玻璃幕墙工程专项验收流程2015

1、梅州市敏捷建筑工程有限公司玻璃幕墙工程专项验收管理流程编制甘传华日期2015.08审核唐 浩日期2015.08审批日期2015.08修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人所有总工室关于幕墙的职能改为幕墙职能组执行。具体涉及的条款为4.4、5、6.1.2、6.2.1、6.4.4、6.5.2、6.6.4、6.7.1、6.8.1（具体详见正文内容）4.3工程总部总工室 改为“4.3.1负责现场技术部门管理工作，跟进项目技术部门技术工作的落实情况。”增加“4.4 工程总部幕墙职能组”（具体职能内容详正文）修改“5.验收流程图（具体详见正文内容）”6.1.2改为“项目经理组织” 6.4.2改为“

2、由设计管理中心定版（有材料样板的材料）首批材料进场项目工程部应通知设计管理中心、招标采购中心、运营管理中心进行验收确认；”变更6.4.3 -6.4.9（具体详见正文内容）6.5.2改为“由项目经理组织.”6.6.2改为“玻璃幕墙工程每道过程工序的验收都应由项目经理组织”6.6.3改为验收过程中，项目技术质量部、项目运营部（监理公司）提出的质量问题并下发书面的质量整改单，项目各生产部门应按时完成整改工作。整改完成后，幕墙施工主管通知项目技术质量部、项目运营管理部（监理公司）进行复检，复检合格并各相关验收人员签字确认后方可进入下道工序施工。修改6.7（6.7.1-6.7.5）、6.8（6.8.1-

3、6.8.2）、7.2（7.2.1-7.2.5）、8 的全部条款（具体详见正文）1. 目的、说明 1.1为了规范玻璃幕墙工程验收流程，明确各部门责任，提高玻璃幕墙工程施工质量及验收管理效率，确保公司各项目产品的优良率，降低日后因质量问题造成大量的安全隐患和维修费用，执行公司产品重质量的品牌要求。1.2本管理流程中玻璃幕墙包括真正意义上的玻璃幕墙及层高超过4M的大铝合金窗（俗称假幕墙）工程，以下文本中所定义的玻璃幕墙工程都是指此2类玻璃幕墙工程。2. 适用范围 本流程适用于公司各项目玻璃幕墙工程验收。 3. 术语和定义 3.1. 本流程中的验收是指公司内部组织的验收。 3.2. 玻璃幕墙：是指由结

4、构框架与玻璃面板组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑 围护结构。3.3. 隐蔽工程：包括预埋件预埋(后置埋件)及龙骨安装。4. 职责与分工4.1 工程总部片区经理 4.1.1监督项目工程部按要求做好玻璃幕墙工程质量验收管理工作；4.1.2监督项目工程部按要求保质保量准时完成玻璃幕墙工程。4.2 工程总部制作部 4.2.1监督落实各项目制作部按要求做好玻璃幕墙工程施工安排、质量验收管理工作；4.2.2监督项目制作部按要求保质保量准时完成玻璃幕墙工程。4.2.3督促项目制作部认真参与玻璃幕墙深化设计图纸会审工作，并参加图纸会审；4.2.4参加玻璃幕墙工程样板工序验收及玻璃幕墙工程整体完工验收，督促

5、项目工程部按要求保质保量完成玻璃幕墙工程。4.3 工程总部总工室 4.3.1负责现场技术部门管理工作，跟进项目技术部门技术工作的落实情况。4.4 工程总部幕墙职能组4.4.1督促项目工程部按时组织玻璃幕墙深化设计图纸会审工作，并参加图纸会审，并对现场进行有针对性的图纸交底工作； 4.4.2负责审核审批玻璃幕墙工程专项施工方案；4.4.3负责牵头处理玻璃幕墙工程施工中出现的质量问题，并对相关责任人提出处罚意见，包括但不限于通报批评、经济处罚、降级等。4.4.4负责对各项目玻璃幕墙工程施工质量进行日常巡查监督工作。4.4.5负责对各项目玻璃幕墙工程安装隐蔽工程每4层（或每月）一次的过程验收；4.4

