高压电机维修方案_第1页
高压电机维修方案_第2页
高压电机维修方案_第3页
高压电机维修方案_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、高压电机维修方案一、技术标准和质量依据1、GB755-2000 旋转电机 定额和性能;2、GB50170-92 旋转电机施工及验收规范;3、GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基本技术条件;4、JB/T 7593-94 Y系列高压三相异步电动机技术条件;二、电机预检 1、外观检查:电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等,对其完整情况或缺陷作好详细记录; 2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值,并记录环境温度,用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻; 3、必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。四、电机解体1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量,

2、在联轴器上装上专用的拆卸工具,均匀地加热联轴器,将联轴器逐步拉出,拉出的联轴器和键一并保存好。在轴伸端1/2处测量其跳动量;2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后,先拆卸外冷却风罩,拉出外风扇,再逐项拆除其另部件,对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管;3、装好拆卸轴承的专用工具,均匀地加热,把轴承拉出,确认并记录型号;4、套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的托架上;5、测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案;6、确认空气冷却器和定子机座的相对位置,做好记录,将冷却器拆卸;五、

3、定子更换全部定子线圈1、 拆除定子线圈;2、 定子铁芯铁耗试验:铁芯齿部温升不大于30K,齿与齿温差不大于15为合格;如未达到上述标准,则需找出原因,分析处理。3、 定子线圈使用材料及制作工艺规范:(按湘潭电机厂出厂标准F级绝缘规范执行)3.1、导线:采用双玻自粘聚酰亚胺绕包扁铜线;3.2、成型:按原定子线圈绕制线圈梭形,槽型内口尺寸要重点控制;3.3、主绝缘:F级5446-1D及5442-1,0.14*25mm少胶粉云母混合半叠包不少于7层;3.4、端部绝缘:F级5442-1,0.14*25mm少胶粉云母混合半叠包不少于7层;3.5、线圈制作完成后,按VPI工艺试验标准:匝间脉冲试验3000

4、0V,冲击次数大于3次,线棒对地耐压试验30000V,10秒钟通过。4、嵌线工艺:4.1、定子下线时,槽底绝缘材料厚度不小于1mm,槽中绝缘材料不小于2mm,槽楔厚度不小于4mm,确保定子槽内线棒、槽楔同铁心配合配合紧实;4.2、线圈相内连接线半叠包5442-1,0.14*25mm少胶粉云母带7层,相间连接线包不少于8层;4.3、线圈端箍对地绝缘采用F级5442-1,0.14*25mm少胶云母带半叠包不少于8层;端箍内侧安放20mm涤玻绳用无碱玻璃丝带包扎,确保线圈斜线部位与端箍的绝缘不受损伤。4.4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料,如扎涤破绳二道,以防电磁振动磨擦出现黄粉现象,端部小引线部位

5、需加固绑扎涤玻绳一道,以防电磁振动使导线焊接部位开裂。4.5、线圈与线圈之间的绑扎用涤玻绳底面线各扎一道4.6线圈与线圈引出头的连接采用25%的银焊进行搭接处理,焊接牢固,表面光滑、无夹渣、毛刺及漏焊,以保证直流电阻达到标准要求。4.7、下线结束后进行交直流耐压试验:(按VPI工艺试验标准) A、匝间试验用脉冲波形比较法测试,试验电压为30000V; B、交流耐压试验:嵌线后为30000V.10秒,焊接后为30000V.10秒,出厂为30000V,时间1分钟; C、直流耐压试验:电压为30000V,泄漏电流三相平衡。5、VPI真空压力浸漆工艺: 嵌线后采用VPI真空加压整浸处理:真空预烘8小时

6、/120,冷却至60,真空浸渍F级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆(真空100Pa/正压0.5MPa),充分填充线圈绝缘层与层间空隙,线圈与铁心间空隙。再次复烘10小时/145,直至绝缘电阻值稳定。真空压力浸漆后,线圈满足湿热带电机国家标标准,防潮、防盐雾、抗腐蚀性能良好。六、 转子平衡校正: 1、根据转子惯量及转速校正动平衡,精度等级按ISO940达G2.5级;2、转子的导磁、导电部份喷8037抗弧覆盖漆,其他非配合面刷防锈漆七、空气冷却器保养 1、用压缩空气吹净空气冷却器内外表面等处的灰尘并清除污垢; 2、空-空冷却器:用软轴电动钢丝刷清理冷却管 空-水冷却器:用清垢剂清除冷却管内水垢; 3

7、、检查空气冷却器的各接口是否良好,必要时予以修复 4、制作新的密封条。八、总装 1、确认新轴承合格,置于专用装置上加热,套入主轴两端; 2、用专用工具将转子穿入定子膛内后,再在轴承上加入润滑脂 3、装上端盖、轴承盖、拧紧各部螺栓 4、按标记垫好密封条,装上空气冷却器 5、按装外风扇,套入外罩与冷却器联接好; 6、盘动转子,应灵活,无任何异常; 7、加热联轴器,套入转子传动端处; 8、按记录垫好密封条,装上空气冷却器九、试验 1、定子三相线圈直流电阻测定 2、定子线圈绝缘电阻测定 3、定子线圈吸收比测定十、全部试验合格并出具详细试验报告十一、电机外壳除锈,喷油漆十二、修理周期:按合同。十三、电机在正确使用情况下,转子修复后,本公司保证

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论