、制动屏、机组保护屏、机组LCU屏、油压装置控制屏，油循环控制屏）；13、检查机组屏内二极管并更换已坏二极管；调速器、励磁部份14、清洗调速器双滤芯、回油箱及滤网、漏油箱；15、检查并调整调速器开关机时间和中位；导叶、桨叶零点值及全开值校验；16、清扫励磁系统、励磁变卫生；检查紧固励磁主回路及二次端子；油水气部份17、清洗高低位油箱滤网及滤芯、高顶油泵双滤芯；清理高低位油箱、轮毂油箱；18、油水气管路设备、油箱、油罐防腐；19、校验机组轴承供油量；（建议做）20、检查校验浮子开关起停动作情况；21、检查校验油混水装置动作情况；22、检查校验压力开关与模拟量测值；23、检

7、查效验示流信号器。验收意见：附表3附表1检修前、检修后设备主要运行参数；附表1导叶立面间隙（单位：0.01mm）序号检修前检修后11-2013-1401-2013-14022-37514-15502-3014-15033-4015-161503-4015-16044-5016-13504-5016-1055-605-6066-73006-7077-807-8088-9758-9099-10759-1001010-11010-1101111-1210011-1201212-1320012-130 附表4导叶端面间隙（单位：0.01mm）序号检修前检修后1内配外配内配外配内配外配内配外配21100

8、759606011007596060328560107065285601070654310075118075310075118075541206012806041206012806065758013160505758013120907675751415050675751412080876010015175407601001511010598656016175408656016115100检修前、后空气间隙（单位：mm）（检修期间机组未进行调整） 转轮室检修前间隙（单位：0.01mm）（检修期间机组未进行调整） 检修前、后定子、转子绝缘：（单位：）序号名称绝缘值1定子线间绝缘ABBCCA25005505003转子绝缘25附表5 现场安全文明验收验收项目验收情况验收意见备注现场地面卫生 现场设备卫生 现场工器具摆放 现场零配件摆放 现场安全措施 签 字交付人 年 月 日接收人 年 月 日#3机组B修验收意见书设备使用