6、.6参加玻璃幕墙工程样板工序验收及玻璃幕墙工程整体完工验收，督促项目工程部按要求保质保量完成玻璃幕墙工程。4.5 工程总部质量督查组 4.5.1参加玻璃幕墙样板工程验收及玻璃幕墙工程整体验收，督促项目工程部按要求保质保量准时完成玻璃幕墙工程；4.5.2督促项目工程部按要求做好玻璃幕墙工程质量验收管理工作。4.6 工程总部材料设备组 4.6.1负责督促玻璃幕墙工程材料招标采购工作,督促材料供应商按时按质按量完成材料供应工作；4.6.2督促项目工程部仓库管理人员按要求做好玻璃幕墙工程材料(特别是外包材料)进场验收管理工作。4.7 项目工程部 4.7.1负责跟踪玻璃幕墙工程深化设计、材料定版及专业分

7、包招标情况； 4.7.2负责组织玻璃幕墙工程深化设计图纸会审工作；4.7.3负责组织玻璃幕墙工程施工作业，并按要求保质保量准时完成玻璃幕墙工程；4.7.4负责组织集团各相关部门对玻璃幕墙样板工程验收及玻璃幕墙工程整体完工验收； 4.7.5负责组织项目部各相关部门对玻璃幕墙施工作业过程验收；4.7.6负责玻璃幕墙工程质量验收资料的整理归档工作。4.8 专业分包单位(施工班组) 4.8.1负责玻璃幕墙工程施工作业，并按要求保质保量准时完成玻璃幕墙工程；4.8.2负责对项目施工管理人员、质检员、项目技术负责人、项目运营管理部提出的质量问题进行及时整改；4.8.3参加玻璃幕墙工程深化设计图纸会审会议；

8、4.8.4参加玻璃幕墙工程工序检验批验收及玻璃幕墙工程整体完工验收。5. 验收流程图玻璃幕墙工程专项验收流程前期施工准备阶段运营管理中心项目运营部项目工程部工程总部招标采购中心设计中心设计院是自检合格后由专业主管填写相应的质量验收单报项目经理、项目技术质量部、制作部、运营管理部（监理）进行验收进行现场验收。预埋件隐蔽工程验收记录会签是审批复验合格否验收合格监督材料见证送检专业公司介入质量问题整改否测量放线材料进场验收施工技术准备否开始 是 图纸交底外包材料首批材料进场验收专业公司招标深化设计图纸会审预埋件隐蔽工程验收阶段预埋件(后置埋件)自检合格后申请验收，自检记录表应由施工班组、幕墙施工主管

9、，技术负责人，项目经理签字，并附现场自检验收图片。1、预埋件(后置埋件)样板施工完成，项目经理组织项目技术负责人、工程总部（幕墙职能组、制作部、质量督查组）、设计管理中心、设计院、运营管理中心、项目工程部、施工班组进行预埋件（后置埋件）样板现场验收。2、后置埋件样板验收合格后进行施工。3、后置埋件施工完成。2、工预埋件(后置埋件)施工完成玻璃幕墙工程专项验收流程龙骨安装、隐蔽工程验收阶段运营管理中心项目运营部项目工程部工程总部招标采购中心设计中心设计院1、龙骨安装及相关隐蔽节点样板施工完成（含防火隔离带和防雷施工），项目经理组织项目技术负责人、工程总部（幕墙职能组、制作部、质量督查组）、设计管

10、理中心、设计院、运营管理中心、项目工程部、施工班组进行样板现场验收。2、样板验收合格后进行施工。龙骨安装及相关隐蔽节点（含防火隔离带和防雷施工）自检合格后申请验收，自检记录表应由施工班组、幕墙施工主管，技术负责人，项目经理签字，并附现场自检图片。注：所有隐蔽工程，项目部除应按要求组织验收外，另应每4层或每月提供施工进度、自检记录表及施工图片并通知幕墙职能组进行过程验收，过程验收要求同上。是自检合格后由专业主管填写相应的质量验收单报项目经理、项目技术质量部、制作部、运营管理部（监理）进行验收进行现场验收。龙骨安装、防腐、防火隔离带、防雷施工隐蔽工程验收记录会签审批是否复验合格验收合格测量放线质量

