齿面接触区修正.ppt

1、第四讲 接触区修正与V/H检验,河南科技大学齿轮研究所 魏冰阳 2015.05,内容简介,理想接触区状况 检验机上V/H与接触变化分析 V/H检验的应用 V/H检验在产品开发上的应用 齿面接触区修正 磨齿比例修正,一. 理想的接触区,理想的接触区,（a）轻载下接触区 （2550%） （b）全载下接触区,一. 理想的接触区,1) 接触区移到大端或小端时勿严重的对角接触，尤其是外对角接触； 2）无齿顶、根接触； 3）长宽合适，无轻重现象； 4）大小端的接触区不跑出齿面； 5）形状应为椭圆形或矩形、平行四边形； 6）第一次铣齿的V/H值取0.91.0为宜。,二.检验机上接触区变化分析,小轮安装距的改

2、变（DH）主要引起接触区齿高方向变化,二.检验机上接触区变化分析,小轮偏置距的改变（DV）主要引起接触区在齿长方向变化,二. 检验机上接触区变化分析:V/H调整下大轮齿面接触区变化规律,三.V/H检验的应用,通过V/H检验法可确定： 1）接触区长度； 2）对角接触的量和方向； 3）相对于正确安装中心的位移； 4）小端与大端的差异量； 5）接触区的敏感性。,1.V/H检验法确定接触区长度,通常轻载时，接触区长度占齿面全长的50%，在高度上保持齿高的6080%； 总的垂直位移量SV太大时，表示接触区长度太短； 总的垂直位移量SV太小时，表示接触区长度太长； 小齿轮凹面 DV小 = DV小后 +SV

3、后/4 小齿轮凸面 DV小 = DV小后 -SV后/4,2.V/H确定对角接触的量和方向,如果SV/SH比值小于表中数据为外对角接触，大于则为内对角接触，允许适当的内对角。,3.V/H对其它接触性质的确定,接触区移到小端或大端为性质不同的对角接触，接触区才真正是菱形接触；,3.V/H对其它接触性质的确定,接触区移到小端和大端为性质相同的对角接触，接触区才真正是鱼尾形接触。,四.不良接触区及其修正,不良接触区,四.不良接触区及其修正,接触区修正的一般顺序 (1)螺旋角修正使接触区位于齿长中部； (2)压力角修正使接触区位于齿高中部； (3)纵向曲率修正控制纵向接触区长度； (4)齿廓曲率修正调整

4、接触区宽度； (5)对角接触修正消除外对角、或减轻内对角接触。,（1）螺旋角修正改变接触区在齿长方向的位置,水平刀位改变量 （离开内端） 根据滚检机时垂直轮位改变量确定,水平刀位改变量：DV=-0.07,大轮印痕： 凸面 凹面,(2)压力角修正调整接触区在 齿高方向的位置,小量的修正改变水平轮位或刀倾角 大的修正改变滚比来实现 如滚比修正：+0.002,大轮凸面印痕,凹面 凸面 工件箱后退 切大端齿根 切小端齿根 工件箱向前 切小端齿顶 切大端齿顶 刀倾角增大 切齿根 切齿顶 刀倾角减小 切齿顶 切齿根 滚比增大 切齿顶 切齿顶 滚比减小 切齿根 切齿根,(3)齿长曲率修正接触椭圆长轴变短,刀

5、盘直径改变量 径向刀位改变量 角向刀位改变量,(3)齿长曲率修正接触椭圆长轴变短,偏心角改变量 刀转角改变量 床位改变量,该比例修正影响到螺旋角、压力角、对角方向，建议重新设定接触区长度系数K，进行重新计算。,(4)齿高曲率修正接触区变窄,垂直轮位改变量 滚比改变量 滚比挂轮值改变量,(4)齿高曲率修正接触区变窄,角向刀位改变量 径向刀位改变量 偏心角改变量 刀转角改变量,(4)齿高曲率修正接触区变窄,修正后影响到压力角，对角方向； 接触区变窄的实质是增大了内对角使重合度增大 DE01= -1.5 +1.5,(5)对角修正I60外对角,实质是改变滚比,水平刀位改变量 轴向轮位改变量 床位改变量

6、 角向刀位改变量,(5)对角修正I60外对角,径向刀位改变量 偏心角改变量 刀转角改变量,(5)对角修正I60外对角,(5)对角修正I60外对角,与齿高曲率修正接触区变窄结果相似 比例修正：-0.4 +0.4,(5)对角修正II2.54外对角,(5)对角修正II2.54外对角,如果变性法调整摇台角适应偏心角的变化,DdM1轮坯安装角修正量 通常取-20-40，凹面小一些，凸面大一些。 用来控制鱼尾形接触的三阶修正量。取正值加宽内端接触区、修窄外端接触区；取负值修窄内端接触区、加宽外端接触区。 建议重新计算调整卡。,(6)三阶接触缺陷与修正,比例修正手工计算表,比例修正手工计算表,五. 磨齿比例

7、修正,五. 磨齿比例修正,五.V/H检验在产品开发上的应用,接触质量的好坏主要以满负荷下接触区状况为准。 1）铣齿与接触区修正问题； 2）热处理前的V/H检验； 3）热处理后的V/H检验； 4）确定热处理后轮齿的变形数据V/H的变化量； 5）在试验台上进行负荷试验，针对接触曲变形提出接触位置的V/H修正数据； 6）确定重新铣齿时的V/H数据。,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,D项的确定方法：以热后V/H为基础，满负荷接触区变形位置为依据，提出V（或H）的修正值，计算出相应的H值（或V值） E项的确定方法：以加载后V/H为基础D项，热后变形量C项为依据，确定重新铣齿数据V/H值,变形量减小时：E=D+C 如V，+0.3E=+0.2D+0.1C 变形量增加时：E=D+C 如H，-0.5E=-0.6D+0.1C,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,0% 25% 50% 75% 100%,六.小结,1）理想接触区轻载下接触区 占齿长2550%，呈椭圆形或圆角矩形，无顶根接触，V/H值合适。 2）进行正确的V/H检验，确保轮齿接触区低的误差敏感性与满载下不跑出齿面。 3）大轮作为配齿的参照与依