11、问题整改否 玻璃幕墙工程专项验收流程玻璃加工安装检验批完工验收运营管理中心项目运营部项目工程部工程总部招标采购中心设计中心1、玻璃加工及安装样板施工完成，项目经理组织项目技术负责人、工程总部（幕墙职能组、制作部、质量督查组）、设计管理中心、设计院、运营管理中心、项目工程部、施工班组进行样板现场验收。2、样板验收合格后进行施工。玻璃加工安装完成自检合格后申请验收，自检记录表应由施工班组、幕墙施工主管，技术负责人，项目经理签字，并附现场自检图片。自检合格后由专业主管填写相应的质量验收单报项目经理、项目技术质量部、制作部、运营管理部（监理）进行验收进行现场验收。是是否复验合格验收合格测量放线质量问题

12、整改否 玻璃幕墙子分部完工验收项目经理组织项目技术负责人、工程总部（幕墙职能组、制作部、质量督查组）、运营管理中心、设计管理中心、项目工程部、设计院、施工班组进行玻璃幕墙子分部工程整体完工验收会签玻璃幕墙子分部工程完工验收记录项目部资料整理归档玻璃幕墙子分部全部施工完成后6. 关键事项说明6.1. 深化设计、材料定版及图纸会审工作6.1.1. 项目工程部必须根据项目整体工期计划要求及时跟踪设计管理中心完成玻璃幕墙工程深化设计工作及材料定版工作情况,如图纸深化设计及材料定版工作影响整体工期进度时应及时知会片区经理组织相关部门协调会。6.1.2. 项目工程部在收到正式下发的玻璃幕墙深化设计图纸7天

13、内必须组织图纸会审,图纸会审应由项目经理组织，设计管理中心（设计院）、工程总部幕墙职能组、制作部、运营管理中心（监理单位）、项目部技术负责人、相关施工管理人员、专业分包单位等各相关部门及人员参与；6.2. 施工技术文件的编制及审批工作6.2.1. 项目技术负责人(技术工程师)应在玻璃幕墙工程施工前编制专项施工方案（专业外包则由外包单位编制，项目技术负责人审核后报幕墙职能组审批）报幕墙职能组审批；6.2.2. 项目技术负责人(技术工程师)应根据设计图纸、专项施工方案、现场实际情况及规范要求编制详细可行的玻璃幕墙工程质量技术交底文件；6.2.3. 玻璃幕墙工程质量技术交底应以会议的形式组织，由项目

14、技术负责人（技术工程师）组织，项目经理主持，参与人员应包括：项目经理、技术负责人、施工主管、主办施工员、技术员、施工员、质检员、试验员、专业分包负责人、施工班组长等相关人员。6.3. 样板先行制度6.3.1. 工程量较大的玻璃幕墙工程，项目工程部应在施工班组(专业分包单位)进场后制作样板间,样板间内应包括材料样板、玻璃幕墙工艺样板、细部节点样板；6.3.2. 玻璃幕墙工程大面积施工前必须先进行现场样板工程施工,待现场样板工程经相关部门验收合格后项目工程部方可组织大面积施工；6.3.3. 玻璃幕墙现场样板施工的位置选取必须包含转角、女儿墙、广告牌、多立面交接等关键细部构造节点位置。6.4. 材料

15、、构配件、设备进场验收工作6.4.1. 所有玻璃幕墙材料、构配件、设备进场后,项目部库管员应及时通知项目质检员,项目质检员应填写好“材料、构配件、设备进场验收记录表”并通知项目经理，项目经理或工程施工主管必须亲自组织有关人员对进场材料进行验收、并按规定办理相关材料进场验收手续，验收项目有：材料数量、外观质量、品种、规格、厚度、型号、性能等有无错误，是否符合工程要求和满足设计要求，验收不合格的或没有进场验收记录的材料不得收货，更不得使用，验收合格应填写材料进场报验单并应由项目经理、技术负责人、施工主管、专业主管、运营管理中心签名确认。6.4.2. 由设计管理中心定版（有材料样板的材料）首批材料进

16、场项目工程部应通知设计管理中心、招标采购中心、运营管理中心进行验收确认；6.4.3. 项目经理组织项目技术部、制作部、专业主管、包工料施工班组等根据幕墙图纸会审记录、工程总部幕墙职能组的图纸交底记录，包工包料合同、施工图纸等技术性文件，对所有的材料进行最终确定、专业主管统计出本项目幕墙工程制作部施工的和包工料项目的材料，包括材料的名称、类别、等级、规格型号、厚度、计量单位、数量、质量要求等材料统计表。6.4.4. 凡外包工包料的材料如规范要求需要现场取样送检的，则必须现场取样送检检测合格后方可使用；6.4.5. 专业主管根据技术部提供的材料统计表编制进场验收计划表，明确材料验收具体事项，相应责

17、任人责任，并报项目经理审批。6.4.6. 外观质量基本合格后（比如石材面板、边角质量，运输过程易发生破损的材料等），再对规格尺寸（长、宽、厚度）等进行测量检查，现场主要用卷尺测量即可；对于不锈钢等需要检验材质的，可以先采取简单的磁铁检测等简易方法先行检测，以达到基本进场验收的目的。6.4.7. 项目专业主管应对进场的材料质量资料进行查证，对规范规定进行见证送检后方可使用的材料要进行见证送检并合格后方可使用，以上手续无误后收集相关资料做好产品标识，并做好记录，以备追溯。6.4.8. 资料部对材料进行取样检测时，需有制作部、技术部、运营管理中心各方共同见证取样，并做好记录。6.4.9. 在施工过程

18、中，专业主管除对施工进行监控外，同时对所使用的材料进行流动监控，以免有不合格材料的混用。6.5. 玻璃幕墙现场样板工程质量验收工作6.5.1. 玻璃幕墙现场样板工程应划分为预埋件（后置埋件）隐蔽工程、龙骨安装隐蔽工程、幕墙检验批等工序组织过程验收。6.5.2. 玻璃幕墙现场样板工程每道过程工序的验收都应由项目经理组织，技术负责人(技术工程师)、设计管理中心、工程总部幕墙职能组、工程总部质量督查组、制作部、运营管理中心、项目部相关施工管理人员、专业分包单位等相关部门验收。6.5.3. 各部门对各工序现场施工样板存在问题进行记录，提出整改意见，并预设整改完成期限，项目工程部技术负责人汇总问题并出具

19、质量整改单，并督促项目各生产部门按时完成整改工作, 整改完成后，项目技术负责人组织相关部门进行复检（也可发整改完成照片给相关部门及人员确定）。6.5.4. 玻璃幕墙现场样板工程各工序验收(复检)合格后方可组织该工序的大面积施工。6.6. 玻璃幕墙工程大面积施工过程质量验收工作 6.6.1. 玻璃幕墙工程大面积施工过程应按一定范围划分检验批，且每个检验批的分项工程应按预埋件（后置埋件）隐蔽工程、龙骨安装隐蔽工程、幕墙检验批等工序组织过程验收；6.6.2. 玻璃幕墙工程每道过程工序的验收都应由项目经理组织技术负责人、幕墙施工主管、质检员、施工班组进行自检，自检记录表应由施工班组、幕墙施工主管，技术

20、负责人，项目经理签字，并附现场自检验收图片。自检合格后由幕墙施工主管填写相应的质量验收单报项目技术质量部、运营管理部（监理）进行验收，验收合格后方可进入下道工序施工；隐蔽工程关键节点需拍照留底，并作为验收资料存档。6.6.3. 验收过程中，项目技术质量部、项目运营部（监理公司）提出的质量问题并下发书面的质量整改单，项目各生产部门应按时完成整改工作。整改完成后，幕墙施工主管通知项目技术质量部、项目运营管理部（监理公司）进行复检，复检合格并各相关验收人员签字确认后方可进入下道工序施工。6.6.4. 幕墙埋件骨架安装隐蔽验收应每4层（或每个月）通知幕墙职能组进行一次过程验收。6.7. 玻璃幕墙工程整

21、体完工验收工作 6.7.1. 玻璃幕墙工程整体验收在项目部自检合格后由项目部组织设计管理中心、运营管理中心、工程总部幕墙职能组、工程总部质量督查组、招标采购中心、设计院、项目部、专业分包单位等相关部门验收；6.7.2. 玻璃幕墙工程整体验收时项目工程部应整理好玻璃幕墙施工的过程质量验收资料以备查；6.7.3. 各部门对玻璃幕墙工程存在问题进行记录，提出整改意见，项目部汇总问题并出具质量整改单，并督促项目各生产部门按时完成整改工作, 整改完成后，项目部组织相关部门进行玻璃幕墙工程的复检（参加部门视具体情况而定）； 6.7.4. 过程质量验收资料不全的或对玻璃幕墙隐蔽工序质量有疑问的在整体完工验收

22、中可随机抽取位置打开面层验收，如发现有未按图纸及规范要求施工的，直接判定整体验收不合格，需进行全面排查整改； 6.7.5. 玻璃幕墙工程整体验收(复检合格后)，项目工程部收集整理玻璃墙面工程施工合同、物料采购安装合同、施工图纸、质量验收等资料，以便完工资料移交。6.8. 相关处罚规定6.8.1. 发回工程总部的验收申请单应附相应验收部位的施工图纸的扫描件，自检合格记录表、验收记录和相关验收部位的附图说明（每个验收部位最少5张图片），以上资料需经项目经理签字后以电子版或纸质版形式传回工程总部幕墙职能组，幕墙职能组对项目所提供的资料进行指导及评估后进行反馈并确认验收的时间。6.8.2. 为加强现场

23、管理人员的管理责任心，提高过程管理效率和验收合格率，对项目部申报验收的项目，第一次不能通过的，班组将处罚500-1000元，将针对项目进行全公司通报批评。第二次不能通过的，班组将处罚1000-1500元，幕墙主管扣罚当月绩效工资20%，技术负责人扣罚当月绩效工资10%，项目经理做警告处理，第三次不能通过的，班组将处罚2000元，幕墙主管作降级或辞退处理，技术负责人扣罚当月绩效工资20%，项目经理扣罚当月绩效工资20%。6.9. 其它事项说明6.9.1. 项目部在玻璃幕墙施工过程中或工序验收时发现质量问题应拍照留底并下发书面整改通知单。 6.9.2. 施工班组对项目施工管理人员、质检员、项目技术

24、负责人、项目运营管理部提出的质量问题拒不整改的项目,工程部应采取相应的处罚措施。 6.9.3. 因项目部管理人员失职造成质量事故的，对责任人视情节予以处理，包括但不限于通报批评、经济处罚、降级等。 6.9.4. 玻璃幕墙整体验收不合格或专业分包单位拒不按整体完工验收意见整改的项目,工程部应不予工程完工结算。 7. 验收依据及验收内容 7.1. 验收依据7.1.1. 最新国家相关规范及行业标准；7.1.2. 设计图纸，施工说明及技术交底文件；7.1.3. 建筑公司标准及集团公司等相关方的质量要求文件。7.2. 验收内容7.2.1. 保证项目7.2.1.1. 骨架，面板，配件，附件及安装情况的检测

25、（原材料力学性能检测、骨架碳损检测、螺栓检测、气密性、水密性、抗风性检测等）；7.2.1.2. 预埋件(后置埋件)安装牢固性等检测（拉拔试验）；7.2.1.3. 龙骨与预埋件(后置埋件)的连接性能检测（如有特殊要求进行焊缝探伤检测）；7.2.1.4. 主龙骨与次龙骨的连接性能检测（如有特殊要求进行焊缝探伤检测）；7.2.1.5. 面层与龙骨的连接；7.2.1.6. 防水、防火、防雷等构造做法。7.2.2. 见证送检项目7.2.2.1. 中空镀膜玻璃检测项目: （1）传热系数，（2）露点，（3）透射比，（4）遮阳系数。7.2.2.2. 硅酮结构胶检测项目：（1）与所接触的玻璃、铝合金副框、双面贴

26、、泡沫棒条等的相容性，（2）硅酮结构胶现场剥离试验、（3）拉伸及硬度。7.2.2.3. 玻璃、铝单板幕墙、铝合金门窗中性硅酮密封胶检测项目：（1）与所接触的玻璃、铝单板、门窗铝材、泡沫棒等的相容性，（2）拉伸及硬度。7.2.2.4. 硅酮防火密封胶（防火隔离带）检测项目：（1）与所接触的镀锌钢板相容性，（2）拉伸及硬度。7.2.2.5. 槽钢等钢材力学性能检测项目：拉伸、弯曲试验。7.2.2.6. 镀锌钢板、角码力学性能检测检测项目：拉伸、弯曲试验。7.2.2.7. 钢材化学成分分析检测项目:按常规。7.2.2.8. 焊接钢材拉伸检测项目:焊接钢材拉伸试验。7.2.2.9. 后置埋件拉拔试验检

27、测项目:现场抽样进行拉拔试验。7.2.2.10. 角钢力学性能检测项目：拉伸、弯曲试验。7.2.2.11. 铝型材化学成分分析检测项目：按常规。7.2.2.12. 铝型材力学性能检测项目：按常规。7.2.2.13. 幕墙四性能试验检测项目：空气渗透性、雨水渗漏性、风压变形性、平面内位移。7.2.2.14. 项目需按现场实际使用材料进行见证取样送检，并与资料部确定相关检测事项，满足资料验收要求。7.2.3. 基本项目7.2.3.1. 玻璃幕墙板面质量，色泽情况；7.2.3.2. 玻璃幕墙板面损伤程度的检测；7.2.3.3. 玻璃幕墙板面与开启扇的安装；7.2.3.4. 立柱与横梁的水平度；7.2

28、.3.5. 玻璃幕墙墙面竖缝（明框竖向线条）垂直度，横缝（明框水平线条）的水平度及幕墙墙面的平整度；7.2.3.6. 胶缝的宽度及外观感；7.2.3.7. 相邻面板之间接缝高度低差； 7.2.3.8. 整体墙面外观质量等； 7.2.4. 检查项目7.2.4.1. 是否按设计图纸及公司工艺标准施工。（是否有严格按图施工；无图部份是否有及时反馈和跟进完善）7.2.4.2. 材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。7.2.4.3. 铝材与钢件现场加工与安装的精度。（包括钻孔的精度；除毛刺情况；竖框的垂直度；横框的水平度；横竖框安装是否稳固）7.2.4.4. 埋件的安装。（包括埋板安装

29、是否平整、膨胀（化学）螺栓安装是否符合规范；垫片是否安装；安装完成后垫片是否有点焊；是否有做防腐处理；遇到钢筋无法安装的螺栓是否采取其它固定措施）7.2.4.5. 转接件的安装。（钢转接件与铝型材连接时是否有加垫片隔离；每个固定处连接螺栓不少于2个；焊缝是否美观、整齐不允许存在漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷）7.2.4.6. 除锈、防腐处理。（埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除渣除锈；现场进行的焊接部位，需做全面的防腐处理）7.2.4.7. 结构胶打胶情况是否符合图纸与规范要求。（包括打胶环境布置；打胶面是否清理干净；打胶宽度厚度是否符合图纸与规范；打胶后的固化时间是否足够）7

30、.2.4.8. 防雷、防火、保温节点安装是否符合图纸与规范要求。（包含防雷连接；顶底封修安装；防火胶打胶情况；防火材料安装是否密实；保温材料安装是否符合计设要求）7.2.4.9. 外饰板块的安装精度与外观质量。（包括面板的平整度；面板的擦伤与划伤程度；表面有无污渍及残胶）7.2.4.10. 密封胶打胶情况是否符合图纸与规范要求。（包括胶缝宽度；胶面光洁度；胶缝横竖方向的直线度；胶缝深度）7.2.4.11. 开启窗及附件安装。（五金附件是否安装齐全；开关是否灵活；开启角度是否符合设计要求；需增加防脱措施的是否安装；边框固定钉距是否符合要求）7.2.4.12. 密封胶条安装情况。（包含密封胶条的品

31、种、规格、安装形式是否符合要求；胶条接口是否有用粘结剂粘结牢固）7.2.4.13. 横、竖向装饰线条安装情况。（包含明框幕墙压板安装是否通长；钉距是否符合设计要求；装饰盖板安装是否平整）7.2.4.14. 收边收口处安装是否符合设计要求。（包含顶部女儿墙处收口铝板，各楼之间伸缩缝的处理）7.2.4.15. 完成后是否有进行淋水试验和补胶、清洁等收尾工作。7.2.4.16. 主要资料：图纸会审记录、图纸交底记录、埋件样板验收、龙骨样板验收、面板样板验收、过程验收、分项工程技术交底记录、安全交底、材料进场验收等资料，主要材料见证送检、四性能试验等。7.2.5. 幕墙验收重点问题补充说明第一部分:埋

32、板安装、转接钢件与龙骨安装、层间封修7.2.5.1. 使用膨胀螺栓或化学锚栓进行锚固连接时锚栓的类型规格数量布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定，锚栓的埋设应牢固，不得露套管且必须垂直于结构面。7.2.5.2. 连接件、绝缘片紧固件的规格数量应符合设计要求，螺栓紧固增加弹垫防松脱。转接钢件与埋板的焊接因饱满，敲渣后依次刷两道红丹防锈漆，再刷一道银粉漆。龙骨安装：7.2.5.3. 立柱开孔应是竖向长条孔，满足立柱垂直方向调节。立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙不应小于15mm。7.2.5.4. 立柱上端与主体结构固定，下端应为活动连接，套芯插入上下立柱之间的距离不

33、得小于200mm，套芯材质与立柱不一致时，需增在接触部位加绝缘垫片；同时，伸缩缝尺寸符合图纸要求，不得低于10mm，且需要注满密封胶。7.2.5.5. 玻璃幕墙横梁与立柱安装应留有2mm左右变形缝，缝隙采用内嵌橡胶垫片隔离或注密封胶处理。7.2.5.6. 层间封修：幕墙层间部分与结构的防火、防烟隔离带安装应根据图纸要求，设置不低于1.5mm厚防火钢板，上层填充100mm厚防火岩棉；防火钢板拼接必须严密（严禁出现缝隙过大，密封胶不能封堵），拼缝位置用防火密封胶封堵严实。第二部分：面材安装明框幕墙：7.2.5.7. 密封胶条安装应按照节点要求。比如立柱、横梁，玻璃压板等存在与玻璃刚性接触部位据需按

34、照要求安装密封胶条，严禁用双面贴等代替；禁止在密封胶条上打胶（胶固化后易使胶条弹性失效，密闭性变差）。7.2.5.8. 玻璃压板应采用通长安装，不允许小段排布安装，通长安装才能保证装饰扣盖与玻璃压板的紧密配合，同时扣盖与玻璃之间间隙均匀，打胶后的防水效果最好。7.2.5.9. 装饰扣盖的安装尽量保持竖向通长，横向断开的方式，且扣盖加工切口应平滑、均匀，有利于打胶收口处理。7.2.5.10. 遇到收口位置，且有玻璃压板时，需要在无玻璃面材一侧增加合适尺寸方管作为垫块，以满足玻璃压板受力均衡（肇庆CBD等项目幕墙收口位置节点没有明确此处做法）。7.2.5.11. 每块玻璃下方应设置至少两块长度不小

35、于100mm，厚度不小于5mm，宽度与槽口尺寸一致的弹性定位垫块。7.2.5.12. 玻璃压板的固定不能采用自攻螺钉，应根据图纸要求采用不锈钢机丝螺钉。隐框幕墙：7.2.5.13. 每块隐框玻璃固定压块安装应符合要求：两侧起始压块距离玻璃边缘大约100mm，中间每300mm间隔安装一个压块；且不得用自攻螺钉安装压块，采用不锈钢机丝螺钉。7.2.5.14. 玻璃安装后，幕墙平面度允许偏差不大于2.5mm，相邻两块玻璃之间的接缝高低差不大于1mm。7.2.5.15. 每块隐框玻璃下部设置两块距玻璃边缘1/4长度处,长度不低于100mm，厚度不低于2mm的 玻璃支撑托板,且每块托板上均需设置尺寸与托板面宽度一致的2mm弹性垫块。7.2.5.16. 硅酮